一种传动角度可调节的同步传动机构

技术领域

本发明涉及传动机构技术领域，具体为一种传动角度可调节的同步传动机构。

背景技术

传动机构主要用于带动输送带以及起到收卷驱动的作用，现有使用的传动机构在使用的过程中不能够进行同步同速的转动和调节转速，并且现有使用的传动机构传动为一体式结构的角度不能够进行调节，角度调节后装置便不能够进行正常的运行，因此急需要一种装置来解决上述的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种传动角度可调节的同步传动机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种传动角度可调节的同步传动机构，包括支撑固定板，所述支撑固定板的一侧上端对称开设有滑动调节槽，所述滑动调节槽的内部安装有辅助调节机构，所述支撑固定板的中部安装有传动机构，所述传动机构包括调节移动装置和传动装置，所述调节移动装置安装在传动装置上。

优选的，所述调节移动装置中对称安装有限位滑动框，所述限位滑动框的内部底端面中部固定安装有隔挡限位板，所述限位滑动框的内部均滑动卡接有限位滚轮，且所述隔挡限位板卡接在限位滚轮的中部，所述限位滚轮的上端均固定连接有支撑调节杆，所述支撑调节杆的上端均转动插接有调节转轴，所述支撑调节杆的上端均安装有调节板，且所述支撑调节杆均通过调节转轴与调节板的末端转动连接，所述调节板上均贯穿开设有连接槽孔，位于一侧的所述调节板上螺纹贯穿转动安装有螺纹调节杆，位于另一侧的所述调节板的前端内部开设有限位卡槽，所述螺纹调节杆的前端固定安装有转动卡块，且所述转动卡块转动卡接在限位卡槽的内部，所述螺纹调节杆远离转动卡块的一端固定连接有旋拧手轮。

优选的，所述传动装置中安装有支撑架，所述支撑架的上端转动插接有转动轴，所述支撑架的上端通过转动轴转动连接有限位托块，所述限位托块的内部转动插接有第二转动杆，所述第二转动杆的底部固定连接有驱动轮，所述第二转动杆的中部固定安装有第二转动轮，所述第二转动杆的上端固定安装有第二传动轮，所述第二转动轮的一侧齿轮啮合连接有第一转动轮，所述第一转动轮的中部固定插接有第一转动杆，所述第一转动杆的上端固定连接有第一传动轮，所述第一转动杆和第二转动杆分别对应转动插接在连接槽孔的内部。

优选的，所述第二转动轮的底部安装有第一锥形齿轮，所述驱动轮的上端固定连接有连接齿轮，所述连接齿轮的上端固定连接有第二锥形齿轮，且所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮规格相同，且所述第二转动轮与第一转动轮的结构规格均相同。

优选的，所述辅助调节机构中对称安装有支撑杆，所述支撑杆的底部两端均固定安装有滑动卡块，所述滑动卡块上均螺纹转动插接有紧固定位螺纹柱，位于一侧的所述支撑杆外侧开设有输送槽，所述支撑杆的上端之间安装有调节装置。

优选的，所述调节装置的中部安装有固定盘，所述固定盘的两侧均转动卡接有转动盘，所述固定盘的外壁均匀固定连接有紧固连接杆，所述固定盘的外部安装有安装固定调节环，且所述紧固连接杆固定安装在固定盘与安装固定调节环之间，所述安装固定调节环上均匀固定安装有安装柱，所述安装柱上均转动卡接有联动齿轮。

优选的，所述安装固定调节环上安装的联动齿轮数量为九个，且安装在安装固定调节环上的联动齿轮规格大小各不相同。

优选的，所述支撑杆的上端与转动盘固定连接，滑动卡块滑动卡接在滑动调节槽的内部，紧固定位螺纹柱的底端可螺纹转动与滑动调节槽的底壁挤压接触，支撑架的底部与支撑固定板的上端面固定连接，限位滑动框的内端与支撑固定板固定连接，驱动轮上安装有驱动皮带。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

利用外部的驱动装置通过驱动皮带可以带动驱动轮的转动，转动的驱动轮可以通过第二转动杆带动第二传动轮的转动，并且第二转动杆转动的过程中通过第二转动轮使得第一转动轮进行同步的转动，从而使得第一转动杆上端的第一传动轮可以与第二传动轮进行同步同速的转动，通过转动旋拧手轮使得螺纹调节杆转动即可使得对称安装的调节板进行相向或者相对的移动，从而可以使得第一传动轮和第二传动轮之间的夹角角度改变进行角度的调节，当第一传动轮和第二传动轮发生一定的转动后第二转动轮与第一转动轮之间存在间隙，此时第二转动轮与第一转动轮之间不再齿轮啮合，因此通过外力转动安装固定调节环，使得对应大小的联动齿轮转动至第二转动轮和第一转动轮之间，从而使得分离后的第二转动轮和第一转动轮借助联动齿轮后可以在再次的进行转动，从而使得第一传动轮和第二传动轮进行正常的收卷和传动的效果，并且固定盘与转动盘之间存在足够的摩擦力，只有利用较大的外力也可以使得安装固定调节环进行转动，确保了对应的联动齿轮在使用的过程中不会发生位移，安装固定调节环上安装的联动齿轮数量为九个，且安装在安装固定调节环上的联动齿轮规格大小各不相同，使得第一转动杆和第二转动杆以及第一传动轮和第二传动轮之间的角度调节不同时可以对应的使用不同的联动齿轮，第一转动杆和第二转动杆以及第一传动轮和第二传动轮之间的角度调节过程中通过支撑调节杆以调节转轴为轴心的转动以及利用限位滚轮在限位滑动框的内部进行滑动，起到支撑稳固的效果，也使得螺纹调节杆在转动的过程中对称安装的调节板可以同时的相向和相对的进行移动。

附图说明

图1为本发明的主体结构示意图；

图2为本发明的调节装置结构示意图；

图3为本发明的调节装置拆分示意图；

图4为本发明的传动装置结构示意图；

图5为本发明的第二转动轮结构示意图；

图6为本发明的辅助调节机构结构示意图；

图7为本发明的调节装置结构示意图。

图中：1-支撑固定板、2-滑动调节槽、3-驱动皮带、4-辅助调节机构、5-传动机构、6-调节移动装置、7-传动装置、8-旋拧手轮、9-螺纹调节杆、 10-转动卡块、11-限位卡槽、12-调节板、13-连接槽孔、14-调节转轴、15- 支撑调节杆、16-限位滚轮、17-限位滑动框、18-隔挡限位板、19-驱动轮、 20-第一转动轮、21-第一传动轮、22-第一转动杆、23-第二转动杆、24-第二传动轮、25-第二转动轮、26-限位托块、27-支撑架、28-转动轴、29-第一锥形齿轮、30-连接齿轮、31-第二锥形齿轮、32-支撑杆、33-滑动卡块、34-紧固定位螺纹柱、35-输送槽、36-调节装置、37-固定盘、38-紧固连接杆、39- 转动盘、40-联动齿轮、41-安装柱、42-安装固定调节环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供的一种实施例：一种传动角度可调节的同步传动机构，包括支撑固定板1，支撑固定板1的一侧上端对称开设有滑动调节槽2，滑动调节槽2的内部安装有辅助调节机构4，支撑固定板1的中部安装有传动机构5，传动机构5包括调节移动装置6和传动装置7，调节移动装置6 安装在传动装置7上，利用外部的驱动装置通过驱动皮带3可以带动驱动轮 19的转动，转动的驱动轮19可以通过第二转动杆23带动第二传动轮24的转动，并且第二转动杆23转动的过程中通过第二转动轮25使得第一转动轮20 进行同步的转动，从而使得第一转动杆22上端的第一传动轮21可以与第二传动轮24进行同步同速的转动，通过转动旋拧手轮8使得螺纹调节杆9转动即可使得对称安装的调节板12进行相向或者相对的移动，从而可以使得第一传动轮21和第二传动轮24之间的夹角角度改变进行角度的调节，当第一传动轮21和第二传动轮24发生一定的转动后第二转动轮25与第一转动轮20之间存在间隙，此时第二转动轮25与第一转动轮20之间不再齿轮啮合，因此通过外力转动安装固定调节环42，使得对应大小的联动齿轮40转动至第二转动轮25和第一转动轮20之间，从而使得分离后的第二转动轮25和第一转动轮20借助联动齿轮40后可以在再次的进行转动，从而使得第一传动轮21 和第二传动轮24进行正常的收卷和传动的效果，并且固定盘37与转动盘39 之间存在足够的摩擦力，只有利用较大的外力也可以使得安装固定调节环42 进行转动，确保了对应的联动齿轮40在使用的过程中不会发生位移，安装固定调节环42上安装的联动齿轮40数量为九个，且安装在安装固定调节环42 上的联动齿轮40规格大小各不相同，使得第一转动杆22和第二转动杆23以及第一传动轮21和第二传动轮24之间的角度调节不同时可以对应的使用不同的联动齿轮40，第一转动杆22和第二转动杆23以及第一传动轮21和第二传动轮24之间的角度调节过程中通过支撑调节杆15以调节转轴14为轴心的转动以及利用限位滚轮16在限位滑动框17的内部进行滑动，起到支撑稳固的效果，也使得螺纹调节杆9在转动的过程中对称安装的调节板12可以同时的相向和相对的进行移动。

优选的，调节移动装置6中对称安装有限位滑动框17，限位滑动框17的内部底端面中部固定安装有隔挡限位板18，限位滑动框17的内部均滑动卡接有限位滚轮16，且隔挡限位板18卡接在限位滚轮16的中部，限位滚轮16的上端均固定连接有支撑调节杆15，支撑调节杆15的上端均转动插接有调节转轴14，支撑调节杆15的上端均安装有调节板12，且支撑调节杆15均通过调节转轴14与调节板12的末端转动连接，调节板12上均贯穿开设有连接槽孔 13，位于一侧的调节板12上螺纹贯穿转动安装有螺纹调节杆9，位于另一侧的调节板12的前端内部开设有限位卡槽11，螺纹调节杆9的前端固定安装有转动卡块10，且转动卡块10转动卡接在限位卡槽11的内部，螺纹调节杆9 远离转动卡块10的一端固定连接有旋拧手轮8。

优选的，传动装置7中安装有支撑架27，支撑架27的上端转动插接有转动轴28，支撑架27的上端通过转动轴28转动连接有限位托块26，限位托块 26的内部转动插接有第二转动杆23，第二转动杆23的底部固定连接有驱动轮19，第二转动杆23的中部固定安装有第二转动轮25，第二转动杆23的上端固定安装有第二传动轮24，第二转动轮25的一侧齿轮啮合连接有第一转动轮20，第一转动轮20的中部固定插接有第一转动杆22，第一转动杆22的上端固定连接有第一传动轮21，第一转动杆22和第二转动杆23分别对应转动插接在连接槽孔13的内部。

优选的，第二转动轮25的底部安装有第一锥形齿轮29，驱动轮19的上端固定连接有连接齿轮30，连接齿轮30的上端固定连接有第二锥形齿轮31，且第一锥形齿轮29和第二锥形齿轮31规格相同，且第二转动轮25与第一转动轮20的结构规格均相同。

优选的，辅助调节机构4中对称安装有支撑杆32，支撑杆32的底部两端均固定安装有滑动卡块33，滑动卡块33上均螺纹转动插接有紧固定位螺纹柱 34，位于一侧的支撑杆32外侧开设有输送槽35，支撑杆32的上端之间安装有调节装置36。

优选的，调节装置36的中部安装有固定盘37，固定盘37的两侧均转动卡接有转动盘39，固定盘37的外壁均匀固定连接有紧固连接杆38，固定盘 37的外部安装有安装固定调节环42，且紧固连接杆38固定安装在固定盘37 与安装固定调节环42之间，安装固定调节环42上均匀固定安装有安装柱41，安装柱41上均转动卡接有联动齿轮40。

优选的，安装固定调节环42上安装的联动齿轮40数量为九个，且安装在安装固定调节环42上的联动齿轮40规格大小各不相同。

优选的，支撑杆32的上端与转动盘39固定连接，滑动卡块33滑动卡接在滑动调节槽2的内部，紧固定位螺纹柱34的底端可螺纹转动与滑动调节槽 2的底壁挤压接触，支撑架27的底部与支撑固定板1的上端面固定连接，限位滑动框17的内端与支撑固定板1固定连接，驱动轮19上安装有驱动皮带3。

工作原理：利用外部的驱动装置通过驱动皮带3可以带动驱动轮19的转动，转动的驱动轮19可以通过第二转动杆23带动第二传动轮24的转动，并且第二转动杆23转动的过程中通过第二转动轮25使得第一转动轮20进行同步的转动，从而使得第一转动杆22上端的第一传动轮21可以与第二传动轮 24进行同步同速的转动，使得转动的第一传动轮21和第二传动轮24可以进行同步的收卷以及传动工作的进行，通过转动旋拧手轮8使得螺纹调节杆9转动即可使得对称安装的调节板12进行相向或者相对的移动，并且由于调节板12的末端均通过调节转轴14转动连接了支撑调节杆15,支撑调节杆15的底端通过限位滚轮16滑动卡接在限位滑动框17的内部，使得螺纹调节杆9 通过转动卡块10在限位卡槽11的内部转动时对称安装的调节板12两侧在支撑调节杆15的作用下受力均匀并且稳定，因此使得调节板12可以相向或者相对的稳定移动，调节板12移动的过程中通过连接槽孔13对第一转动杆22 和第二转动杆23的挤压，即可使得第一转动杆22和第二转动杆23之间的开合角度进行调节，从而控制第一传动轮21和第二传动轮24的收卷和传动的角度和位置，并且第二转动杆23的底部在限位托块26的支撑下可以稳定的转动，当第一转动杆22和第二传动轮24之间的开合角度根据收卷和传动的使用需要开合较大时此时第一转动轮20与第二转动轮25便不再齿轮啮合，因此第一转动杆22和第二转动杆23以及第一传动轮21和第二传动轮24便不会在驱动轮19的转动下进行同步同速的转动，此时只需通过旋拧紧固定位螺纹柱34移动支撑杆32，并且利用较大的外力转动安装固定调节环42，使得对应尺寸的联动齿轮40转动至分离后的第一转动轮20和第二转动轮25之间，并且使得通过旋拧旋拧手轮8微调第一转动轮20和第二转动轮25之间的距离使得第一转动轮20和第二转动轮25均与联动齿轮40齿轮啮合，因此在联动齿轮40的传动作用下使得第一传动轮21和第二传动轮24在发生转动和位置调节后仍然可以进行同步同速的收卷传动，安装固定调节环42上安装的联动齿轮40数量为九个，且安装在安装固定调节环42上的联动齿轮40规格大小各不相同，使得第一转动杆22和第二转动杆23以及第一传动轮21和第二传动轮24之间的角度调节不同时可以对应的使用不同的联动齿轮40，第一转动轮20和第二转动轮25上均设有第一转动轮20、连接齿轮30和第二锥形齿轮31，使得第一转动轮20和第二转动轮25在发生角度额改变后彼此之间可以顺利的啮合，以及第一转动轮20和第二转动轮25与联动齿轮40之间也可以进行快速的齿轮啮合连接，本装置在使用的过程中第一传动轮21和第二传动轮24可以进行同步同速的转动进行收卷和传动，并且在第一传动轮21 和第二传动轮24的角度和位置发生变化后第一传动轮21和第二传动轮24仍然可以进行同步同速的转动进行收卷和传动工作的进行，使用调节方便快捷使用过程中稳定。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。