一种适用于金属制导光板生产的激光加工设备

技术领域

本发明涉及金属制导光板激光加工技术领域，具体为一种适用于金属制导光板生产的激光加工设备。

背景技术

导光板是利用光学级的亚克力/PC板材，然后用具有极高折射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用激光雕刻、V型十字网格雕刻、UV网版印刷技术印上导光点，现今的金属制导光板在生产网点时，需要激光加工机对金属制导光板的表面进行网点加工，但是在金属制导光板进行加工时产生的烟尘会残留在激光加工头的周围，在长期加工金属制导光板加工后，激光加工头的表面会残有烟尘，若无法及时进行清理，会影响激光加工头的工作情况，而且在后期需要停机进行定期清理，清理过程繁琐，占用生产时间较长，费工误时，降低了生产效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种适用于金属制导光板生产的激光加工设备，以解决上述背景技术中提出的烟尘影响激光加工头的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种适用于金属制导光板生产的激光加工设备，包括箱体，所述箱体的顶端面设置有两组活动连接的支撑板，且两组所述支撑板左右对称设置，两组所述支撑板的顶端面固定连接有顶板，两组所述支撑板之间设置有固定连接的限制杆一，所述限制杆一的下方设置有螺杆一，所述螺杆一与两组支撑板轴承连接，左侧所述支撑板的左侧端面设置有通过螺栓可拆卸连接的电机一，所述电机一与螺杆一传动连接，所述限制杆一、螺杆一的外壁套接设置有活动块，所述活动块与限制杆一滑动连接，所述活动块与螺杆一螺纹连接，所述活动块的底端面设置有活动连接的激光加工头，所述激光加工头的外壁设置有活动连接的吸烟装置，所述箱体的顶端面左右对称设两组限制板，两组所述限制板之间固定连接有网格板，所述箱体的内腔设置有活动连接的除尘装置。

优选的，所述吸烟装置包括固定环、除尘箱，所述固定环固定连接在激光加工头的外壁，所述固定环上左右对称设置有两组吸头，所述吸头与固定环固定连接，所述除尘箱通过螺栓连接在顶板的顶端面中心，所述除尘箱的两侧端设置有内腔连通且固定连接的连通管道，两组所述连通管道贯穿顶板至顶板的下方，两组所述连通管道与吸头之间设置有法兰连接的连通软管，两组所述连通管道在除尘箱内腔的一端的外壁套接设置有固定连接的限制环，所述限制环的外壁套接设置有固定连接的除尘袋。

优选的，所述除尘箱的顶端面设置有固定连接且内腔连通的净化箱，所述净化箱的内腔设置有三组通过螺栓可拆卸连接的活性炭过滤网，所述净化箱的两侧端设置有吸风机，所述吸风机通过螺栓与除尘箱可拆卸连接，两组所述吸风机与净化箱之间设置有固定连接的净化管道，两组所述吸风机通过净化管道与净化箱内腔连通。

优选的，所述除尘装置包括两组吸风管道，两组所述吸风管道左右对称设置在箱体的顶端内壁，两组所述吸风管道与箱体固定连接，所述吸风管道贯穿箱体的顶端内壁至网格板的下方，两组所述吸风管道的底端面固定连接有内腔连通的分流管道，所述箱体的底端内壁中心固定连接有吸尘器，所述吸尘器与分流管道之间固定连接有内腔连通的吸尘管道，所述吸尘器的右侧方设置有存储箱，所述存储箱与箱体底端内壁固定连接，所述存储箱与吸尘器之间固定连接有内腔连通的存储管道。

优选的，所述箱体的顶端面设置有四组固定板，每两组所述固定板前后对称设置，四组所述固定板与箱体固定连接，前后两组所述固定板之间固定连接有限制杆二，所述限制杆二的上方设置有螺杆二，所述螺杆二与固定板轴承连接，左侧所述固定板的左侧方设置有电机二，所述电机二通过螺栓与固定板可拆卸连接，所述电机二与螺杆二传动连接，所述支撑板与限制杆二滑动连接，所述支撑板与螺杆二螺纹连接。

优选的，所述箱体的底端面设置有四组支撑腿，每组两组所述支撑腿左右对称设置，四组所述支撑腿与箱体固定连接，所述箱体的前端面设置有矩形开口，且在矩形开口处设置有通过合页连接的维护门。

优选的，所述电机一、电机二均为步进电机，所述电机一、电机二、吸风机、吸尘器均与激光加工设备的控制器电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、在激光加工头进行工作时，通过设置的吸烟装置能有效的将激光加工头周围的烟尘进行吸附，防止烟尘堆积在激光加工头的上，大大提高了激光加工头的使用寿命，同时在长时间工作后不需要进行停机维护，大大提高了加工的效率。

2、通过设置的除尘装置能够有效的在金属制导光板进行加工对于金属制导光板的底端进行除尘，防止在进行加工时，废料残留在金属制导光板上，影响最后的金属制导光板的质量，同时也能对于烟尘进行处理，大大提高了处理烟尘的效率。

3、通过设置的活动块与限制杆一、螺杆一的配合，在电机一的作用下能够有效的带动激光加工头进行左右移动，方便对于金属制导光板进行加工，同时吸烟装置与激光加工头同时同向移动，大大提高了处理烟尘的效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1中A处放大示意图；

图3为本发明图1中B处放大示意图；

图4为本发明螺杆二连接示意图。

图中：1.支撑腿；2.箱体；3.固定板；4.支撑板；5.电机一；6.顶板；7.限制杆一；8.连通管道；9.螺杆一；10.连通软管；11.激光加工头；12.网格板；13.限制板；14.吸风管道；15.分流管道；16.吸尘管道；17.吸尘器；18.存储管道；19.存储箱；20.除尘箱；21.限制环；22.除尘袋；23.吸风机；24.净化管道；25.净化箱；26.活性炭过滤网；27.吸头；28.固定环；29.电机二；30.限制杆二；31.螺杆二。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种适用于金属制导光板生产的激光加工设备，请参阅图1，包括箱体2，箱体2的顶端面设置有两组活动连接的支撑板4，且两组支撑板4左右对称设置，在对于金属制导光板进行加工时，方便进行前后移动，方便对于金属制导光板进行加工。

请参阅图1，两组支撑板4的顶端面固定连接有顶板6，两组支撑板4之间设置有固定连接的限制杆一7，限制杆一7的下方设置有螺杆一9，螺杆一9与两组支撑板4轴承连接，左侧支撑板4的左侧端面设置有通过螺栓可拆卸连接的电机一5，电机一5与螺杆一9传动连接，限制杆一7、螺杆一9的外壁套接设置有活动块，活动块与限制杆一7滑动连接，活动块与螺杆一9螺纹连接，活动块的底端面设置有活动连接的激光加工头11，在对于金属制导光板进行加工时，电机一5带动螺杆一9转动，通过螺杆一9与活动块的配合，能带动激光加工头11进行左右移动，方便对于金属制导光板进行加工。

请参阅图1，激光加工头11的外壁设置有活动连接的吸烟装置，通过吸烟装置能够有效的对于烟尘进行吸附。

请参阅图1，箱体2的顶端面左右对称设两组限制板13，两组限制板13之间固定连接有网格板12，方便金属制导光板进行放置。

请参阅图1，箱体2的内腔设置有活动连接的除尘装置，通过除尘装置能有效的对于金属制导光板产生的废料进行吸附，防止废料影响金属制导光板的加工质量。

请参阅图1、图2和图3，吸烟装置包括固定环28、除尘箱20，固定环28固定连接在激光加工头11的外壁，固定环28上左右对称设置有两组吸头27，吸头27与固定环28固定连接，除尘箱20通过螺栓连接在顶板6的顶端面中心，除尘箱20的两侧端设置有内腔连通且固定连接的连通管道8，两组连通管道8贯穿顶板6至顶板6的下方，两组连通管道8与吸头27之间设置有法兰连接的连通软管10，两组连通管道8在除尘箱20内腔的一端的外壁套接设置有固定连接的限制环21，限制环21的外壁套接设置有固定连接的除尘袋22，在进行吸烟时，通过连通管道8、连通软管10和吸头27能方便对于激光加工头11加工产生的烟尘进行吸收，防止烟尘附着在激光加工头11上，影响激光加工头11加工的效率与质量。

请参阅图1、图2和图3，除尘箱20的顶端面设置有固定连接且内腔连通的净化箱25，净化箱25的内腔设置有三组通过螺栓可拆卸连接的活性炭过滤网26，净化箱25的两侧端设置有吸风机23，吸风机23通过螺栓与除尘箱20可拆卸连接，两组吸风机23与净化箱25之间设置有固定连接的净化管道24，两组吸风机23通过净化管道24与净化箱25内腔连通，在进行吸附烟尘时，两组吸风机23工作，将烟尘吸附至除尘箱20的内腔，通过来给你组除尘带动22能对于烟尘中的尘埃进行处理，通过三组活性炭过滤26能对于空气进行处理，提高空气的质量。

请参阅图1，除尘装置包括两组吸风管道14，两组吸风管道14左右对称设置在箱体2的顶端内壁，两组吸风管道14与箱体2固定连接，吸风管道14贯穿箱体2的顶端内壁至网格板12的下方，两组吸风管道14的底端面固定连接有内腔连通的分流管道15，箱体2的底端内壁中心固定连接有吸尘器17，吸尘器17与分流管道15之间固定连接有内腔连通的吸尘管道16，吸尘器17的右侧方设置有存储箱19，存储箱19与箱体2底端内壁固定连接，存储箱19与吸尘器17之间固定连接有内腔连通的存储管道18，在金属制导光板进行加工时，吸尘器17工作，通过吸风管道14，能对于金属导管板底端面进行吸附，在进行加工时，能将加工产生的废料进行吸附，防止废料影响后期金属制导光板的加工，同时能与吸烟装置配合，提高处理烟尘的效率，而且也能对于金属制导光板进行降温，防止加工产生的高温影响金属制导光板的质量。

请参阅图1和图4，箱体2的顶端面设置有四组固定板3，每两组固定板3前后对称设置，四组固定板3与箱体2固定连接，前后两组固定板3之间固定连接有限制杆二30，限制杆二30的上方设置有螺杆二31，螺杆二31与固定板3轴承连接，左侧固定板3的左侧方设置有电机二29，电机二29通过螺栓与固定板3可拆卸连接，电机二29与螺杆二31传动连接，支撑板4与限制杆二30滑动连接，支撑板4与螺杆二31螺纹连接，在激光加工头11进行前后加工时，电机二29带动螺杆二31转动，通过支撑板4与螺杆二31的配合，能带动支撑板4进行前后移动，方便进行加工。

请参阅图1，箱体2的底端面设置有四组支撑腿1，每组两组支撑腿1左右对称设置，四组支撑腿1与箱体2固定连接，提高整体的稳定性。

请参阅图1，箱体2的前端面设置有矩形开口，且在矩形开口处设置有通过合页连接的维护门，（图中未示出），方便对于箱体2内腔的设备进行维护。

请参阅图1，电机一5、电机二29均为步进电机，电机一5、电机二29、吸风机23、吸尘器17均与激光加工设备的控制器电性连接，方便进行集中控制，提高加工金属制导光板的效率。

其中：

工作原理：在对于金属制导光板进行加工时，将金属制导光板放置在网格板12上，之后控制器控制电机一5、电机二29进行工作，将激光加工头11移动至合适的位置进行加工，在进行加工时，控制器控制两组吸风机23和吸尘器17进行工作，吸头27随着激光加工头11进行移动，在吸风机23的作用下能够将烟尘通过连通管道8、连通软管10导入至除尘箱19和净化箱25中，之后通过除尘袋22、三组活性炭过滤网26对于烟尘进行处理，之后吸尘器17通过吸风管道14对于金属制导光板的底端面进行吸附，防止废料影响金属导管板加工的质量，在吸尘器17进行工作时，能方便将废料放置在存储箱19中。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。