一种电缆敷设工具

技术领域

本发明涉及一种电缆安装技术的改进，属于电力工程领域，尤其涉及一种电缆敷设工具。

背景技术

在电力施工场所，在对线缆进行安装规划时，需要将导线进行牵引移动，铺设电缆大多由人工来完成，电缆本身重量重，整体外面包有厚的绝缘层，工人大多用手拖拽电缆进行施工作业，当电缆长度较长时，拖拽过程中产生的阻力较大，电缆外层设有绝缘层所以外层比较光滑，工人很难长时间持握电缆进行工作；但现有的牵引工作也可以依靠机动车来进行工作，通过卡箍式夹紧连接件将电缆固定在机动车的尾部，然后利用机动车带动电缆进行移动，首先固定在机车尾部的锁紧结构较为简单，虽然实用方便，但拉拽之下，仍会出现松动或者直接掉落的情况发生，并且锁紧部位容易出现电缆表皮变形的情况发生，线缆的夹紧效果较差。

申请号为CN202011413628.6，申请日为2020年12月7日的中国专利申请揭示了一种一种电缆牵引装置，包括：机架、夹持机构、牵引机构、传动机构、电机；机架负责支撑并连接各机构，在牵引作业开始时，夹持机构启动将电缆固定至牵引位置并对电缆牵引具有导向功能；电机启动经传动装置带动牵引装置中的两根螺旋杆转动，利用两根螺旋杆反向转动产生的向前、向后的力分别对电缆的两个方向的牵引进行控制；本发明结构简单，使用方便，传动效率较高，有一定的适用广泛性，能够降低劳动强度，提高施工质量，但是对比文件依旧没有解决线缆的夹紧效果较差的问题。

公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本专利申请的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在线缆的夹紧效果较差的问题，提供了线缆的夹紧效果较好的一种电缆敷设工具。

为实现以上目的，本发明的技术解决方案是：一种电缆敷设工具，所述电缆敷设工具包括锁紧框架、一锁紧螺杆、内螺纹套筒、螺纹圆盘、拉绳、弧形锁紧块、弹簧筒与线缆；

所述锁紧框架的背面左右两端均与一个固定架的底部连接，两个固定架之间螺纹连接有一锁紧螺杆，一锁紧螺杆上缠绕设置有线缆，锁紧框架的左右两侧均开设有多组通孔，每组横向通孔内均插接有一个内螺纹套筒，内螺纹套筒的一端贯穿锁紧框架并延伸至锁紧框架的内部，内螺纹套筒的另一端贯穿锁紧框架并延伸至锁紧框架的外侧；

所述内螺纹套筒的内侧与螺纹圆盘的外侧螺纹连接，螺纹圆盘远离锁紧框架的一侧与把手的一端连接，螺纹圆盘靠近锁紧框架的一侧与两个锁紧环的一侧连接，锁紧环的另一侧与拉绳的一端连接，螺纹圆盘的内侧设置有U型杆，U型杆设置于两个拉绳之间，内螺纹套筒位于锁紧框架的内侧设置有限位盘，内螺纹套筒的侧围正面与背面均安装有弧形夹紧片，内螺纹套筒的侧面开设有贯穿弧形夹紧片的一空腔，一空腔的内壁与U型板的一端滑动配合，U型板上对应两个拉绳处设置有导轮，U型板的侧面与弧形块的一侧连接，弧形块的另一侧与线缆夹持配合；

所述锁紧框架的内壁顶端和底端均开设有多个二空腔，每个二空腔内均与一T型滑杆滑动配合，每个一T型滑杆的一端贯穿相对应二空腔后与弧形锁紧块的一端连接，上方所述拉绳的另一端贯穿限位盘后、环绕上方导轮、在贯穿U型板与上方弧形锁紧块的侧面连接，下方所述拉绳的另一端贯穿限位盘后、环绕下方导轮、在贯穿U型板与下方弧形锁紧块的侧面连接；

所述锁紧框架的正面左右两端均安装有弹簧筒，弹簧筒内滑动连接有二T型滑杆，二T型滑杆的侧围上套设有三弹簧，三弹簧的一端与弹簧筒的内壁连接，二T型滑杆的一端贯穿弹簧筒与固定块的一侧连接，两个固定块的之间设置有锁紧机构，线缆的另一端依次贯穿锁紧框架、多个弧形锁紧块与锁紧机构夹持。

所述一锁紧螺杆的侧围上套设有一锁紧卡箍，线缆缠绕设置于一锁紧卡箍上。

所述一锁紧卡箍的侧围均匀环绕设置有多个凸块，多个凸块与线缆抵接。

所述锁紧框架的内壁顶部与底部上均设置有多个一燕尾槽，每个一燕尾槽内均滑动连接有一燕尾块，每个一燕尾块的另一端与连接杆的一端连接，连接杆的另一端与相对应的内螺纹套筒的侧围连接。

所述U型板的位于一空腔内的一端与一滑块的一侧连接，一滑块的一侧与一空腔滑动配合，一滑块的另一侧与一弹簧的一端连接，一弹簧的另一端与一空腔内壁连接。

所述每个一T型滑杆上均套接有二弹簧，每个二弹簧的一端与相对应二空腔的内壁连接，每个弧形锁紧块的外侧壁设置有铰接槽，每个一T型滑杆延伸至二空腔外侧的一端与铰接槽铰接，上方拉绳的一端与上方相对应的弧形锁紧块的一侧连接，下方拉绳的一端与下方相对应的弧形锁紧块的一侧连接。

所述弧形锁紧块包括上块、连接块与弧形抵板，所述上块的一侧与一T型滑杆的一端铰接，上块的另一侧与连接块的一侧连接，连接块的另一侧与弧形抵板的一侧连接，弧形抵板的另一侧与线缆抵接，连接块的侧面开设有连接槽，拉绳的一端与连接槽连接。

所述锁紧机构包括环形T型架与二锁紧卡箍，环形T型架的外侧围与两个固定块连接，环形T型架的内围与二锁紧卡箍的外侧连接，二锁紧卡箍的内壁左右两侧均开设有多个均匀分布的安装槽，每个安装槽的内壁安装有转轴，转轴的侧围与压紧轮滚动配合，压紧轮与线缆夹持配合。

所述环形T型架的下端内围开设有定位孔，定位孔内与定位杆滑动配合，定位杆的一端与二锁紧卡箍连接，环形T型架的上端侧面开设有贯穿孔，贯穿孔内插接有二锁紧螺杆，二锁紧螺杆的一端与二锁紧卡箍的侧面连接。

所述转轴的侧围上安装有扭力弹簧, 扭力弹簧的侧面与安装槽的内壁连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1、本发明一种电缆敷设工具中，两个固定架之间螺纹连接有一锁紧螺杆，一锁紧螺杆上缠绕设置有线缆，锁紧框架的左右两侧均开设有多组通孔，每组横向通孔内均插接有一个内螺纹套筒，内螺纹套筒的一端贯穿锁紧框架并延伸至锁紧框架的内部，可以很好的使电缆的端部进行加紧，而设置多组内螺纹套筒，能够增加夹紧面积，并且间断性的进行夹紧，在夹紧过程中利用电缆表皮为橡胶且柔软的物理特性，在夹紧完成后，电缆自身的橡胶会与夹紧处形成凸起，进一步的增加了夹紧的稳定性，使得整个线缆的夹紧效果更好。因此，本设计线缆的夹紧效果较好，稳定性高。

2、本发明一种电缆敷设工具中，锁紧机构包括环形T型架与二锁紧卡箍，环形T型架的外侧围与两个固定块连接，环形T型架的内围与二锁紧卡箍的外侧连接，二锁紧卡箍的内壁左右两侧均开设有多个均匀分布的安装槽，每个安装槽的内壁安装有转轴，转轴的侧围与压紧轮滚动配合，压紧轮与线缆夹持配合，压紧轮与线缆的配合，在线缆受力过大时，能够提供一定程度上的缓冲效果，避免出现电缆崩断的情况发生，保证装置牵引的安全和稳定。因此，本设计使用安全，缓冲效果好。

3、本发明一种电缆敷设工具中，U型板的位于一空腔内的一端与一滑块的一侧连接，一滑块的一侧与一空腔滑动配合，一滑块的另一侧与一弹簧的一端连接，一弹簧的另一端与一空腔内壁连接；每个一T型滑杆上均套接有二弹簧，每个二弹簧的一端与相对应二空腔的内壁连接，每个弧形锁紧块的外侧壁设置有铰接槽，每个一T型滑杆延伸至二空腔外侧的一端与铰接槽铰接，铰接槽可以很好的避免因为一端锁紧，而另一端没有及时锁紧出现弧形锁紧块偏移的情况发生，保证进行的稳定性以及夹紧效果。因此，本设计夹紧效果好，使用稳定。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的俯视图；

图3为本发明中一锁紧卡箍的结构示意图；

图4为本发明中外螺纹圆盘的结构示意图；

图5为本发明中弧形锁紧块的结构示意图；

图6为本发明中锁紧卡箍的结构示意图；

图7为本发明中扭力弹簧的结构示意图；

图8为本发明中锁紧机构的结构示意图。

图中：锁紧框架1、固定架2、一锁紧螺杆3、一锁紧卡箍4、凸块401、连接架5、内螺纹套筒6、把手7、螺纹圆盘8、锁紧环9、拉绳10、U型杆11、弧形夹紧片12、一燕尾槽13、一燕尾块14、连接杆15、一空腔16、一弹簧17、一滑块18、U型板19、弧形块20、导轮21、二空腔22、一T型滑杆23、二弹簧24、弧形锁紧块25、上块251、连接块252、弧形抵板253、连接槽254、铰接槽26、弹簧筒27、二T型滑杆28、三弹簧29、固定块30、T型架31、定位孔32、定位杆33、二锁紧卡箍34、安装槽35、压紧轮36、转轴37、二锁紧螺杆38、贯穿孔381、扭力弹簧39、限位盘40、线缆41、凸块401、锁紧机构42。

具体实施方式

以下结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

参见图1至图8，一种电缆敷设工具，所述电缆敷设工具包括锁紧框架1、一锁紧螺杆3、内螺纹套筒6、螺纹圆盘8、拉绳10、弧形锁紧块25、弹簧筒27与线缆41；

所述锁紧框架1的背面左右两端均与一个固定架2的底部连接，两个固定架2之间螺纹连接有一锁紧螺杆3，一锁紧螺杆3上缠绕设置有线缆41，锁紧框架1的左右两侧均开设有多组通孔101，每组横向通孔101内均插接有一个内螺纹套筒6，内螺纹套筒6的一端贯穿锁紧框架1并延伸至锁紧框架1的内部，内螺纹套筒6的另一端贯穿锁紧框架1并延伸至锁紧框架1的外侧；

所述内螺纹套筒6的内侧与螺纹圆盘8的外侧螺纹连接，螺纹圆盘8远离锁紧框架1的一侧与把手7的一端连接，螺纹圆盘8靠近锁紧框架1的一侧与两个锁紧环9的一侧连接，锁紧环9的另一侧与拉绳10的一端连接，螺纹圆盘8的内侧设置有U型杆11，U型杆11设置于两个拉绳10之间，内螺纹套筒6位于锁紧框架1的内侧设置有限位盘40，内螺纹套筒6的侧围正面与背面均安装有弧形夹紧片12，内螺纹套筒6的侧面开设有贯穿弧形夹紧片12的一空腔16，一空腔16的内壁与U型板19的一端滑动配合，U型板19上对应两个拉绳10处设置有导轮21，U型板19的侧面与弧形块20的一侧连接，弧形块20的另一侧与线缆41夹持配合；

所述锁紧框架1的内壁顶端和底端均开设有多个二空腔22，每个二空腔22内均与一T型滑杆23滑动配合，每个一T型滑杆23的一端贯穿相对应二空腔22后与弧形锁紧块25的一端连接，上方所述拉绳10的另一端先贯穿限位盘40后、环绕上方导轮21、再贯穿U型板19与上方弧形锁紧块25的侧面连接，下方所述拉绳10的另一端先贯穿限位盘40后、环绕下方导轮21、再贯穿U型板19与下方弧形锁紧块25的侧面连接；

所述锁紧框架1的正面左右两端均安装有弹簧筒27，弹簧筒27内滑动连接有二T型滑杆28，二T型滑杆28的侧围上套设有三弹簧29，三弹簧29的一端与弹簧筒27的内壁连接，二T型滑杆28的一端贯穿弹簧筒27与固定块30的一侧连接，两个固定块30的之间设置有锁紧机构42，线缆41的另一端依次贯穿锁紧框架1、多个弧形锁紧块25与锁紧机构42夹持。

所述一锁紧螺杆3的侧围上套设有一锁紧卡箍4，线缆41缠绕设置于一锁紧卡箍4上。

所述一锁紧卡箍4的侧围均匀环绕设置有多个凸块401，多个凸块401与线缆41抵接。

所述锁紧框架1的内壁顶部与底部上均设置有多个一燕尾槽13，每个一燕尾槽13内均滑动连接有一燕尾块14，每个一燕尾块14的另一端与连接杆15的一端连接，连接杆15的另一端与相对应的内螺纹套筒6的侧围连接。

所述U型板19的位于一空腔16内的一端与一滑块18的一侧连接，一滑块18的一侧与一空腔16滑动配合，一滑块18的另一侧与一弹簧17的一端连接，一弹簧17的另一端与一空腔16内壁连接。

所述每个一T型滑杆23上均套接有二弹簧24，每个二弹簧24的一端与相对应二空腔22的内壁连接，每个弧形锁紧块25的外侧壁设置有铰接槽26，每个一T型滑杆23延伸至二空腔22外侧的一端与铰接槽26铰接，上方拉绳10的一端与上方相对应的弧形锁紧块25的一侧连接，下方拉绳10的一端与下方相对应的弧形锁紧块25的一侧连接。

所述弧形锁紧块25包括上块251、连接块252与弧形抵板253，所述上块251的一侧与一T型滑杆23的一端铰接，上块251的另一侧与连接块252的一侧连接，连接块252的另一侧与弧形抵板253的一侧连接，弧形抵板253的另一侧与线缆41抵接，连接块252的侧面开设有连接槽254，拉绳10的一端与连接槽254连接。

所述锁紧机构42包括环形T型架31与二锁紧卡箍34，环形T型架31的外侧围与两个固定块30连接，环形T型架31的内围与二锁紧卡箍34的外侧连接，二锁紧卡箍34的内壁左右两侧均开设有多个均匀分布的安装槽35，每个安装槽35的内壁安装有转轴37，转轴37的侧围与压紧轮36滚动配合，压紧轮36与线缆41夹持配合。

所述环形T型架31的下端内围开设有定位孔32，定位孔32内与定位杆33滑动配合，定位杆33的一端与二锁紧卡箍34连接，环形T型架31的上端侧面开设有贯穿孔381，贯穿孔381内插接有二锁紧螺杆38，二锁紧螺杆38的一端与二锁紧卡箍34的侧面连接。

所述转轴37的侧围上安装有扭力弹簧39, 扭力弹簧39的侧面与安装槽35的内壁连接。

本发明的原理说明如下：将连接架5与机动车尾部连接，然后对线缆41的一端开始进行锁紧，在将线缆41依次穿过二锁紧卡箍34、弧形锁紧块25以及弧形块20之间，直到一端伸入一锁紧卡箍4内，然后旋转两个一锁紧螺杆3对其进行锁紧，在一锁紧卡箍4的内壁上还设置有多个凸块401，这样进一步的保证夹紧效果，此时依次旋转多个把手7，当把手7旋转后，则会带动外螺纹圆盘8进行旋转，而外螺纹圆盘8旋转后，由于内螺纹套筒6依靠一燕尾槽13、一燕尾块14和连接杆15与锁紧框架1限位，从而使得内螺纹套筒6可以向内部进行移动，当内螺纹套筒6移动后，则会带动U型板19有进行移动，两个U型板19处固定的弧形块20就会对电缆41进行加紧，拉绳10随着外螺纹圆盘8的旋转，在U型杆11的作用下会拧成麻花状，两个拉绳10持续受力，则会带动两个弧形锁紧块25相互靠近，从而对线缆41进行加紧，这样使得线缆41的多处得到充分的夹紧，此时向外拉动弹簧筒27内的二T型滑杆28，使得线缆41预留出部分，然后旋转二锁紧螺杆38，使得二锁紧卡箍34对线缆41进行加紧，这样在拉动的过程中，若是出现线缆41受力过大的情况发生，则会使得二锁紧卡箍34处的压紧轮36发生偏转，就会使得扭力弹簧39受力，起到一定的缓冲作用，同时在牵引结束时，由于扭力弹簧39的作用，线缆41还会及时的进行复位，从而保证正常工作。

实施例1：

种电缆敷设工具，所述电缆敷设工具包括锁紧框架1、一锁紧螺杆3、内螺纹套筒6、螺纹圆盘8、拉绳10、弧形锁紧块25、弹簧筒27与线缆41；所述锁紧框架1的背面左右两端均与一个固定架2的底部连接，两个固定架2之间螺纹连接有一锁紧螺杆3，一锁紧螺杆3上缠绕设置有线缆41，锁紧框架1的左右两侧均开设有多组通孔101，每组横向通孔101内均插接有一个内螺纹套筒6，内螺纹套筒6的一端贯穿锁紧框架1并延伸至锁紧框架1的内部，内螺纹套筒6的另一端贯穿锁紧框架1并延伸至锁紧框架1的外侧；所述内螺纹套筒6的内侧与螺纹圆盘8的外侧螺纹连接，一来能够增加夹紧面积，并且间断性的进行夹紧，在夹紧过程中，二来利用电缆表皮为橡胶且柔软的物理特性，这样在夹紧完成后，线缆41自身的橡胶会与夹紧处形成凸起，进一步的增加了夹紧的稳定性，同时设置有二锁紧卡箍34，在线缆41受力过大时，能够提供一定程度上的缓冲效果，避免出现电缆崩断的情况发生，保证装置牵引的安全和稳定，螺纹圆盘8远离锁紧框架1的一侧与把手7的一端连接，螺纹圆盘8靠近锁紧框架1的一侧与两个锁紧环9的一侧连接，锁紧环9的另一侧与拉绳10的一端连接，螺纹圆盘8的内侧设置有U型杆11，U型杆11设置于两个拉绳10之间，U型杆11使得两个拉绳10在复位时，能够很好的进行分离，内螺纹套筒6位于锁紧框架1的内侧设置有限位盘40，内螺纹套筒6的侧围正面与背面均安装有弧形夹紧片12，内螺纹套筒6的侧面开设有贯穿弧形夹紧片12的一空腔16，一空腔16的内壁与U型板19的一端滑动配合，U型板19上对应两个拉绳10处设置有导轮21，U型板19的侧面与弧形块20的一侧连接，弧形块20的另一侧与线缆41夹持配合；所述锁紧框架1的内壁顶端和底端均开设有多个二空腔22，每个二空腔22内均与一T型滑杆23滑动配合，每个一T型滑杆23的一端贯穿相对应二空腔22后与弧形锁紧块25的一端连接，上方所述拉绳10的另一端先贯穿限位盘40后、环绕上方导轮21、再贯穿U型板19与上方弧形锁紧块25的侧面连接，下方所述拉绳10的另一端先贯穿限位盘40后、环绕下方导轮21、再贯穿U型板19与下方弧形锁紧块25的侧面连接，使得拉绳10能够很好的进行滑动工作；所述锁紧框架1的正面左右两端均安装有弹簧筒27，弹簧筒27内滑动连接有二T型滑杆28，二T型滑杆28的侧围上套设有三弹簧29，三弹簧29的一端与弹簧筒27的内壁连接，二T型滑杆28的一端贯穿弹簧筒27与固定块30的一侧连接，两个固定块30的之间设置有锁紧机构42，线缆41的另一端依次贯穿锁紧框架1、多个弧形锁紧块25与锁紧机构42夹持。

应用时：将连接架5与机动车尾部连接，然后对线缆41的一端锁紧，将线缆41依次穿过二锁紧卡箍34、弧形锁紧块25以及弧形块20之间，然后旋转两个一锁紧螺杆3对其进行锁紧，此时依次旋转多个把手7，当把手7旋转后，则会带动外螺纹圆盘8进行旋转，而外螺纹圆盘8旋转后，使得内螺纹套筒6可以向内部进行移动，当内螺纹套筒6移动后，则会带动U型板19有进行移动，两个U型板19处固定的弧形块20就会对电缆41进行加紧，拉绳10随着外螺纹圆盘8的旋转，在U型杆11的作用下会拧成麻花状，两个拉绳10持续受力，则会带动两个弧形锁紧块25相互靠近，从而对线缆41进行加紧，此时向外拉动弹簧筒27内的二T型滑杆28，使得线缆41预留出部分，然后旋转锁紧机构42，使得锁紧机构42对线缆41进行加紧，同时在牵引结束时，由于锁紧机构42的作用，线缆41还会及时的进行复位，从而保证正常工作。

实施例2：

实施例2与实施例1基本相同，其不同之处在于：

一种电缆敷设工具，所述一锁紧螺杆3的侧围上套设有一锁紧卡箍4，线缆41缠绕设置于一锁紧卡箍4上，可以很好对线缆41的端部进行固定，避免出现松动；所述一锁紧卡箍4的侧围均匀环绕设置有多个凸块401，多个凸块401与线缆41抵接；所述锁紧框架1的内壁顶部与底部上均设置有多个一燕尾槽13，每个一燕尾槽13内均滑动连接有一燕尾块14，每个一燕尾块14的另一端与连接杆15的一端连接，连接杆15的另一端与相对应的内螺纹套筒6的侧围连接；所述U型板19的位于一空腔16内的一端与一滑块18的一侧连接，一滑块18的一侧与一空腔16滑动配合，一滑块18的另一侧与一弹簧17的一端连接，一弹簧17的另一端与一空腔16内壁连接；所述每个一T型滑杆23上均套接有二弹簧24，每个二弹簧24的一端与相对应二空腔22的内壁连接，每个弧形锁紧块25的外侧壁设置有铰接槽26，每个一T型滑杆23延伸至二空腔22外侧的一端与铰接槽26铰接，铰接槽26可以很好的避免因为一端锁紧，而另一端没有及时锁紧出现弧形锁紧块25偏移的情况发生，保证进行的稳定性以及夹紧效果，上方拉绳10的一端与上方相对应的弧形锁紧块25的一侧连接，下方拉绳10的一端与下方相对应的弧形锁紧块25的一侧连接。

实施例3：

实施例3与实施例1基本相同，其不同之处在于：

一种电缆敷设工具，所述弧形锁紧块25包括上块251、连接块252与弧形抵板253，所述上块251的一侧与一T型滑杆23的一端铰接，上块251的另一侧与连接块252的一侧连接，连接块252的另一侧与弧形抵板253的一侧连接，弧形抵板253的另一侧与线缆41抵接，连接块252的侧面开设有连接槽254，拉绳10的一端与连接槽254连接，利用弧形块20与弧形锁紧块25对电缆进行加紧，利用拉绳10，使得二者的受力更加充分，从而保证夹紧效果。

实施例4：

实施例4与实施例1基本相同，其不同之处在于：

一种电缆敷设工具，所述锁紧机构42包括环形T型架31与二锁紧卡箍34，环形T型架31的外侧围与两个固定块30连接，环形T型架31的内围与二锁紧卡箍34的外侧连接，二锁紧卡箍34的内壁左右两侧均开设有多个均匀分布的安装槽35，每个安装槽35的内壁安装有转轴37，转轴37的侧围与压紧轮36滚动配合，压紧轮36与线缆41夹持配合；所述环形T型架31的下端内围开设有定位孔32，定位孔32内与定位杆33滑动配合，定位杆33的一端与二锁紧卡箍34连接，环形T型架31的上端侧面开设有贯穿孔381，贯穿孔381内插接有二锁紧螺杆38，二锁紧螺杆38的一端与二锁紧卡箍34的侧面连接；所述转轴37的侧围上安装有扭力弹簧39, 扭力弹簧39的侧面与安装槽35的内壁连接。

以上所述仅为本发明的较佳实施方式，本发明的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本发明所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。