一种吡氟草胺原药生产用离心过滤系统

技术领域

本发明涉及化工技术领域，尤其涉及一种吡氟草胺原药生产用离心过滤系统。

背景技术

吡氟草胺是一种化学品，属于类胡萝卜素生物合成抑制剂，是广谱的选择性麦田除草剂，导致叶绿素破坏及细胞破裂，植物死亡。以125～250g/ha芽前或芽后施于秋播小麦和大麦田，防除禾本科和阔叶杂草，尤其是猪殃殃、婆婆纳和堇菜杂草。 本药剂具有以下特点：杀草谱广；可防除恶性杂草；土壤中药效期长；药效稳定；可与其他除草剂混配。药剂施用后，在土表形成一层抗淋溶的药土层，并在作物整个生长期保持活笥，当杂草萌发通过这一药土层时，接触并吸收药剂，杂草根系若接触到药土层，也可吸收。药剂作用能否发挥取决于药剂能否均匀地覆盖地表。在土表或离土表很近的杂草种子发芽后，通过幼芽和根系两个途径吸收药剂。当药剂向上传递时，使幼芽脱色或白化，最后整个植株萎蔫死亡。药剂严重抑制类胡萝卜素的生物合成而使植物产生脱色现象，并间接地破坏光合作用。使用速度与光的强度直接有关。老的植物组织会因新叶的光合作用受抑制而最终受影响死亡。可在杂草芽前或芽后使用。相反，对伞形科(胡萝卜)和菊科的一些属，几乎无效。总之，能防除绝大部分一年生阔叶杂草，对禾本科莎草也有效。如与其他适用禾本科除草剂混用，可扩大杀草谱。

工业中在生产吡氟草胺时，通过醚化反应、酸化反应、缩合反应、蒸馏脱溶、精制、结晶、离心过滤和烘干等流程，离心过滤时需要离心过滤装置对物料进行过滤，过滤的过程中，离心过滤装置的过滤筒上的过滤孔内会被部分滤渣堵塞住，现有技术中主要通过冲洗的方式对滤筒内残留的滤渣进行冲洗，滤渣为吡氟酰草胺湿料，冲洗下来的残留滤渣水溶液只能进行排放处理，造成了物料的浪费。

发明内容

为了解决上述背景技术中提到的现有技术中主要通过冲洗的方式对滤筒内残留的滤渣进行冲洗，滤渣为吡氟酰草胺湿料，冲洗下来的残留滤渣水溶液只能进行排放处理，造成了物料的浪费的问题，本发明提供一种吡氟草胺原药生产用离心过滤系统。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种吡氟草胺原药生产用离心过滤系统，包括底座、第一驱动机构和第二驱动机构，所述底座的顶端通过旋转支架转动安装有离心机外壳，离心机外壳的内部转动安装有过滤筒，过滤筒的侧壁上开设有过滤孔，所述第一驱动机构用于驱动离心机外壳转动，第二驱动机构用于驱动过滤筒相对于离心机外壳转动，离心机外壳内还设有疏通条，疏通条靠近过滤筒的一侧设有疏通针，离心机外壳上安装有用于驱动疏通条水平往复移动的第三驱动机构。

优选地，所述过滤筒的顶端设有物料添加管，物料添加管的顶端延伸至离心机外壳的外部，且物料添加管的外部固定有第一齿轮，离心机外壳的顶端固定安装有第一旋转电机，第一旋转电机的输出轴固定有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合。

优选地，所述第三驱动机构包括驱动箱，驱动箱的顶端转动安装有转轴，转轴的底端固定有椭圆板，椭圆板的顶端开设有椭圆形滑动槽，疏通条远离过滤筒的一侧固定有导向杆，导向杆的一端活动延伸至驱动箱内且固定有连接支架，连接支架上固定有滑动棒，滑动棒的底端滑动延伸至椭圆形滑动槽内。

优选地，所述转轴的顶端固定有第三齿轮，第一旋转电机的输出轴还固定有第四齿轮，第四齿轮与第三齿轮啮合。

优选地，所述第四齿轮与第二齿轮均为不完全齿轮，且第四齿轮与第二齿轮的轮齿分布在同一侧。

优选地，所述第一齿轮与第三齿轮为完全齿轮，且第一齿轮的直径大于第二齿轮的直径，第三齿轮的直径小于第四齿轮的直径。

优选地，所述底座的顶端安装第二旋转电机，第二旋转电机的输出轴固定有第五齿轮，离心机外壳的外壁上固定有齿环，第五齿轮与齿环啮合。

优选地，所述过滤筒的底端滤渣排放口延伸至离心机外壳的外部且安装有球阀。

优选地，所述物料添加管的顶端设有添加漏斗，离心机外壳的底端设有清液排放管，清液排放管上安装有水阀。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过增设疏通条，通过第三驱动机构驱动疏通条水平往复移动，即可带动疏通针对过滤孔进行主动疏通，通过第二驱动机构用于驱动过滤筒相对于离心机外壳转动，能够调整驱动疏通条与过滤筒的相对位置，使得疏通条能够对过滤筒整个外壁上的过滤孔进行疏通，使得过滤筒清理更加方便，现有技术中主要通过冲洗的方式对滤筒内残留的滤渣进行冲洗，滤渣为吡氟酰草胺湿料，冲洗下来的残留滤渣水溶液只能进行排放处理，造成了物料的浪费，本方案中无需通过冲洗机构对残留滤渣进行清理，清理下来的吡氟酰草胺湿料能够被收集起来，进行下一步烘干处理，且对滤筒经过疏通之后能够保持较高的过滤效率;

2、当第一旋转电机连续驱动第四齿轮和第二齿轮转动时，即可分别依次独立的驱动转轴和过滤筒两个部件转动，从而达到仅通过一个第一旋转电机达到这两个动作交替进行的效果,当转轴转动时，能够带动椭圆板转动，由于滑动棒插在椭圆形滑动槽内，椭圆板转动时能够带动导向杆水平往复运动，进而能够带动疏通条水平往复移动，当椭圆板长轴一端朝向过滤筒时，疏通条上的疏通针正好能够插入至过滤孔内，当椭圆板短轴一端朝向过滤筒时，疏通条上的疏通针与过滤孔分离，椭圆板转动一百八十度，疏通条能够水平往复移动两次。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的主视角剖视图；

图2为本发明的主视图；

图3为图1A位置放大细节图；

图4为本发明的俯视图；

图5为本发明的离心机外壳俯视角剖视图；

图6为图5 B位置放大细节图；

图7为本发明的正面视角剖视图；

图8为本发明的背面视角立体图；

图9为本发明的第四齿轮和第二齿轮的啮合齿分布范围示意图。

图中：1底座、101旋转支架、2离心机外壳、201齿环、202清液排放管、3第二旋转电机、301第五齿轮、4过滤筒、401球阀、402物料添加管、403添加漏斗、404第一齿轮、405摩擦环、5驱动箱、501转轴、502第三齿轮、503椭圆板、5031椭圆形滑动槽、6导向杆、601疏通条、6011疏通针、602连接支架、6021滑动棒、7第一旋转电机、701第四齿轮、702第二齿轮、8锁紧气缸、801摩擦块。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

参照图1-8，一种吡氟草胺原药生产用离心过滤系统，包括底座1、第一驱动机构和第二驱动机构，底座1的顶端通过旋转支架101转动安装有离心机外壳2，离心机外壳2的内部转动安装有过滤筒4，过滤筒4与离心机外壳2之间设有锁紧机构;

锁紧机构包括锁紧气缸8、摩擦块801和摩擦环405，摩擦环405固定在物料添加管402的外部，锁紧气缸8与离心机外壳2顶端固定，锁紧气缸8推动摩擦块801和摩擦环405接触时，通过摩擦块801和摩擦环405之间的摩擦力，即可保证过滤筒4无法相对于离心机外壳2转动。

过滤筒4的侧壁上开设有过滤孔，第一驱动机构用于驱动离心机外壳2转动，第二驱动机构用于驱动过滤筒4相对于离心机外壳2转动，离心机外壳2内还设有疏通条601，疏通条601靠近过滤筒4的一侧设有疏通针6011，离心机外壳2上安装有用于驱动疏通条601水平往复移动的第三驱动机构，待过滤的物料位于过滤筒4内，过滤时，先通过锁紧机构锁定过滤筒4，使得过滤筒4无法相对于离心机外壳2转动，通过第一驱动机构带动离心机外壳2和驱动过滤筒4整体转动，此时由于离心力的作用，过滤筒4内部的水分会通过驱动过滤筒4上的过滤孔进入到离心机外壳2的内部，从而可完成离心过滤;

过滤完成之后，滤渣留在过滤筒4的内部，过滤筒4上的过滤孔内会被部分滤渣堵塞住，此时通过第三驱动机构驱动疏通条601水平往复移动，即可带动疏通针6011对过滤孔进行主动疏通，松开锁紧机构，通过第二驱动机构驱动过滤筒4相对于离心机外壳2转动，能够调整驱动疏通条601与过滤筒4的相对位置，使得疏通条601能够对过滤筒4整个外壁上的过滤孔进行疏通，使得过滤筒4清理更加方便;

现有技术中主要通过冲洗的方式对滤筒4内残留的滤渣进行冲洗，滤渣为吡氟酰草胺湿料，冲洗下来的残留滤渣水溶液只能进行排放处理，造成了物料的浪费，本方案中无需通过冲洗机构对残留滤渣进行清理，清理下来的吡氟酰草胺湿料能够被收集起来，进行下一步烘干处理，且对滤筒4经过疏通之后能够保持较高的过滤效率。

实施例2

参照图1-8，本实施例与实施例1的区别在于，过滤筒4的顶端设有物料添加管402，物料添加管402的顶端延伸至离心机外壳2的外部，且物料添加管402的外部固定有第一齿轮404，离心机外壳2的顶端固定安装有第一旋转电机7，第一旋转电机7的输出轴固定有第二齿轮702，第二齿轮702与第一齿轮404啮合，通过第一旋转电机7能够带动第二齿轮702转动，通过第二齿轮702与第一齿轮404啮合即可带动过滤筒4相对于离心机外壳2转动，从而达到调整驱动疏通条601与过滤筒4的相对位置的目的。

其中，第三驱动机构包括驱动箱5，驱动箱5的顶端转动安装有转轴501，转轴501的底端固定有椭圆板503，椭圆板503的顶端开设有椭圆形滑动槽5031，疏通条601远离过滤筒4的一侧固定有导向杆6，导向杆6的一端活动延伸至驱动箱5内且固定有连接支架602，连接支架602上固定有滑动棒6021，滑动棒6021的底端滑动延伸至椭圆形滑动槽5031内，当转轴501转动时，能够带动椭圆板503转动，由于滑动棒6021插在椭圆形滑动槽5031内，椭圆板503转动时能够带动导向杆6水平往复运动，进而能够带动疏通条601水平往复移动，当椭圆板503长轴一端朝向过滤筒4时，疏通条601上的疏通针6011正好能够插入至过滤孔内，当椭圆板503短轴一端朝向过滤筒4时，疏通条601上的疏通针6011与过滤孔分离，椭圆板503转动一百八十度，疏通条601能够水平往复移动两次。

实施例3

参照图1-9，本实施例与实施例2的区别在于，转轴501的顶端固定有第三齿轮502，第一旋转电机7的输出轴还固定有第四齿轮701，第四齿轮701与第三齿轮502啮合，仅仅通过一个第一旋转电机7即可驱动转轴501和过滤筒4两个部件转动。

由于过滤筒4和疏通条601水平往复移动这两个动作不能同时进行，为了仅通过一个第一旋转电机7达到这两个动作交替进行的效果，第四齿轮701与第二齿轮702均为不完全齿轮，且第四齿轮701与第二齿轮702的轮齿分布在同一侧，第四齿轮701与第二齿轮702能够同步的转动，（如图4）当第四齿轮701有齿的一侧与第三齿轮502啮合时，此时第二齿轮702的齿也朝向第三齿轮502，即可保证第二齿轮702与第一齿轮404不啮合，当第四齿轮701有齿的一侧朝向第一齿轮404时，此时第四齿轮701与第三齿轮502不啮合，此时第二齿轮702与第一齿轮404啮合，当第一旋转电机7连续驱动第四齿轮701和第二齿轮702转动时，即可分别依次独立的驱动转轴501和过滤筒4两个部件转动，从而达到仅通过一个第一旋转电机7达到这两个动作交替进行的效果，值得一提的是，如图9所示，第二齿轮702上的啮合齿的覆盖角度(角度1)需要小于第四齿轮701上啮合齿的覆盖角度（角度2），此时能够保证疏通条601运动完成之后，过滤筒4延迟一小段时间才会转动一个角度，两个动作完全分离，不会同时运动。

其中，第一齿轮404与第三齿轮502为完全齿轮，且第一齿轮404的直径大于第二齿轮702的直径，需要保证第二齿轮702带动第一齿轮404转动时，第二齿轮702转动一圈只会驱动过滤筒4转动一个小角度，这个角度正好为疏通条601所覆盖的角度，第三齿轮502的直径小于第四齿轮701的直径，需要保证第四齿轮701转动一周能够带动第三齿轮502正好转动一周，进而能够带动疏通条601水平移动两个来回。

实施例4

参照图1-8，本实施例与实施例1的区别在于，底座1的顶端安装第二旋转电机3，第二旋转电机3的输出轴固定有第五齿轮301，离心机外壳2的外壁上固定有齿环201，第五齿轮301与齿环201啮合，通过第二旋转电机3能够带动第五齿轮301啮合，进而能够通过第五齿轮301与齿环201啮合带动离心机外壳2和过滤筒4转动，从而产生离心力进行过滤。

其中，物料添加管402的顶端设有添加漏斗403，离心机外壳2的底端设有清液排放管202，清液排放管202上安装有水阀，过滤筒4的底端滤渣排放口延伸至离心机外壳2的外部且安装有球阀401，固体物料通过过滤筒4的底端滤渣排放口排出，清液通过清液排放管202排出。

工作原理：本发明中，待过滤的物料位于过滤筒4内，过滤时，通过第一驱动机构带动离心机外壳2和驱动过滤筒4整体转动，此时由于离心力的作用，过滤筒4内部的水分会通过驱动过滤筒4上的过滤孔进入到离心机外壳2的内部，从而可完成离心过滤，过滤完成之后，滤渣留在过滤筒4的内部，过滤筒4上的过滤孔内会被部分滤渣堵塞住，此时通过第三驱动机构驱动疏通条601水平往复移动，即可带动疏通针6011对过滤孔进行主动疏通，通过第二驱动机构用于驱动过滤筒4相对于离心机外壳2转动，能够调整驱动疏通条601与过滤筒4的相对位置，使得疏通条601能够对过滤筒4整个外壁上的过滤孔进行疏通，使得过滤筒4清理更加方便，现有技术中主要通过冲洗的方式对滤筒4内残留的滤渣进行冲洗，滤渣为吡氟酰草胺湿料，冲洗下来的残留滤渣水溶液只能进行排放处理，造成了物料的浪费，本方案中无需通过冲洗机构对残留滤渣进行清理，清理下来的吡氟酰草胺湿料能够被收集起来，进行下一步烘干处理，且对滤筒4经过疏通之后能够保持较高的过滤效率，当第一旋转电机7连续驱动第四齿轮701和第二齿轮702转动时，即可分别依次独立的驱动转轴501和过滤筒4两个部件转动，从而达到仅通过一个第一旋转电机7达到这两个动作交替进行的效果。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。