一种MTBE装置再蒸馏塔用塔底重沸器

技术领域

本发明属于重沸器技术领域，具体涉及一种MTBE装置再蒸馏塔用塔底重沸器。

背景技术

MTBE(甲基叔丁基醚)是一种重要的化工原料，也是汽油中重要的调合组分,MTBE可作为高辛烷值清洁汽油调合组分，有良好的调合效应，生产成本低而产品价值高，MTBE俗称甲基叔丁基醚，是一种无色、透明、高辛烷值的液体，其主要是由炼油厂碳四中的异丁烯与甲醇醚化生产得来，由于炼油厂的碳四中含有有机硫及无机硫，造成生产的MTBE产品的含硫量比较高，因此，有必要将MTBE产品进行脱硫处理。

为脱除MTBE产品中的高硫组分，MTBE装置塔底设有重沸器一台，其热源通常采用1.0MPa饱和低压蒸汽，因再蒸馏塔运行负荷仅为设计的30%，塔底热负荷较低，重沸器处于满液位状态，此时重沸器所需蒸汽消耗量1-2t/h，需提供大量的热源实现重沸器进行正常运行，增大其能源损耗。

因此，需要一种MTBE装置再蒸馏塔用塔底重沸器，解决现有技术中存在的MTBE装置塔底设置的重沸器进行正常运行时需耗费大量的热源，并且对热源重复利用效率较低的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种MTBE装置再蒸馏塔用塔底重沸器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种MTBE装置再蒸馏塔用塔底重沸器，包括重沸器筒体，所述重沸器筒体的顶端和底端分别可拆卸连接有出料筒体和进料筒体，所述出料筒体的顶面连通有出液管，所述进料筒体的底面连通有进液管，所述重沸器筒体的顶端和底端均设置有管板，每个所述管板的顶面和底面均设置有垫片，四个所述垫片之间设置有多个均与两个所述管板固定的换热管，所述换热管的外侧设置有两个呈垂直分布的热源导管，两个所述热源导管均与所述重沸器筒体的底部外表面连通，所述重沸器筒体的顶部外表面连通有排气管，两个所述热源导管的外端均连通有热源箱，两个所述热源箱之间设置有送料机构，所述热源箱远离送料机构的一侧设置有与重沸器筒体相配合的回流机构。

方案中需要说明的是，所述送料机构包括与两个所述热源箱底部外表面连通的L形弯管，所述L形弯管的底面中心处连通有热源输送管，所述热源箱的内壁固定有两个呈对称分布的阻隔块，两个所述阻隔块之间设置有转动贯穿热源箱内壁的转轴，所述转轴的外表面紧固套接有转动叶板，所述热源箱的顶面设置有与热源箱相配合的驱动电机。

作为一种优选的实施方式，所述转动叶板的横截面呈十字形分布，所述转动叶板与所述阻隔块的接触面为相适配的弧面。

进一步值得说明的是，所述回流机构包括两个呈垂直分布的回流管，所述回流管的两端分别与所述重沸器筒体和热源箱的顶部相对面连通设置，所述阻隔块远离L形弯管的一侧设置有所述热源箱内壁固定的导流块，所述导流块的上方设置有与所述热源箱顶面连通的排空管。

作为一种优选的实施方式，所述导流块位于所述回流管的下方，所述导流块的顶面呈倾斜的坡面设置。

更进一步需要说明的是，位于顶端和底端的两个所述垫片内均嵌合设置有除沫筛板，所述除沫筛板的竖直截面呈凸字形设置。

作为一种优选的实施方式，多个所述换热管的中心处外围设置有防冲板，所述防冲板与所述重沸器筒体的内壁相固定。

作为一种优选的实施方式，所述防冲板的顶端和底端均设置有隔板，多个所述换热管均贯穿两个所述隔板，两个所述隔板之间呈上下错位分布。

与现有技术相比，本发明提供的一种MTBE装置再蒸馏塔用塔底重沸器，至少包括如下有益效果：

(1)通过将MTBE装置产的高温凝结水经热源输送管送入至热源箱内，并由于驱动电机驱动转动叶板转动对高温凝结水的阻隔，从而使得高温凝结水在通过热源导管送入至重沸器内充满，并通过回流管、导流块以及转动叶板的转动，从而在热源箱内形成高温凝结水的循环处理，可以有效利用MTBE装置产的高温凝结水用作再蒸馏塔塔底重沸器筒体内热源，以达到节约蒸汽的目的。

(2)通过设置两个呈垂直分布的热源箱，提高高温凝结水在重沸器筒体内流动速率，可进一步提高对高温凝结水的利用率，并且大大提高重沸器筒体内的工作效率。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的重沸器筒体内部局部结构示意图；

图3为本发明的回流机构处局部结构示意图；

图4为本发明的除沫筛板处局部结构示意图；

图5为本发明的除沫筛板处拆分结构示意图。

图中：1、重沸器筒体；2、出料筒体；3、进料筒体；4、出液管；5、进液管；6、管板；7、垫片；8、换热管；9、热源导管；10、排气管；11、热源箱；12、送料机构；121、L形弯管；122、热源输送管；123、阻隔块；124、转轴；125、转动叶板；126、驱动电机；13、回流机构；131、回流管；132、导流块；133、排空管；14、除沫筛板；15、防冲板；16、隔板。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步的描述。

请参阅图1-5，本发明提供一种MTBE装置再蒸馏塔用塔底重沸器，包括重沸器筒体1，重沸器筒体1的顶端和底端分别可拆卸连接有出料筒体2和进料筒体3，出料筒体2的顶面连通有出液管4，进料筒体3的底面连通有进液管5，重沸器筒体1的顶端和底端均设置有管板6，每个管板6的顶面和底面均设置有垫片7，四个垫片7之间设置有多个均与两个管板6固定的换热管8，换热管8的外侧设置有两个呈垂直分布的热源导管9，两个热源导管9均与重沸器筒体1的底部外表面连通，重沸器筒体1的顶部外表面连通有排气管10，两个热源导管9的外端均连通有热源箱11，两个热源箱11之间设置有送料机构12，热源箱11远离送料机构12的一侧设置有与重沸器筒体1相配合的回流机构13。

进一步地如图1、图2和图3所示，值得具体说明的是，送料机构12包括与两个热源箱11底部外表面连通的L形弯管121，L形弯管121的底面中心处连通有热源输送管122，热源箱11的内壁固定有两个呈对称分布的阻隔块123，两个阻隔块123之间设置有转动贯穿热源箱11内壁的转轴124，转轴124的外表面紧固套接有转动叶板125，热源箱11的顶面设置有与热源箱11相配合的驱动电机126，热源输送管122与外接气液分离装置进行对接处理，用于对MTBE产的高温凝结水进行输送处理，从而替代重沸器筒体1内输送的蒸汽热源，通过驱动电机126的驱动，使得转轴124带动转动叶板125在阻隔块123处进行反向转动处理，从而对经热源输送管122以及L形弯管121送入的高温凝结水进行充分阻隔，从而使得高温凝结水从热源导管9输入至重沸器筒体1内，从而对换热管8内途径的产品进行重沸处理。

进一步地如图1、图2和图3所示，值得具体说明的是，转动叶板125的横截面呈十字形分布，转动叶板125与阻隔块123的接触面为相适配的弧面。

进一步地如图2所示，值得具体说明的是，回流机构13包括两个呈垂直分布的回流管131，回流管131的两端分别与重沸器筒体1和热源箱11的顶部相对面连通设置，阻隔块123远离L形弯管121的一侧设置有热源箱11内壁固定的导流块132，导流块132的上方设置有与热源箱11顶面连通的排空管133，导流块132位于回流管131的下方，导流块132的顶面呈倾斜的坡面设置。

本方案具备以下工作过程：重沸器在正常运转时，MTBE装置塔顶产生的中压凝结水通过闪蒸处理后，形成部分低压蒸汽后经气液分离装置进行回收，经分离而出的凝结水产量在14-20t/h，温度170℃以上，此时将分离而出的高温凝结水通过热源输送管122输送至L形弯管121内，并在热源箱11内进行暂时汇聚，此时由于驱动电机126带动转轴124以及转动叶板125进行同步转动处理，对热源箱11内的高温凝结水进行一定程度的阻隔出料，从而使得高温凝结水通过热源导管9输送至重沸器筒体1内部，并填充满整个重沸器筒体1至回流管131高度，并通过回流管131再次回流送入至热源箱11内，通过导流块132的导流作用以及转动叶板125的转动输送，可对经热源输送管122内输送的高温凝结水进行充分回流利用，使得高温凝结水形成完整的循环处理，大大提高对高温凝结水的利用率，MTBE装置塔釜产品通过进料管进入至进料筒底，并逐步从换热管8途径重沸器筒体1处，此时通过热源导管9处输送的高温凝结水对MTBE装置塔釜产品进行再次重沸处理，通过出料筒体2和出料管再次进入至MTBE装置内进行再次脱硫处理，从而实现对MTBE装置塔釜产品的重沸处理。

根据上述工作过程可知：MTBE装置塔顶产生的中压凝结水通过闪蒸以及气液分离处理后形成的高温凝结水，通过热源输送管122送入至热源箱11内，并由于驱动电机126和转动叶板125对高温凝结水的阻隔，从而使得高温凝结水在通过热源导管9送入至重沸器内充满，并通过回流管131、导流块132以及转动叶板125的转动，从而在热源箱11内形成高温凝结水的循环处理，可以有效利用MTBE装置产的高温凝结水用作再蒸馏塔塔底重沸器筒体1内热源，以达到节约蒸汽的目的，并且通过设置两个呈垂直分布的热源箱11，提高高温凝结水在重沸器筒体1内流动速率，可进一步提高对高温凝结水的利用率，并且大大提高重沸器筒体1内的工作效率。

进一步地如图1、图2和图3所示，值得具体说明的是，位于顶端和底端的两个垫片7内均嵌合设置有除沫筛板14，除沫筛板14的竖直截面呈凸字形设置，除沫筛板14的设置，对MTBE装置塔釜产品在进入重沸器筒体1前以及通过换热管8进行重沸处理后进行双重除沫处理，可有效保障MTBE装置塔釜产品经重沸处理后的品质。

进一步地如图2和图4所示，值得具体说明的是，多个换热管8的中心处外围设置有防冲板15，防冲板15与重沸器筒体1的内壁相固定，防冲板15的顶端和底端均设置有隔板16，多个换热管8均贯穿两个隔板16，两个隔板16之间呈上下错位分布，防冲板15的设置，大大提高对换热管8的安装稳定性，并且配合隔板16的支撑，有效提高换热管8在重沸器筒体1内的安装稳定性。

综上：通过将MTBE装置产的高温凝结水经热源输送管122送入至热源箱11，驱动电机126驱动转动叶板125转动对高温凝结水的阻隔，从而使得高温凝结水在通过热源导管9送入至重沸器内充满，通过回流管131、导流块132以及转动叶板125的转动，在热源箱11内形成高温凝结水的循环处理，有效利用MTBE装置产的高温凝结水用作再蒸馏塔塔底重沸器筒体1内热源，达到节约蒸汽的目的，通过设置两个呈垂直分布的热源箱11，提高高温凝结水在重沸器筒体1内流动速率，可进一步提高对高温凝结水的利用率，并且大大提高重沸器筒体1内的工作效率。

驱动电机126可采用市场购置，驱动电机126配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。