一种食品离心机

技术领域

本发明属于离心设备技术领域，具体涉及一种颗粒块状离心机。

背景技术

离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，但是现有的离心机无法对块状物料进行离心，当离心的物料为多边形金属时，现有的拉袋式离心机也无法完成工作，我们需要一款能对块状物料进行快速分离的设备来代替现有的离心机。

发明内容

为了解决上述技术问题，本设计提供了一种食品离心机，采用的技术方案如下：

一种食品离心机，包括机身、机盖和驱动电机，机身的上部安装有机盖，机身内设有转鼓，机身上设有进料口，所述的进料口与转鼓相连通，驱动电机的输出轴上安装有传动轮，传动轮通过皮带或链条与被动轮相连动，被动轮固定于旋转轴的下端，其特征在于，所述的旋转轴通过轴承与轴承室固定连接，所述的轴承室通过旋转轴与转鼓的上部固定，所述的机身的上部安装有升降装置，所述的升降装置的下部与密封罩相连接，所述的密封罩位于转鼓内且位于转鼓中心位置的正上方。升降装置用于驱动密封罩上下移动，密封罩在升降装置的带动下与转鼓下部的形成密封进行离心工作，当需要出料时，则通过升降装置驱动密封罩向上移动，使密封罩与转鼓分离，如此物料可以从密封罩与转鼓之间下漏至出料口，机身的下部设有一组减震器，其中减震器的数量为4个，减震器用于防止机身震动，使机器保持平衡的工作状态。

优选地：所述的密封罩的材料为金属材料或合金材料，密封罩为倒圆锥形结构，当密封罩的材料为不锈钢时效果较佳，密封罩主要用于布料和转鼓之间的密封。

优选地：所述的升降装置可以为多种升降机构，当升降装置采用升降气缸来驱动密封罩上下时效果较佳，而且操作比较方便。

优选地：所述的机身的上部设有水洗口，所述的水洗口与水泵相连通，所述的水洗口的下部与水洗管相连通，所述的水洗管的下部与转鼓相连通，所述的水洗管上安装有喷头，所述的机身上还设有排液口，水洗口用于设备的清洗，使设备每一次工作都能更好地完成工作。

优选地：所述的转鼓的下部设有一圈遮挡圈，遮挡圈用于遮挡从转鼓离心甩出的液体或水分，防止离心甩出的液体或水分与出料口相接触或轴承室相接触影响整个设备的使用，所述的遮挡圈的材料为金属材料、合金材料、塑料、橡胶或有机合成材料，当遮挡圈的材料为不锈钢时效果较佳。

优选地：所述的轴承室与双注油管相连通，双注油管用于给轴承室供应润滑油，用于保证设备的安全运行。

优选地：为了更好地方便使用，所述的机身的下部设有圆形槽，所述的转鼓的下部位于圆形槽内且二者之间有间隙。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

解决了传统块状物料无法全自动分离的技术问题，采用本发明的技术方案，可以快速地分离块状物料和颗粒类的物料，无论物料是什么材质都可以进行分离，解决了传统拉离心机无法完成块状物料或金属多边形物料的快速分离，整个过程操作起来方便快捷，而且本发明通过特殊的设计，整个分离过程完全自动化操作，本发明分离效率比传统设备提高15％以上，符合我国生产的需求，适于全面推广和应用。

附图说明

图1为本发明一种食品离心机的剖视图一；

图2为图1A处的局部放大图；

图3为本发明一种食品离心机的俯视图；

图4为本发明一种食品离心机的剖示图二。

具体实施方式

实施例1

如图1-图4所示：

一种食品离心机，包括机身3、机盖6和驱动电机14，机身3的上部安装有机盖6，机身3内设有转鼓5，机身3上设有进料口7，所述的进料口7与转鼓5相连通，驱动电机14的输出轴上安装有传动轮10-1，传动轮10-1通过皮带或链条与被动轮10-2相连动，被动轮10-2固定于旋转轴10-3的下端，其特征在于，所述的旋转轴10-3通过轴承10-4与轴承室4固定连接，所述的轴承室4通过旋转轴10-3与转鼓5的上部固定，所述的机身3的上部安装有升降装置，所述的升降装置的下部与密封罩13相连接，所述的密封罩13位于转鼓5内且位于转鼓5中心位置的正上方。

所述的升降装置的下部与密封罩13相连接，升降装置驱动密封罩13上下移动与转鼓5之间形成密封来实现离心的工作，当升降装置采用升降汽缸8时操作较为方便，所述的密封罩13的材料为合金材料，密封罩13为倒圆锥形结构，密封罩为倒圆锥形结构时有利于将物料更好地向四周分散，方便进行离心操作。

为了方便更好地清理机器，所述的机身3的上部设有水洗口9，所述的水洗口9与水泵相连通，水泵用于给水洗口9供水，水洗口9的下部与水洗管9-1相连通，所述的水洗管9-1的下部与转鼓5相连通，所述的水洗管9-1上安装有喷头9-2，所述的转鼓5的下部设有一圈遮挡圈5-1，所述的遮挡圈5-1的材料为金属材料、合金材料、塑料、橡胶或有机合成材料，所述的机身3上设有排液口10，为了使设备的使用寿命更长久，所述的轴承室4与双注油管2相连通。所述的机身3的下部设有圆形槽3-1，所述的转鼓5的下部位于圆形槽3-1内且二者之间有间隙，当转鼓旋转时与圆形槽3-1不接触。

本发明的工作原理如下：

当需要离心的物料为冰糖时，首先启动升降汽缸8驱动密封罩13向下移动与转鼓5相接触形成密封，然后动驱动电机14，然后再从进料口7加入需要离心的物料，当物料为冰糖时，将冰糖从进料口7中加入，首先冰糖与密封罩13相接触，冰糖在密封罩13的作用下分散向四周，冰糖在离心机内离心运动，使固液分离，当需要倒料时，停止加入物料，启动升降汽缸8向上运动，使密封罩13与转鼓5之间形成间隙，用于出料，固体冰糖在离心机的作用下分离出来并通过出料口卸料。

当需要离心的物料为不规则金属体时，首先启动升降汽缸8驱动密封罩13向下移动与转鼓5相接触形成密封，然后动驱动电机14，然后再从进料口7加入螺丝钉和清洗剂，首先螺丝钉与清洗剂与密封罩13相接触，螺丝钉在密封罩13的作用下分散向四周，螺丝钉在离心机内离心运动，使固液分离，当需要倒料时，停止加入螺丝钉，启动升降汽缸8向上运动，使密封罩13与转鼓5之间形成间隙，用于出料，螺丝钉在离心机的作用下分离出来并通过连杆之间的间隙下漏。

当需要离心的物料为大颗粒时，当为食盐时，首先启动升降汽缸8驱动密封罩13向下移动与转鼓5相接触形成密封，然后动驱动电机14，然后再从进料口7加入食盐溶液，首先食盐与密封罩13相接触，食盐在密封罩13的作用下分散向四周，食盐在离心机内离心运动，使固液分离，当需要倒料时，停止加入食盐溶液，启动升降汽缸8向上运动，使密封罩13与转鼓5之间形成间隙，用于出料，食盐在离心机的作用下分离出来并通过连杆之间的间隙下漏。

当需要清理机器时，首先启动升降汽缸8驱动密封罩13向下移动与转鼓5相接触形成密封，然后动驱动电机14，然后再加入清水或清洗剂，当清洗完毕后，废水从排液口10排出便可。本发明可以适用于各类物料，无论是规则的还不规则的，是颗粒状的还是块状的，是金属的还是非金属的，全部适用。本发明适用范围广泛，便于推广和应用。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。