球幕结构模块

技术领域

本发明是有关于一种球幕结构，特别是指一种球幕结构模块。

背景技术

随着科技的发展，现代人对于影像娱乐的需求愈来愈多且要求也愈来愈高，不但讲求影像画面具有高画质及大屏幕，更偏好身历其境的声光效果。为此，相关业者发展出以球幕结构播放高画质影片的技术，以提供观赏者身历其境的震撼声光效果。而传统球幕结构是以建筑物内的凹弧形墙面作为投影球幕，但是由于建筑物本身无法搬移，因此无法满足各地区观赏者的观赏需求。

参阅图1，于是，相关业者进一步研发出骨架式球幕结构，其包括数个需在现场组装成投影球幕之单元，例如，如图1所示的单元1及单元2等…。以该单元2为例，其主要具有7支纵向弯骨201～207、3支横骨208～210、7个支撑件221、7个支撑件222及7个支撑件223等零件。

然而，上述图1所示的现有球幕结构有如下缺点：(1)该等纵向弯骨201～207及该等横骨208～210等大型零件皆必须在现场加以组装，并且必须在现场贴合所有发光二极管印刷电路板(LED PCB，图未示)；(2)该等支撑件221、222、223皆是以钣金折弯而成，并且每一层支撑件之折弯角度皆不相同；(3)对于设置于某一横骨208、209或210上的同一层支撑件221、222或223来说，因该横骨208、209或210为直线形构件，为了使得该等纵向弯骨201～207能共同形成球面，因此同一层之7个支撑件与该横骨210连接的部分之长度皆不相同，导致代价是支撑件的种类繁多，造成施工人员施工的复杂度大大提高，常常会有误拿不同种类支撑件之情况发生。故有必要寻求解决之道。

发明内容

因此，本发明的目的，即在于提供一种球幕结构模块。

本发明的球幕结构模块包含一上横骨、一下横骨、数个上固定单元、数个下固定单元及数支纵向弯骨；该下横骨包括一概呈圆弧形且内凹之上前缘；该下横骨位于该上横骨下方，并包括一概呈圆弧形且内凹之下前缘；该数个上固定单元设置于该上横骨上，并沿着该上横骨之该上前缘排列；该数个下固定单元分别对应于该等上固定单元，且设置于该下横骨上，并沿着该下横骨之该下前缘排列；该数支纵向弯骨分别对应于该等上固定单元，且分别对应于该等下固定单元，每一支纵向弯骨之上端部与下端部分别固设于对应的上固定单元及对应的下固定单元，其中，每一支纵向弯骨包括一前圆柱面，借此，该等纵向弯骨之所有前圆柱面共同形成一弧面。

本发明的功效在于：由于该上横骨之该上前缘以及该下横骨之该下前缘为圆弧形，且该等上固定单元沿着该上横骨之该上前缘排列，且该等下固定单元沿着该下横骨之该下前缘排列，故同一层之该等上固定单元及该等下固定单元皆为相同尺寸，而不须以钣金折弯成不同尺寸，故不会有图1中现有球幕结构之支撑件种类繁多而导致人员常误拿不同种类支撑件的缺点。

附图说明

本发明的其他的特征及功效，将于参照图式的实施方式中清楚地呈现，其中：

图1是一立体图，说明一现有的球幕结构；

图2是一立体图，说明本发明球幕结构模块之一实施例，包含一上横骨、一下横骨、数个上固定单元、数个下固定单元、数支纵向弯骨及数片发光二极管印刷电路板(LED PCB)等元件；

图3是一局部立体图，说明该实施例中该等LED PCB除外的其他元件；

图4是一立体图，说明两个本发明球幕结构模块可借由一左龙骨及一右龙骨而组装在一起；

图5是一自后方观看的立体图，说明该实施例；及

图6是一局部放大立体图，说明该实施例中的两支纵向弯骨、该下横骨及该下固定单元等元件。

【符号说明】

5·······球幕结构模块

51······上横骨

511·····上前缘

512·····上开孔

52······下横骨

521·····下前缘

522·····下开孔

53······上固定单元

530·····上螺孔

531·····左上固定件

532·····右上固定件

54······下固定单元

540·····下螺孔

541·····左下固定件

542·····右下固定件

55······纵向弯骨

551·····上端部

552·····下端部

553·····前圆柱面

56······发光二极管印刷电路板(LED PCB)

571·····第一螺丝

572·····第二螺丝

6·······左龙骨

7·······右龙骨

具体实施方式

参阅图2、3、5、6，本发明球幕结构模块5之一实施例，包含一上横骨51、一下横骨52、数个上固定单元53、数个下固定单元54、数支纵向弯骨55、数片发光二极管印刷电路板(LED PCB)56、数个第一螺丝(例如图6中的第一螺丝571)及数个第二螺丝(例如图6中的第二螺丝572)。

在本实施例中，该上横骨51、该下横骨52、该等上固定单元53、该等下固定单元54、该等纵向弯骨55及该等发光二极管印刷电路板56可先于工厂端一起组立完成。

参阅图4，然后，再于现场将数个球幕结构模块5中之每一者整块吊起，并借由左龙骨6及右龙骨7加以组装，故可大幅加快安装速度，缩短安装时程。

参阅图2至6，在本实施例中，该上横骨51为钣金件，且包括一概呈圆弧形且内凹之上前缘511。而该下横骨52亦为钣金件，且位于该上横骨51下方，并包括一概呈圆弧形且内凹之下前缘521。

如图3所示，该等纵向弯骨55分别对应于该等上固定单元53，且分别对应于该等下固定单元54。其中，每一支纵向弯骨之一上端部551与一下端部552分别固设于对应的上固定单元53及对应的下固定单元54。

在本实施例中，每一支纵向弯骨55是以扁管制成，并且包括一前圆柱面553，借此，该等纵向弯骨55之所有前圆柱面553共同形成一弧面(例如球面，或者非球面之其他类型弧面、二次弧面等…)。于是，当该等发光二极管印刷电路板56设置于该等纵向弯骨55之该等前圆柱面553所形成的该弧面上时，该等发光二极管印刷电路板56便可形成概呈球面之投影球幕。

在本实施例中，该等上固定单元53设置于该上横骨51上，并沿着该上横骨51之该上前缘511排列。如图4所示，每一上固定单元53包括分别设置于该上横骨51与对应的该纵向弯骨55之交错处的左右两侧之一左上固定件531及一右上固定件532。

在本实施例中，每一左上固定件531及每一右上固定件532皆为角铁，且皆设有数个上螺孔530。该上横骨51设有数组沿着该上前缘511排列且分别对应于该等纵向弯骨55的上开孔512，而每一纵向弯骨55之该上端部551两侧面各设有至少一个上贯孔(因被其他组件遮住，故图未示)。

如图4所示，在本实施例中，该上横骨51、该纵向弯骨55之该上端部551、该左上固定件531及该右上固定件532可透过第一螺丝(图未示)及第二螺丝(图未示)来加以锁固。亦即，每一第一螺丝可被操作以锁入对应的该上开孔512及该上螺孔530，且每一第二螺丝可被操作以锁入对应的该上螺孔530及该上贯孔，以将该上横骨51、该纵向弯骨55之该上端部551、该左上固定件531及该右上固定件532一起予以锁固。

如图4、6所示，该等下固定单元54分别对应于该等上固定单元53，且设置于该下横骨52上，并沿着该下横骨52之该下前缘521排列。在本实施例中，每一下固定单元54包括分别设置于该下横骨52与对应的该纵向弯骨55之交错处的左右两侧之一左下固定件541及一右下固定件542。

在本实施例中，每一左下固定件541及每一右下固定件542皆为角铁，且皆设有数个下螺孔540。该下横骨52设有数组沿着该下前缘521排列且分别对应于该等纵向弯骨55的下开孔522，而每一纵向弯骨55之该下端部552两侧面各设有至少一个下贯孔(因被其他组件遮住，故图未示)。

在本实施例中，每一第一螺丝571可被操作以锁入对应的该下开孔522及该下螺孔540，且每一第二螺丝572可被操作以锁入对应的该下螺孔540及该下贯孔，以将该下横骨52、该纵向弯骨55之该下端部552、该左下固定件541及该右下固定件542一起予以锁固。

综上所述，本发明球幕结构模块5至少具有以下优点与功效：(一)因该上横骨51之该上前缘511以及该下横骨52之该下前缘521为圆弧形，且该等上固定单元53沿着该上横骨51之该上前缘511排列，且该等下固定单元54沿着该下横骨52之该下前缘521排列，故该等上固定单元53之该左上固定件531及该右上固定件532以及该等下固定单元54之该左下固定件541及该右下固定件542只要使用现成角铁裁切即可，不须以折弯之钣金制成，故不会有图1现有球幕结构之支撑件种类繁多而导致人员常误拿不同种类支撑件的缺点；(二)该上横骨51、该下横骨52、该等上固定单元53、该等下固定单元54、该等纵向弯骨55及该等发光二极管印刷电路板56先于工厂端一起组立完成，继而于现场将数个球幕结构模块5中之每一者整块吊起，并借由左龙骨6及右龙骨7加以组装，故可大幅加快安装速度，缩短安装时程；故确实能达成本发明的目的。

惟以上所述者，仅为本发明的实施例而已，当不能以此限定本发明实施的范围，凡是依本发明申请专利范围及专利说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本发明专利涵盖的范围内。