一种用于秸秆回收利用的粉碎装置

技术领域

本发明涉及秸秆回收技术领域，尤其涉及一种用于秸秆回收利用的粉碎装置。

背景技术

我国自古以来都是农业大国，同时在农业种植时产生的秸秆处理也一直是一个难题，秸秆上富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，同时秸秆也是一种粗饲料，具有一定的使用价值，因此对其进行粉碎回收具有重大意义。

现有的秸秆粉碎装置往往忽略了对秸秆的脱水处理，使其潮湿时容易造成粉碎齿打转，降低粉碎的效率，严重的将损坏装置，在这种情况下，我们提出一种用于秸秆回收利用的粉碎装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中秸秆粉碎装置往往忽略了对秸秆的脱水处理，使其潮湿时容易造成粉碎齿打转，降低粉碎的效率，严重的将损坏装置，而提出的一种用于秸秆回收利用的粉碎装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于秸秆回收利用的粉碎装置，包括支撑座，所述支撑座的顶部固定连接有箱体，所述箱体内设有保护壳，所述保护壳内设有电机，所述电机的输出端转动连接有第一转轴，所述第一转轴上固定连接有第一带轮，所述箱体的外壁转动连接有第一粉碎轴，所述第一粉碎轴上固定连接有与第一带轮相配合的第二带轮，所述第一粉碎轴上固定连接有第四锥齿轮，所述箱体内固定连接有支撑架，所述支撑架的侧壁固定连接有横板，所述支撑架的顶部固定连接有转动座，所述转动座内固定连接有脱水箱，所述脱水箱内转动连接有内桶，所述横板的顶部转动连接有第三转轴，所述第三转轴的顶部与内桶的底部固定相连，所述第三转轴上固定连接有与第四锥齿轮啮合相连的第三锥齿轮。

优选的，所述保护壳内转动连接有第二转轴，所述第一转轴上固定连接有第一锥齿轮，所述第二转轴上固定连接有与第一锥齿轮啮合相连的第二锥齿轮，所述第二转轴上固定连接有风扇，所述保护壳的底部连接有第一连接管和第二连接管，所述第一连接管的底部与第二连接管相连通，所述第二连接管远离保护壳的一端与脱水箱相连通。

优选的，所述箱体内固定连接有粉碎箱，所述第一粉碎轴转动连接在粉碎箱内，所述第一粉碎轴置于箱体外的一端固定连接有第一齿轮，所述粉碎箱内转动连接有第二粉碎轴，所述第二粉碎轴上固定连接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮。

优选的，所述粉碎箱的内壁固定连接有筛板，所述粉碎箱的底部设有传送带，所述粉碎箱的底部侧壁设有出料口。

优选的，所述第一粉碎轴上固定连接有曲轴，所述曲轴的外壁套接有滑套，所述滑套的底部转动连接有往复杆，所述箱体的底部固定连接有连接箱，所述连接箱内滑动连接有活塞，所述往复杆的底部与活塞的顶部固定相连。

优选的，所述连接箱的侧壁连接有出气管和进气管，所述出气管远离连接箱的一端与粉碎箱相连通，所述进气管上设有单向阀。

优选的，所述箱体的侧壁设有第一转动门，所述脱水箱的侧壁设有第二转动门。

优选的，所述内桶的外壁设有脱水孔，所述脱水箱的外壁连接有脱水管。

优选的，所述箱体的内壁设有拆解箱，所述拆解箱的顶部设有第一进料口，所述拆解箱的底部为倾斜设置，且所述拆解箱的底部与内桶之间设有连通口。

优选的，所述粉碎箱的顶部设有第二进料口，所述第一转轴置于拆解箱内的一端的外壁设有拆解片，所述第一粉碎轴和第二粉碎轴的外壁均设有粉碎齿。

与现有技术相比，本发明提供了一种用于秸秆回收利用的粉碎装置，具备以下有益效果：

1、该用于秸秆回收利用的粉碎装置，首先启动电机，电机带动第一转轴转动，此时第一转轴置于拆解箱内的部分设置的拆解片将转动，同时将待粉碎的成捆秸秆从第一进料口放入拆解箱内进行拆解处理，被拆碎的秸秆通过拆解箱底部的连通口进入到内桶内，进行后续的脱水工作。

2、该用于秸秆回收利用的粉碎装置，第一转轴转动后，第一转轴上的第一带轮转动，并带动与之配合的第二带轮转动，进一步带动第一粉碎轴转动，第一粉碎轴转动后，与之固定连接的第四锥齿轮转动，并带动与之啮合相连的第三锥齿轮转动，进一步带动第三转轴转动，第三转轴带动与之固定连接的内桶在脱水箱内高速转动，对内桶内的秸秆进行快速脱水，从内桶脱出的水经过脱水孔流出，然后通过脱水管从脱水箱内排出，对秸秆进行脱水能够防止其潮湿时造成粉碎齿打转，提高粉碎的效率，提高装置的使用寿命。

3、该用于秸秆回收利用的粉碎装置，脱水完成后，关闭电机，打开第一转动门和第二转动门，将脱水处理后的秸秆从内桶取出，并从第二进料口内放入到粉碎箱中，重新启动电机，第一粉碎轴转动，第一粉碎轴上的第一齿轮与第二齿轮啮合，进一步带动第二粉碎轴转动，第一粉碎轴和第二粉碎轴一起转动，粉碎齿对秸秆进行粉碎处理，粉碎后的秸秆从筛板下落至传送带上，经传送带运输到出料口中，最后从粉碎箱内排出。

4、该用于秸秆回收利用的粉碎装置，第一粉碎轴转动的同时，曲轴转动，往复杆将被带动做往复运动，并通过活塞从进气管内往复抽取空气，并由出气管排出，对筛板进行吹风清理，防止筛板堵塞，确保出料的速率正常。

5、该用于秸秆回收利用的粉碎装置，电机长时间工作产生热量，通过设置第二转轴，当第一转轴转动后，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合带动第二转轴转动，此时第二转轴上的风扇将电机产生的热量吸入到第一连接管和第二连接管内，并最终传递到内桶内，可加快脱水的效果，同时能对电机降温，提高电机的使用寿命。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明能对秸秆进行脱水处理，提高粉碎的速率，防止粉碎时因其潮湿造成粉碎齿打转，提高装置的使用寿命。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于秸秆回收利用的粉碎装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种用于秸秆回收利用的粉碎装置的图1中A部分放大图；

图3为本发明提出的一种用于秸秆回收利用的粉碎装置的图1中B部分放大图；

图4为本发明提出的一种用于秸秆回收利用的粉碎装置中粉碎箱的俯视剖视图；

图5为本发明提出的一种用于秸秆回收利用的粉碎装置中粉碎箱的结构示意图；

图6为本发明提出的一种用于秸秆回收利用的粉碎装置的部分结构示意图；

图7为本发明提出的一种用于秸秆回收利用的粉碎装置的侧视图；

图8为本发明提出的一种用于秸秆回收利用的粉碎装置的脱水箱的侧视图。

图中：1、支撑座；2、箱体；201、第一转动门；3、保护壳；301、电机；302、第一转轴；303、第一锥齿轮；304、第二转轴；305、第二锥齿轮；306、风扇；307、第一连接管；308、第二连接管；309、第一带轮；310、拆解片；4、拆解箱；401、第一进料口；5、脱水箱；501、内桶；502、脱水孔；503、脱水管；504、支撑架；505、横板；506、第三转轴；507、第三锥齿轮；508、第二转动门；6、粉碎箱；601、第二进料口；602、出料口；603、第一粉碎轴；604、第一齿轮；605、第二粉碎轴；606、第二齿轮；607、粉碎齿；608、第二带轮；609、曲轴；610、第四锥齿轮；611、滑套；612、往复杆；613、筛板；614、传送带；7、连接箱；701、出气管；702、进气管；703、单向阀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1：

参照图1、图2和图8，一种用于秸秆回收利用的粉碎装置，包括支撑座1，支撑座1的顶部固定连接有箱体2，箱体2内设有保护壳3，保护壳3内设有电机301，电机301的输出端转动连接有第一转轴302，第一转轴302上固定连接有第一带轮309，箱体2的外壁转动连接有第一粉碎轴603，第一粉碎轴603上固定连接有与第一带轮309相配合的第二带轮608，第一粉碎轴603上固定连接有第四锥齿轮610，箱体2内固定连接有支撑架504，支撑架504的侧壁固定连接有横板505，支撑架504的顶部固定连接有转动座，转动座内固定连接有脱水箱5，脱水箱5内转动连接有内桶501，横板505的顶部转动连接有第三转轴506，第三转轴506的顶部与内桶501的底部固定相连，第三转轴506上固定连接有与第四锥齿轮610啮合相连的第三锥齿轮507。

保护壳3内转动连接有第二转轴304，第一转轴302上固定连接有第一锥齿轮303，第二转轴304上固定连接有与第一锥齿轮303啮合相连的第二锥齿轮305，第二转轴304上固定连接有风扇306，保护壳3的底部连接有第一连接管307和第二连接管308，第一连接管307的底部与第二连接管308相连通，第二连接管308远离保护壳3的一端与脱水箱5相连通。

箱体2的内壁设有拆解箱4，拆解箱4的顶部设有第一进料口401，拆解箱4的底部为倾斜设置，且拆解箱4的底部与内桶501之间设有连通口。

粉碎箱6的顶部设有第二进料口601，第一转轴302置于拆解箱4内的一端的外壁设有拆解片310，第一粉碎轴603和第二粉碎轴605的外壁均设有粉碎齿607。

本发明中，首先启动电机301，电机301带动第一转轴302转动，此时第一转轴302置于拆解箱4内的部分设置的拆解片310将转动，同时将待粉碎的成捆秸秆从第一进料口401放入拆解箱4内进行拆解处理，被拆碎的秸秆通过拆解箱4底部的连通口进入到内桶501内，进行后续的脱水工作。

实施例2：

参照图1、图2、图3、图6和图8，一种用于秸秆回收利用的粉碎装置，包括支撑座1，支撑座1的顶部固定连接有箱体2，箱体2内设有保护壳3，保护壳3内设有电机301，电机301的输出端转动连接有第一转轴302，第一转轴302上固定连接有第一带轮309，箱体2的外壁转动连接有第一粉碎轴603，第一粉碎轴603上固定连接有与第一带轮309相配合的第二带轮608，第一粉碎轴603上固定连接有第四锥齿轮610，箱体2内固定连接有支撑架504，支撑架504的侧壁固定连接有横板505，支撑架504的顶部固定连接有转动座，转动座内固定连接有脱水箱5，脱水箱5内转动连接有内桶501，横板505的顶部转动连接有第三转轴506，第三转轴506的顶部与内桶501的底部固定相连，第三转轴506上固定连接有与第四锥齿轮610啮合相连的第三锥齿轮507。

保护壳3内转动连接有第二转轴304，第一转轴302上固定连接有第一锥齿轮303，第二转轴304上固定连接有与第一锥齿轮303啮合相连的第二锥齿轮305，第二转轴304上固定连接有风扇306，保护壳3的底部连接有第一连接管307和第二连接管308，第一连接管307的底部与第二连接管308相连通，第二连接管308远离保护壳3的一端与脱水箱5相连通。

箱体2内固定连接有粉碎箱6，第一粉碎轴603转动连接在粉碎箱6内，第一粉碎轴603置于箱体2外的一端固定连接有第一齿轮604，粉碎箱6内转动连接有第二粉碎轴605，第二粉碎轴605上固定连接有与第一齿轮604相啮合的第二齿轮606。

内桶501的外壁设有脱水孔502，脱水箱5的外壁连接有脱水管503。

粉碎箱6的顶部设有第二进料口601，第一转轴302置于拆解箱4内的一端的外壁设有拆解片310，第一粉碎轴603和第二粉碎轴605的外壁均设有粉碎齿607。

本发明中，第一转轴302转动后，第一转轴302上的第一带轮309转动，并带动与之配合的第二带轮608转动，进一步带动第一粉碎轴603转动，第一粉碎轴603转动后，与之固定连接的第四锥齿轮610转动，并带动与之啮合相连的第三锥齿轮507转动，进一步带动第三转轴506转动，第三转轴506带动与之固定连接的内桶501在脱水箱5内高速转动，对内桶501内的秸秆进行快速脱水，从内桶501脱出的水经过脱水孔502流出，然后通过脱水管503从脱水箱5内排出，对秸秆进行脱水能够防止其潮湿时造成粉碎齿607打转，提高粉碎的效率，提高装置的使用寿命。

实施例3：

参照图1、图2、图4、图5、图7和图8，一种用于秸秆回收利用的粉碎装置，包括支撑座1，支撑座1的顶部固定连接有箱体2，箱体2内设有保护壳3，保护壳3内设有电机301，电机301的输出端转动连接有第一转轴302，第一转轴302上固定连接有第一带轮309，箱体2的外壁转动连接有第一粉碎轴603，第一粉碎轴603上固定连接有与第一带轮309相配合的第二带轮608，第一粉碎轴603上固定连接有第四锥齿轮610，箱体2内固定连接有支撑架504，支撑架504的侧壁固定连接有横板505，支撑架504的顶部固定连接有转动座，转动座内固定连接有脱水箱5，脱水箱5内转动连接有内桶501，横板505的顶部转动连接有第三转轴506，第三转轴506的顶部与内桶501的底部固定相连，第三转轴506上固定连接有与第四锥齿轮610啮合相连的第三锥齿轮507。

箱体2内固定连接有粉碎箱6，第一粉碎轴603转动连接在粉碎箱6内，第一粉碎轴603置于箱体2外的一端固定连接有第一齿轮604，粉碎箱6内转动连接有第二粉碎轴605，第二粉碎轴605上固定连接有与第一齿轮604相啮合的第二齿轮606。

粉碎箱6的内壁固定连接有筛板613，粉碎箱6的底部设有传送带614，粉碎箱6的底部侧壁设有出料口602。

箱体2的侧壁设有第一转动门201，脱水箱5的侧壁设有第二转动门508。

粉碎箱6的顶部设有第二进料口601，第一转轴302置于拆解箱4内的一端的外壁设有拆解片310，第一粉碎轴603和第二粉碎轴605的外壁均设有粉碎齿607。

本发明中，脱水完成后，关闭电机301，打开第一转动门201和第二转动门508，将脱水处理后的秸秆从内桶501取出，并从第二进料口601内放入到粉碎箱6中，重新启动电机301，第一粉碎轴603转动，第一粉碎轴603上的第一齿轮604与第二齿轮606啮合，进一步带动第二粉碎轴605转动，第一粉碎轴603和第二粉碎轴605一起转动，粉碎齿607对秸秆进行粉碎处理，粉碎后的秸秆从筛板613下落至传送带614上，经传送带614运输到出料口602中，最后从粉碎箱6内排出。

实施例4：

参照图3和图5，一种用于秸秆回收利用的粉碎装置，包括支撑座1，支撑座1的顶部固定连接有箱体2，箱体2内设有保护壳3，保护壳3内设有电机301，电机301的输出端转动连接有第一转轴302，第一转轴302上固定连接有第一带轮309，箱体2的外壁转动连接有第一粉碎轴603，第一粉碎轴603上固定连接有与第一带轮309相配合的第二带轮608，第一粉碎轴603上固定连接有第四锥齿轮610，箱体2内固定连接有支撑架504，支撑架504的侧壁固定连接有横板505，支撑架504的顶部固定连接有转动座，转动座内固定连接有脱水箱5，脱水箱5内转动连接有内桶501，横板505的顶部转动连接有第三转轴506，第三转轴506的顶部与内桶501的底部固定相连，第三转轴506上固定连接有与第四锥齿轮610啮合相连的第三锥齿轮507。

箱体2内固定连接有粉碎箱6，第一粉碎轴603转动连接在粉碎箱6内，第一粉碎轴603置于箱体2外的一端固定连接有第一齿轮604，粉碎箱6内转动连接有第二粉碎轴605，第二粉碎轴605上固定连接有与第一齿轮604相啮合的第二齿轮606。

粉碎箱6的内壁固定连接有筛板613，粉碎箱6的底部设有传送带614，粉碎箱6的底部侧壁设有出料口602。

第一粉碎轴603上固定连接有曲轴609，曲轴609的外壁套接有滑套611，滑套611的底部转动连接有往复杆612，箱体2的底部固定连接有连接箱7，连接箱7内滑动连接有活塞，往复杆612的底部与活塞的顶部固定相连。

连接箱7的侧壁连接有出气管701和进气管702，出气管701远离连接箱7的一端与粉碎箱6相连通，进气管702上设有单向阀703。

本发明中，第一粉碎轴603转动的同时，曲轴609转动，往复杆612将被带动做往复运动，并通过活塞从进气管702内往复抽取空气，并由出气管701排出，对筛板613进行吹风清理，防止筛板613堵塞，确保出料的速率正常。

实施例5：

参照图1和图2，一种用于秸秆回收利用的粉碎装置，包括支撑座1，支撑座1的顶部固定连接有箱体2，箱体2内设有保护壳3，保护壳3内设有电机301，电机301的输出端转动连接有第一转轴302，第一转轴302上固定连接有第一带轮309，箱体2的外壁转动连接有第一粉碎轴603，第一粉碎轴603上固定连接有与第一带轮309相配合的第二带轮608，第一粉碎轴603上固定连接有第四锥齿轮610，箱体2内固定连接有支撑架504，支撑架504的侧壁固定连接有横板505，支撑架504的顶部固定连接有转动座，转动座内固定连接有脱水箱5，脱水箱5内转动连接有内桶501，横板505的顶部转动连接有第三转轴506，第三转轴506的顶部与内桶501的底部固定相连，第三转轴506上固定连接有与第四锥齿轮610啮合相连的第三锥齿轮507。

保护壳3内转动连接有第二转轴304，第一转轴302上固定连接有第一锥齿轮303，第二转轴304上固定连接有与第一锥齿轮303啮合相连的第二锥齿轮305，第二转轴304上固定连接有风扇306，保护壳3的底部连接有第一连接管307和第二连接管308，第一连接管307的底部与第二连接管308相连通，第二连接管308远离保护壳3的一端与脱水箱5相连通。

本发明中，电机301长时间工作产生热量，通过设置第二转轴304，当第一转轴302转动后，第一锥齿轮303与第二锥齿轮305啮合带动第二转轴304转动，此时第二转轴304上的风扇306将电机301产生的热量吸入到第一连接管307和第二连接管308内，并最终传递到内桶501内，可加快脱水的效果，同时能对电机301降温，提高电机301的使用寿命。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。