一种进料口上侧带收缩角的旋风分离器

技术领域

本发明涉及工业分离技术领域，尤其是涉及旋风分离设备。

背景技术

旋风分离器由于结构简单、制造方便、无运动部件等优点，在石油化工、工业除尘、燃煤发电等行业得到了广泛的应用。但是其内部流场十分复杂，在气固分离过程中容易形成顶灰环，加剧旋风分离器壁面的磨损。同时传统旋风分离器在工作的过程中柱段顶板下方的旋转气流会压缩由进料口进入的气流，形成压缩现象，降低分离效率。本发明在进料口上侧设置收缩角可有效解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是解决传统旋风分离器工作时的顶灰环现象，同时减轻旋风分离器壁面的磨损，降低压降，提高分离效率。

本发明提供的技术方案：一种进料口上侧带收缩角的旋风分离器，包括：排气管、进料口、柱段、锥段和排尘口。

所述的一种进料口上侧带收缩角的旋风分离器，其特征在于进料口上侧面与柱段顶板不在同一水平面上。

所述的一种进料口上侧带收缩角的旋风分离器，其特征在于进料口上侧面与柱段形成的相贯线距离顶板的垂直距离处处相等且与柱段直径的比值为0.05~0.25。

与传统的旋风分离器相比，本发明的有益效果在于设置的收缩角可使进料口横截面积逐渐减小，增加进料口气流速度，提高分离效率；同时收缩角的设置使柱段顶板和进料口上侧之间有完整的环形空间，减少了进料口气流与环形空间旋转气流的接触，并且收缩角对进料口气流有一定的导向作用，使进料口气流在进入分离空间之前就有了轴向向下的分速度，有利于改善顶灰环现象，减少压力损失，减轻壁面磨损，延长旋风分离器的使用寿命。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为进料口结构示意图。

图3为进料口侧视图。

图中：（1）排气管；（2）收缩角；（3）进料口；（4）柱段；（5）分离腔；（6）锥段；（7）排尘口。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参照图1-3，一种进料口上侧带收缩角的旋风分离器，包括：排气管（1）、进料口（3）、柱段（4）、锥段（6）和排尘口（7）；

所述排气管（1）、进料口（3）、柱段（4）、锥段（6）和排尘口（7）组成分离腔（5），所述进料口（3）的上侧设置有收缩角（2）。

所述的一种进料口上侧带收缩角的旋风分离器，其特征在于进料口（3）上侧面与柱段顶板不在同一水平面上。

所述的一种进料口上侧带收缩角的旋风分离器，其特征在于进料口（3）上侧面与柱段形成的相贯线距离顶板的垂直距离处处相等且与柱段直径的比值为0.05~0.25。

本发明的工作原理：待分离混合气流从进料口（3）进入分离腔（5），该进料口（3）沿切向设置，混合气流在旋风分离器内壁面的强制作用下做螺旋运动，较大固体颗粒在离心力的作用下沿壁面从排尘口（7）排出，较小固体颗粒在中心向上气流的作用下从排气管（1）排出，实现固体颗粒与气体的分离。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。