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一种带高压水洗通道的组合油缸

文献发布时间:2023-06-19 12:04:09


一种带高压水洗通道的组合油缸

技术领域

本发明涉及刮刀离心机技术领域,尤其是涉及一种带高压水洗通道的组合油缸。

背景技术

在现有技术中,刮刀离心机运转时,转鼓高速运转实现物料的离心,离心完成后,使用刮刀对附着在转鼓内壁的滤饼进行刮除,由于刮料过程中,转鼓处于旋转状态,为了保护机器运转安全,刮刀卸料完毕后会与转鼓保持5mm左右的间隙,这个间隙导致了靠近转鼓内壁的几个毫米厚的滤饼不能被刮刀刮除,从而使转鼓内留有残余滤饼。经过多次循环后,残余滤饼会变得紧固、坚实,从而影响离心机脱水效果;而且在进料之初及以及水洗滤布时,会发生残渣从卸料斗进入到下方的成品收集管中的现象,导致杂质污染收集管中成品。

针对这些问题,我们提供一种刮刀组合油缸,此油缸集成了高压水洗管道,在不接触转鼓内壁的前提下,可以通过加入高压水从刮刀连接杆处喷射将残余滤饼进行冲洗,不仅提高了离心机清饼效果,同时避免滤布损坏导致漏料,保证成品的质量。

发明内容

本发明的目的是针对以上问题,提供一种带高压水洗通道的组合油缸,通过将组合油缸固定在离心机机盖上面,油缸下面固定着刮刀,通过液压驱动组合油缸带动刮刀,从而刮落转鼓内的滤饼;同时集成了高压水洗管道,可以通过从刮刀连接杆处喷射高压水将残余滤饼进行冲洗,有效提高了离心机滤饼清除效果。

为实现以上目的,本发明采用的技术方案是:一种带高压水洗通道的组合油缸,包括刮刀油缸,该刮刀油缸的缸体固定在离心机机盖上,刮刀油缸底部设置有可升降并旋转的刮刀,刮刀伸入到离心机的转鼓内,所述缸体内设置有活动缸筒,活动缸筒通过导向筒进行导向,活动缸筒上部开设有顶部开口的中空腔,中空腔内设置有活塞,中空腔位于活塞下部形成一道密封腔且该密封腔通过内导油管与缸头内的下降进出油口连通;所述内导油管外套设有外导油管,外导油管底端与活塞顶端接触并进行密封,外导油管顶端与缸头一侧的上升进出油口相连通;所述缸体一侧设置有洗涤液进口,所述活动缸筒侧壁内开设有导流通道,,导流通道通过盘管与洗涤液进口连通;所述活动缸筒底端通过连接杆连接有刮刀,连接杆内同样开设有导流通道且与活动缸筒侧壁的导流通道相连通,连接杆上开设有洗涤液出口与导流通道相通。

进一步的,所述活动缸筒外壁设置有盘管接口,盘管接口与活动缸筒侧壁内的导流通道连通,所述洗涤液进口与盘管接口之间通过盘管相连通。

进一步的,所述导向筒两侧对称开设有导向槽,所述活动缸筒两侧设置有导向键配合导向筒的导向槽进行限位导向,活动缸筒一侧的盘管接口通过导向筒一侧的导向槽进行避空;所述盘管为缠绕设置在导向筒外侧。

进一步的,所述活塞内开设有通孔且该通孔与内导油管相连通,内导油管与活塞下方的中空腔连通,内导油管贯穿缸体顶部的缸头,且内导油管的顶端为下降进出油口。

进一步的,所述活动缸筒外壁套设有齿轮,齿轮设置于齿轮箱内并由电机通过齿轮副传动带动齿轮转动;所述齿轮端面通过螺栓与导向筒底面相连,所述齿轮箱与导向筒侧壁之间设置有第一推力球轴承,齿轮箱与齿轮之间设置有第二推力球轴承。

进一步的,所述齿轮箱顶部通过外套座与缸体相连,齿轮箱与活动缸筒之间设置有压套,齿轮箱底端通过螺栓连接有密封圈座,密封圈座与活动缸筒外壁之间设置有多重密封组件,密封圈座与齿轮箱同时通过螺栓安装于离心机机盖上。

进一步的,所述齿轮箱与活动缸筒外壁之间位于压套设置有骨架油封;所述多重密封组件包括双层设置的橡胶密封圈,双层的橡胶密封圈之间设置有隔套,双层的橡胶密封圈下方设置有防尘密封圈,双层的橡胶密封圈上方设置有孔用弹性挡圈。

进一步的,所述活动缸筒顶部连接有定位套,定位套下部插入活动缸筒内,所述内导油管和外导油管均穿过定位套且外导油管外壁与定位套内壁之间设置有第一Y形密封圈;所述定位套顶部设置有耐磨环。

进一步的,所述活塞外壁与活动缸筒的中空腔内壁之间设置有内支承环,活塞外壁与中空腔内壁之间位于内支承环上下两侧分别设置有第二Y形密封圈和第三Y形密封圈;所述中空腔底面处开设有锥形孔。

本发明的有益效果:

为了在不接触转鼓内壁的前提下,通过组合油缸带动刮刀刮落转鼓内的滤饼,同时可通过从刮刀连接杆处喷射高压水将残余滤饼进行冲洗,将高压水通道与刮刀油缸进行集成化设计,结构更优化精简,清洗效果更佳。具体来讲,刮刀油缸控制活动缸筒的上升与下降,而活动缸筒外壁套设的齿轮带动活动缸筒转动,从而实现刮刀的上下移动与转动,对转鼓内壁上的滤饼进行挂除;而转鼓内壁上的残余滤饼,通过从缸体的洗涤液进口加入高压洗涤液,洗涤液先通过盘管进入活动缸筒内壁的导流通道,再进入连接杆内的导流通道,最后从连接杆的洗涤液出口喷射出去,即可对转鼓内壁上的残余滤饼进行快速的冲洗。

其中洗涤液的导流通道集成于活动缸筒内,且活动缸筒的导流通道通过盘管与缸体的洗涤液进口相连,从而实现活动缸筒上下升降时不影响洗涤液进口与导流通道的连接。

另外,由于刮刀油缸安装于离心机机盖上,在离心机运转的过程中为了减少震动对油缸的密封性能的影响,通过在齿轮箱底部设置密封圈座与离心机机盖进行连接,同时齿轮箱与活动缸筒外壁之间设置有压套、密封圈座与活动缸筒的外壁之间设置多重密封组件,多重措施不仅能够起到缓震效果,使得整体的密封效果更强,有利于保证零部件长期工作的稳定性。

当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的定位套部分的局部放大示意图。

图3为本发明的齿轮箱部分的局部放大示意图。

图4为本发明的活动缸筒下降状态的示意图。

图5为本发明的洗涤液进口的位置示意图。

图6为本发明的导流通道的位置示意图。

图7为本发明的活动缸筒上升状态的示意图。

图8为本发明的刮刀油缸安装在离心机机盖的位置示意图。

图中所述文字标注表示为:1、夹紧套;2、缸头;3、外套;4、第一Y形密封圈;5、耐磨环;6、定位套;7、导向键;8、盘管;9、活动缸筒;10、外支承环;11、外导油管;12、内导油管;13、导向筒;14、活塞;15、外套座;16、第一推力球轴承;17、齿轮;18、第二Y形密封圈;19、内支承环;20、第三Y形密封圈;21、孔用弹性挡圈;22、隔套;23、密封圈座;24、齿轮箱;25、第二推力球轴承;26、骨架油封;27、压套;28、橡胶密封圈;29、防尘密封圈;30、下降进出油口;31、上升进出油口;32、洗涤液进口;33、缸体;34、导流通道;35、连接杆;36、刮刀;37、洗涤液出口;38、离心机机盖;39、转鼓内壁;40、盘管接口;41、中空腔。

具体实施方式

以下通过实施例进一步对本发明做出阐释。

一种带高压水洗通道的组合油缸,包括刮刀油缸,该刮刀油缸的缸体33固定在离心机机盖38上,刮刀油缸底部设置有可升降并旋转的刮刀36,刮刀36伸入到离心机的转鼓内,所述缸体33内设置有活动缸筒9,活动缸筒9通过导向筒13进行导向,活动缸筒9上部开设有顶部开口的中空腔41,中空腔41内设置有活塞14,中空腔41位于活塞14下部形成一道密封腔且该密封腔通过内导油管12与缸头2内的下降进出油口30连通;所述内导油管12外套设有外导油管11,外导油管11底端与活塞14顶端接触并进行密封,外导油管11顶端与缸头2一侧的上升进出油口31相连通;所述缸体33一侧设置有洗涤液进口32,所述活动缸筒9侧壁内开设有导流通道34,,导流通道34通过盘管8与洗涤液进口32连通;所述活动缸筒9底端通过连接杆35连接有刮刀36,连接杆35内同样开设有导流通道34且与活动缸筒9侧壁的导流通道34相连通,连接杆35上开设有洗涤液出口37与导流通道34相通。

优选的,请参照图4、5、6所示,所述活动缸筒9外壁设置有盘管接口40,盘管接口40与活动缸筒9侧壁内的导流通道34连通,所述洗涤液进口32与盘管接口40之间通过盘管8相连通。导向筒13两侧对称开设有导向槽,所述活动缸筒9两侧设置有导向键7配合导向筒13的导向槽进行限位导向,活动缸筒9一侧的盘管接口40通过导向筒13一侧的导向槽进行避空;所述盘管8为缠绕设置在导向筒13外侧。活动缸筒9通过导向键7与导向筒13进行限位导向,从而实现活动缸筒9在上下升降运动的同时,能够与导向筒13保持一致进行相应程度的转动。

优选的,请参照图1、3所示,所述活动缸筒9外壁套设有齿轮17,齿轮设置于齿轮箱24内并由电机通过齿轮副传动带动齿轮17转动;所述齿轮17端面通过螺栓与导向筒13底面相连,所述齿轮箱24与导向筒13侧壁之间设置有第一推力球轴承16,齿轮箱24与齿轮17之间设置有第二推力球轴承25。通过在活动缸筒9上套设齿轮17带动活动缸筒9转动,而导向筒13同时也与齿轮17连接,从而实现导向筒13与活动缸筒9同步保持转动。

优选的,请参照图1、3、4所示,所述活塞14内开设有通孔且该通孔与内导油管12相连通,内导油管12与活塞14下方的中空腔41连通,内导油管12贯穿缸体33顶部的缸头2,且内导油管12的顶端为下降进出油口30。

优选的,请参照图3、7、8所示,所述齿轮箱24顶部通过外套座15与缸体33相连,齿轮箱24与活动缸筒9之间设置有压套27,齿轮箱24底端通过螺栓连接有密封圈座23,密封圈座23与活动缸筒9外壁之间设置有多重密封组件,密封圈座23与齿轮箱24同时通过螺栓安装于离心机机盖38上。所述齿轮箱24与活动缸筒9外壁之间位于压套27设置有骨架油封26;所述多重密封组件包括双层设置的橡胶密封圈28,双层的橡胶密封圈28之间设置有隔套22,双层的橡胶密封圈28下方设置有防尘密封圈29,双层的橡胶密封圈28上方设置有孔用弹性挡圈21。

优选的,请参照图2所示,所述活动缸筒9顶部连接有定位套6,定位套6下部插入活动缸筒9内,所述内导油管12和外导油管11均穿过定位套6且外导油管11外壁与定位套6内壁之间设置有第一Y形密封圈4;所述定位套6顶部设置有耐磨环5。

优选的,请参照图3所示,所述活塞14外壁与活动缸筒9的中空腔41内壁之间设置有内支承环19,活塞14外壁与中空腔41内壁之间位于内支承环19上下两侧分别设置有第二Y形密封圈18和第三Y形密封圈20;所述中空腔41底面处开设有锥形孔。

需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

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