一种高温钨钢立铣刀

技术领域

本发明涉及铣刀设备技术领域，具体为一种高温钨钢立铣刀。

背景技术

加工中心用铣刀大多接纳弹簧夹套装夹方式，使用时处于悬臂形态。正在铣削加工过程中，有时可能出现铣刀从刀夹中逐步伸出，以致工件报废的景象，其缘由一般是由于刀夹内孔与铣刀刀柄外径之间存正在油膜，形成夹紧力不敷所致。铣刀出厂时一般都涂有防锈油，假如切削时使用非水溶切削油，刀夹内孔也会附着一层雾状油膜，卖刀柄和刀夹上都存正在油膜时，刀夹很难牢固夹紧刀柄，正在加工中铣刀就造成松动和失落。所以正在铣刀装夹前，应先将铣刀柄部和刀夹内孔用清洗液清洗洁净，擦干后再进行装夹。

根据中国专利公开号CN216176992U，公开了一种铝用钨钢立铣刀，属于铣刀技术领域，一种铝用钨钢立铣刀，包括铣刀柄部，铣刀柄部的上端活动连接铣刀刃部，铣刀刃部的外端设有多组相邻分布的切削刀壁和主退屑槽，铣刀刃部远离铣刀柄部的一端固定连接有与直径相匹配的圆盘，圆盘远离铣刀刃部的一端固定连接有预处理刀头，且预处理刀头底面的直径小于铣刀刃部的直径，预处理刀头的外端设有多组相邻分布的预处理刀壁和副退屑槽，预处理刀头为圆锥形刀头，可以实现将铣刀刀刃与刀柄设置为活动连接，不会因一处损伤而使整体报废，同时增加钨钢制的圆锥形预处理刀头，可快速打出更加方便铣刀刃部钻取的孔径，有效地提高加工钻孔铝材的效率。

但是现有的高温钨钢立铣刀在使用过程中还是存在一些不足之处，目前的铣刀大多采用一体式的生产设置，不能够进行多段式缓冲保护工作，从而提高铣刀的使用寿命，因此目前的铣刀需要进行改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高温钨钢立铣刀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高温钨钢立铣刀，包括缓冲对接结构和刀头组合结构，所述缓冲对接结构与外界的驱动结构进行组合，带动缓冲对接结构配合进行转动，同时缓冲对接结构的下端与刀头组合结构限位连接，所述缓冲对接结构的底部与刀头组合结构适配限位固定；

所述刀头组合结构配合缓冲对接结构进行转动，进行铣削处理工作，同时刀头组合结构能够进行应力的吸收。

具体的，所述缓冲对接结构包括螺纹对接杆、阻尼器、限位连杆架和防护连环架，所述螺纹对接杆的下端与防护连环架相转动连接，所述防护连环架的侧端设有阻尼器、限位连杆架，所述限位连杆架通过阻尼器与防护连环架固定连接，所述缓冲对接结构还包括内置导杆、缓冲保护部件和轴承环，所述轴承环转动连接在防护连环架的中心，且防护连环架通过轴承环转动连接有内置导杆，所述内置导杆的上端与螺纹对接杆固定连接，所述缓冲保护部件设在限位连杆架上，所述缓冲保护部件通过阻尼器、限位连杆架采用活动式调节设置，且缓冲保护部件的结构设置，能够进行缓冲调节保护工作，吸收底部位置的多余应力。

具体的，所述缓冲保护部件包括适配运动架、连导杆、调节限制杆、定位调节杆和组合套筒架，所述适配运动架的侧端铰接有连导杆，所述连导杆的下端铰接有铰接环架，且连导杆通过铰接环架铰接有配合导杆架，所述配合导杆架的下端固定连接有承托连导杆，所述承托连导杆的下端固定连接有调节限制杆，所述配合导杆架的上端限位滑动连接有组合套筒架，所述组合套筒架上设有定位调节杆，所述定位调节杆用于刀头组合结构的限位固定。

具体的，所述刀头组合结构包括适配轴架、锥导架、承托部件和刀头，所述适配轴架的下端固定连接有锥导架，所述锥导架上固定连接有承托部件，所述刀头与锥导架限位滑动设置，所述刀头能在锥导架上进行上下位置的伸缩调整。

具体的，所述承托部件包括定位架、定位连架、组合导片、承载弹簧、适配铰接座、适配端轴架和挡片，所述定位架上设有定位连架，所述定位架通过定位连架与组合导片固定连接，所述组合导片的下端铰接有适配铰接座，且组合导片与适配铰接座中心位置处设有承载弹簧，所述承载弹簧用于适配铰接座的弹性承载，所述适配铰接座的下端铰接有适配端轴架，所述适配端轴架的底部固定连接有挡片，所述挡片的中心开设有槽体，所述槽体与刀头固定连接。

具体的，所述锥导架通过适配轴架、定位调节杆与组合套筒架固定连接，所述调节限制杆限位套接在锥导架上，所述适配运动架与限位连杆架限位连接，所述连导杆设有两个，且关于承载弹簧对称分布，且底部位置均与铰接环架、配合导杆架铰接设置。

具体的，所述组合套筒架的上端与内置导杆固定连接，所述限位连杆架、防护连环架、缓冲保护部件通过轴承环与螺纹对接杆、刀头组合结构转动连接设置。

具体的，所述防护连环架上固定连接有第一防护环，所述防护连环架下端固定连接有第二防护环，所述第一防护环、第二防护环平行设置，且第一防护环、第二防护环呈环形结构设置。

一种高温钨钢立铣刀的使用方法，包括以下步骤：

S1、将缓冲对接结构通过螺纹对接杆与外界的机体结构进行组合，通过旋转以及螺纹的作用，实现整体化的固定；

S2、在缓冲对接结构、刀头组合结构转动时，刀头进行转动铣削处理，刀头与锥导架能够发生相对上下运动，在刀头受力时，此时会将力传导至承托部件上，承托部件通过挡片与刀头进行固定，受力点通过适配端轴架、挡片进行传递，传导至组合导片、适配铰接座上，组合导片、适配铰接座能够进行变形，同时承载弹簧能够进行挤压，实现应力抵消作用；

S3、螺纹对接杆通过驱动，可带动内置导杆进行转动，通过组合套筒架带动刀头组合结构的驱动工作，同时调节限制杆与锥导架适配设置，相互进行限位，在刀头组合结构向下运动时，接触物件，此时的调节限制杆会进行应力的传导，通过调节限制杆作用在承托连导杆、配合导杆架上，且组合套筒架与配合导杆架能够发生相对的运动，此时配合导杆架带动铰接环架进行运动，将应力传导至连导杆上，将应力分别传导至适配运动架上，适配运动架将应力通过限位连杆架进行传递，阻尼器能够进行吸收处理，完成工作。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

一、本发明通过缓冲对接结构的结构设置，能够进行驱动工作，同时能够进行内部的缓冲调节，缓冲对接结构内部的螺纹对接杆与外界进行固定，通过外界的驱动，带动缓冲对接结构、刀头组合结构整体进行运动，同时阻尼器能够带动限位连杆架进行伸缩调节，限位连杆架与缓冲保护部件限位设置，通过限位连杆架可进行缓冲保护部件的承托以及上下位调整工作，同时螺纹对接杆、内置导杆侧端设有轴承环，能够进行相对转动调节，同时缓冲保护部件内部的连导杆能够在应力作用时，能够进行拉伸调节，从而找到适合的承载方位，组合套筒架通过定位调节杆能够与刀头组合结构进行对接安装，实现高效化的组合工作。

二、本发明通过刀头组合结构的结构设置，刀头组合结构内部的锥导架通过适配轴架与缓冲对接结构进行固定，同时刀头通过承托部件与锥导架进行连接，承托部件能够进行应力的吸收，同时可以增强连接位置的强度，定位架通过定位连架进行组合导片的定位安装，同时组合导片与适配铰接座之间采用铰接设置，承载弹簧能够持续进行适配铰接座的推移，同时适配铰接座通过适配端轴架与挡片进行固定，帮助进行底部的限位，在刀头组合结构转动运行时，承托部件能够配合刀头组合结构进行侧角位置的保护，持续向内提供挤压力，提高刀头组合结构的整体强度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明主体的前方视角立体结构示意图；

图2为本发明主体的拆分图；

图3为本发明缓冲对接结构的前方视角立体结构示意图；

图4为本发明缓冲对接结构的剖切图；

图5为本发明缓冲保护部件的前方视角立体结构示意图；

图6为本发明缓冲保护部件的A处放大图；

图7为本发明主体的刀头组合结构的前方视角立体结构示意图；

图8为本发明主体的承托部件的前方视角立体结构示意图；

图9为本发明主体的第二实施例的前方视角立体结构示意图。

图中：1-缓冲对接结构、2-刀头组合结构、3-螺纹对接杆、4-阻尼器、5-限位连杆架、6-防护连环架、7-内置导杆、8-缓冲保护部件、9-轴承环、10-适配运动架、11-连导杆、12-调节限制杆、13-定位调节杆、14-组合套筒架、15-铰接环架、16-承托连导杆、17-配合导杆架、18-适配轴架、19-锥导架、20-承托部件、21-刀头、22-定位架、23-定位连架、24-组合导片、25-承载弹簧、26-适配铰接座、27-适配端轴架、28-挡片、29-第一防护环、30-第二防护环。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

下面结合附图对本发明进一步说明。

实施例1

请参阅图1-8，本发明提供的一种实施例：一种高温钨钢立铣刀，包括缓冲对接结构1和刀头组合结构2，缓冲对接结构1与外界的驱动结构进行组合，带动缓冲对接结构1配合进行转动，同时缓冲对接结构1的下端与刀头组合结构2限位连接，缓冲对接结构1的底部与刀头组合结构2适配限位固定；

刀头组合结构2配合缓冲对接结构1进行转动，进行铣削处理工作，同时刀头组合结构2能够进行应力的吸收。

缓冲对接结构1包括螺纹对接杆3、阻尼器4、限位连杆架5和防护连环架6，螺纹对接杆3的下端与防护连环架6相转动连接，防护连环架6的侧端设有阻尼器4、限位连杆架5，限位连杆架5通过阻尼器4与防护连环架6固定连接，缓冲对接结构1还包括内置导杆7、缓冲保护部件8和轴承环9，轴承环9转动连接在防护连环架6的中心，且防护连环架6通过轴承环9转动连接有内置导杆7，内置导杆7的上端与螺纹对接杆3固定连接，缓冲保护部件8设在限位连杆架5上，缓冲保护部件8通过阻尼器4、限位连杆架5采用活动式调节设置，且缓冲保护部件8的结构设置，能够进行缓冲调节保护工作，吸收底部位置的多余应力，螺纹对接杆3与防护连环架6能够进行相对转动，同时阻尼器4能够进行限位连杆架5的应力吸收，帮助提高连接稳定性。

缓冲保护部件8包括适配运动架10、连导杆11、调节限制杆12、定位调节杆13和组合套筒架14，适配运动架10的侧端铰接有连导杆11，连导杆11的下端铰接有铰接环架15，且连导杆11通过铰接环架15铰接有配合导杆架17，配合导杆架17的下端固定连接有承托连导杆16，承托连导杆16的下端固定连接有调节限制杆12，配合导杆架17的上端限位滑动连接有组合套筒架14，组合套筒架14上设有定位调节杆13，定位调节杆13用于刀头组合结构2的限位固定，调节限制杆12将应力传导至连导杆11上，之后通过适配运动架10进行统一处理，组合套筒架14通过定位调节杆13与刀头组合结构2进行组合固定，实现缓冲对接结构1、刀头组合结构2的高效安装工作。

刀头组合结构2包括适配轴架18、锥导架19、承托部件20和刀头21，适配轴架18的下端固定连接有锥导架19，锥导架19上固定连接有承托部件20，刀头21与锥导架19限位滑动设置，刀头21能在锥导架19上进行上下位置的伸缩调整，刀头21进行具体的铣削工作，锥导架19、刀头21相对能够进行调节，通过承托部件20能够进行保护工作，使得锥导架19、刀头21具有更好的缓冲性能。

承托部件20包括定位架22、定位连架23、组合导片24、承载弹簧25、适配铰接座26、适配端轴架27和挡片28，定位架22上设有定位连架23，定位架22通过定位连架23与组合导片24固定连接，组合导片24的下端铰接有适配铰接座26，且组合导片24与适配铰接座26中心位置处设有承载弹簧25，承载弹簧25用于适配铰接座26的弹性承载，适配铰接座26的下端铰接有适配端轴架27，适配端轴架27的底部固定连接有挡片28，挡片28的中心开设有槽体，槽体与刀头21固定连接，定位架22通过定位连架23进行组合导片24的固定，在转动时，组合导片24与适配铰接座26能够进行转动，同时承载弹簧25给予应力，帮助进行应力的抵消。

锥导架19通过适配轴架18、定位调节杆13与组合套筒架14固定连接，调节限制杆12限位套接在锥导架19上，适配运动架10与限位连杆架5限位连接，连导杆11设有两个，且关于承载弹簧25对称分布，且底部位置均与铰接环架15、配合导杆架17铰接设置，组合套筒架14的上端与内置导杆7固定连接，限位连杆架5、防护连环架6、缓冲保护部件8通过轴承环9与螺纹对接杆3、刀头组合结构2转动连接设置。

一种高温钨钢立铣刀的使用方法，包括以下步骤：

S1、将缓冲对接结构1通过螺纹对接杆3与外界的机体结构进行组合，通过旋转以及螺纹的作用，实现整体化的固定；

S2、在缓冲对接结构1、刀头组合结构2转动时，刀头21进行转动铣削处理，刀头21与锥导架19能够发生相对上下运动，在刀头21受力时，此时会将力传导至承托部件20上，承托部件20通过挡片28与刀头21进行固定，受力点通过适配端轴架27、挡片28进行传递，传导至组合导片24、适配铰接座26上，组合导片24、适配铰接座26能够进行变形，同时承载弹簧25能够进行挤压，实现应力抵消作用；

S3、螺纹对接杆3通过驱动，可带动内置导杆7进行转动，通过组合套筒架14带动刀头组合结构2的驱动工作，同时调节限制杆12与锥导架19适配设置，相互进行限位，在刀头组合结构2向下运动时，接触物件，此时的调节限制杆12会进行应力的传导，通过调节限制杆12作用在承托连导杆16、配合导杆架17上，且组合套筒架14与配合导杆架17能够发生相对的运动，此时配合导杆架17带动铰接环架15进行运动，将应力传导至连导杆11上，将应力分别传导至适配运动架10上，适配运动架10将应力通过限位连杆架5进行传递，阻尼器4能够进行吸收处理，完成工作。

本实施例在实施时，使用者将缓冲对接结构1、刀头组合结构2整体进行组合，缓冲对接结构1、刀头组合结构2之间通过适配轴架18与组合套筒架14进行限位连接，同时通过定位调节杆13进行紧固安装，实现缓冲对接结构1、刀头组合结构2的对接组合；

首先，将缓冲对接结构1通过螺纹对接杆3与外界的机体结构进行组合，通过旋转以及螺纹的作用，实现整体化的固定；

之后，机体结构进行驱动，带动缓冲对接结构1、刀头组合结构2进行转动，在缓冲对接结构1、刀头组合结构2转动时，首先底部的刀头组合结构2通过缓冲对接结构1的连接，能够配合进行转动，刀头21进行转动，进行铣削处理，刀头21与锥导架19能够发生相对上下运动，在刀头21受力时，此时会将力传导至承托部件20上，承托部件20通过挡片28与刀头21进行固定，受力点通过适配端轴架27、挡片28进行传递，传导至组合导片24、适配铰接座26上，此时的组合导片24、适配铰接座26铰接设置，能够进行变形，实现应力吸收的功能，同时承载弹簧25能够进行挤压，实现应力抵消作用，帮助进行上部位置的保护工作；

之后，通过缓冲对接结构1的设置，能够在缓冲对接结构1、刀头组合结构2转动时，进行上部的缓冲处理，螺纹对接杆3通过驱动，可带动内置导杆7进行转动，通过组合套筒架14作用在刀头组合结构2上，实现刀头组合结构2的驱动工作，同时调节限制杆12与锥导架19适配设置，相互进行限位，在刀头组合结构2向下运动时，接触物件，此时的调节限制杆12会进行应力的传导，通过调节限制杆12作用在承托连导杆16、配合导杆架17上，且组合套筒架14与配合导杆架17能够发生相对的运动，此时配合导杆架17带动铰接环架15进行运动，将应力传导至连导杆11上，连导杆11采用两层设置，将应力分别传导至适配运动架10上；

最后，适配运动架10将应力通过限位连杆架5进行传递，阻尼器4能够进行吸收处理，帮助进行上部位置的缓冲保护工作，提高缓冲对接结构1、刀头组合结构2的使用寿命，完成工作。

实施例2

在实施例1的基础上，如图9所示，防护连环架6上固定连接有第一防护环29，防护连环架6下端固定连接有第二防护环30，第一防护环29、第二防护环30平行设置，且第一防护环29、第二防护环30呈环形结构设置。

本实施例在实施时，第一防护环29、第二防护环30平行设置，用于缓冲保护部件8的侧部保护，防止缓冲保护部件8由于过度转动，出现脱落的风险，同时提高缓冲对接结构1整体结构的连接强度。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。