一种涂层面料的均匀涂料装置

技术领域

本发明涉及面料加工技术领域，具体为一种涂层面料的均匀涂料装置。

背景技术

涂层面料是一种经特殊工艺处理的面料。它能使在面料表面形成一层均匀的覆盖胶料，从而达到防水，防风等功能，涂层面料广泛应用于运动服、羽绒服，外套、帐篷和窗帘等多个地方；在进行涂层面料进行生产加工时大多利用溶剂或水将所需要的涂层胶粒溶解成液状，再均匀的涂在布料上，但现有的涂抹装置较多存在涂抹不均匀，加工效率较慢的问题，影响涂层面料的加工品质，进而影响涂层面料的生产质量，存在较大的不便。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种涂层面料的均匀涂料装置，解决现有的涂抹装置较多存在涂抹不均匀，加工效率较慢的问题，影响涂层面料的加工品质，进而影响涂层面料的生产质量，存在较大的不便的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种涂层面料的均匀涂料装置，包括箱体，所述箱体内部设有安置空间，所述安置空间内部设有雾化机构，所述雾化机构包括固定连接在所述安置空间后侧内壁的雾化箱，所述雾化箱内部设有左右开口的雾化腔，所述雾化腔上侧内壁固定连接有雾化器，所述雾化器下端面固定连接有雾化喷嘴，所述雾化器左侧设有固定连接在所述雾化腔上侧内壁的空气压缩机，所述空气压缩机右端面固定连接有输气管，所述输气管另一端连接在所述雾化器左端面上，所述雾化器右侧设有固定连接在所述雾化腔上侧内壁的涂料箱，所述涂料箱内部设有涂料腔，所述涂料腔下侧内壁固定连接有第一电机，所述第一电机上端面转动连接有第一驱动轴，所述第一驱动轴上固定连接有搅拌叶轮，所述涂料腔左侧内壁固定连接有虹吸管，所述虹吸管另一端连接在所述雾化器右端面上，所述雾化箱左侧设有固定连接在所述安置空间后侧内壁的两个第一固定轴，所述第一固定轴上转动连接有导电辊轮；所述雾化机构左侧设有清理机构，所述清理机构包括固定连接在所述安置空间左侧内壁的清理箱，所述清理箱内部设有清理腔，所述清理腔左侧内壁固定连接有第二电机，所述第二电机右端面转动连接有第二驱动轴，所述第二驱动轴上固定连接有清理叶轮，所述清理叶轮右侧设有固定连接在所述清理腔后侧内壁的过滤网，所述清理腔右侧内壁固定连接有清理管，所述清理管穿过所述清理腔右侧内壁连接所述安置空间；所述雾化机构上侧设有烘干机构，所述烘干机构包括固定连接在所述安置空间后侧内壁的烘干箱，所述烘干箱内部设有烘干腔，所述烘干腔上侧内壁固定连接有第三电机，所述第三电机下端面转动连接有第三驱动轴，所述第三驱动轴上固定连接有烘干叶轮，所述烘干腔左侧内壁固定连接有排风管，所述排风管穿过所述烘干腔左侧内壁，所述排风管另一端固定连接有第一弧形管，所述烘干腔右侧内壁固定连接有烘干管，所述烘干管穿过所述烘干腔右侧内壁，所述烘干管内部设有加热腔，所述加热腔的上下两侧内壁固定连接有两个加热管，所述烘干管右端面固定连接有连接管，所述连接管下端面固定连接有第二弧形管。

优选的，所述雾化机构还包括固定连接在所述安置空间后侧内壁的回收箱，所述回收箱内部设有回收腔，所述回收腔上侧内壁固定连接有第四电机，所述第四电机下端面转动连接有第四驱动轴，所述第四驱动轴上固定连接有抽风叶轮，所述第四电机右侧设有固定连接在所述回收腔上侧内壁的电极板，所述电极板右侧设有固定连接在所述回收腔下侧内壁的挡板，所述挡板右侧设有固定连接在所述回收腔下侧内壁的回收管，所述回收管另一端连接所述雾化腔下侧内壁，所述回收箱左端面固定连接有压缩泵，所述压缩泵左端面固定连接有输料管，所述输料管另一端连接所述涂料腔右侧内壁。

优选的，所述清理机构还包括固定连接在所述安置空间后侧内壁的第五电机，所述第五电机前端面转动连接有第五驱动轴，所述第五驱动轴上固定连接有第一带轮，所述第一带轮缠绕有布料，所述第五电机左侧设有固定连接在所述安置空间后侧内壁的两个第二固定轴，所述第二固定轴上转动连接有熨烫辊轮，所述第二固定轴左侧设有固定连接在所述安置空间后侧内壁的两个第三固定轴，所述第三固定轴上转动连接有导向轮，所述第三固定轴左侧设有固定连接在所述安置空间后侧内壁的第四固定轴，所述第四固定轴上转动连接有第二带轮，所述第二带轮上缠绕有所述布料，所述布料经过所述导向轮、所述导电辊轮和所述熨烫辊轮。

本发明的有益效果 ：本发明设有清理机构，能够清理布料表面的灰尘和毛絮，以保证后面的涂料效果，然后将布料通过带电的导辊，使布料带上电荷，再将涂料雾化成细小的液滴，使涂料被带电的布料吸附在布料上，不仅能够使涂料均匀的涂在布料表面，而且可以使涂料液滴进入布料内的细小间隙，获得质量更好的涂层面料。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图 1 是本发明实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1所述的一种涂层面料的均匀涂料装置，包括箱体10，所述箱体10内部设有安置空间11，所述安置空间11内部设有雾化机构90，所述雾化机构90包括固定连接在所述安置空间11后侧内壁的雾化箱47，所述雾化箱47内部设有左右开口的雾化腔48，所述雾化腔48上侧内壁固定连接有雾化器51，所述雾化器51下端面固定连接有雾化喷嘴52，所述雾化器51左侧设有固定连接在所述雾化腔48上侧内壁的空气压缩机49，所述空气压缩机49右端面固定连接有输气管50，所述输气管50另一端连接在所述雾化器51左端面上，所述雾化器51右侧设有固定连接在所述雾化腔48上侧内壁的涂料箱54，所述涂料箱54内部设有涂料腔55，所述涂料腔55下侧内壁固定连接有第一电机58，所述第一电机58上端面转动连接有第一驱动轴57，所述第一驱动轴57上固定连接有搅拌叶轮56，所述涂料腔55左侧内壁固定连接有虹吸管53，所述虹吸管53另一端连接在所述雾化器51右端面上，所述雾化箱47左侧设有固定连接在所述安置空间11后侧内壁的两个第一固定轴62，所述第一固定轴62上转动连接有导电辊轮61，所述第一电机58启动，带动所述第一驱动轴57转动，所述第一驱动轴57带动所述搅拌叶轮56转动；所述雾化机构90左侧设有清理机构91，所述清理机构91包括固定连接在所述安置空间11左侧内壁的清理箱12，所述清理箱12内部设有清理腔13，所述清理腔13左侧内壁固定连接有第二电机14，所述第二电机14右端面转动连接有第二驱动轴15，所述第二驱动轴15上固定连接有清理叶轮16，所述清理叶轮16右侧设有固定连接在所述清理腔13后侧内壁的过滤网17，所述清理腔13右侧内壁固定连接有清理管18，所述清理管18穿过所述清理腔13右侧内壁连接所述安置空间11，所述第二电机14启动，带动所述第二驱动轴15转动，所述第二驱动轴15带动所述清理叶轮16转动；所述雾化机构90上侧设有烘干机构92，所述烘干机构92包括固定连接在所述安置空间11后侧内壁的烘干箱24，所述烘干箱24内部设有烘干腔25，所述烘干腔25上侧内壁固定连接有第三电机28，所述第三电机28下端面转动连接有第三驱动轴27，所述第三驱动轴27上固定连接有烘干叶轮26，所述烘干腔25左侧内壁固定连接有排风管23，所述排风管23穿过所述烘干腔25左侧内壁，所述排风管23另一端固定连接有第一弧形管22，所述烘干腔25右侧内壁固定连接有烘干管29，所述烘干管29穿过所述烘干腔25右侧内壁，所述烘干管29内部设有加热腔30，所述加热腔30的上下两侧内壁固定连接有两个加热管31，所述烘干管29右端面固定连接有连接管32，所述连接管32下端面固定连接有第二弧形管46，所述第三电机28启动，带动所述第三驱动轴27转动，所述第三驱动轴27带动所述烘干叶轮26转动。

有益地，所述雾化机构90还包括固定连接在所述安置空间11后侧内壁的回收箱33，所述回收箱33内部设有回收腔34，所述回收腔34上侧内壁固定连接有第四电机37，所述第四电机37下端面转动连接有第四驱动轴36，所述第四驱动轴36上固定连接有抽风叶轮35，所述第四电机37右侧设有固定连接在所述回收腔34上侧内壁的电极板38，所述电极板38右侧设有固定连接在所述回收腔34下侧内壁的挡板39，所述挡板39右侧设有固定连接在所述回收腔34下侧内壁的回收管41，所述回收管41另一端连接所述雾化腔48下侧内壁，所述回收箱33左端面固定连接有压缩泵40，所述压缩泵40左端面固定连接有输料管45，所述输料管45另一端连接所述涂料腔55右侧内壁。

有益地，所述清理机构91还包括固定连接在所述安置空间11后侧内壁的第五电机44，所述第五电机44前端面转动连接有第五驱动轴43，所述第五驱动轴43上固定连接有第一带轮42，所述第一带轮42缠绕有布料19，所述第五电机44左侧设有固定连接在所述安置空间11后侧内壁的两个第二固定轴63，所述第二固定轴63上转动连接有熨烫辊轮64，所述第二固定轴63左侧设有固定连接在所述安置空间11后侧内壁的两个第三固定轴59，所述第三固定轴59上转动连接有导向轮60，所述第三固定轴59左侧设有固定连接在所述安置空间11后侧内壁的第四固定轴21，所述第四固定轴21上转动连接有第二带轮20，所述第二带轮20上缠绕有所述布料19，所述布料19经过所述导向轮60、所述导电辊轮61和所述熨烫辊轮64。

开始工作时，第五电机44启动，带动第五驱动轴43转动，第五驱动轴43带动第一带轮42转动，第一带轮42带动布料19向右移动，第二电机14启动，带动第二驱动轴15转动，第二驱动轴15带动清理叶轮16转动，通过清理管18对布料19表面的灰尘和毛絮进行清理，第一固定轴62通电，使布料19带上电荷，第一电机58启动，带动第一驱动轴57转动，第一驱动轴57带动搅拌叶轮56转动，搅拌涂料，空气压缩机49开始工作，将高压气体通过输气管50输入到雾化器51内，雾化器51通过虹吸管53将涂料吸入雾化器51内，雾化成液滴后从雾化喷嘴52喷出，涂料被吸附在布料19表面，第三电机28启动，带动第三驱动轴27转动，第三驱动轴27带动烘干叶轮26转动，空气经过加热管31的加热由连接管32和第二弧形管46喷射到布料19表面，对布料19进行干燥，熨烫辊轮64加热到一定温度，对布料19进行熨烫，第四电机37启动，带动第四驱动轴36转动，第四驱动轴36带动抽风叶轮35转动，将雾化腔48内的多余液滴吸入回收箱33内，液滴被电极板38吸附聚集，压缩泵40启动，将聚集后的涂料经过输料管45输送到涂料箱54内，重复利用。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。