双变频离心式除砂除泥一体机

技术领域

本发明涉及双变频离心式除砂除泥一体机技术领域，具体而言，涉及一种双变频离心式除砂除泥一体机。

背景技术

泥浆是粘土的微小颗粒在水中分散、并与水混合形成的半胶体悬浮液。在胶体化学中，固体的粘土叫分散相或固相，水叫介质或液相。如果固相分散成分子、离子状，固相与液相间没有相界面存在的均匀体，叫真溶液，如食盐在水中溶化的溶液。

泥浆是钻进复杂地层中常用的一种冲洗液，其广泛应用于钻井行业，在泥浆的加工过程中需要对其进行除砂，因此需要使用到泥浆除砂设备，由于砂、泥粒径不同，通常砂的粒径大于泥的粒径，现有的泥浆用除砂设备大多只具有除砂功能，而不具有除泥功能。

因此，如何解决上述技术问题成为本领域研究的重点。

发明内容

本发明的目的在于提供一种双变频离心式除砂除泥一体机，其具有除砂和除泥功能。

本发明的实施例是这样实现的：

一种双变频离心式除砂除泥一体机，包括机体，所述机体内设置有用于除砂的第一离心机构，所述机体内还设置有用于除泥的第二离心机构，所述第一离心机构离心后的离心液经引流管进入所述第二离心机构。

本发明实施例至少具有如下优点或有益效果：

本发明提供的一种双变频离心式除砂除泥一体机，通过在机体内设置除砂的第一离心机构和除泥的第二离心机构，并且第一离心机构离心后的离心液经引流管进入所述第二离心机构，从而在设备工作时，能够分别完成除砂和除泥工作，大大提高了设备除砂除泥的效果。

在本发明的一些实施例中，所述第一离心机构包括芯套、滤筒以及第一驱动机构，所述滤筒设置有芯套内，且所述滤筒的两端设置有连接轴，其中任一端的所述连接轴与所述第一驱动机构传动连接。

基于上述设计，通过将滤筒设置于芯套内，并通过第一驱动机构带动滤筒转动，从而通过离心的方式完成除砂工作。

在本发明的一些实施例中，所述连接轴的一端通过轴承座与机体固定，连接轴的另一端通过法兰与所述滤筒连接。

基于上述设计，在保证第一离心机构能顺利在自由转动的同时，也方便通过拆装法兰将芯套以及滤筒从机体内完成拆装。

在本发明的一些实施例中，所述第一驱动机构包括第一电机、主动带轮和从动带轮，所述主动带轮设置于第一电机的输出端，所述从动带轮套装于所述连接轴，且与所述主动带轮皮带连接。

基于上述设计，能够平稳的带动所述滤筒实现离心转动，完成除砂工作。

在本发明的一些实施例中，所述连接轴为空心轴，且远离所述第一驱动机构一端的所述连接轴通过转接头连接有进料管。

基于上述设计，通过将连接轴设为空心轴，并且将进料管与连接轴转动连接，从而便于完成进料。

在本发明的一些实施例中，靠近于所述第一驱动机构一端的所述连接轴的端部设置有密封套，且在所述机体内还设置有抽砂泵，所述抽砂泵与靠近于所述第一驱动机构一端的所述连接轴可拆卸连接。

基于上述设计，通过在抽砂泵与连接轴可拆卸连接，从而在需要抽砂时，将抽砂泵与连接轴连接完成抽砂，当不需要抽砂时，将密封条密封连接轴，从而大大方便了抽砂操作。

在本发明的一些实施例中，所述芯套为柱-锥结构，且在芯套的较低一端设置有所述的引流管。

基于上述设计，将芯套设置为柱-锥结构，且在芯套的较低一端设置有所述的引流管，从而便于离心液进入第二离心机构。

在本发明的一些实施例中，所述第二离心机构包括滤套以及第二驱动机构，所述滤套通过连接轴承竖直设置于机体内，所述第二驱动机构传动连接所述滤套。

基于上述设计，通过第二驱动机构带动滤套离心转动，从而实现除泥工作。

在本发明的一些实施例中，所述滤套套装有从动齿轮，所述第二驱动机构包括第二驱动电机以及主动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合。

基于上述设计，能够平稳的带动所述滤套实现离心转动，完成除泥工作。

在本发明的一些实施例中，所述滤套的底部转动设置有排泥管，所述排泥管连接抽泥泵。

基于上述设计，能够方便的清楚滤套内的污泥，避免污泥聚集在滤筒内。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例提供的一种双变频离心式除砂除泥一体机的结构示意图；

图2为本发明图1中A处放大图。

图标：1-机体，2-第一离心机构，201-芯套，202-滤筒，203-连接轴，204-第一电机，205-主动带轮，206-从动带轮，3-轴承座，4-法兰，5-第二离心机构，501-滤套，502-第二电机，503-主动齿轮，504-从动齿轮，6-引流管，7-抽砂泵，8-抽砂管，9-排砂管，10-密封套，11-抽泥泵，12-排泥管，13-横板，14-压缩弹簧，15-限位台，16-排液管。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明实施例的描述中，“多个”代表至少2个。

在本发明实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

请参照图1至图2所示，图1为本发明实施例提供的双变频离心式除砂除泥一体机的结构示意图；图2为本发明图1中A处放大图。

本实施例提供的双变频离心式除砂除泥一体机，包括机体1以及横置于机体1内的第一离心机构2和竖置于机体1内的第二离心机构5。其中，机体1上设置有机盖，第一离心机构2用于除砂工作，第二离心机构5用于除泥工作，且所述第一离心机构2离心后的离心液经引流管6进入所述第二离心机构5。

具体的：

上述第一离心机构2包括芯套201、滤筒202以及第一驱动机构，其中，滤筒202设置有芯套201内，且所述滤筒202的滤孔孔径为74um。同时，所述滤筒202的两端设置有连接轴203，所述连接轴203一端通过轴承座3转动的安装于机体1上，而连接轴203的另一端则通过法连与滤筒202的外壁固定连接，同时所述芯套201则通过轴承套装在所述连接轴203。

上述两个连接轴203均为空心轴，其中，左侧的连接轴203通过转接头与进料管连接，从而使得泥浆经连接轴203进入到滤筒202内。

而上述的第一驱动机构包括第一电机204、主动带轮205和从动带轮206，所述主动带轮205设置于第一电机204的输出端，所述从动带轮206套装于右端的连接轴203，且与所述主动带轮205皮带连接。于是在泥浆进入滤筒202后，通过第一电机204的转动便可以带动主动带轮205转动，主动带轮205通过皮带带动从动带轮206转动，于是便可以带动滤筒202连通芯套201转动，实现滤筒202的离心除砂。

上述第二离心机构5设置于第一离心机构2的下方，且所述第二离心机构5包括滤套501，所述滤套501的滤孔孔径为20um，所述芯套201向下设置有引流管6，所述滤套501的顶端设置有进液口，所述引流管6从所述进液口伸入所述滤套501内，且进液口的口径略大于引流管6的外径，以形成间隙配合。

上述滤套501的底部设置有转台，所述转台的底部设置有转轴，所述转轴与机体1的底部通过轴承转动连接。

而上述第二驱动机构包括第二电机502，所述第二电机502的输出端设置有主动齿轮503，所述滤套501的外壁套装有从动齿轮504，所述主动齿轮503与所述从动齿轮504啮合，于是，经过第一离心机构2除砂后的离心液经引流管6进入滤套501内，利用第二电机502转动带动主动齿轮503转动，主动齿轮503与从动齿轮504啮合带动滤套501转动，从而实现离心转动，完成除泥工作。

在上述机体1的底部还设置有排液管16，用于排出完成除砂和除泥的泥浆液。

由上述内容可知，本实施例提供的双变频离心式除砂除泥一体机，其在机体1内部设置第一离心机构2和第二离心机构5，泥浆依次进入第一离心机构2和第二离心机构5完成除砂和除泥工作，大大提高了设备除砂和除泥的效果。

实施例2

参见图1至图2所示，本实施例提供了一种双变频离心式除砂除泥一体机，其与实施例1提供的双变频离心式除砂除泥一体机基本相同，主要区别点在于：

本实施例提供的双变频离心式除砂除泥一体机中，芯套201为柱-锥结构，且在芯套201的较低一端设置有所述的引流管6。

由上述内容可知的，通过将芯套201设置为柱-锥结构，而将引流管6设置在芯套201较低的一端，从而使得精滤筒202离心过滤后的离心液能非常顺利的沿着低势由引流管6进入第二离心机构5，无需外力协助，简化了设备结构。

实施例3

参见图1至图2所示，本实施例提供了一种双变频离心式除砂除泥一体机，其与实施例1或实施例2提供的双变频离心式除砂除泥一体机基本相同，主要区别点在于：

本实施例提供的双变频离心式除砂除泥一体机中，第一离心机构2处设置有抽砂装置，第二离心机构5处设置有抽泥装置。

具体的：

上述抽砂装置包括抽砂泵7，所述抽砂泵7的一端设置有抽砂管8，另一端设置有排砂管9，所述抽砂管8为波纹管，且波纹管的端部设置有螺纹套管，所述滤筒202右端的连接轴203为空心轴，且该连接轴203的端部螺纹连接有密封套10，当进行离心时，将密封套10与连接轴203连接，避免泥浆液渗出。

而上述的抽砂管8通过螺纹套管可拆卸的与密封套10所在侧的连接轴203螺纹连接，当滤筒202中砂浆太多时，停止进料，将抽砂管8与该侧连接轴203螺纹连接。从而通过抽砂泵7抽出滤筒202内的砂浆，经排砂管9排出机体1。

上述抽泥装置包括抽泥泵11和排泥管12，所述滤套501的底部设置有沉孔，所述排泥管12设置于沉孔内，且在排泥管12的端部设置有与沉孔匹配的凸台，凸台配合于沉孔内，所述排泥管12上还活动套装有横板13，所述横板13上固定设置有压缩弹簧14，压缩弹簧14远离横板13的一端与滤套501的外底面固定连接，并且在套管上还一体成型有限位台15，所述限位台15贴合于横板13的下底面。

可见的，通过将排泥管12配合设置于沉孔内，于是排泥管12并不会影响滤套501的转动，同时利用压缩弹簧14，可以使得排泥管12紧贴沉孔，当滤套501内沉积的污泥过多后，可以通过抽泥泵11排出，非常方便。

综上所述，本发明提供的一种双变频离心式除砂除泥一体机，具有如下优点：

1、本发明通过在机体1内设置除砂的第一离心机构2和除泥的第二离心机构5，并且第一离心机构2离心后的离心液经引流管6进入所述第二离心机构5，从而在设备工作时，能够分别完成除砂和除泥工作，大大提高了设备除砂除泥的效果。

2、本发明通过在第一离心机构2设置抽砂装置，第二离心机构5设置抽泥装置，大大方便了机体1内部砂浆和污泥的清楚。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域技术人员而言，显然本申请不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本申请的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本申请。

因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本申请的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本申请内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。