一种浮选联合环保处理工艺

技术领域

本发明涉及一种浮选联合环保处理工艺，属于矿产开采工艺技术领域。

背景技术

我国是金属、非金属第一生产大国和消费大国，各类矿资源紧缺问题已日益凸现，每年约有三分之一的各种矿物原料需要进口，资源供应不足已成为制约社会可持续发展的重要因素。然而，我国各种矿资源尤其是难处理高泥化多金属、非金属矿和固体危废，由于缺乏有效的加工处理技术又没有得到合理利用。导致大量矿物造成环保问题，同时还赋存大量的难处理高泥化多金属、非金属矿和各种固体危险废物，这部分矿石潜在的经济价值是不可估算的，但由于其矿石性质极其复杂，具有氧化率高，含泥量大且贫、细、杂等特点，一直得不到合理、有效的开发利用，同时对环保、安全造成了严重威胁，在某种程度上对环境治理也增加了一定的难度。长期以来，针对难处理高泥化多金属、非金属矿物资源开发综合回收利用，一直受到业内各界人士的高度关注，并倾入了大量的心血。

从上世纪八十年代开始，国内外矿业行业及相关专业院校先后研究开发了各种难处理高泥化多金属、非金属矿的方法，虽然有一定效果，但一直没有获得实质性进展。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种浮选联合环保处理工艺，其应用于难处理高泥化多金属、非金属矿和固体渣类等资源，在应用过程中可根据处理物性质和需要，用不同药剂对工艺据情调整使用，解决了各种难处理高泥化多金属、非金属矿综合开发利用难题。

本发明提供一种浮选联合环保处理工艺，其包括采弱磁选、浮选、优先混合浮选、混合分选、氧化矿细粒级浮选、硫化矿浮选、粗粒级部分氧化矿浮选、重选、强磁选、旋流；

所述弱磁选筛选出铁精矿，通过浮选对剩余部分筛选出碳酸钙精粉、石英砂精粉后进行优先混合浮选；

所述优先混合浮选利用第二药剂进行硫化矿与氧化矿细粒级部分分选；

硫化矿与氧化矿细粒级部分通过使用第一药剂进行分选。

优选的，所述第二药剂为碳酸钠、黄药、Y-1的混合物。

所述第一药剂为WPS、水玻璃的混合物。

所述氧化矿细粒级泥化部分实用硫化钠、水玻璃、胺+Y-2、Y-75的混合物进行分选。

所述粗粒级部分氧化矿浮选使用硫化钠、水玻璃、胺+Y-2、Y-75的混合物进行分选。

本发明的有益效果：

本本发明提供一种浮选联合环保处理工艺，其应用于难处理高泥化多金属、非金属矿和固体渣类等资源，在应用过程中可根据处理物性质和需要，用不同药剂对工艺据情调整使用，解决了各种难处理高泥化多金属、非金属矿综合开发利用难题。

附图说明

图1为本发明一种浮选联合环保处理工艺的工艺流程示意图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本发明的优选实施例进行详细的描述。

本发明提供一种浮选联合环保处理工艺，其包括采弱磁选、浮选、优先混合浮选、混合分选、氧化矿细粒级浮选、硫化矿浮选、粗粒级部分氧化矿浮选、重选、强磁选、旋流；

所述弱磁选筛选出铁精矿，通过浮选对剩余部分筛选出碳酸钙精粉、石英砂精粉后进行优先混合浮选；

所述优先混合浮选利用第二药剂进行硫化矿与氧化矿细粒级部分分选；

硫化矿与氧化矿细粒级部分通过使用第一药剂进行分选。

本发明中第二药剂为碳酸钠、黄药、Y-1的混合物。

本发明中第一药剂为WPS、水玻璃的混合物。

本发明中氧化矿细粒级泥化部分实用硫化钠、水玻璃、胺+Y-2、Y-75的混合物进行分选。

本发明中粗粒级部分氧化矿浮选使用硫化钠、水玻璃、胺+Y-2、Y-75的混合物进行分选。

本发明中将原矿石通过磨矿机进行研磨，通过弱磁选分选出铁精矿，通过浮选优先筛选出碳酸钙精粉在筛选出石英砂，之后进行混合浮选，解决了泥化部分对浮选工艺带来的干扰，打破了难处理高泥化多金属、非金属矿不脱泥、不加温的情况下不可选的技术难题，有效解决了氧化矿可进行全矿浆浮选的重大突破，可以有效综合回收有价金属(铅、硫、铁、硫化锌、氧化锌)及泥化部分细粒级中的有价金属，处理难处理高泥化多金属、非金属矿过程中，工艺流程稳定，易操作，不存在常规硫化胺法浮选氧化矿的不稳定、波动大、难操控等常见问题，通过混合浮现进行硫化矿和细粒级氧化矿泥化部分筛选起使用药剂为碳酸钠、黄药、Y-1的混合物，在混合分选硫化矿与氧化矿细粒级部分使用药剂为WPS、水玻璃的混合物，在氧化矿细粒级浮选部分使用药剂为硫化钠、水玻璃、胺+Y-2、Y-75的混合物，在粗粒级部分氧化矿浮选部分使用药剂为硫化钠、水玻璃、胺+Y-2、Y-75的混合物。

上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。