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技术领域

本申请涉及磁选技术领域,具体而言,涉及一种基于磁选机用的废料导出设备。

背景技术

中国专利申请号为CN202120322536.0,公开了一种带有废料去除装置的磁选机,该方案主要在废料导出时通过喷淋冲刷,增加废料的下料速率,减少废料在下料过程中与下料板发生粘连的概率,并且利用磁选辊来分选废料,但是废料加水后不能很好的脱水,不便于后续废料加工,并且磁选辊的分选方式,不能使废料中的铁料很好的脱离出来,因为在废料轮廓并不规则,会有死角,而铁料往往嵌在死角处,单一方向的磁吸,并不能将铁料吸出,导致磁选效果差。

中国专利申请号为CN202122836837.8,公开了一种废铁回收用磁选机废料分离装置,该方案主要利用电磁滚筒对废料进行翻滚和磁选,但是废料导出时,需要关闭电磁滚筒,导致磁选过程不连续,影响废料导出效率和整体的磁选效率。

发明内容

为了弥补以上不足,本申请提供了一种基于磁选机用的废料导出设备,旨在改善上述背景技术中提到的问题。

本申请实施例提供了一种基于磁选机用的废料导出设备,包括分离组件和导出组件。

所述分离组件包括有滚筒件和磁吸件,所述磁吸件设置在所述滚筒件上,所述导出组件包括有滑槽、喷淋件和振动筛,所述滑槽位于所述滚筒件内,所述喷淋件朝向所述滚筒件内,所述振动筛位于所述滚筒件后端。

在一种具体的实施方案中,所述滚筒件包括有支架、内筒和外筒,所述外筒与所述支架固定连接,所述内筒与所述外筒转动连接,所述内筒内壁圆周阵列有凸条。

在一种具体的实施方案中,所述滚筒件还包括有齿圈、齿轮和电机,所述齿圈与所述内筒固定连接,所述电机设置在所述支架上,所述齿轮与所述电机的输出端轴连接,所述齿轮与所述齿圈啮合。

在上述实现过程中,电机通过齿轮驱动齿圈旋转,进而驱动内筒旋转,内筒设置有翻边,从外筒内侧翻到外筒外侧,以便于齿圈固定连接,凸条的设置便于搅动废料在内筒内翻转和碰撞,有利于废料的松散,便于铁料的分离。

在一种具体的实施方案中,所述滚筒件还包括有轮架和转辊,所述轮架圆周阵列在所述内筒上,所述转辊与所述轮架转动连接,所述转辊与所述外筒内壁滚动连接。

在上述实现过程中,轮架为长条形设置,转辊线性阵列在轮架上,使得内筒可以获得外筒的支撑,以便内筒内有足够的强度支撑和滚转废料。

在一种具体的实施方案中,所述滚筒件还包括有引导槽,所述引导槽与所述支架固定连接。

在上述实现过程中,废料投放到引导槽上,然后划入到内筒内,引导槽的设置便于投料。

在一种具体的实施方案中,所述磁吸件包括有条形电磁铁和圈架,所述电磁铁圆周阵列在所述内筒外壁,所述圈架与所述外筒固定连接。

在一种具体的实施方案中,所述电磁铁上设置有弹性的导片,所述圈架上设置有豁口的导圈,所述导片在所述导圈上滑动。

在上述实现过程中,内筒旋转时,电磁铁采用直流供电,设有两个导片分别连接正负极,导圈设有两个,分别连接直流电源的正负极,内筒旋转时,电磁铁跟随内筒一起旋转,导片在导圈上滑动,电磁铁通电产生吸力,当导片滑动到导圈上的豁口时,电磁铁断电,失去磁力,被吸附的铁物质从内筒壁上脱离,向下落入到滑槽内,顺着倾斜的滑槽导出,实现不间断磁选的效果。

在一种具体的实施方案中,所述喷淋件包括有水箱、水泵和水管,所述水箱设置在所述支架上,所述水泵设置在所述水箱上,所述水管从所述水泵的输出口引出至所述内筒内。

在上述实现过程中,水泵从水箱内吸取冲洗用水,通过水管输送到内筒内,朝内筒内的废料喷淋冲洗,帮助废料从内筒内滑出。

在一种具体的实施方案中,所述振动筛包括有槽架和滤槽,所述滤槽与所述槽架固定连接,所述槽架与所述支架铰接,所述槽架上设置有震动马达。

在一种具体的实施方案中,所述振动筛还包括有拉杆和弹簧,所述拉杆与所述支架固定连接,所述拉杆活动贯穿于所述槽架,所述弹簧两端分别抵紧于所述拉杆和所述槽架。

在上述实现过程中,废料从内筒滑入到滤槽上后,水分从滤槽上沥下,震动马达促使整个槽架和滤槽上下震动,帮助废料更有效的脱水,以及帮助废料沿着滤槽继续向下移动,在滤槽末端放置容器或车辆,以承接处理后的废料,在本实施例中,弹簧抵在拉杆上,用于保持槽架的弹性,以减少震动对其它结构的影响。

与现有技术相比,本申请的有益效果是:废料在滚筒件内翻滚松散,使得废料松散,有利于铁料的脱离,磁吸件吸附铁料跟随滚筒件旋转,并在顶端失去磁性,使得铁料掉落进滑槽内,剩下的废料在喷淋件的作用从滚筒件内滑入到振动筛,在振动筛内脱水和继续导出。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本申请实施方式提供的基于磁选机用的废料导出设备第一视角结构示意图;

图2为本申请实施方式提供的内筒和外筒剖开结构示意图;

图3为本申请实施方式提供的图2中A处局部放大结构示意图;

图4为本申请实施方式提供的基于磁选机用的废料导出设备第二视角结构示意图

图5为本申请实施方式提供的图4中B处局部放大结构示意图。

图中:100-分离组件;110-滚筒件;111-支架;112-内筒;113-外筒;114-齿圈;115-齿轮;116-电机;117-轮架;118-转辊;119-引导槽;120-磁吸件;121-电磁铁;122-圈架;123-导片;124-导圈;200-导出组件;210-滑槽;220-喷淋件;221-水箱;222-水泵;223-水管;230-振动筛;231-槽架;232-滤槽;233-震动马达;234-拉杆;235-弹簧。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行描述。

请参阅图1,本申请提供一种基于磁选机用的废料导出设备,包括分离组件100和导出组件200。

其中,废料在滚筒件110内翻滚松散,使得废料松散,有利于铁料的脱离,磁吸件120吸附铁料跟随滚筒件110旋转,并在顶端失去磁性,使得铁料掉落进滑槽210内,剩下的废料在喷淋件220的作用从滚筒件110内滑入到振动筛230,在振动筛230内脱水和继续导出。

请参阅图1-图5,分离组件100包括有滚筒件110和磁吸件120,磁吸件120设置在滚筒件110上,导出组件200包括有滑槽210、喷淋件220和振动筛230,滑槽210位于滚筒件110内,喷淋件220朝向滚筒件110内,振动筛230位于滚筒件110后端。

请参阅图1-图4,滚筒件110包括有支架111、内筒112和外筒113,外筒113与支架111固定连接,内筒112与外筒113转动连接,内筒112内壁圆周阵列有凸条。滚筒件110还包括有齿圈114、齿轮115和电机116,齿圈114与内筒112固定连接,电机116设置在支架111上,齿轮115与电机116的输出端轴连接,齿轮115与齿圈114啮合。电机116通过齿轮115驱动齿圈114旋转,进而驱动内筒112旋转,内筒112设置有翻边,从外筒113内侧翻到外筒113外侧,以便于齿圈114固定连接,凸条的设置便于搅动废料在内筒112内翻转和碰撞,有利于废料的松散,便于铁料的分离。

请参阅图2-图3,滚筒件110还包括有轮架117和转辊118,轮架117圆周阵列在内筒112上,转辊118与轮架117转动连接,转辊118与外筒113内壁滚动连接。轮架117为长条形设置,转辊118线性阵列在轮架117上,使得内筒112可以获得外筒113的支撑,以便内筒112内有足够的强度支撑和滚转废料。

请参阅图1-图2,滚筒件110还包括有引导槽119,引导槽119与支架111固定连接。废料投放到引导槽119上,然后划入到内筒112内,引导槽119的设置便于投料。

请参阅图2-图4,磁吸件120包括有条形电磁铁121和圈架122,电磁铁121圆周阵列在内筒112外壁,圈架122与外筒113固定连接。电磁铁121上设置有弹性的导片123,圈架122上设置有豁口的导圈124,导片123在导圈124上滑动。内筒112旋转时,电磁铁121采用直流供电,设有两个导片123分别连接正负极,导圈124设有两个,分别连接直流电源的正负极,内筒112旋转时,电磁铁121跟随内筒112一起旋转,导片123在导圈124上滑动,电磁铁121通电产生吸力,当导片123滑动到导圈124上的豁口时,电磁铁121断电,失去磁力,被吸附的铁物质从内筒112壁上脱离,向下落入到滑槽210内,顺着倾斜的滑槽210导出,实现不间断磁选的效果。

请参阅图4,喷淋件220包括有水箱221、水泵222和水管223,水箱221设置在支架111上,水泵222设置在水箱221上,水管223从水泵222的输出口引出至内筒112内。水泵222从水箱221内吸取冲洗用水,通过水管223输送到内筒112内,朝内筒112内的废料喷淋冲洗,帮助废料从内筒112内滑出。

请参阅图4-图5,振动筛230包括有槽架231和滤槽232,滤槽232与槽架231固定连接,槽架231与支架111铰接,槽架231上设置有震动马达233。振动筛230还包括有拉杆234和弹簧235,拉杆234与支架111固定连接,拉杆234活动贯穿于槽架231,弹簧235两端分别抵紧于拉杆234和槽架231。废料从内筒112滑入到滤槽232上后,水分从滤槽232上沥下,震动马达233促使整个槽架231和滤槽232上下震动,帮助废料更有效的脱水,以及帮助废料沿着滤槽232继续向下移动,在滤槽232末端放置容器或车辆,以承接处理后的废料,在本实施例中,弹簧235抵在拉杆234上,用于保持槽架231的弹性,以减少震动对其它结构的影响。

该基于磁选机用的废料导出设备的工作原理是:废料投放到引导槽119上,然后划入到内筒112内,电机116通过齿轮115驱动齿圈114旋转,进而驱动内筒112旋转,废料受到凸条的拨动,在内筒112内翻转和碰撞,有利于废料的松散,便于铁料的分离,铁料则被吸附在内筒112壁上,随着内筒112的旋转而向上移动,直到内筒112顶部,在这里,电磁铁121的导片123移动到导圈124的豁口处,电磁铁121断电失去磁性,铁料掉落进滑槽210内,顺着倾斜的滑槽210导出,而其余废料则在继续沿着倾斜的内筒112下移,水泵222从水箱221内吸取冲洗用水,通过水管223输送到内筒112内,朝内筒112内的废料喷淋冲洗,帮助废料从内筒112内滑出,废料从内筒112滑入到滤槽232上后,水分从滤槽232上沥下,震动马达233促使整个槽架231和滤槽232上下震动,帮助废料更有效的脱水,以及帮助废料沿着滤槽232继续向下移动,在滤槽232末端放置容器或车辆,以承接处理后的废料,综上,废料在滚筒件110内翻滚松散,使得废料松散,有利于铁料的脱离,磁吸件120吸附铁料跟随滚筒件110旋转,并在顶端失去磁性,使得铁料掉落进滑槽210内,剩下的废料在喷淋件220的作用从滚筒件110内滑入到振动筛230,在振动筛230内脱水和继续导出。

以上仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请的保护范围,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

技术分类

06120116220431