一种可根据树干尺寸自动调节大小的涂白机装置

技术领域

本发明涉及园林绿化相关领域，尤其是一种可根据树干尺寸自动调节大小的涂白机装置。

背景技术

入冬之际经常会看到有很多园林工作者会对树干根部刷上一层白色的液体，不仅是为了美观，更重要的是为了防止和消灭病虫害、预防烈日对树干部分灼伤和冻伤，利于树木健康成长，但是随着绿化覆盖面积越来越大目前并没有成熟的机器对大片的绿化树木进行统一的涂白工作，都是依靠人力使用小刷子给树木涂白，不仅工作效率低下也会耗费大量的人力与时间。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可根据树干尺寸自动调节大小的涂白机装置，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的一种可根据树干尺寸自动调节大小的涂白机装置，包括 主体，所述主体内设有开口向左的调节腔，所述调节腔左端壁固定连接有隔板，所述调节腔上侧连通设有调节腔，所述调节腔上侧连通设有滑动带轮腔，所述调节腔上端壁内转动配合连接有向上延伸贯穿所述调节腔至所述滑动带轮腔内且向下延伸至所述调节腔内的升降丝杆，所述升降丝杆内固定连接有位于所述调节腔内的复位块，所述升降丝杆上螺纹配合连接有升降块，所述升降丝杆上还固定连接有位于所述滑动带轮腔内的滑动带轮，所述调节腔前后对称连通设有换向腔，所述换向腔靠近所述调节腔端壁内转动配合连接有向所述调节腔延伸且另一端向所述换向腔延伸的调节丝杆，所述调节丝杆上螺纹配合连接有调节块，所述调节块与所述升降块之间固定连接有连接块，后侧所述调节块、所述连接块和所述调节块均高于前侧所述调节块、所述连接块和所述调节块，所述调节块左端面固定连接有向左延伸至外界的涂白液支杆，所述涂白液支杆内端面固定连接有位于所述调节腔左侧的喷涂杆，所述喷涂杆内设有喷涂导管，所述喷涂导管内端面固定连接有八个周向分布的喷涂器，前侧所述喷涂杆内端面还固定连接有感应块，所述涂白液支杆内设有涂白液通道，所述涂白液通道内端面左侧末端连通设有向内延伸至所述喷涂导管内且与所述喷涂器连通的涂白液出口，所述调节块内设有开口向下且与所述涂白液通道连通的波纹管腔，所述波纹管腔左端壁固定连接有与所述涂白液支杆对应且向下延伸至与所述调节腔下端壁固定连接的波纹管，所述调节丝杆上还固定连接有位于所述换向腔内的换向主锥齿轮。

在上述技术方案基础上，所述调节腔右侧设有调节带轮腔，所述调节带轮腔右侧设有复位腔，所述换向腔右端壁内转动配合连接有向右延伸至所述调节带轮腔内且向左延伸至所述换向腔内的调节轴，后侧所述调节轴还贯穿所述调节带轮腔至所述复位腔内，所述调节轴上固定连接有与所述换向主锥齿轮啮合的换向副锥齿轮，后侧所述调节轴上还固定连接有位于所述调节带轮腔内的调节第一带轮，后侧所述调节轴右端面与所述复位腔右端壁之间固定连接有复位扭簧所述调节带轮腔右侧设有位于所述复位腔前侧的齿轮腔，前侧所述调节轴还贯穿所述调节带轮腔至所述齿轮腔内，前侧所述调节轴上固定连接与位于所述调节带轮腔内的调节第二带轮，所述调节第二带轮与所述调节第一带轮之间动力配合连接有调节传动带，前侧所述调节轴右侧末端还固定连接有位于所述齿轮腔内的调节齿轮，所述齿轮腔右侧设有升降带轮腔，所述升降带轮腔右侧设有喷涂带轮腔，所述齿轮腔右端壁内转动配合连接有向右延伸贯穿所述升降带轮腔至所述喷涂带轮腔内且向左延伸至所述齿轮腔内的复位腔，所述复位腔上固定连接有位于所述齿轮腔内的喷涂齿轮，所述复位腔上固定连接有位于所述升降带轮腔内的升降第一带轮，所述复位腔上还固定连接有位于所述喷涂带轮腔内的喷涂第一带轮。

在上述技术方案基础上，所述齿轮腔左侧连通设有位于所述调节带轮腔前侧的磁块腔，所述磁块腔内滑动配合连接有磁块，所述磁块左端面与所述磁块腔左端壁之间固定连接有磁块弹簧，所述磁块腔左端壁内固定连接有电磁铁，所述主体内固定连接有位于所述齿轮腔右侧的电机，所述电机左端面固定连接有向左延伸至所述齿轮腔内的花键轴，所述花键轴内花键配合连接有向左延伸贯穿所述齿轮腔至与所述磁块右端面固定连接的主轴，所述主轴上固定连接有位于所述齿轮腔内且能够与所述调节齿轮和所述喷涂齿轮啮合的主齿轮。

在上述技术方案基础上，所述滑动带轮腔上侧设有带轮腔，所述滑动带轮腔上端壁内转动配合连接有向上延伸至所述带轮腔内且向下延伸至所述滑动带轮腔内的升降传动轴，所述升降传动轴上固定连接有位于所述带轮腔内的带轮，前侧所述带轮与后侧所述带轮之间动力配合连接有传动带，所述升降传动轴上还固定连接有位于所述滑动带轮腔内的调节副带轮，所述滑动带轮腔上端壁内转动配合连接有向上延伸且向下延伸至所述滑动带轮腔内的升降换向轴，后侧所述升降换向轴下端面与所述滑动带轮腔下端壁之间固定连接有升降复位扭簧，所述滑动带轮腔上侧设有位于所述带轮腔前侧的升降锥齿轮腔，前侧所述升降换向轴向上延伸至所述升降锥齿轮腔内，所述升降换向轴上固定连接有位于所述滑动带轮腔内的调节主带轮，对应侧所述调节主带轮与所述滑动带轮、所述调节副带轮之间动力配合连接有滑动传动带。

在上述技术方案基础上，所述升降换向轴上还固定连接有位于所述升降锥齿轮腔内的升降主锥齿轮，所述升降锥齿轮腔右端壁内转动配合连接有向右延伸至所述升降带轮腔右端壁且向左延伸至所述升降锥齿轮腔内的升降副轴，所述升降副轴上固定连接有位于所述升降锥齿轮腔内且能与所述升降主锥齿轮啮合的升降副锥齿轮，所述升降副轴上还固定连接有位于所述升降带轮腔内的升降第二带轮，所述升降第二带轮与所述升降第一带轮之间动力配合连接有升降传动带。

在上述技术方案基础上，所述调节腔下侧设有位于所述喷涂带轮腔左侧的喷涂锥齿轮腔，所述喷涂带轮腔左端壁内转动配合连接有向左延伸至所述喷涂锥齿轮腔内且向右延伸至所述喷涂带轮腔内的喷涂传动轴，所述喷涂传动轴上固定连接有位于所述喷涂带轮腔内的喷涂第二带轮，所述喷涂第二带轮与所述喷涂第一带轮之间动力配合连接有喷涂传动带，所述喷涂传动轴上还固定连接有位于所述喷涂锥齿轮腔内的喷涂副锥齿轮，所述喷涂锥齿轮腔下侧设有叶轮腔，所述叶轮腔上端壁内转动配合连接有向上延伸至所述喷涂锥齿轮腔内且向下延伸至所述叶轮腔内的叶轮轴，所述叶轮轴上固定连接有位于所述喷涂锥齿轮腔内且能与所述喷涂副锥齿轮啮合的喷涂主锥齿轮，所述叶轮轴下端面固定连接有位于所述叶轮腔内的叶轮，所述叶轮腔和所述涂白液腔之间连通设有出涂白液管，所述叶轮腔左侧连通设有分液腔，所述分液腔左端壁下侧末端与前侧所述波纹管下端面之间固定连接有前入液管，所述分液腔左端壁上侧末端与后侧所述波纹管下端面之间固定连接有后入液管。

本发明的有益效果 ：通过感应块能够自动感应树干与喷涂器之间的间距从而能够发出信号使得喷涂杆能够左右移动自动调节，保证与树干之间具有合适的间距，方便喷涂，通过可上下滑动的升降块带动喷涂杆与喷涂器由下往上移动，从而保证对所有绿化树木喷涂同样的高度，达到美观整齐的效果，不仅能够提高工作效率还能节省人力财力。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的一种可根据树干尺寸自动调节大小的涂白机装置整体结构示意图。

图2是图1中A-A处的剖视结构示意图。

图3是图1中B-B处的剖视结构示意图。

图4是图3中C-C处的剖视结构示意图。

图5是图3中D-D处的剖视结构示意图。

图6是图1中E-E处的剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-6对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图 1-6所述的一种可根据树干尺寸自动调节大小的涂白机装置，包括主体10，所述主体10内设有开口向左的调节腔18，所述调节腔18左端壁固定连接有隔板26，所述调节腔18上侧连通设有调节腔72，所述调节腔72上侧连通设有滑动带轮腔71，所述调节腔18上端壁内转动配合连接有向上延伸贯穿所述调节腔72至所述滑动带轮腔71内且向下延伸至所述调节腔18内的升降丝杆12，所述升降丝杆12内固定连接有位于所述调节腔18内的复位块11，所述升降丝杆12上螺纹配合连接有升降块22，所述升降丝杆12上还固定连接有位于所述滑动带轮腔71内的滑动带轮68，所述调节腔18前后对称连通设有换向腔27，所述换向腔27靠近所述调节腔18端壁内转动配合连接有向所述调节腔18延伸且另一端向所述换向腔27延伸的调节丝杆19，所述调节丝杆19上螺纹配合连接有调节块23，所述调节块23与所述升降块22之间固定连接有连接块21，后侧所述调节块23、所述连接块21和所述调节块23均高于前侧所述调节块23、所述连接块21和所述调节块23，所述调节块23左端面固定连接有向左延伸至外界的涂白液支杆20，所述涂白液支杆20内端面固定连接有位于所述调节腔18左侧的喷涂杆14，所述喷涂杆14内设有喷涂导管84，所述喷涂导管84内端面固定连接有八个周向分布的喷涂器13，前侧所述喷涂杆14内端面还固定连接有感应块15，所述涂白液支杆20内设有涂白液通道17，所述涂白液通道17内端面左侧末端连通设有向内延伸至所述喷涂导管84内且与所述喷涂器13连通的涂白液出口16，所述调节块23内设有开口向下且与所述涂白液通道17连通的波纹管腔24，所述波纹管腔24左端壁固定连接有与所述涂白液支杆20对应且向下延伸至与所述调节腔18下端壁固定连接的波纹管25，所述调节丝杆19上还固定连接有位于所述换向腔27内的换向主锥齿轮28。

另外，在一个实施例中，所述调节腔18右侧设有调节带轮腔33，所述调节带轮腔33右侧设有复位腔80，所述换向腔27右端壁内转动配合连接有向右延伸至所述调节带轮腔33内且向左延伸至所述换向腔27内的调节轴30，后侧所述调节轴30还贯穿所述调节带轮腔33至所述复位腔80内，所述调节轴30上固定连接有与所述换向主锥齿轮28啮合的换向副锥齿轮29，后侧所述调节轴30上还固定连接有位于所述调节带轮腔33内的调节第一带轮31，后侧所述调节轴30右端面与所述复位腔80右端壁之间固定连接有复位扭簧81所述调节带轮腔33右侧设有位于所述复位腔80前侧的齿轮腔43，前侧所述调节轴30还贯穿所述调节带轮腔33至所述齿轮腔43内，前侧所述调节轴30上固定连接与位于所述调节带轮腔33内的调节第二带轮34，所述调节第二带轮34与所述调节第一带轮31之间动力配合连接有调节传动带32，前侧所述调节轴30右侧末端还固定连接有位于所述齿轮腔43内的调节齿轮47，所述齿轮腔43右侧设有升降带轮腔77，所述升降带轮腔77右侧设有喷涂带轮腔59，所述齿轮腔43右端壁内转动配合连接有向右延伸贯穿所述升降带轮腔77至所述喷涂带轮腔59内且向左延伸至所述齿轮腔43内的复位腔80，所述复位腔80上固定连接有位于所述齿轮腔43内的喷涂齿轮46，所述复位腔80上固定连接有位于所述升降带轮腔77内的升降第一带轮45，所述复位腔80上还固定连接有位于所述喷涂带轮腔59内的喷涂第一带轮44。

另外，在一个实施例中，所述齿轮腔43左侧连通设有位于所述调节带轮腔33前侧的磁块腔37，所述磁块腔37内滑动配合连接有磁块38，所述磁块38左端面与所述磁块腔37左端壁之间固定连接有磁块弹簧36，所述磁块腔37左端壁内固定连接有电磁铁35，所述主体10内固定连接有位于所述齿轮腔43右侧的电机42，所述电机42左端面固定连接有向左延伸至所述齿轮腔43内的花键轴41，所述花键轴41内花键配合连接有向左延伸贯穿所述齿轮腔43至与所述磁块38右端面固定连接的主轴39，所述主轴39上固定连接有位于所述齿轮腔43内且能够与所述调节齿轮47和所述喷涂齿轮46啮合的主齿轮40。

另外，在一个实施例中，所述滑动带轮腔71上侧设有带轮腔62，所述滑动带轮腔71上端壁内转动配合连接有向上延伸至所述带轮腔62内且向下延伸至所述滑动带轮腔71内的升降传动轴64，所述升降传动轴64上固定连接有位于所述带轮腔62内的带轮65，前侧所述带轮65与后侧所述带轮65之间动力配合连接有传动带63，所述升降传动轴64上还固定连接有位于所述滑动带轮腔71内的调节副带轮70，所述滑动带轮腔71上端壁内转动配合连接有向上延伸且向下延伸至所述滑动带轮腔71内的升降换向轴66，后侧所述升降换向轴66下端面与所述滑动带轮腔71下端壁之间固定连接有升降复位扭簧61，所述滑动带轮腔71上侧设有位于所述带轮腔62前侧的升降锥齿轮腔73，前侧所述升降换向轴66向上延伸至所述升降锥齿轮腔73内，所述升降换向轴66上固定连接有位于所述滑动带轮腔71内的调节主带轮67，对应侧所述调节主带轮67与所述滑动带轮68、所述调节副带轮70之间动力配合连接有滑动传动带69。

另外，在一个实施例中，所述升降换向轴66上还固定连接有位于所述升降锥齿轮腔73内的升降主锥齿轮74，所述升降锥齿轮腔73右端壁内转动配合连接有向右延伸至所述升降带轮腔77右端壁且向左延伸至所述升降锥齿轮腔73内的升降副轴76，所述升降副轴76上固定连接有位于所述升降锥齿轮腔73内且能与所述升降主锥齿轮74啮合的升降副锥齿轮75，所述升降副轴76上还固定连接有位于所述升降带轮腔77内的升降第二带轮78，所述升降第二带轮78与所述升降第一带轮45之间动力配合连接有升降传动带79。

另外，在一个实施例中，所述调节腔18下侧设有位于所述喷涂带轮腔59左侧的喷涂锥齿轮腔49，所述喷涂带轮腔59左端壁内转动配合连接有向左延伸至所述喷涂锥齿轮腔49内且向右延伸至所述喷涂带轮腔59内的喷涂传动轴57，所述喷涂传动轴57上固定连接有位于所述喷涂带轮腔59内的喷涂第二带轮58，所述喷涂第二带轮58与所述喷涂第一带轮44之间动力配合连接有喷涂传动带60，所述喷涂传动轴57上还固定连接有位于所述喷涂锥齿轮腔49内的喷涂副锥齿轮56，所述喷涂锥齿轮腔49下侧设有叶轮腔50，所述叶轮腔50上端壁内转动配合连接有向上延伸至所述喷涂锥齿轮腔49内且向下延伸至所述叶轮腔50内的叶轮轴54，所述叶轮轴54上固定连接有位于所述喷涂锥齿轮腔49内且能与所述喷涂副锥齿轮56啮合的喷涂主锥齿轮55，所述叶轮轴54下端面固定连接有位于所述叶轮腔50内的叶轮53，所述叶轮腔50和所述涂白液腔51之间连通设有出涂白液管52，所述叶轮腔50左侧连通设有分液腔82，所述分液腔82左端壁下侧末端与前侧所述波纹管25下端面之间固定连接有前入液管48，所述分液腔82左端壁上侧末端与后侧所述波纹管25下端面之间固定连接有后入液管83。

本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。

如图1-6所示，本发明的设备处于初始状态时，喷涂杆14处于调节腔18的下侧，并且前后喷涂杆14之间的距离处于最大状态，电磁铁35失电，磁块弹簧36处于放松状态，主齿轮40与喷涂齿轮46啮合而主齿轮40与调节齿轮47脱离啮合，换向主锥齿轮28和换向副锥齿轮29处于啮合状态；

整个装置的机械动作的顺序 ：

在入冬之前需要对树木进行保暖措施时，推动主体10使得主体10移动到需要涂白的树木前，前后两个喷涂杆14会包裹在树干周围，感应块15会自动检测喷涂杆14与树干之间的间距，当感应块15检测到喷涂杆14与树干之间的间距小于30cm时，感应块15会发出信号使得电机42启动，电机42转动带动花键轴41转动，花键轴41转动带动主轴39转动从而带动主齿轮40转动，主齿轮40转动带动喷涂齿轮46转动，喷涂齿轮46转动带动复位腔80转动，复位腔80转动同时带动升降第一带轮45和喷涂第一带轮44转动；

喷涂第一带轮44转动通过喷涂传动带60带动喷涂第二带轮58转动，喷涂第二带轮58转动带动喷涂传动轴57转动从而带动喷涂副锥齿轮56转动，喷涂副锥齿轮56转动带动喷涂主锥齿轮55转动，喷涂主锥齿轮55转动带动叶轮轴54转动从而带动叶轮53转动，叶轮53转动将涂白液腔51内的涂白液由出涂白液管52吸入至叶轮腔50内，再由叶轮53通入至分液腔82内进行分液最终通过前入液管48和后入液管83进入至涂白液通道17内，涂白液通道17内的涂白液经过涂白液出口16进入至喷涂杆14内最终由喷涂器13喷出，实现对树干的涂白；

同时复位腔80转动带动升降第一带轮45转动，升降第一带轮45转动通过升降传动带79带动升降第二带轮78转动，升降第二带轮78转动带动升降副轴76转动从而带动升降副锥齿轮75转动，升降副锥齿轮75转动带动升降主锥齿轮74转动，升降主锥齿轮74转动带动升降换向轴66转动，升降换向轴66转动带动调节主带轮67转动，调节主带轮67转动通过滑动传动带69带动滑动带轮68和调节副带轮70转动，调节副带轮70转动带动升降传动轴64转动，后侧升降传动轴64转动带动后侧升降换向轴66克服升降复位扭簧61的弹力转动，滑动带轮68转动带动升降丝杆12转动，升降丝杆12转动带动升降块22缓慢向上移动，此时换向主锥齿轮28与换向副锥齿轮29脱离啮合，从而使得喷涂杆14由下往上缓慢移动对树干进行一定高度的涂白，当升降块22向上移动至碰触到复位块11时，此时喷涂器13已经完成对树干相应高度的涂白，复位块11会发出信号使得电机42关闭，此时后侧升降换向轴66在升降复位扭簧61的作用下进行反转，升降换向轴66反转带动调节主带轮67转动，调节主带轮67转动通过滑动传动带69带动滑动带轮68转动，滑动带轮68转动带动升降丝杆12反转，升降丝杆12转动带动升降块22缓慢向下移动至复位，换向主锥齿轮28和换向副锥齿轮29重新啮合；

当感应块15检测到喷涂杆14与树干之间的间距大于30cm时，感应块15会发出信号使得电机42启动，此时电磁铁35得电，电磁铁35拉动磁块38克服磁块弹簧36的弹力向左滑动，使得主齿轮40和喷涂齿轮46脱离啮合，主齿轮40和调节齿轮47啮合，电机42转动带动花键轴41转动从而带动主轴39转动，主轴39转动带动主齿轮40转动从而带动调节齿轮47转动，调节齿轮47转动带动前侧调节轴30转动，前侧调节轴30转动同时带动调节第二带轮34和换向副锥齿轮29转动，调节第二带轮34转动通过调节传动带32带动调节第一带轮31转动，调节第一带轮31转动带动后侧调节轴30克服复位扭簧81的弹力转动，换向副锥齿轮29转动带动换向主锥齿轮28转动从而带动调节丝杆19转动，调节丝杆19转动带动调节块23以及喷涂杆14相向移动，减小喷涂杆14与树干之间的间距，此时升降丝杆12也带着滑动带轮68在调节腔72内相向滑动，当喷涂杆14移动至感应块15检测到喷涂杆14与树干之间的间距小于30cm时，感应块15发出信号电磁铁35失电，主齿轮40与喷涂齿轮46重新啮合而与调节齿轮47再次脱离啮合，继续进行对树干的涂白；

上述动作循环进行即可实现对不同粗细的树干的涂白工作。

本发明的有益效果是：通过感应块能够自动感应树干与喷涂器之间的间距从而能够发出信号使得喷涂杆能够左右移动自动调节，保证与树干之间具有合适的间距，方便喷涂，通过可上下滑动的升降块带动喷涂杆与喷涂器由下往上移动，从而保证对所有绿化树木喷涂同样的高度，达到美观整齐的效果，不仅能够提高工作效率还能节省人力财力。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。