一种固液离心装置

技术领域

本发明涉及离心机的技术领域，特别是涉及一种固液离心装置。

背景技术

众所周知，固液分离的目的是回收悬浮液中的有用物质，它可以是悬浮液中的一相，也可以是两相。为达到固液分离的目的而采用的主要操作方法有重力沉降、离心分离和过滤。固液离心装置是一种用于固液两相进行离心分离处理的设备；申请号CN02277975.2的中国专利公开了一种主要用于污水处理、化工、食品、制药等场合的固液离心分离机。包括由电机(23)带动的由兼进料通道的空心轴、上端盖、外壳、排泥圈、下端板及主轴组成的上设排液口而下设排泥孔的离心分离桶。其特点是，在空心轴下端与排泥圈径向之间有设有若干个进料孔的进料板；外壳内有其圆周壁上设若干孔的大隔圈；大隔圈与空心轴之间的空间充满消除涡流用的颗粒状填充物；大隔圈与外壳之间为聚泥腔，内有导泥板将泥导入排泥管并经排泥孔排出机外，排泥孔的出口有机器运转时开、闭该排泥口的装置。该机转速为每分钟千转以下，造价低，固液分离质量好；使用中发现，在进行固液分离时，固液两相分离效率和效果有待进一步提高，分离后的固态相含液率低后清理难以排出，清理不便。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供一种有效提高固液分离效率和效果，提高固态相清理便捷性的固液离心装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括壳体、可转动安装于壳体内的第一滤筒、周向安装于壳体外部的多个升降驱动机构、固定安装于升降驱动机构输出端的封盖、安装于封盖上的初滤机构和安装于第一滤筒内的废渣提升组件，所述壳体底部安装有为第一滤筒转动提供动力的第一驱动电机；

所述废渣提升组件包括与第一滤筒内径相契合的提升板和多个连杆，所述提升板通过多个连杆与封盖固定连接，所述壳体底部安装有与壳体内部连通的排液管；

所述初滤机构包括筒体和固定安装于筒体内的第二滤筒，所述筒体上设置有与筒体内部连通的进液管，所述封盖上设置有与壳体内部相通的通口，所述筒体和封盖之间安装有用于滤渣截留的启闭阻挡机构；进一步的，所述升降驱动机构优选驱动缸。

优选的，所述启闭阻挡机构包括安装筒、周向均布并可转动安装于安装筒上的转轴和为转轴转动提供动力的驱动组件，所述转轴的另一端与第二滤筒外壁转动连接，所述转轴上固定安装有扇形板，多个转轴上的扇形板围合呈圆环形，所述驱动组件包括与多个转轴固定连接的固定杆以及用于两相邻固定杆之间传动连接的铰接传动杆，所述铰接传动杆的两端分别与对应的固定杆通过万向轴连接；进一步的，位于安装筒中部的一组转轴通过阀杆驱动组件驱动。

优选的，还包括净液池、安装于净液池上的沉淀箱、可转动安装于净液池内的转筒和安装于净液池上的挡流罩，所述排液管的输出端伸入至沉淀箱内，所述净液池上固定安装有为转筒转动提供动力的第二驱动电机，所述沉淀箱与净液池之间设置有相通的溢流口，所述净液池上安装有与挡流罩对应布置的集流罩。

优选的，还包括过滤网，所述集流罩上设置有排渣斗，所述过滤网安装于集流罩内，所述集流罩上安装有与集流罩内部连通的净液管。

优选的，所述净液池和沉淀箱底部均设置有排渣口，所述排渣口处可拆卸安装有封堵盖。

优选的，所述壳体上铰接安装有螺杆，所述封盖上设置有与螺杆对应布置的卡耳，所述螺杆插入至对应的卡耳处，所述螺杆处螺装有蝶形螺母。

优选的，所述安装壳内固定安装有扶正圈，所述第一滤筒上部与扶正圈内壁转动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种固液离心装置，具备以下有益效果：该固液离心装置，通过进液管将固液相混合液体注入至筒体内，经第二过滤筒过滤后，固体相留置于筒体内，液体相流入至第一滤筒内，第一驱动电机带动第一滤筒转动，在离心力作用下，使液体相被离心抛出，而固体相留置于第一滤筒内，当固体相截留较多时，启闭阻挡机构开启，固体相落至第一滤筒内的提升板上，此时升降驱动机构带动封盖上升，提升板自第一滤筒内移出，固体相自壳体内移出，对固体相进行清理即可，混合液经第二滤筒的过滤处理以及第一滤筒的过滤和离心处理，可有效提高固液分离效率和效果，将过滤的固体相自壳体内移出，可提高固态相清理便捷性。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明的俯视结构示意图；

图3是本发明的图2中A-A处剖面结构示意图；

图4是本发明的图3中B-B处剖面结构示意图；

图5是本发明的图1中A处局部放大结构示意图；

附图中标记：1、壳体；2、第一滤筒；3、升降驱动机构；4、封盖；5、第一驱动电机；6、提升板；7、连杆；8、排液管；9、筒体；10、第二滤筒；11、进液管；12、安装筒；13、转轴；14、扇形板；15、固定杆；16、传动杆；17、净液池；18、沉淀箱；19、转筒；20、挡流罩；21、第二驱动电机；22、溢流口；23、集流罩；24、过滤网；25、排渣斗；26、净液管；27、排渣口；28、螺杆；29、卡耳；30、蝶形螺母；31、扶正圈。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明的一种固液离心装置，包括壳体1、可转动安装于壳体1内的第一滤筒2、周向安装于壳体1外部的多个升降驱动机构3、固定安装于升降驱动机构3输出端的封盖4、安装于封盖4上的初滤机构和安装于第一滤筒2内的废渣提升组件，壳体1底部安装有为第一滤筒2转动提供动力的第一驱动电机5；

废渣提升组件包括与第一滤筒2内径相契合的提升板6和多个连杆7，提升板6通过多个连杆7与封盖4固定连接，壳体1底部安装有与壳体1内部连通的排液管8；

初滤机构包括筒体9和固定安装于筒体9内的第二滤筒10，筒体9上设置有与筒体9内部连通的进液管11，封盖4上设置有与壳体1内部相通的通口，筒体9和封盖4之间安装有用于滤渣截留的启闭阻挡机构；进一步的，升降驱动机构3优选驱动缸。

具体的，启闭阻挡机构包括安装筒12、周向均布并可转动安装于安装筒12上的转轴13和为转轴13转动提供动力的驱动组件，转轴13的另一端与第二滤筒10外壁转动连接，转轴13上固定安装有扇形板14，多个转轴13上的扇形板14围合呈圆环形，驱动组件包括与多个转轴13固定连接的固定杆15以及用于两相邻固定杆15之间传动连接的铰接传动杆16，铰接传动杆16的两端分别与对应的固定杆15通过万向轴连接；进一步的，位于安装筒12中部的一组转轴13通过阀杆驱动组件驱动；通过转动方案驱动组件，其中一组转轴13转动，经传动杆16传动后，可实现多个转轴13的同步转动，扇形板14由水平状态转动至竖直状态，筒体9和第二滤筒10之间的固体相落至第一滤筒2内，通过第一滤筒2的离心转动，对固体相中掺杂的液体相进一步去除，对第一滤筒2内的固体相滤渣进行清理即可。

具体的，还包括净液池17、安装于净液池17上的沉淀箱18、可转动安装于净液池17内的转筒19和安装于净液池17上的挡流罩20，排液管8的输出端伸入至沉淀箱18内，净液池17上固定安装有为转筒19转动提供动力的第二驱动电机21，沉淀箱18与净液池17之间设置有相通的溢流口22，净液池17上安装有与挡流罩20对应布置的集流罩23；经处理后的液体进入至沉淀箱18内进一步沉淀，沉淀箱18内上层液体经溢流口22流入至净液池17内二次沉淀，第二驱动电机21带动转筒19转动，而净液池17内上层液体粘附于转筒19外壁处，在离心力的作用下，液体被甩至挡流罩20处，经导流罩流入至集流罩23内外排，可进一步提高固液分离效果。

具体的，还包括过滤网24，集流罩23上设置有排渣斗25，过滤网24安装于集流罩23内，集流罩23上安装有与集流罩23内部连通的净液管26；通过过滤网24可对液体进一步过滤，净液经净液管26外排，而经过滤网24截留的固体相经排渣斗25外排即可。

具体的，净液池17和沉淀箱18底部均设置有排渣口27，排渣口27处可拆卸安装有封堵盖；通过排渣可对净液箱和沉淀箱18内底部沉积的固体相渣料进行清理。

具体的，壳体1上铰接安装有螺杆28，封盖4上设置有与螺杆28对应布置的卡耳29，螺杆28插入至对应的卡耳29处，螺杆28处螺装有蝶形螺母30；通过螺杆28和蝶形螺母30，可实现封盖4与壳体1的密封连接，提高两者之间的密封性能，避免液体外溢。

具体的，安装壳内固定安装有扶正圈31，第一滤筒2上部与扶正圈31内壁转动连接；通过扶正圈31可对转动的第一滤筒2进行有效支撑，提高第一滤筒2的转动稳定性。

在使用时，通过进液管11将固液相混合液体注入至筒体9内，经第二过滤筒过滤后，固体相留置于筒体9内，液体相流入至第一滤筒2内，第一驱动电机5带动第一滤筒2转动，在离心力作用下，使液体相被离心抛出，而固体相留置于第一滤筒2内，当固体相截留较多时，启闭阻挡机构开启，固体相落至第一滤筒2内的提升板6上，此时升降驱动机构3带动封盖4上升，提升板6自第一滤筒2内移出，固体相自壳体1内移出，对固体相进行清理即可，经处理后的液体进入至沉淀箱18内进一步沉淀，沉淀箱18内上层液体经溢流口22流入至净液池17内二次沉淀，第二驱动电机21带动转筒19转动，而净液池17内上层液体粘附于转筒19外壁处，在离心力的作用下，液体被甩至挡流罩20处，经导流罩流入至集流罩23内，液体经过滤网24过滤后形成净液经净液管26外排后进行收集即可。

应当指出，在说明书中提到的“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等表示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性，但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。此外，这样的短语未必是指同一实施例。此外，在结合实施例描述特定特征、结构或特性时，结合明确或未明确描述的其他实施例实现这样的特征、结构或特性处于本领域技术人员的知识范围之内。

应当容易地理解，应当按照最宽的方式解释本公开中的“在……上”、“在……以上”和“在……之上”，以使得“在……上”不仅意味着“直接处于某物上”，还包括“在某物上”且其间具有中间特征或层的含义，并且“在……以上”或者“在……之上”不仅包括“在某物以上”或“之上”的含义，还可以包括“在某物以上”或“之上”且其间没有中间特征或层(即，直接处于某物上)的含义。

此外，文中为了便于说明可以使用空间相对术语，例如，“下面”、“以下”、“下方”、“以上”、“上方”等，以描述一个元件或特征相对于其他元件或特征的如图所示的关系。空间相对术语意在包含除了附图所示的取向之外的处于使用或操作中的器件的不同取向。装置可以具有其他取向(旋转90度或者处于其他取向上)，并且文中使用的空间相对描述词可以同样被相应地解释。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。