一种极低品位微细钼精尾矿再选浮选柱系统及其使用方法

技术领域

本发明涉及钼精尾矿再选技术领域，特别涉及一种极低品位微细钼精尾矿再选浮选柱系统及其使用方法。

背景技术

为获得高品位的钼精矿，很多钼矿选矿厂在钼精选段采用多次钼精选作业。这样，在精选段会产生一定量的低浓度的钼精选尾矿。这部分钼精选尾矿受主流程的影响，品位波动较大。并且该部分尾矿中含泥量较多，粒度微细，表面药剂污染严重，可浮性很差，是现有辉钼矿浮选工艺流程中极难回收的部分。这部分钼精尾返回原流程，容易恶化原流程分选效果；如果直接抛尾，将会造成大量钼金属损失掉。

由于精选尾矿钼品位相对较低，品位波动大，同时浮选所处理颗粒均为微细粒级，而细粒级具有质量小、比表面积大等特点，传统的浮选设备应用受到了一定的限制，影响金属的最终品位和回收率。因此，采用传统浮选设备流程长，对细粒级难以回收，系统回收率低，精矿品位低，分选效果差。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种极低品位微细钼精尾矿再选浮选柱系统及其使用方法，能够提高精矿钼品位，大幅度提高回收率。

本发明所采用的技术方案是：

一种极低品位微细钼精尾矿再选浮选柱系统，包括浓密机、粗选浮选柱、精一浮选柱、精二浮选柱、精三浮选柱、扫选浮选柱、粗选搅拌桶和扫选搅拌桶；

所述浓密机出料口与粗选搅拌桶进料口连接；粗选搅拌桶的溢流口与粗选浮选柱的进料口通过管路相连接；粗选浮选柱的精矿出口通过管路与精一浮选柱的进料口连接，粗选浮选柱的尾矿出口通过管路与扫选搅拌桶连接；扫选搅拌桶溢流口通过管路连接扫选浮选柱的进料口；精一浮选柱的精矿出口通过管路与精二浮选柱的进料口连接，精一浮选柱的尾矿出口以及扫选浮选柱的精矿出口分别通过管路连接粗选搅拌桶；精二浮选柱的精矿出口通过管路与精三浮选柱的进料口连接，精二浮选柱的尾矿出口通过管路与精一浮选柱的进料口连接；精三浮选柱的尾矿出口通过管路与精二浮选柱的进料口连接。

具体的，所述的粗选搅拌桶与粗选浮选柱之间的管路上设置有第一给料泵；扫选搅拌桶与扫选浮选柱之间的管路上设置有第二给料泵；精二浮选柱与精一浮选柱间的管路上设置有第三给料泵；精三浮选柱与精二浮选柱之间的管路上设置有第四给料泵。

具体的，所述的粗选浮选柱、精一浮选柱、精二浮选柱、精三浮选柱和扫选浮选柱均采旋流-静态微泡浮选柱，各浮选柱的各溢流槽出口处设置有的溢流挡板，当精矿品位较高时，拔出溢流挡板，增加溢流周边，提高产率；当精矿品位较低时，插上溢流挡板，减少溢流周边。

具体的，所述的粗选浮选柱、精一浮选柱、精二浮选柱、精三浮选柱和扫选浮选柱上均分别设置有自循环泵。

一种极低品位微细钼精尾矿再选浮选柱系统的使用方法，具体步骤为：

步骤一：极低品位微细钼精尾矿经浓密机浓缩，矿浆浓度达到20%±2%，含钼品位0.2%～0.6%，粒径-38μm占95%以上；

步骤二：底流矿浆通过粗选搅拌桶加药调浆，调浆过程依次加入分散剂和絮凝剂，进行选择性絮凝，然后加入捕收剂和起泡剂；

步骤三：加药调整后的溢流矿浆由第一给料泵给入粗选浮选柱，粗选浮选柱的精矿流入精一浮选柱，粗选浮选柱的尾矿给入扫选搅拌桶加药调浆，经第二给料泵给入扫选浮选柱；扫选浮选柱的尾矿作为最终尾矿；

精一浮选柱的精矿流入精二浮选柱，精一浮选柱的尾矿和扫选浮选柱的精矿返回至粗选搅拌桶，形成循环闭路；

精二浮选柱的精矿流入精三浮选柱，精二浮选柱的尾矿由第三给料泵返回精一浮选柱；

精三浮选柱的精矿作为最终钼精矿，精三浮选柱的尾矿由第四给料泵返回精二浮选柱，至此完成钼精尾矿再选的一粗三精一扫闭路浮选作业。

由于采用如上所述的技术方案，本发明具有如下优越性：

本发明采用旋流-静态微泡浮选柱，对低品位波动大的微细钼精尾矿进行浮选；充分利用浮选柱的流体力学多流态特性，通过添加药剂，强化搅拌，，构建针对难浮细物料的高紊流矿化多重循环分选机制，大幅提高了矿粒与气泡的碰撞效率，从而降低矿物分选力度下限，提高对微细物料的回收，强化分选效果，从而形成针对低品位微细钼精尾矿更加合理的分选工艺和方法，大幅提高回收率和精矿品位。在精选作业配置灵活的溢流面，使得再选后钼精矿品位达到10%～30%，富集比为50倍，回收率50%以上；布置简单，成本降低，可适用于同类钼精尾矿的回收，经济效益和环境效益可观，对于低品位微细钼精尾矿技术优势显著，实现钼金属资源综合回收利用，提升企业经济效益，减少了资源浪费。

附图说明

图1是本发明的整体示意图。

图2是本发明的浮选柱溢流周边增加的示意图。

图3是本发明的浮选柱溢流周边减少的示意图。

图中：1-浓密机，2-粗选浮选柱，3-精一浮选柱，4-精二浮选柱，5-精三浮选柱，6-扫选浮选柱，7-粗选搅拌桶，8-第一给料泵，9-第二给料泵，10-扫选搅拌桶，11-第三给料泵，12-第四给料泵，13-精矿槽，14-溢流槽，15-溢流面，16-精矿出口，17-给料箱。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步解释说明，不能以此限定本发明的保护范围，公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切技术改进。

结合附图1-3所示的一种极低品位微细钼精尾矿再选浮选柱系统，包括浓密机1、粗选浮选柱2、精一浮选柱3、精二浮选柱4、精三浮选柱5、扫选浮选柱6、粗选搅拌桶7和扫选搅拌桶10。

浓密机1出料口与粗选搅拌桶7进料口连接；粗选搅拌桶7的溢流口与粗选浮选柱2的进料口通过管路相连接，且该管路上设置有第一给料泵8；粗选浮选柱2的精矿出口通过管路与精一浮选柱3的进料口连接，粗选浮选柱2的尾矿出口通过管路与扫选搅拌桶10连接；扫选搅拌桶10溢流口通过管路连接扫选浮选柱6的进料口，且该管路上设置有第二给料泵9；精一浮选柱3的精矿出口通过管路与精二浮选柱4的进料口连接，精一浮选柱3的尾矿出口以及扫选浮选柱6的精矿出口分别通过管路连接粗选搅拌桶7；精二浮选柱4的精矿出口通过管路与精三浮选柱5的进料口连接，精二浮选柱4的尾矿出口通过管路与精一浮选柱3的进料口连接，且该管路上设置有第三给料泵11；精三浮选柱5的尾矿出口通过管路与精二浮选柱4的进料口连接，且该管路上设置有第四给料泵12。

优选的，所述的粗选浮选柱2、精一浮选柱3、精二浮选柱4、精三浮选柱5和扫选浮选柱6均采旋流-静态微泡浮选柱，各浮选柱的各溢流槽14出口处均设置有溢流挡板；当精矿品位较高时，拔出溢流挡板，泡沫通过圆周方向及各溢流槽14两侧流入精矿槽13从精矿出口16排出，增加溢流周边，提高产率；当精矿品位较低时，插上溢流挡板，溢流槽14内矿浆与溢流面15持平，泡沫仅从圆周方向流出，溢流周边减少。

优选的，所述的粗选浮选柱2、精一浮选柱3、精二浮选柱4、精三浮选柱5和扫选浮选柱6上均分别设置有自循环泵。

一种极低品位微细钼精尾矿再选浮选柱系统的使用方法，具体步骤为：

步骤一：极低品位微细钼精尾矿经浓密机1浓缩，矿浆浓度由5%达到20%，含钼品位0.25，粒径-38μm占95%以上；

步骤二：底流矿浆通过粗选搅拌桶7加药调浆，先依次加入分散剂100g/t和絮凝剂20g/t，进行选择性絮凝，然后加入捕收剂煤油260g/t和起泡剂2#油50g/t。

步骤三：加药调整后的溢流矿浆由第一给料泵8给入粗选浮选柱2，粗选浮选柱2的精矿流入精一浮选柱3，粗选浮选柱2的尾矿给入扫选搅拌桶10再加药调浆，依次加入分散剂65g/t和絮凝剂15g/t，然后加入捕收剂煤油170g/t和起泡剂2#油35g/t，调浆后经第二给料泵9给入扫选浮选柱6；扫选浮选柱6的尾矿作为最终尾矿；

精一浮选柱3的精矿流入精二浮选柱4，精一浮选柱3的尾矿和扫选浮选柱6的精矿返回至粗选搅拌桶7，形成循环闭路；

精二浮选柱4的精矿流入精三浮选柱5，精二浮选柱4的尾矿由第三给料泵11返回精一浮选柱3；

精三浮选柱5的精矿作为最终钼精矿，精三浮选柱5的尾矿由第四给料泵12返回精二浮选柱4，至此完成钼精尾矿再选的一粗三精一扫闭路浮选作业。

通过旋流-静态微泡浮选柱一粗三精一扫作业，该浮选系统和方法低品位微细钼精尾矿再选指标结果见表1。

表1 本发明的低品位微细钼精尾矿再选指标结果

从表1可以看出，相比常规浮选设备难以对其中有价金属进行有效回收，在本发明的低品位微细钼精尾矿再选的浮选系统和方法下，钼精矿中钼品位在10.420%，钼回收率高达50.81%，尾矿钼品位在0.126%，取得了良好指标；旋流-静态微泡浮选柱在钼精尾矿再选中体现了选择性和回收能力两方面的优势，同时浮选系统还具有工艺短、流程简单、指标稳定及分选效率高的特点；该方法强化了对低品位微细钼精尾矿中钼金属的分选效率，既提高了精矿品位，又强化了回收效果。

本发明未详述部分为现有技术。

为了公开本发明的发明目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是，应了解的是，本发明旨在包括一切属于本构思和发明范围内的实施例的所有变化和改进。