一种湿式除尘器及其使用方法

技术领域

本发明涉及除尘器技术领域，具体为一种湿式除尘器及其使用方法。

背景技术

湿式除尘器也被叫做水除尘器，它是使含尘气体与液体密切接触，利用水滴和颗粒的惯性碰撞或者利用水和粉尘的充分混合作用及其他作用捕集颗粒或使颗粒增大或留于固定容器内达到水和粉尘分离效果的装置，现有的湿式除尘器在对含尘气体进行净化时，待净化的气体内如果含有一些大型的颗粒物进入到湿式除尘器内部进行净化时，无形中会增大湿式除尘器的工作强度，且大型的杂质进入到湿式除尘器的内部后，较容易对湿式除尘器内部的管道造成堵塞，影响湿式除尘器的正常使用，因此需要对待进入到湿式除尘器内部气体中携带的大型颗粒物进行过滤，为此我们提出了一种湿式除尘器，能够对气体中携带的大型杂质进行筛分过滤，减小湿式除尘器的工作强度。

现有的湿式除尘器存在的缺陷是：

1、专利文件CN110743304A公开了一种湿式除尘器，“包括壳体，壳体的内部由上至下通过隔离器分隔为喷淋腔和储液腔，且储液腔的顶部通过螺栓固定安装有固定架，固定架上通过螺栓固定安装有搅拌电机。有益效果为：该装置能够以周期性供气和脉冲供气相结合的方式将气体以小气泡的方式送入储液腔的反应液中，不仅能够利用惯性更好的出去气体中的灰尘，而且能够提高气液接接触面积从而更好的用过化学反应出去气体中的有害成分；该装置能够通过循环气泵和循环液泵实现内部气体和液体循环式对冲混合，从而能够保障灰尘完全进入液体中，提高了灰尘的去除率，同时也提高了除尘效率”，然而上述公开文献的一种湿式除尘器，主要考虑提高气液接触面积，没有考虑到对气体携带的大型杂质进行过滤的问题，因此，有必要研究出一种可以对进入到湿式除尘器内部气体中携带的大型颗粒物进行过滤的结构，进而能够减小湿式除尘器的工作强度；

2、专利文件CN110559781A公开了一种多功能湿式除尘器，“包括壳体以及与壳体相连的吸风管，壳体侧面设有吸风口，壳体顶部还设有用于在吸风管内产生负压的风机，壳体内由分隔板分隔形成沉降腔以及过滤腔，沉降腔与吸风口相通，沉降腔顶部设有雾化装置，过滤腔内设有对沉降腔内的水进行过滤的一级过滤装置，壳体内还设有将过滤腔内的水送入沉降腔内的水泵。工作时，风机将空气吸入壳体内，在雾化装置的作用下，金属粉尘落入沉降腔内的水中，并且在水中内沉降，一级过滤装置可以对沉降腔内的水进行过滤，通过设置一级过滤装置以及水泵，可以对沉降腔内的水进行过滤并且重新输入沉降腔中，从而实现水的循环利用，减小水的使用量，节省水资源，降低使用成本”，然而上述公开文献的一种多功能湿式除尘器，主要考虑实现水的循环利用，没有考虑到自动对吸附的杂质进行清除的问题，因此，有必要研究出一种可以对湿式除尘器内部吸附的杂质进行自动清除的结构，进而能够减小劳动强度；

3、专利文件CN210751911U公开了一种湿式除尘器，“本湿式除尘器包括箱体和介质分离装置，进尘腔和除尘腔之间设有隔板，隔板与箱体固定连接，气流能从蓄水腔中液体介质的液面与隔板底缘之间的过风间隙流过；隔板的下部为向除尘腔方向倾斜的第一导风区域，第一导风区域的竖向截面呈弧形；除尘腔中与隔板正对的侧壁为后侧壁，后侧壁下部为向除尘腔方向倾斜的第二导风区域，第二导风区域的竖向截面呈弧形；后侧壁的下缘位于隔板的下方，蓄水腔盛放液体介质时，后侧壁的下缘位于液体介质的液面下方。本湿式除尘器中多个结构均能提高气流中水汽含量，降低水汽颗粒大小和提高水汽混合均匀性”，然而上述公开文献的一种湿式除尘器，主要考虑提高水汽混合均匀性，没有考虑到提高净化效率的问题，因此，有必要研究出一种可以提高湿式除尘器净化效率的结构，进而能够通过湿式除尘器的净化效果，防止残留物飘散到外界去；

4、专利文件CN208340374U公开了一种湿式除尘器，“包括壳体、传送带、架体和水箱，所述架体内部一侧的顶端安装有电机，且架体顶部安装有壳体，所述壳体内部的两侧均匀安装有导流板，且壳体内部的底端设有排污阀门，所述架体底部的一侧设有排污箱，且架体底部的另一侧通过固定支架安装有水箱，所述架体顶部的一侧设有蓄电池，且架体顶部的另一侧安装有高压水泵，所述高压水泵的一端连接有抽水管，且抽水管远离高压水泵延伸至水箱的内部，所述高压水泵的另一端连接有出水管，且出水管贯穿壳体并延伸至壳体的内部，所述出水管均匀设有喷淋头。”，然而上述公开文献的一种湿式除尘器，主要考虑自动清洁的问题，没有考虑到对湿式除尘器内部进行除异味的问题，因此，有必要研究出一种可以快速对湿式除尘器内部除异味的结构，进而能够防止湿式除尘器内部异味飘散影响周围环境。

发明内容

本发明的目的在于提供一种湿式除尘器及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的对气体携带的大型杂质进行过滤、自动对吸附的杂质进行清除、提高净化效率和对湿式除尘器内部进行除异味的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种湿式除尘器，包括箱体、过滤组件、刮板和净化组件，所述箱体的内壁安装有循环水箱；

所述过滤组件的外壁安装有进气管，所述过滤组件的顶部镶嵌安装有一号密封板，所述一号密封板的底部安装有一号过滤板，所述过滤组件的内壁贯穿安装有两组限位板，所述一号过滤板的外壁安装有一号驱动块，所述过滤组件的底部设有排料槽，所述排料槽的内壁贯穿安装有挡板；

所述箱体的顶部安装有净化塔。

优选的，所述循环水箱的内壁安装有密封箱，密封箱的内壁安装有一号水泵，净化塔的外壁安装有多组供水槽，且一号水泵的输出端通过管道与供水槽的输入端密封连接，净化塔的内壁安装有喷淋组件，且喷淋组件的输入端与供水槽的输出端连接，净化塔的内壁安装有除雾板，净化塔的顶部安装盘排气管，排气管的内壁安装有风机。

优选的，所述过滤组件的内壁安装有一号马达，一号马达的输出端安装有转杆，转杆的输出端安装有凸轮。

优选的，所述循环水箱的内壁安装有二号过滤板，二号过滤板的顶部安装有两组导杆，导杆的外壁环绕安装有刮板，刮板内壁镶嵌安装有滑环，滑环的内壁安装有往复丝杆，箱体的外壁安装有伺服电机，且往复丝杆的一端与伺服电机的输出端固定连接，导杆的外壁环绕安装有滑动架，滑动架的一侧外壁固定安装有一号弹簧，且导杆的一端贯穿一号弹簧的内部，滑动架的另一侧外壁安装有二号密封板，箱体的外壁安装有转动轴，转动轴的外壁安装有挡块。

优选的，所述过滤组件的外形呈长方形，镶嵌安装在箱体的内部，限位板的一端延伸至一号密封板的内部，密封箱的外形呈长方形，与循环水箱的内壁贴合，一号马达固定安装在过滤组件的内部，且外壁安装有密封壳体，用以保护一号马达，刮板的外壁呈长方形，且刮板的底部与二号过滤板的顶部贴合。

优选的，所述排气管的内壁安装有净化组件，净化组件的内壁安装有两组筛分板，筛分板的内壁贯穿安装有驱动轴，筛分板的顶部安装有支撑架，支撑架的顶部安装有一号电机，且驱动轴的一端与一号电机的输出端固定连接，驱动轴的外壁安装有两组支撑板，支撑板的内壁安装有多组支撑块，支撑块的外壁固定安装有二号弹簧，二号弹簧的顶端固定安装有毛刷，毛刷的底部安装有两组导向轴，且导向轴的底端延伸至支撑板的内部，支撑板的两侧外壁均安装有收纳槽。

优选的，所述箱体的外壁安装有药剂箱，药剂箱的内壁安装有二号水泵。

优选的，所述箱体的内壁安装有混合组件，混合组件的内壁安装有多组驱动马达，驱动马达的输出端安装有搅拌杆，且搅拌杆的一端延伸至循环水箱的内部，搅拌杆的顶端环绕安装有搅拌组件，混合组件的内壁设有多组安装槽，安装槽的内壁安装有供液管，且供液管的一端与驱动马达的输出端固定连接，供液管的输出端延伸至循环水箱的内部。

优选的，该湿式除尘器的工作步骤如下：

S1、首先在使用湿式除尘器对污染气体进行净化处理时，待净化的气体通过进气管进入到过滤组件的内部，一号过滤板对气体中携带的大型颗粒物进行筛分过滤，达到对大型颗粒物筛分过滤的目的，可以防止大型颗粒物进入到湿式除尘器的内部增大了湿式除尘器的工作强度，需要对一号过滤板外壁过滤的大型颗粒物进行清除时，移动挡板的位置，对排料槽不再进行密封，使一号马达的输出端转动带动转杆转动，转杆转动时带动凸轮转动，凸轮的一端转动至一号驱动块的外壁后，推动一号驱动块移动，通过一号驱动块对一号过滤板产生推力，由于一号过滤板自身为柔性板材，可自动复位，在凸轮与一号驱动块不再接触后，一号过滤板会复位，如此反复可以使一号过滤板产生震动现象，进而可以对外壁过滤的颗粒物进行震动清除，震动清除的颗粒物通过排料槽排放至外界去，可以延长一号过滤板的使用寿命，进而可以自动对过滤收集的大型杂质进行清除；

S2、对大型颗粒物进行过滤后的气体流动进入到种湿式除尘器内部后，使一号水泵工作将循环水箱内部储存的水源传送至供水槽的内部，供水槽使吸附液进入到喷淋组件的内部，喷淋组件使吸附液雾化，对流动气体中的颗粒物进行吸附，达到对气体进行净化的目的，吸附液吸附颗粒物后会重新流动进入到循环水箱的内部，二号过滤板对吸附液中的颗粒物进行过滤，达到对吸附液中颗粒物进行过滤的目的，使吸附液可以循环使用，对过滤的杂质进行清除时，通过转动轴调整挡块的位置，使挡块对二号密封板不再进行限位，使伺服电机的输出端转动带动往复丝杆转动，往复丝杆转动时使滑环移动位置，滑环移动时带动刮板在导杆的外壁水平滑动位置，刮板滑动位置时底部对二号过滤板底部过滤的杂质进行刮除，刮板移动至滑动架的外壁后，会推动滑动架在导杆的外壁水平滑动位置，滑动架移动时推动二号密封板移动，二号密封板位置移动后对循环水箱的内部不再进行密封，刮板可以推动清除的杂质移动至箱体的外壁，达到快速对湿式除尘器吸附的杂质进行清除的目的，有效的防止了杂质堆积在箱体的内部，不用后续人工频繁的进行清除，减小了劳动强度；

S3、风机工作抽取湿式除尘器内部净化后的气体移动进入到排气管的内部，进而使气体流动至外界去，在气体流动时除雾板可以对气体中携带的水汽进行清除，在气体经过筛分板时，筛分板可以对净化后气体中残留物进行过滤净化，达到提高湿式除尘器净化效率的目的，在对筛分板底部吸附的杂质进行清除时，使一号电机的输出端转动带动驱动轴转动，驱动轴转动时使支撑板转动位置，支撑板移动位置时带动毛刷移动，二号弹簧推动毛刷上下移动，可以使毛刷的顶部始终与筛分板的底部紧密贴合，进而可以对筛分板底部吸附的杂质进行清除，清除的杂质会掉落进入到收纳槽的内部进行收集，可以对筛分板底部吸附物进行清除，进而可以防止筛分板底部吸附物过多影响净化效率；

S4、需要对湿式除尘器内部除异味时，使二号水泵工作将药剂箱内部储存的除味剂传送至供液管的内部，供液管使除味剂进入到循环水箱的内部，与循环水箱内部的吸附液混合，同时使驱动马达的输出端转动带动搅拌杆转动，搅拌杆转动时带动搅拌组件转动，搅拌组件转动时对循环水箱内部的水源进行搅拌，使吸附液与除味剂快速的混合，在喷淋组件对气体进行喷雾净化时，可以使含有除味剂的吸附液快速的喷洒在湿式除尘器的内部，进而可以对湿式除尘器内部进行除异味，达到快速对湿式除尘器内部进行除异味的目的。

优选的，在所述步骤S1中，还包括如下步骤：

S11、需要对一号过滤板进行更换时，移动限位板的位置对一号密封板不再进行密封，移动一号密封板可以带动一号过滤板移动出过滤组件的内部，进而可以一号过滤板进行更换维护；

在所述步骤S2中，还包括如下步骤：

S21、在刮板复位时，一号弹簧可以推动滑动架复位，滑动架复位带动二号密封板复位，二号密封板的外壁环绕安装有密封条，可以对二号密封板所在空间进行密封；

在所述步骤S3中，还包括如下步骤：

S31、毛刷移动时，导向轴对毛刷进行导向，使毛刷可以垂直移动位置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明通过安装有过滤组件可以对待净化的气体中携带的大型颗粒物进行过滤，在使用湿式除尘器对污染气体进行净化处理时，待净化的气体通过进气管进入到过滤组件的内部，一号过滤板对气体中携带的大型颗粒物进行筛分过滤，达到对大型颗粒物筛分过滤的目的，可以防止大型颗粒物进入到湿式除尘器的内部增大了湿式除尘器的工作强度，需要对一号过滤板外壁过滤的大型颗粒物进行清除时，移动挡板的位置，对排料槽不再进行密封，使一号马达的输出端转动带动转杆转动，转杆转动时带动凸轮转动，凸轮的一端转动至一号驱动块的外壁后，推动一号驱动块移动，通过一号驱动块对一号过滤板产生推力，由于一号过滤板自身为柔性板材，可自动复位，在凸轮与一号驱动块不再接触后，一号过滤板会复位，如此反复可以使一号过滤板产生震动现象，进而可以对外壁过滤的颗粒物进行震动清除，震动清除的颗粒物通过排料槽排放至外界去，可以延长一号过滤板的使用寿命，进而可以自动对过滤收集的大型杂质进行清除；

2.本发明通过安装有刮板和往复丝杆可以自动对湿式除尘器内部吸附的杂质进行清除，吸附液吸附颗粒物后会重新流动进入到循环水箱的内部，二号过滤板对吸附液中的颗粒物进行过滤，使吸附液可以循环使用，对过滤的杂质进行清除时，通过转动轴调整挡块的位置，使挡块对二号密封板不再进行限位，使伺服电机的输出端转动带动往复丝杆转动，往复丝杆转动时使滑环移动位置，滑环移动时带动刮板在导杆的外壁水平滑动位置，刮板滑动位置时底部对二号过滤板底部过滤的杂质进行刮除，刮板移动至滑动架的外壁后，会推动滑动架在导杆的外壁水平滑动位置，滑动架移动时推动二号密封板移动，二号密封板位置移动后对循环水箱的内部不再进行密封，刮板可以推动清除的杂质移动至箱体的外壁，达到快速对湿式除尘器吸附的杂质进行清除的目的，有效的防止了杂质堆积在箱体的内部，不用后续人工频繁的进行清除，减小了劳动强度；

3.本发明通过安装有净化组件和筛分板可以提高湿式除尘器的净化效果，风机工作抽取湿式除尘器内部净化后的气体移动进入到排气管的内部，进而使气体流动至外界去，在气体流动时除雾板可以对气体中携带的水汽进行清除，在气体经过筛分板时，筛分板可以对净化后气体中残留物进行过滤净化，达到提高湿式除尘器净化效率的目的，在对筛分板底部吸附的杂质进行清除时，使一号电机的输出端转动带动驱动轴转动，驱动轴转动时使支撑板转动位置，支撑板移动位置时带动毛刷移动，二号弹簧推动毛刷上下移动，可以使毛刷的顶部始终与筛分板的底部紧密贴合，进而可以对筛分板底部吸附的杂质进行清除，清除的杂质会掉落进入到收纳槽的内部进行收集，可以对筛分板底部吸附物进行清除，进而可以防止筛分板底部吸附物过多影响净化效率；

4.本发明通过安装有搅拌组件和药剂箱可以对湿式除尘器内部进行除异味，对湿式除尘器内部除异味时，使二号水泵工作将药剂箱内部储存的除味剂传送至供液管的内部，供液管使除味剂进入到循环水箱的内部，与循环水箱内部的吸附液混合，同时使驱动马达的输出端转动带动搅拌杆转动，搅拌杆转动时带动搅拌组件转动，搅拌组件转动时对循环水箱内部的水源进行搅拌，使吸附液与除味剂快速的混合，在喷淋组件对气体进行喷雾净化时，可以使含有除味剂的吸附液快速的喷洒在湿式除尘器的内部，进而可以对湿式除尘器内部进行除异味，达到快速对湿式除尘器内部进行除异味的目的。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的剖面结构示意图；

图3为本发明的过滤组件结构示意图；

图4为本发明的刮板结构示意图；

图5为本发明的净化组件结构示意图；

图6为本发明的固定槽结构示意图；

图7为本发明的驱动轴结构示意图；

图8为本发明的工作流程图。

图中：1、箱体；2、循环水箱；3、密封箱；4、一号水泵；5、净化塔；6、供水槽；7、喷淋组件；8、除雾板；9、排气管；10、过滤组件；11、进气管；12、一号密封板；13、一号过滤板；14、限位板；15、一号驱动块；16、一号马达；17、转杆；18、凸轮；19、排料槽；20、挡板；21、二号过滤板；22、导杆；23、刮板；24、滑环；25、往复丝杆；26、伺服电机；27、一号弹簧；28、滑动架；29、二号密封板；30、转动轴；31、挡块；32、风机；33、净化组件；34、筛分板；35、支撑架；36、一号电机；37、驱动轴；38、支撑板；39、支撑块；40、二号弹簧；41、毛刷；42、导向轴；43、收纳槽；44、药剂箱；45、二号水泵；46、混合组件；47、驱动马达；48、搅拌杆；49、搅拌组件；50、安装槽；51、供液管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1、图2和图8，本发明提供的一种实施例：一种湿式除尘器，包括箱体1、过滤组件10、刮板23和净化组件33，箱体1的内壁安装有循环水箱2，箱体1的顶部安装有净化塔5，循环水箱2的内壁安装有密封箱3，密封箱3对一号水泵4进行密封保护，密封箱3的内壁安装有一号水泵4，净化塔5的外壁安装有多组供水槽6，且一号水泵4的输出端通过管道与供水槽6的输入端密封连接，净化塔5的内壁安装有喷淋组件7，且喷淋组件7的输入端与供水槽6的输出端连接，净化塔5的内壁安装有除雾板8，一号水泵4工作将循环水箱2内部储存的水源传送至供水槽6的内部，供水槽6使吸附液进入到喷淋组件7的内部，喷淋组件7使吸附液雾化，对流动气体中的颗粒物进行吸附，达到对气体进行净化的目的，净化塔5的顶部安装盘排气管9，排气管9的内壁安装有风机32，过滤组件10的外形呈长方形，镶嵌安装在箱体1的内部，限位板14的一端延伸至一号密封板12的内部，密封箱3的外形呈长方形，与循环水箱2的内壁贴合，一号马达16固定安装在过滤组件10的内部，且外壁安装有密封壳体，用以保护一号马达16，刮板23的外壁呈长方形，且刮板23的底部与二号过滤板21的顶部贴合。

请参阅图2和图3，过滤组件10的外壁安装有进气管11，过滤组件10的顶部镶嵌安装有一号密封板12，一号密封板12的底部安装有一号过滤板13，过滤组件10的内壁贯穿安装有两组限位板14，一号过滤板13的外壁安装有一号驱动块15，过滤组件10的底部设有排料槽19，排料槽19的内壁贯穿安装有挡板20，过滤组件10的内壁安装有一号马达16，一号马达16的输出端安装有转杆17，转杆17的输出端安装有凸轮18，使用湿式除尘器对污染气体进行净化处理时，待净化的气体通过进气管11进入到过滤组件10的内部，一号过滤板13对气体中携带的大型颗粒物进行筛分过滤，达到对大型颗粒物筛分过滤的目的，可以防止大型颗粒物进入到湿式除尘器的内部增大了湿式除尘器的工作强度，需要对一号过滤板13外壁过滤的大型颗粒物进行清除时，移动挡板20的位置，对排料槽19不再进行密封，使一号马达16的输出端转动带动转杆17转动，转杆17转动时带动凸轮18转动，凸轮18的一端转动至一号驱动块15的外壁后，推动一号驱动块15移动，通过一号驱动块15对一号过滤板13产生推力，由于一号过滤板13自身为柔性板材，可自动复位，在凸轮18与一号驱动块15不再接触后，一号过滤板13会复位，如此反复可以使一号过滤板13产生震动现象，进而可以对外壁过滤的颗粒物进行震动清除，震动清除的颗粒物通过排料槽19排放至外界去，可以延长一号过滤板13的使用寿命，进而可以自动对过滤收集的大型杂质进行清除。

请参阅图4，循环水箱2的内壁安装有二号过滤板21，二号过滤板21的顶部安装有两组导杆22，导杆22的外壁环绕安装有刮板23，刮板23内壁镶嵌安装有滑环24，滑环24的内壁安装有往复丝杆25，箱体1的外壁安装有伺服电机26，且往复丝杆25的一端与伺服电机26的输出端固定连接，导杆22的外壁环绕安装有滑动架28，滑动架28的一侧外壁固定安装有一号弹簧27，且导杆22的一端贯穿一号弹簧27的内部，滑动架28的另一侧外壁安装有二号密封板29，箱体1的外壁安装有转动轴30，转动轴30的外壁安装有挡块31，对大型颗粒物进行过滤后的气体流动进入到种湿式除尘器内部后，二号过滤板21对吸附液中的颗粒物进行过滤，使吸附液可以循环使用，对过滤的杂质进行清除时，通过转动轴30调整挡块31的位置，使挡块31对二号密封板29不再进行限位，使伺服电机26的输出端转动带动往复丝杆25转动，往复丝杆25转动时使滑环24移动位置，滑环24移动时带动刮板23在导杆22的外壁水平滑动位置，刮板23滑动位置时底部对二号过滤板21底部过滤的杂质进行刮除，刮板23移动至滑动架28的外壁后，会推动滑动架28在导杆22的外壁水平滑动位置，滑动架28移动时推动二号密封板29移动，二号密封板29位置移动后对循环水箱2的内部不再进行密封，刮板23可以推动清除的杂质移动至箱体1的外壁，达到快速对湿式除尘器吸附的杂质进行清除的目的，有效的防止了杂质堆积在箱体1的内部，不用后续人工频繁的进行清除，减小了劳动强度。

请参阅图5和图6，排气管9的内壁安装有净化组件33，净化组件33的内壁安装有两组筛分板34，筛分板34的内壁贯穿安装有驱动轴37，筛分板34的顶部安装有支撑架35，支撑架35的顶部安装有一号电机36，且驱动轴37的一端与一号电机36的输出端固定连接，驱动轴37的外壁安装有两组支撑板38，支撑板38的内壁安装有多组支撑块39，支撑块39的外壁固定安装有二号弹簧40，二号弹簧40的顶端固定安装有毛刷41，毛刷41的底部安装有两组导向轴42，且导向轴42的底端延伸至支撑板38的内部，支撑板38的两侧外壁均安装有收纳槽43，风机32工作抽取湿式除尘器内部净化后的气体移动进入到排气管9的内部，进而使气体流动至外界去，在气体流动时除雾板8可以对气体中携带的水汽进行清除，在气体经过筛分板34时，筛分板34可以对净化后气体中残留物进行过滤净化，达到提高湿式除尘器净化效率的目的，在对筛分板34底部吸附的杂质进行清除时，使一号电机36的输出端转动带动驱动轴37转动，驱动轴37转动时使支撑板38转动位置，支撑板38移动位置时带动毛刷41移动，二号弹簧40推动毛刷41上下移动，可以使毛刷41的顶部始终与筛分板34的底部紧密贴合，进而可以对筛分板34底部吸附的杂质进行清除，清除的杂质会掉落进入到收纳槽43的内部进行收集，可以对筛分板34底部吸附物进行清除，进而可以防止筛分板34底部吸附物过多影响净化效率。

请参阅图7，箱体1的外壁安装有药剂箱44，药剂箱44的内壁安装有二号水泵45，箱体1的内壁安装有混合组件46，混合组件46的内壁安装有多组驱动马达47，驱动马达47的输出端安装有搅拌杆48，且搅拌杆48的一端延伸至循环水箱2的内部，搅拌杆48的顶端环绕安装有搅拌组件49，混合组件46的内壁设有多组安装槽50，安装槽50的内壁安装有供液管51，且供液管51的一端与驱动马达47的输出端固定连接，供液管51的输出端延伸至循环水箱2的内部，需要对湿式除尘器内部除异味时，使二号水泵45工作将药剂箱44内部储存的除味剂传送至供液管51的内部，供液管51使除味剂进入到循环水箱2的内部，与循环水箱2内部的吸附液混合，同时使驱动马达47的输出端转动带动搅拌杆48转动，搅拌杆48转动时带动搅拌组件49转动，搅拌组件49转动时对循环水箱2内部的水源进行搅拌，使吸附液与除味剂快速的混合，在喷淋组件7对气体进行喷雾净化时，可以使含有除味剂的吸附液快速的喷洒在湿式除尘器的内部，进而可以对湿式除尘器内部进行除异味，达到快速对湿式除尘器内部进行除异味的目的。

该湿式除尘器的工作步骤如下：

S1、首先在使用湿式除尘器对污染气体进行净化处理时，待净化的气体通过进气管11进入到过滤组件10的内部，一号过滤板13对气体中携带的大型颗粒物进行筛分过滤，达到对大型颗粒物筛分过滤的目的，可以防止大型颗粒物进入到湿式除尘器的内部增大了湿式除尘器的工作强度，需要对一号过滤板13外壁过滤的大型颗粒物进行清除时，移动挡板20的位置，对排料槽19不再进行密封，使一号马达16的输出端转动带动转杆17转动，转杆17转动时带动凸轮18转动，凸轮18的一端转动至一号驱动块15的外壁后，推动一号驱动块15移动，通过一号驱动块15对一号过滤板13产生推力，由于一号过滤板13自身为柔性板材，可自动复位，在凸轮18与一号驱动块15不再接触后，一号过滤板13会复位，如此反复可以使一号过滤板13产生震动现象，进而可以对外壁过滤的颗粒物进行震动清除，震动清除的颗粒物通过排料槽19排放至外界去，可以延长一号过滤板13的使用寿命，进而可以自动对过滤收集的大型杂质进行清除；

S2、对大型颗粒物进行过滤后的气体流动进入到种湿式除尘器内部后，使一号水泵4工作将循环水箱2内部储存的水源传送至供水槽6的内部，供水槽6使吸附液进入到喷淋组件7的内部，喷淋组件7使吸附液雾化，对流动气体中的颗粒物进行吸附，达到对气体进行净化的目的，吸附液吸附颗粒物后会重新流动进入到循环水箱2的内部，二号过滤板21对吸附液中的颗粒物进行过滤，达到对吸附液中颗粒物进行过滤的目的，使吸附液可以循环使用，对过滤的杂质进行清除时，通过转动轴30调整挡块31的位置，使挡块31对二号密封板29不再进行限位，使伺服电机26的输出端转动带动往复丝杆25转动，往复丝杆25转动时使滑环24移动位置，滑环24移动时带动刮板23在导杆22的外壁水平滑动位置，刮板23滑动位置时底部对二号过滤板21底部过滤的杂质进行刮除，刮板23移动至滑动架28的外壁后，会推动滑动架28在导杆22的外壁水平滑动位置，滑动架28移动时推动二号密封板29移动，二号密封板29位置移动后对循环水箱2的内部不再进行密封，刮板23可以推动清除的杂质移动至箱体1的外壁，达到快速对湿式除尘器吸附的杂质进行清除的目的，有效的防止了杂质堆积在箱体1的内部，不用后续人工频繁的进行清除，减小了劳动强度；

S3、风机32工作抽取湿式除尘器内部净化后的气体移动进入到排气管9的内部，进而使气体流动至外界去，在气体流动时除雾板8可以对气体中携带的水汽进行清除，在气体经过筛分板34时，筛分板34可以对净化后气体中残留物进行过滤净化，达到提高湿式除尘器净化效率的目的，在对筛分板34底部吸附的杂质进行清除时，使一号电机36的输出端转动带动驱动轴37转动，驱动轴37转动时使支撑板38转动位置，支撑板38移动位置时带动毛刷41移动，二号弹簧40推动毛刷41上下移动，可以使毛刷41的顶部始终与筛分板34的底部紧密贴合，进而可以对筛分板34底部吸附的杂质进行清除，清除的杂质会掉落进入到收纳槽43的内部进行收集，可以对筛分板34底部吸附物进行清除，进而可以防止筛分板34底部吸附物过多影响净化效率；

S4、需要对湿式除尘器内部除异味时，使二号水泵45工作将药剂箱44内部储存的除味剂传送至供液管51的内部，供液管51使除味剂进入到循环水箱2的内部，与循环水箱2内部的吸附液混合，同时使驱动马达47的输出端转动带动搅拌杆48转动，搅拌杆48转动时带动搅拌组件49转动，搅拌组件49转动时对循环水箱2内部的水源进行搅拌，使吸附液与除味剂快速的混合，在喷淋组件7对气体进行喷雾净化时，可以使含有除味剂的吸附液快速的喷洒在湿式除尘器的内部，进而可以对湿式除尘器内部进行除异味，达到快速对湿式除尘器内部进行除异味的目的。

在步骤S1中，还包括如下步骤：

S11、需要对一号过滤板13进行更换时，移动限位板14的位置对一号密封板12不再进行密封，移动一号密封板12可以带动一号过滤板13移动出过滤组件10的内部，进而可以一号过滤板13进行更换维护；

在步骤S2中，还包括如下步骤：

S21、在刮板23复位时，一号弹簧27可以推动滑动架28复位，滑动架28复位带动二号密封板29复位，二号密封板29的外壁环绕安装有密封条，可以对二号密封板29所在空间进行密封；

在步骤S3中，还包括如下步骤：

S31、毛刷41移动时，导向轴42对毛刷41进行导向，使毛刷41可以垂直移动位置。

工作原理，首先在使用湿式除尘器对污染气体进行净化处理时，待净化的气体通过进气管11进入到过滤组件10的内部，一号过滤板13对气体中携带的大型颗粒物进行筛分过滤，达到对大型颗粒物筛分过滤的目的，可以防止大型颗粒物进入到湿式除尘器的内部增大了湿式除尘器的工作强度，需要对一号过滤板13外壁过滤的大型颗粒物进行清除时，移动挡板20的位置，对排料槽19不再进行密封，使一号马达16的输出端转动带动转杆17转动，转杆17转动时带动凸轮18转动，凸轮18的一端转动至一号驱动块15的外壁后，推动一号驱动块15移动，通过一号驱动块15对一号过滤板13产生推力，由于一号过滤板13自身为柔性板材，可自动复位，在凸轮18与一号驱动块15不再接触后，一号过滤板13会复位，如此反复可以使一号过滤板13产生震动现象，进而可以对外壁过滤的颗粒物进行震动清除，震动清除的颗粒物通过排料槽19排放至外界去，可以延长一号过滤板13的使用寿命，进而可以自动对过滤收集的大型杂质进行清除，对大型颗粒物进行过滤后的气体流动进入到种湿式除尘器内部后，使一号水泵4工作将循环水箱2内部储存的水源传送至供水槽6的内部，供水槽6使吸附液进入到喷淋组件7的内部，喷淋组件7使吸附液雾化，对流动气体中的颗粒物进行吸附，达到对气体进行净化的目的，吸附液吸附颗粒物后会重新流动进入到循环水箱2的内部，二号过滤板21对吸附液中的颗粒物进行过滤，达到对吸附液中颗粒物进行过滤的目的，使吸附液可以循环使用，对过滤的杂质进行清除时，通过转动轴30调整挡块31的位置，使挡块31对二号密封板29不再进行限位，使伺服电机26的输出端转动带动往复丝杆25转动，往复丝杆25转动时使滑环24移动位置，滑环24移动时带动刮板23在导杆22的外壁水平滑动位置，刮板23滑动位置时底部对二号过滤板21底部过滤的杂质进行刮除，刮板23移动至滑动架28的外壁后，会推动滑动架28在导杆22的外壁水平滑动位置，滑动架28移动时推动二号密封板29移动，二号密封板29位置移动后对循环水箱2的内部不再进行密封，刮板23可以推动清除的杂质移动至箱体1的外壁，达到快速对湿式除尘器吸附的杂质进行清除的目的，有效的防止了杂质堆积在箱体1的内部，不用后续人工频繁的进行清除，减小了劳动强度，风机32工作抽取湿式除尘器内部净化后的气体移动进入到排气管9的内部，进而使气体流动至外界去，在气体流动时除雾板8可以对气体中携带的水汽进行清除，在气体经过筛分板34时，筛分板34可以对净化后气体中残留物进行过滤净化，达到提高湿式除尘器净化效率的目的，在对筛分板34底部吸附的杂质进行清除时，使一号电机36的输出端转动带动驱动轴37转动，驱动轴37转动时使支撑板38转动位置，支撑板38移动位置时带动毛刷41移动，二号弹簧40推动毛刷41上下移动，可以使毛刷41的顶部始终与筛分板34的底部紧密贴合，进而可以对筛分板34底部吸附的杂质进行清除，清除的杂质会掉落进入到收纳槽43的内部进行收集，可以对筛分板34底部吸附物进行清除，进而可以防止筛分板34底部吸附物过多影响净化效率，需要对湿式除尘器内部除异味时，使二号水泵45工作将药剂箱44内部储存的除味剂传送至供液管51的内部，供液管51使除味剂进入到循环水箱2的内部，与循环水箱2内部的吸附液混合，同时使驱动马达47的输出端转动带动搅拌杆48转动，搅拌杆48转动时带动搅拌组件49转动，搅拌组件49转动时对循环水箱2内部的水源进行搅拌，使吸附液与除味剂快速的混合，在喷淋组件7对气体进行喷雾净化时，可以使含有除味剂的吸附液快速的喷洒在湿式除尘器的内部，进而可以对湿式除尘器内部进行除异味，达到快速对湿式除尘器内部进行除异味的目的。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。