一种纸纸灭菌袋及其生产工艺

技术领域

本发明主要涉及室内电器技术领域，具体涉及一种纸纸灭菌袋及其生产工艺。

背景技术

灭菌包装袋就是为了防止包装袋里的物品受到细菌污染，一般是全封闭形态，细菌进不去就达到了其效果。然而现有的灭菌袋仍存在不足之处：虽然可实现物品的封闭保存处理，但是灭菌袋在医疗使用领域中，对灭菌的要求更高，在放入医疗产品密封后，通常需要对灭菌袋进行加热措施再次进行杀菌操作，但是现有的灭菌包装袋一般采用纸塑加热粘合成型的方法，这种纸塑灭菌包装袋在面对高温消杀时容易出现使纸塑高温变质的问题。

发明人在具体的实施例操作过程中，发现了以下缺陷：现有的灭菌包装袋一般采用纸塑加热粘合成型的方法，这种纸塑灭菌包装袋在面对高温消杀时容易出现使纸塑高温变质使其内部的医疗用品变质，且现有的纸塑灭菌包装袋在最后分切步骤时，如果纸塑灭菌包装袋发生表面褶皱导致层叠情况时，会将层叠的纸塑灭菌包装袋一同分切开，导致切割段成品大面积报废的缺点。

发明内容

 1.发明要解决的技术问题

本发明的提供了一种纸纸灭菌袋及其生产工艺，用以解决上述背景技术中在面对高温消杀时容易出现使纸塑高温变质使其内部的医疗用品变质，且现有的纸塑灭菌包装袋在最后分切步骤时，如果纸塑灭菌包装袋发生表面褶皱导致层叠情况时，会将层叠的纸塑灭菌包装袋一同分切开，导致切割段成品大面积报废的问题。

 2.技术方案

为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：所述纸纸灭菌袋的生产设备包括有长条底座，所述长条底座一侧表面设置有原料侧架，所述原料侧架顶端设置有上牛皮纸辊，所述上牛皮纸辊下端于原料侧架表面设置有下牛皮纸辊，所述长条底座顶端表面设置有喷胶设备，所述喷胶设备一侧于长条底座上表面设置有导向辊，所述导向辊一侧于长条底座上方表面安装有按压粘合机构，所述按压粘合机构另一侧于长条底座上方表面设置有出料装置，所述出料装置上方表面设置有柔性分切装置。

进一步的，所述喷胶设备包括有可调节框架，所述可调节框架一侧通过管道设置有粘胶储罐，所述可调节框架上端表面设置有滑动槽体，所述可调节框架表面设置有用于通过牛皮纸的过道槽，所述滑动槽体表面活动连接有调节杆，所述调节杆下端表面设置有加压罐体，所述加压罐体下端表面设置有胶水喷头，所述加压罐体一侧表面设置有金属波纹管。

进一步的，所述滑动槽体表面设置有若干个调节杆、加压罐体以及胶水喷头，且所述加压罐体之间通过金属波纹管相互连接，所述调节杆顶端为螺母结构，通过下方的加压罐体夹持连接在可调节框架上端的滑动槽体表面，所述粘胶储罐通过金属波纹管与加压罐体密封连接。

进一步的，所述按压粘合机构包括有设置于长条底座顶端表面两侧的固定支撑块，所述固定支撑块上方表面设置有液压升降设备，所述液压升降设备下端表面设置有上挤压快，所述液压升降设备一侧设置有纠偏辊组，所述上挤压快下方于长条底座顶端设置有下支撑块。

进一步的，所述液压升降设备以及上挤压快在纠偏辊组另一侧同时设置有两个，所述上挤压快在液压升降设备的作用下构成升降结构。

进一步的，所述出料装置包括有保护外壳，所述保护外壳一侧设置有步进电机，所述步进电机一侧于保护外壳内部设置有磨砂滚筒，所述磨砂滚筒保护外壳一侧表面于长条底座上方设置有金属防切块，所述金属防切块下端表面设置有操作板。

进一步的，所述磨砂滚筒与步进电机构成传动结构，所述磨砂滚筒在保护外壳设置有两个，且通过传动皮带构成传动结构。

进一步的，所述柔性分切装置包括有桥架，所述桥架上端表面活动连接有调节螺杆，所述桥架上端表面滑动连接有伸缩滑杆，所述伸缩滑杆下端表面固定连接有横接杆，所述横接杆表面活动连接有切割圆盘，所述桥架上端表面设置有悬空板，所述悬空板上方表面设置有伸缩弹簧。

进一步的，所述伸缩滑杆与切割圆盘通过悬空板上方的伸缩弹簧在桥架表面构成弹性连接。

一种纸纸灭菌袋的生产工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤：

Ⅰ、通过原料品质检验的牛皮纸分别安装在上牛皮纸辊以及下牛皮纸辊表面，上牛皮纸辊表面牛皮纸通过导向辊进入按压粘合机构，下牛皮纸辊表面牛皮纸通过喷胶设备进入按压粘合机构；

Ⅱ、上端牛皮纸以及下端上牛皮纸通过按压粘合机构进行挤压粘合，并通过第二个按压粘合机构进行水性油墨印刷；

Ⅲ、通过柔性分切装置对粘合印刷后的牛皮纸进行分切作业；

Ⅳ、对医用牛皮纸灭菌袋(纸纸)进行成品检验。

 3.有益效果

采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

本发明设计合理，本发明设计合理，通过启动出料装置中的步进电机带动两个磨砂滚筒将牛皮牵引带动上牛皮纸辊以及下牛皮纸辊表面的牛皮纸进行运动，此时喷胶设备中的加压罐体开始加压，将粘胶储罐中的胶水通过金属波纹管运输至加压罐体内部，通过加压罐体下方的胶水喷头对牛皮纸辊表面经过过道槽表面的牛皮纸进行胶水喷洒，

同时上端的上牛皮纸辊表面的牛皮纸以及经过道槽的下牛皮纸辊表面的牛皮纸进入按压粘合机构中，通过按压粘合机构中的液压升降设备带动上挤压快将上下两片牛皮纸进行挤压粘合，进过粘合的牛皮纸经过纠偏辊组后进入另外的按压粘合机构中进行印刷作业，由此避免了纸塑灭菌包装袋在面对二次高温灭菌时容易变质的问题。

进过粘合的牛皮纸成品通过出料装置经过柔性分切装置下方，此时如果由于纸纸灭菌包装袋发生表面褶皱导致层叠情况时，较厚的纸纸灭菌包装袋经过切割圆盘，切割圆盘在其上端伸缩弹簧的作用下，会使切割圆盘向上弹性位移，避免由于直接切割层叠纸纸灭菌包装袋，导致大量的成品报废的情况。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的喷胶设备结构示意图；

图3为本发明的按压粘合机构示意图；

图4为本发明的出料装置示意图；

图5为本发明的柔性分切装置示意图。

附图标记

1、长条底座；2、原料侧架；3、上牛皮纸辊；4、下牛皮纸辊；5、喷胶设备；501、可调节框架；502、粘胶储罐；503、滑动槽体；504、过道槽；505、调节杆；506、加压罐体；507、胶水喷头；508、金属波纹管；6、导向辊；7、按压粘合机构；701、固定支撑块；702、液压升降设备；703、上挤压块；704、纠偏辊组；705、下支撑块；8、出料装置；801、保护外壳；802、步进电机；803、磨砂滚筒；804、金属防切块；805、操作板；9、柔性分切装置；901、桥架；902、调节螺杆；903、伸缩滑杆；904、横接杆；905、切割圆盘；906、悬空板；907、伸缩弹簧。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“页”、“底”“内”、“外”、"顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例

下面结合附图来详细说明本发明的具体实施方式，但本发明不限于这些具体实施方式。

一种纸纸灭菌袋及其生产工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤：

Ⅰ、通过原料品质检验的牛皮纸分别安装在上牛皮纸辊以及下牛皮纸辊表面，上牛皮纸辊表面牛皮纸通过导向辊进入按压粘合机构，下牛皮纸辊表面牛皮纸通过喷胶设备进入按压粘合机构；

Ⅱ、上端牛皮纸以及下端上牛皮纸通过按压粘合机构进行挤压粘合，并通过第二个按压粘合机构进行水性油墨印刷；

Ⅲ、通过柔性分切装置对粘合印刷后的牛皮纸进行分切作业；

Ⅳ、对医用牛皮纸灭菌袋(纸纸)进行成品检验。

结合图1-5，对纸纸灭菌袋生产设备的实施例进行说明；

所述纸纸灭菌袋的生产设备包括有长条底座1，所述长条底座1一侧表面设置有原料侧架2，所述原料侧架2顶端设置有上牛皮纸辊3，所述上牛皮纸辊3下端于原料侧架2表面设置有下牛皮纸辊4，所述长条底座1顶端表面设置有喷胶设备5，所述喷胶设备5一侧于长条底座1上表面设置有导向辊6，所述导向辊6一侧于长条底座1上方表面安装有按压粘合机构7，所述按压粘合机构7另一侧于长条底座1上方表面设置有出料装置8，所述出料装置8上方表面设置有柔性分切装置9，本发明通过上牛皮纸辊3以及下牛皮纸辊4表面进行喷胶，并通过按压粘合机构7将两片牛皮纸进行粘合印刷，最后通过柔性分切装置9对成品进行分切，实现了纸纸灭菌袋的结构，避免了由于在面对高温消杀时容易出现使纸塑高温变质使其内部的医疗用品变质的问题。

所述喷胶设备5包括有可调节框架501，所述可调节框架501一侧通过管道设置有粘胶储罐502，所述可调节框架501上端表面设置有滑动槽体503，所述可调节框架501表面设置有用于通过牛皮纸的过道槽504，所述滑动槽体503表面活动连接有调节杆505，所述调节杆505下端表面设置有加压罐体506，所述加压罐体506下端表面设置有胶水喷头507，所述加压罐体506一侧表面设置有金属波纹管508，所述滑动槽体503表面设置有若干个调节杆505、加压罐体506以及胶水喷头507，且所述加压罐体506之间通过金属波纹管508相互连接，所述调节杆505顶端为螺母结构，通过下方的加压罐体506夹持连接在可调节框架501上端的滑动槽体503表面，所述粘胶储罐502通过金属波纹管508与加压罐体506密封连接，所述出料装置8包括有保护外壳801，所述保护外壳801一侧设置有步进电机802，所述步进电机802一侧于保护外壳801内部设置有磨砂滚筒803，所述磨砂滚筒803保护外壳801一侧表面于长条底座1上方设置有金属防切块804，所述金属防切块804下端表面设置有操作板805，所述磨砂滚筒803与步进电机802构成传动结构，所述磨砂滚筒803在保护外壳801设置有两个，且通过传动皮带构成传动结构。

在该实施例中，通过启动出料装置8中的步进电机802带动两个磨砂滚筒803将牛皮牵引带动上牛皮纸辊3以及下牛皮纸辊4表面的牛皮纸进行运动，此时喷胶设备5中的加压罐体506开始加压，将粘胶储罐502中的胶水通过金属波纹管508运输至加压罐体506内部，通过加压罐体506下方的胶水喷头507对下牛皮纸辊4表面经过过道槽504表面的牛皮纸进行胶水喷洒。

所述按压粘合机构7包括有设置于长条底座1顶端表面两侧的固定支撑块701，所述固定支撑块701上方表面设置有液压升降设备702，所述液压升降设备702下端表面设置有上挤压块703，所述液压升降设备702一侧设置有纠偏辊组704，所述上挤压块703下方于长条底座1顶端设置有下支撑块705，所述液压升降设备702以及上挤压块703在纠偏辊组704另一侧同时设置有两个，所述上挤压块703在液压升降设备702的作用下构成升降结构。

在该实施例中，同时上端的上牛皮纸辊3表面的牛皮纸以及经过道槽504的下牛皮纸辊4表面的牛皮纸进入按压粘合机构7中，通过按压粘合机构7中的液压升降设备702带动上挤压块703将上下两片牛皮纸进行挤压粘合，进过粘合的牛皮纸经过纠偏辊组704后进入另外的按压粘合机构7中进行印刷作业，由此避免了纸塑灭菌包装袋在面对二次高温灭菌时容易变质的问题。

所述柔性分切装置9包括有桥架901，所述桥架901上端表面活动连接有调节螺杆902，所述桥架901上端表面滑动连接有伸缩滑杆903，所述伸缩滑杆903下端表面固定连接有横接杆904，所述横接杆904表面活动连接有切割圆盘905，所述桥架901上端表面设置有悬空板906，所述悬空板906上方表面设置有伸缩弹簧907，所述伸缩滑杆903与切割圆盘905通过悬空板906上方的伸缩弹簧907在桥架901表面构成弹性连接。

在该实施例中，进过粘合的牛皮纸成品通过出料装置8经过柔性分切装置9下方，此时如果由于纸纸灭菌包装袋发生表面褶皱导致层叠情况时，较厚的纸纸灭菌包装袋经过切割圆盘905，切割圆盘905在其上端伸缩弹簧907的作用下，会使切割圆盘905向上弹性位移，避免由于直接切割层叠纸纸灭菌包装袋，导致大量的成品报废的情况。

以上所述实施例仅表达了本发明的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围；因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。