一种单床翻转冷却拣灰火化机及冷却处理方法

技术领域

本申请属于拣灰火化机技术领域，更具体地说，是涉及一种单床翻转冷却拣灰火化机及冷却处理方法。

背景技术

现有火化机按炕面型式分为平板火化机和拣灰火化机两类，平板火化机的炕面是固定的，遗体由火化机炉口进入炉膛，焚化完毕后的骨灰由火化机另一端收集装殓；拣灰火化机的炕面是活动的，遗体随活动炕面由炉口进入炉膛，焚化完毕后的骨灰随炕面由炉口退回到预备间经冷却后至预备门外的拣灰位，由司炉人员或家属拣灰装殓。

目前拣灰火化机中的冷却机构分为两种，一种是在运输床和火化机主体之间设置有冷却室，冷却室内安装有冷却升降机构，可以将遗体冷却降温，但由于冷却室的存在，导致火化机整体占地面积较大，成本较高；另一种是在坑面的上方设有冷却罩，但冷却罩缺少防护机构，在司炉人员拣灰装殓时，会存在冷却罩掉落的风险，安全性低。

发明内容

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种单床翻转冷却拣灰火化机及冷却处理方法。

为此，本发明提供了一种单床翻转冷却拣灰火化机，包括火化机主体，所述火化机主体外设有运输床，所述运输床包括坑面、置于坑面一侧的冷却罩、与冷却罩连接的翻转机构和置于坑面另一侧的冷却机构；

所述翻转机构设有支撑架、冷却支架、摆杆、同步轴和第一驱动组件，所述支撑架设有两个，分别设置于运输床的前后两侧，两个所述支撑架之间通过同步轴连接，所述同步轴设于支撑架外侧的两端连接摆杆，所述摆杆通过导向轮连接冷却支架，所述冷却支架连接冷却罩，所述支撑架设有与导向轮配合的轮槽，所述第一驱动组件设于两个支撑板之间且与同步轴连接。

优选地，所述摆杆的另一端设有与导向轮配合的长槽孔。

优选地，所述第一驱动组件设有第一驱动电机，所述第一驱动电机连接第一减速机，所述第一减速机固定于底座上，所述第一减速机的输出端连接有第一主动轮、所述第一底座的侧端设有与第一主动轮啮合的第一从动轮，所述第一从动轮通过同心轴连接第二从动轮，所述同步轴上设有与第二从动轮啮合的第三从动轮。

优选地，所述坑面的两侧设有第一护栏和第二护栏，所述冷却罩设于第一护栏的外侧。

优选地，所述冷却机构包括通风口、通风通道和通风管道，所述通风口设有多个且均匀分布于第二护栏上，所述第二护栏内部形成通风通道，所述通风通道连接通风管道。

优选地，所述坑面的下方设有传动机构，所述传动机构设有第一传动组件、第二传动组件和驱动组件，所述第一传动组件设有底架，所述底架上对称分布多个连接耳，两个相对的连接耳之间通过传动杆连接，每个所述传动杆设有传动滚轮。

优选地，所述驱动组件设有第二驱动电机，所述第二驱动电机下方设有第二减速机，所述第二减速机的输出端连接驱动轴，所述驱动轴和最靠近火化机主体的传动杆之间以及相邻的两个传动杆之间均通过第二传动组件连接，所述第二传动组件包括第二主动轮、第四从动轮和链条。

同时，本发明提供了一种单床翻转冷却拣灰火化机的冷却处理方法，具体步骤如下：

（1）火化完成后，第二驱动电机启动，带动驱动轴转动，通过多个第二传动组件，带动多个传动杆传动，从而使得传动杆上的传动滚轮转动，将坑面移出火化机主体外；

（2）第一驱动电机启动，第一驱动机构带动同步轴转动，同步轴带动摆杆摆动，导向轮沿着轮槽曲线运动，同时冷却支架带动冷却罩翻转至坑面的上方，覆盖坑面；

（3）外接风机启动，骨灰的热气及烟尘从多个通风口，经过通风通道和通风管道排出；

（4）待冷却及烟尘处理完毕，第一驱动机构带动同步轴转动，同步轴带动摆杆摆动，导向轮沿着轮槽曲线运动，同时冷却支架带动冷却罩收纳至第一护栏外。

本发明的有益效果为：

本发明提供了一种单床翻转冷却拣灰火化机，其将冷却罩、翻转机构、冷却机构和运输床相结合，通过冷却机构、冷却罩和翻转机构的配合，其一，既能达到降温冷却的目的，又能实现烟尘尾气处理的目的，提高骨灰处理效率，且无需另外设置尾气处理装置；其二，冷却时，冷却罩覆盖于坑面上方，既提高冷却效率，也能避免烟尘被司炉人员吸入，提高骨灰处理的安全性，且通过翻转机构也方便冷却罩收纳放置；其三，将冷却罩、翻转机构和冷却机构均设置于运输床内，节省了火化机整体的占地面积，降低了成本，而且冷却机构与运输床的结合，也避免了司炉人员拣灰时，冷却罩因缺少防护机构而掉落的风险，进一步提高骨灰处理时的安全性；其四，将司炉人员拣灰装殓骨灰完成后，运输床的坑面上会残存少量的烟和异味，此时可以利用冷却机构进行清除，方无需另置清洁机构或者人员进行清理，高效安全且环保。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明中运输床的结构示意图；

图3为本发明中翻转机构、冷却机构和传动机构的结构示意图；

图4为图3中A处放大图；

图5为本发明中第一驱动组件的结构示意图；

图6为本发明中冷却机构的结构示意图；

图7为图6中B-B处剖面图；

图8为图3中B处放大图；

图9为本发明中冷却罩翻转状态示意图；

图中符号说明：

1、火化机主体；2、运输床；3、坑面；4、冷却罩；5、支撑架；6、轮槽；7、同步轴；8、摆杆；9、长槽孔；10、导向轮；11、冷却支架；12、第一驱动电机；13、第一主动轮；14、第一从动轮；15、第二从动轮；16、第三从动轮；17、第一护栏；18、第二护栏；19、通风口；20、通风通道；21、通风管道；22、底架；23、传动杆；24、传动滚轮；25、第二驱动电机；26、第二主动轮；27、第四从动轮；28、链条；29、底座；30、驱动轴；31、固定座。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

现对本申请实施例提供的一种单床翻转冷却拣灰火化机进行说明。如图1-2所示，一种单床翻转冷却拣灰火化机，包括火化机主体1，火化机主体1外设有运输床2，运输床包括坑面3、置于坑面3一侧的冷却罩4、与冷却罩4连接翻转机构和置于坑面3另一侧的冷却机构，其中，坑面3用于放置遗体以及遗体火化后的骨灰，翻转机构用于控制冷却罩4的翻转，使其覆盖于坑面3的上方，冷却机构用于对骨灰进行降温及烟尘处理。

具体地，如图3-4所示，翻转机构设有支撑架5、冷却支架11、摆杆8、同步轴7和第一驱动组件，支撑架5设有两个，分别设置于运输床2的前后两侧，两个支撑架5之间通过同步轴7连接，同步轴7设于支撑架5外侧的两端连接摆杆8，摆杆8通过导向轮10连接冷却支架11，冷却支架11连接冷却罩4，支撑架5设有与导向轮10配合的轮槽6，第一驱动组件设于两个支撑板之间且与同步轴7连接。如图9所示，通过第一驱动组件带动同步轴7转动，同步轴7带动摆杆8摆动，导向轮10沿着轮槽6曲线运动，同时冷却支架11带动冷却罩4翻转至坑面3的上方，覆盖坑面3。

其中，如图4所示，摆杆8的另一端设有长槽孔9，用于导向轮10配合滑动，长槽孔9的设计，使得摆杆8在摆动过程中，给与导向轮10一定的移动位移，方便冷却支架11带动冷却罩4翻转。

进一步地，如图5所示，第一驱动组件设有第一驱动电机12，第一驱动电机12连接第一减速机，第一减速机固定于底座29上，第一减速机的输出端连接有第一主动轮13、第一底座29的侧端设有与第一主动轮13啮合的第一从动轮14，第一从动轮14通过同心轴连接第二从动轮15，同步轴7上设有与第二从动轮15啮合的第三从动轮16。通过第一驱动电机12带动第一主动轮13转动，进而带动第一从动轮14转动，由于第一从动轮14和第二从动轮15通过同心轴连接，第一从动轮14转动的同时，第二从动轮15转动，进而带动第三从动轮16转动，使得同步轴7转动，从而实现冷却罩4的翻转和收纳。

更进一步地，如2-3图所示，坑面3的两侧设有第一护栏17和第二护栏18，冷却罩4设于第一护栏17的外侧，第二护栏18处设有冷却机构。

具体地，如图6-7所示，冷却机构包括通风口19、通风通道20和通风管道21，通风口19设有多个且均匀分布于第二护栏18的上端，第二护栏18内部中空，与多个通风口19连通，行成通风通道20，第一护栏17下端连接通风管道21，通风管道21的另一端于外接风机连接。

启动外接风机，坑面3上骨灰的热气和烟尘依次从多个通风口19、通风通道20和通风管道21抽走。通过冷却机构、冷却罩4和翻转机构的配合，其一，既能达到降温冷却的目的，又能实现烟尘尾气处理的目的，提高骨灰处理效率，且无需另外设置尾气处理装置；其二，冷却时，冷却罩4覆盖于坑面3上方，既提高冷却效率，也能避免烟尘被司炉人员吸入，提高骨灰处理的安全性，且通过翻转机构也方便冷却罩4收纳放置；其三，将冷却罩4、翻转机构和冷却机构均设置于运输床2内，节省了火化机整体的占地面积，降低了成本，而且冷却机构与运输床2的结合，也避免了司炉人员拣灰时，冷却罩4因缺少防护机构而掉落的风险，进一步提高骨灰处理时的安全性；其四，当司炉人员拣灰装殓完成后，运输床2的坑面3上会残存少量的烟和异味，此时也可以利用冷却机构进行清除，无需另置清洁机构或者安排人员进行清理，节省成本，高效安全且环保。

如图3所示，运输床2还设有传动机构，传动机构设于坑面3的下方，用于将遗体送至火化机主体1内进行火化，并将火化后的骨灰送至火化机主体1外。

具体地，传动机构设有第一传动组件、第二传动组件和第二驱动组件，第一传动组件设有底架22，底架22的两端分别与两个支撑板连接，底架22上对称分布多个连接耳，两个相对的连接耳之间通过传动杆23连接，每个传动杆23上靠近连接耳的位置设有传动滚轮24。

第二驱动组件设于火化机主体1内，第二驱动组件设有第二驱动电机25，第一驱动电机12下方设有第二减速机，第二减速机的输出端连接驱动轴30，驱动轴30通过固定座31固定于火化机主体1内，驱动轴30和最靠近火化机主体1的传动杆23之间通过第二传动组件连接，且相邻的两个传动杆23之间也通过第二传动组件连接，第二传动组件包括第二主动轮26、第四从动轮27和链条28。

具体地，如图8所示，驱动轴30上设有第二主动轮26，最靠近火化机主体1的传动杆23上设有第四从动轮27，第二主动轮26和第四从动轮27之间通过链条28连接。第二驱动电机25启动，带动驱动轴30转动，通过多个第二传动组件，使得多个传动杆23传动，从而使得传动杆23上的传动滚轮24转动，将坑面3移送或移出火化机主体1内外。

同时，本发明提供了一种单床翻转冷却拣灰火化机的冷却处理方法，具体步骤如下：

（1）火化完成后，第二驱动电机25启动，带动驱动轴30转动，通过多个第二传动组件，使得多个传动杆23传动，从而使得传动杆23上的传动滚轮24转动，将坑面3移出火化机主体1外；

（2）第一驱动电机12启动，第一驱动组件带动同步轴7转动，同步轴7带动摆杆8摆动，导向轮10沿着轮槽6曲线运动，同时冷却支架11带动冷却罩4翻转至坑面3的上方，覆盖坑面3；

（3）外接风机启动，骨灰的热气及烟尘从多个通风口19，经过通风通道20和通风管道21排出；

（4）待冷却及烟尘处理完毕，第一驱动组件带动同步轴7转动，同步轴7带动摆杆8摆动，导向轮10沿着轮槽6曲线运动，同时冷却支架11带动冷却罩4收纳至第一护栏17外。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。