一种密闭防爆活塞推料离心机

技术领域

本发明涉及活塞推料离心机技术领域，尤其是涉及一种密闭防爆活塞推料离心机。

背景技术

卧式活塞推料离心机是一种连续操作过滤式离心机，在高速运转的情况下，物料通过进料管进入转鼓内，通过加速后均匀地分布到一级转鼓筛网上，在离心力的作用下，大部分的液体得到过滤，通过一级转鼓筛网间隙和一级转鼓、二级转鼓上的排液孔排出。固体颗粒在筛网上形成滤饼。一级转鼓在高速旋转的同时做轴向往复运动，借助推料盘的作用将滤饼脉动式推向二级转鼓，滤饼在二级转鼓上获得更大的离心力，将残余部分液体通过二级转鼓筛网和二级转鼓上的排液孔排出，经收集罩汇聚后由液体出口排出机外。滤饼则被一级转鼓脉动式推向固体收集槽，并经固体出口排出机外。活塞推料离心机可以连续完成进料、分离、洗涤、干燥和卸料的全部操作工序，具备产量大、效率高的特点，广泛应用于化工、化肥、制药、食品及军工等部门。

在长期的使用中，我们发现转鼓部分的液体和轴承座内的润滑油容易发生窜通的现象，导致转鼓部分的滤液被污染或者引起空心轴和推料轴的润滑效果变差，影响运动件的工作性能和使用寿命，严重时不仅影响产品的生产质量，还易导致机器故障。

发明内容

本发明的目的是针对以上问题，提供一种一种密闭防爆活塞推料离心机，通过设置空心轴密封组件、推料轴密封组件等多重密封措施，形成多道迷宫密封，使得润滑油和滤液得到彻底的分隔，避免发生窜油的现象，保障产品的质量并保证机器的正常稳定运行。

为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：一种密闭防爆活塞推料离心机，包括离心机本体，离心机本体前端设置有外壳，外壳上设置有机壳进水器，外壳内设置有转鼓部分，转鼓部分包括一级转鼓和二级转鼓，其特征在于，所述离心机本体包括轴承座，轴承座与墙板相连，所述外壳连接在墙板另一侧，所述轴承座内设置有空心轴，空心轴一端外壁上设置有空心轴密封组件，所述空心轴密封组件包括墙板迷宫圈和空心轴迷宫圈；所述空心轴内设置有推料轴，推料轴一端外壁上设置有推料轴密封组件，所述推料轴密封组件包括密封圈架和推料轴密封圈座，所述轴承座上部开设有进油口，进油口与轴承座和空心轴之间的空腔相连通，轴承座底部开设有出油孔，所述空心轴的侧壁一端开设有第一过油孔，且另一端开设有第二过油孔和出水孔。

进一步的，所述墙板迷宫圈通过螺栓连接在墙板上且两者结合面处设置有第二密封圈，墙板迷宫圈贴紧空心轴外壁进行密封；所述空心轴迷宫圈通过螺栓连接在轴承座上且两者结合面处设置有第三密封圈和第六密封圈，空心轴迷宫圈贴紧空心轴外壁进行密封；所述空心轴迷宫圈与墙板迷宫圈间隔设置。

进一步的，所述空心轴外壁上套设有空心轴衬，空心轴衬外表面设置有若干凸起并呈锯齿状，所述空心轴迷宫圈与墙板迷宫圈均与空心轴衬外表面相贴紧配合进行密封。

进一步的，所述空心轴迷宫圈与墙板迷宫圈相对的一侧均设置有高速油封，且高速油封分别通过油封压盖进行限位，所述油封压盖通过螺栓连接在空心轴迷宫圈或墙板迷宫圈侧面。

进一步的，所述密封圈架通过螺栓连接在二级转鼓底板上，所述推料轴密封圈座通过长螺栓连接在空心轴上；所述推料轴前端外壁上设置有推料轴衬，所述密封圈架和推料轴密封圈座均与推料轴衬外表面相贴紧配合进行密封。

进一步的，所述密封圈架在与推料轴衬的结合密封面处设置有格莱圈，密封圈架与二级转鼓底板的结合面处设置有第四密封圈；所述推料轴密封圈座与推料轴衬的结合密封面处设置有Y型密封圈。

进一步的，所述空心轴前端设置有第一阶梯槽，第一阶梯槽后接第二阶梯槽，第二阶梯槽后接第三阶梯槽，所述推料轴密封圈座通过第一阶梯槽的槽壁进行卡位并通过长螺栓配合第二阶梯槽槽壁上的螺孔进行固定；所述第三阶梯槽上设置有外衬。

进一步的，所述推料轴密封圈座与第一阶梯槽的结合面处设置有第五密封圈，所述长螺栓与推料轴密封圈座的结合面处设置有组合密封圈。

进一步的，所述第一过油孔开设于第二阶梯槽，所述出水孔位于第一阶梯槽处，所述推料轴密封圈座位于第一过油孔和出水孔中间。

进一步的，所述外壳通过一侧的安装平台与墙板结合并通过螺栓进行连接，所述安装平台与墙板的结合面处设置有第一密封圈。

本发明的有益效果：

本发明在空心轴前端设置有空心轴密封组件防止滤液进入轴承座内并第一过油孔进入到推料轴处。具体为采用墙板迷宫圈和空心轴迷宫圈进行分隔设置，形成两道密封，其中墙板迷宫圈连接在墙板上，空心轴迷宫圈连接在轴承座上，从而将两者进行分隔；同时墙板迷宫圈和空心轴迷宫圈相对的一侧均设置有高速油封，以加强密封效果，防止墙板迷宫圈和空心轴迷宫圈两者相互影响；特别是墙板迷宫圈通过螺栓连接在墙板上且两者结合面处设置有第二密封圈，空心轴迷宫圈通过螺栓连接在轴承座上且两者结合面处设置有第三密封圈，从而保证墙板迷宫圈和空心轴迷宫圈的各个安装结合面均得到完善的密封，保证两者严密的密封性能。

本发明在推料轴前端设置有推料轴密封组件防止滤液从二级转鼓底部进入推料轴处，同时也阻止了润滑油进入转鼓污染滤液。具体为二级转鼓的底部设置有密封圈架，密封圈架配合格莱圈进行第一道密封；在空心轴前端开设有三级的阶梯槽，第一级阶梯槽上设置有推料轴密封圈座配合Y型密封圈和第五密封圈起到第二道密封作用，而第一阶梯槽处开设有的出水孔也可及时的将滤液排出，从而起到多重保险的作用；另外，由于推料轴密封圈座为通过长螺栓安装于第一阶梯槽处，本发明在长螺栓与推料轴密封圈座的结合面处设置有组合密封圈，对长螺栓的安装孔处进行紧密的密封，从而保证各个可能的通道均设有严密的密封措施。

本发明通过推料轴密封圈座将空心轴上的第一过油孔与出水孔进行分隔，保证推料轴与空心轴之间的空腔内的油不会与转鼓部分的滤液发生窜通的问题，配合墙板迷宫圈和空心轴迷宫圈使得油路和滤液的通路得到严格的分隔，大大的降低了发生窜油的可能性。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的Ⅰ处局部放大示意图。

图3为本发明的Ⅱ处局部放大示意图。

图4为本发明的空心轴的多级阶梯槽处的结构示意图。

图5为本发明的外壳与墙板的连接示意图。

图中所述文字标注表示为：1、轴承座；2、支承；3、墙板；4、机壳进水器；5、二级转鼓；6、一级转鼓；7、第一过油孔；8、进油口；9、外壳；10、进料管；11、第二过油孔；12、第一密封圈；13、墙板迷宫圈；14、第二密封圈；15、高速油封；16、空心轴；17、油封压盖；18、空心轴迷宫圈；19、第三密封圈；20、格莱圈；21、密封圈架；22、第四密封圈；23、Y型密封圈；24、推料轴密封圈座；25、组合密封圈；26、第五密封圈；27、空心轴衬；28、推料轴衬；29、第六密封圈；30、推料轴；31、外衬；32、第二阶梯槽；33、第一阶梯槽；34、出水孔；35、出油孔；36、第三阶梯槽；37、长螺栓；38、安装平台。

具体实施方式

以下通过实施例进一步对本发明做出阐释。

一种密闭防爆活塞推料离心机，包括离心机本体，离心机本体前端设置有外壳9，外壳9上设置有机壳进水器4，外壳9内设置有转鼓部分，转鼓部分包括一级转鼓6和二级转鼓5，其特征在于，所述离心机本体包括轴承座1，轴承座1与墙板3相连，所述外壳9连接在墙板3另一侧，所述轴承座1内设置有空心轴16，空心轴16一端外壁上设置有空心轴密封组件，所述空心轴密封组件包括墙板迷宫圈13和空心轴迷宫圈18；所述空心轴16内设置有推料轴30，推料轴30一端外壁上设置有推料轴密封组件，所述推料轴密封组件包括密封圈架21和推料轴密封圈座24，所述轴承座1上部开设有进油口8，进油口8与轴承座1和空心轴16之间的空腔相连通，轴承座1底部开设有出油孔35，所述空心轴16的侧壁一端开设有第一过油孔7，且另一端开设有第二过油孔11和出水孔34。

优选的，请参照图1和图2所示，所述墙板迷宫圈13通过螺栓连接在墙板3上且两者结合面处设置有第二密封圈14，墙板迷宫圈13贴紧空心轴16外壁进行密封；所述空心轴迷宫圈18通过螺栓连接在轴承座1上且两者结合面处设置有第三密封圈19和第六密封圈29，空心轴迷宫圈18贴紧空心轴16外壁进行密封；所述空心轴迷宫圈18与墙板迷宫圈13间隔设置。由于空心轴迷宫圈18与墙板迷宫圈13为间隔设置，相当于形成两道主密封措施，同时空心轴迷宫圈18与墙板迷宫圈13两者的各个安装结合面处，分别通过第三密封圈19、第六密封圈29和第二密封圈14进行密封，保证两者各个安装面的密封性。

优选的，请参照图1、图2和图3所示，所述空心轴16外壁上套设有空心轴衬27，空心轴衬27外表面设置有若干凸起并呈锯齿状，所述空心轴迷宫圈18与墙板迷宫圈13均与空心轴衬27外表面相贴紧配合进行密封。

优选的，请参照图2所示，所述空心轴迷宫圈18与墙板迷宫圈13相对的一侧均设置有高速油封15，且高速油封15分别通过油封压盖17进行限位，所述油封压盖17通过螺栓连接在空心轴迷宫圈18或墙板迷宫圈13侧面。高速油封15也配合空心轴衬27外表面的凸起进行密封，可起到加强密封效果的作用。

优选的，请参照图1和图3所示，所述密封圈架21通过螺栓连接在二级转鼓5底板上，所述推料轴密封圈座24通过长螺栓37连接在空心轴16上；所述推料轴30前端外壁上设置有推料轴衬28，所述密封圈架21和推料轴密封圈座24均与推料轴衬28外表面相贴紧配合进行密封。

优选的，请参照图3所示，所述密封圈架21在与推料轴衬28的结合密封面处设置有格莱圈20，密封圈架21与二级转鼓5底板的结合面处设置有第四密封圈22；所述推料轴密封圈座24与推料轴衬28的结合密封面处设置有Y型密封圈23。密封圈架21和推料轴密封圈座24也起到两道主密封的作用，而且格莱圈20和Y型密封圈23均为双重设置，对密封圈架21和推料轴密封圈座24的结合面进行强密封。

优选的，请参照图4所示，所述空心轴16前端设置有第一阶梯槽33，第一阶梯槽33后接第二阶梯槽32，第二阶梯槽32后接第三阶梯槽36，所述推料轴密封圈座24通过第一阶梯槽33的槽壁进行卡位并通过长螺栓37配合第二阶梯槽32槽壁上的螺孔进行固定；所述第三阶梯槽36上设置有外衬31。

优选的，请参照图3所示，所述推料轴密封圈座24与第一阶梯槽33的结合面处设置有第五密封圈26，所述长螺栓37与推料轴密封圈座24的结合面处设置有组合密封圈25。通过第五密封圈26和组合密封圈25将推料轴密封圈座24在整体安装和内部通孔处各方面存在的间隙进行堵截，阻断各间隙通道，形成完整的密封。

优选的，请参照图4所示，所述第一过油孔7开设于第二阶梯槽32，所述出水孔34位于第一阶梯槽33处，所述推料轴密封圈座24位于第一过油孔7和出水孔34中间。此处推料轴密封圈座24起到将第一过油孔7和出水孔34进行分隔的作用，将油路和滤液的通路进行隔断，防止油和滤液相互窜通。

优选的，请参照图5所示，所述外壳9通过一侧的安装平台38与墙板3结合并通过螺栓进行连接，所述安装平台38与墙板3的结合面处设置有第一密封圈12。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。