一种嘉恒式转鼓的辅助固定装置及转鼓滤网的更换方法

技术领域

本发明属于高炉水渣转鼓维修领域，具体涉及一种嘉恒式转鼓的辅助固定装置及转鼓滤网的更换方法。

背景技术

高炉水渣系统的工艺流程为：经主铁沟与铁水分离后的熔渣及渣口的上渣，经熔渣沟进入水冲渣槽后被水冲渣制箱喷出的高速水流水淬粒化，粒化后的渣水混合物落入水渣槽，经水渣槽出口装量和水渣沟进入转鼓进行渣水分离，脱水后的水渣落在皮带机上，通过皮带机输送至水渣堆场，用汽车外运；水则通过转鼓的集水管流入沉降槽，在沉降槽里排除水中的细粒渣后，再返回循环水槽，进行再利用。

转鼓是分离渣和水的分离设备，也是水渣系统的核心设备，其一般采用嘉恒式转鼓；如图1所示，现有嘉恒式转鼓包括筒体01，位于筒体01一侧的传动齿轮02，与传动齿轮02配合的小齿轮03、驱动小齿轮03运动的驱动装置04、用于支撑筒体01转动的支撑装置以及用于渣水分离的滤网。

由于滤网张力有限，经常在使用过程中受到冲击，发生破损，需要进行定期更换。在更换滤网时，为防止转鼓的筒体自由转动，一般采用手拉葫芦和底部垫块配合固定转鼓筒体，但这种固定方式在挂设倒链时具有高处临边坠落风险，再加上底部固定不牢易发生机械伤害，作业人员在作业时危险性较高，具有较大的安全隐患；此外，转鼓固定时，需多人配合，劳动强度大、固定时间长、人力成本高。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明设计的目的在于提供一种嘉恒式转鼓的辅助固定装置，其结构简单，使用方便，只需一人就能稳定固定转鼓的筒体，不仅保证作业的安全性，提高作业效率，而且减少人员投入，降低作业人员的作业难度。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种嘉恒式转鼓的辅助固定装置，所述嘉恒式转鼓包括筒体、位于筒体一侧的传动齿轮、与传动齿轮啮合的小齿轮以及驱动小齿轮转动的驱动电机；所述驱动小齿轮位于传动齿轮的侧上方；所述嘉恒式转鼓的辅助固定装置包括固定座、位于固定座上方的升降驱动装置以及与传动齿轮配合的支撑齿条，所述升降驱动装置包括固定件和相对于固定件上下运动的活动件，所述支撑齿条固定在活动件上；本发明通过升降驱动装置驱动支撑齿条上移，使支撑齿条的齿与传动齿轮的齿完全啮合，从而将支撑齿条的齿作为止动齿以限制传动齿轮的转动，避免转鼓发生转动，有效解决转鼓滤网更换时间长、更换强度大、安全风险高的问题，具有成本低、使用方便的优点。

优选地，所述支撑齿条为向下凸起的弧形齿条，增加支撑齿条与传动齿轮的接触面积，保证接触稳定性的同时，减少支撑齿条上啮合齿的受力，提高支撑齿条的使用寿命。

优选地，所述升降驱动装置为液压千斤顶，保证支撑齿条上下运动的平稳性。

优选地，所述嘉恒式转鼓的辅助固定装置包括支撑架和锁紧销轴；所述支撑架包括两个间隔设置在固定座上的竖向支撑板，所述升降驱动装置位于两个竖向支撑板之间；所述支撑齿条通过支撑底座固定在活动件上；所述支撑底座上设有第一横向锁紧孔，每个竖向支撑板上均设有第二横向锁紧孔，所述第一横向锁紧孔的轴向中心线与第二横向锁紧孔的轴向中心线共线；所述锁紧销轴穿过第二横向锁紧孔、第一锁紧孔实现竖向支撑板与支撑底座的相对固定；通过锁紧销轴实现竖向支撑板与支撑齿条的相对固定，避免液压千斤顶泄压造成的安全隐患。

本发明还提供一种转鼓滤网的更换方法，其采用上述的辅助固定装置对转鼓的筒体进行固定，该方法包括以下步骤：

S1、旋转转鼓，使筒体内的一组滤网转至检修位，并使转鼓停机；

S2、在传动齿轮下方放置辅助固定装置，并启动升降驱动装置上升，直至支撑齿条完全托住传动齿轮；

S3、施工人员进入筒体内部，更换该组滤网；

S4、启动升降驱动装置下降，使支撑齿条下降预设位置，确保传动齿轮转动时不与支撑齿条发生干涉；

S5、重复步骤S1-S4,直至所有滤网更换完成。

优选地，S2步骤完成后，需将锁紧销轴穿入第一横向锁紧孔和第二横向锁紧孔内，使支撑齿条与竖向支撑板相对固定；S3步骤完成后，需将锁紧销轴抽出，解除支撑齿条与竖向支撑板的相对固定。

优选地，在S2步骤中，传动齿轮下方间隔设置有两个辅助固定装置，进一步保证传动齿轮支撑的稳定性。

如上所述，本发明的一种嘉恒式转鼓的辅助固定装置及转鼓滤网的更换方法，具有以下有益效果：

本发明的辅助固定装置，结构简单、成本低廉、使用方便，只需顶起支撑齿条即可稳定支撑传动齿轮，避免传动齿轮自由转动，进而保证转鼓固定的稳定性，避免传统手动葫芦固定带来的安全隐患的同时，提高滤网更换效率，降低更换难度。

附图说明

图1为嘉恒式转鼓的结构示意简图。

图2为本发明辅助固定装置的结构示意图。

图3为使用本发明装置固定转鼓的使用状态示意图。

附图标记说明

筒体01，传动齿轮02，小齿轮03，驱动电机04，固定座1，竖向支撑板11，第二横向锁紧孔11a，升降驱动装置2，固定件21，活动件22，电动操作箱3，支撑齿条41，支撑底座42，第一横向锁紧孔42a，锁紧销轴5。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

请参阅图1至图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

本发明中的辅助固定装置用于固定嘉恒式转鼓上的传动齿轮02，以防止转鼓的筒体01在检修或更换作业过程中转动，引发安全隐患。

如图1所示，嘉恒式转鼓包括筒体01、位于筒体01一侧的传动齿轮02、与传动齿轮02啮合的小齿轮03以及驱动小齿轮03转动的驱动电机04；所述小齿轮03位于传动齿轮02的侧上方，使得传动齿轮02下方悬空，便于安装辅助固定装置。

如图2所示，本发明的辅助固定装置包括固定座1、位于固定座1上方的升降驱动装置2以及与传动齿轮02配合的支撑齿条41，所述升降驱动装置2包括固定件21和相对于固定件21上下运动的活动件22，所述支撑齿条41固定在活动件22上。

可以理解的是，支撑齿条41为直线齿条或弧形齿条，本实施例优选设置为向下凸起的弧形齿条，以保证支撑稳定性。

可以理解的是，升降驱动装置为气缸或者液压缸或者液压千斤顶或者电机丝杠等直线驱动装置，对此不作限定，本实施例优选设置为液压千斤顶。

液压千斤顶为现有技术，对此不作赘述。

可以理解的是，为了方便控制液压千斤顶，可在液压千斤顶外外置电动操作箱3。

进一步地，如图2所示，辅助固定装置包括支撑架和锁紧销轴5；所述支撑架包括两个间隔设置在固定座1上的竖向支撑板11，所述升降驱动装置2位于两个竖向支撑板11之间；所述支撑齿条41通过支撑底座42固定在活动件22上；所述支撑底座42上设有第一横向锁紧孔42a，每个竖向支撑板11上均设有第二横向锁紧孔11a，所述第一横向锁紧孔11a的轴向中心线与第二横向锁紧孔42a的轴向中心线共线；所述锁紧销轴5穿过第二横向锁紧孔11a、第一横向锁紧孔42a，将竖向支撑板11与支撑底座42锁紧，避免液压千斤顶突然泄压造成的安全隐患。

如图3所示，本发明还提供一种转鼓滤网的更换方法，其采用上述的辅助固定装置对转鼓的筒体01进行固定，该方法包括以下步骤：

S1、旋转转鼓，使筒体01内的一组滤网转至检修位，经三方确认后，使转鼓停机，并挂牌；

S2、在传动齿轮02下方放置辅助固定装置，并启动升降驱动装置2上升，直至支撑齿条41完全托住传动齿轮02；

S3、施工人员进入筒体01内部，更换该组滤网；

S4、启动升降驱动装置2下降，使支撑齿条41下降预设位置，确保传动齿轮02转动时不与支撑齿条41发生干涉；

S5、重复步骤S1-S4，直至所有滤网更换完成。

进一步地，S2步骤完成后，需将锁紧销轴5穿入第一横向锁紧孔42a和第二横向锁紧孔11a内，使支撑齿条41与竖向支撑板11相对固定；S3步骤完成后，需将锁紧销轴5抽出，解除支撑齿条41与竖向支撑板11的相对固定。

进一步地，在S2步骤中，传动齿轮02下方间隔设置有两个辅助固定装置。

综上所述，本发明的嘉恒式转鼓的辅助固定装置及转鼓滤网的更换方法。通过设置可升降支撑齿条稳定支撑传动齿轮，限制传动齿轮转动，从而避免转鼓的筒体转动；其具有结构简单，使用方便，成本低廉的优点，避免传统固定方式存在的安全隐患和作业难度，有效提高作业效率。

综上所述，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点并具有高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。