无胶门

技术领域

本发明涉及门窗技术领域，更具体地说，涉及一种无胶门。

背景技术

门是人们日常生活中必不可少的家具，门包括门板、两个横向边框和两个纵向边框，在门板、横向边框、纵向边框组装成门的过程中需要使用胶水，胶水中含有甲醛等对人体健康有害的物质，随着人们生活水平的提高，人们对生活环境的要求越来越高，甲醛显然不符合人们对健康生活环境的追求。因此，如何解决现有技术中门组装时需要使用胶水，胶水中含有甲醛等有害物质的问题，成为人们日程生活中急需解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种无胶门以解决现有技术中门组装时需要使用胶水，胶水中含有甲醛等有害物质的问题。本发明提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

本发明提供了一种无胶门，包括矩形边框以及卡接在所述矩形边框上的门板，所述矩形边框包括两个横向边框、两个纵向边框以及用于连接所述横向边框和所述纵向边框的卡接组件，各个所述横向边框和各个所述纵向边框上均设有用于卡接所述门板的卡槽、且各个所述卡槽相连通，以使所述门板能够卡接在所述矩形边框上，所述卡接组件包括相卡接的第一卡接件和第二卡接件，所述第一卡接件和所述第二卡接件分别连接在相邻所述横向边框和所述纵向边框的相邻两端、以使任意相邻两个所述横向边框和所述纵向边框相卡接。

优选地，所述横向边框、所述纵向边框与对应的所述第一卡接件、所述第二卡接件通过紧固件相连接。

优选地，所述第一卡接件和所述第二卡接件其中一者上设有卡接凸起、另一者上设有卡接凹槽，所述卡接凸起能够伸入所述卡接凹槽内，所述卡接凸起上设有多个第一齿牙，所述卡接凹槽的槽壁上设有多个第二齿牙，所述第一齿牙和所述第二齿牙相配合，以使所述第一卡接件和所述第二卡接件相卡接。

优选地，所述卡接凸起设置在所述第二卡接件上，所述卡接凹槽设置在所述第一卡接件上，所述第一齿牙和所述第二齿牙均为长条状结构，且均包括倾斜面和卡接面，沿所述卡接凸起至所述第二卡接件的方向，设置在所述卡接凸起上的所述倾斜面的表面距所述卡接凸起的距离逐渐增大，沿所述卡接凹槽至所述第一卡接件的方向，设置在所述卡接凹槽槽壁上的所述倾斜面的表面距所述卡接凹槽的槽壁的距离逐渐增大。

优选地，卡接组件还包括限位结构，所述限位结构包括设置在所述第一卡接件和所述第二卡接件其中一者上的限位凸起、设置在另一者上的限位凹槽，所述限位凸起和所述限位凹槽相适配、以防止所述第一卡接件和所述第二卡接件沿所述齿牙的长度延伸方向相互脱离。

优选地，所述卡接凸起和所述卡接凹槽上均设有第一斜切面，所述第一齿牙和所述第二齿牙的长度延伸方向均与所述第一切斜面的长度延伸方向相同。

优选地，所述第一卡接件和所述第二卡接件均能够伸入于与其相连接的所述横向边框和所述纵向边框的内部，所述横向边框的两端和所述纵向边框的两端均设有第二斜切面，当所述横向边框与对应的所述纵向边框通过所述卡接组件相卡接时，位于所述横向边框和所述纵向边框上的相邻两个所述第二斜切面相贴合、且所述横向边框和所述纵向边框相垂直。

优选地，设置在两个所述横向边框上的两个所述卡槽分别位于两个所述横向边框相互背离的上边缘和下边缘，设置在两个所述纵向边框上的两个所述卡槽分别位于两个所述纵向边框相互背离的左边缘和右边缘，所述卡槽包括连接条和弯折条，沿所述横向边框至所述无胶门中心的方向，设置在所述横向边框上的弯折条距所述横向边框的距离逐渐减小，沿所述纵向边框至所述无胶门中心的方向，设置在所述纵向边框上的弯折条距所述纵向边框的距离逐渐减小。

优选地，沿所述横向边框的厚度方向，所述横向边框两侧均设有所述卡槽；沿所述纵向边框的厚度方向，所述纵向边框的两侧均设有所述卡槽。

优选地，所述矩形边框和所述门板的材质均为铝，所述卡接组件的材质为abs(Acrylonitrile Butadiene Styrene，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)材料，所述横向边框和所述纵向边框均通过铝挤压工艺挤压成型。

本发明提供的技术方案中，无胶门包括矩形边框以及卡接在矩形边框上的门板，矩形边框包括两个横向边框、两个纵向边框以及用于连接横向边框和纵向边框的卡接组件，各个横向边框和各个纵向边框上均设有用于卡接门板的卡槽、且各个卡槽相连通，以使门板能够卡接在矩形边框上，卡接组件包括相卡接的第一卡接件和第二卡接件，第一卡接件和第二卡接件分别连接在相邻两个横向边框和纵向边框的相邻两端、以使任意相邻两个横向边框和纵向边框相卡接。如此设置，各个横向边框和与其相邻的各个纵向边框之间通卡接组件相连接，门板也通过卡槽卡接在矩形边框上，整个无胶门的组装过程中并不需要使用胶水，避免了胶水中的甲醛等有害物质损害人体健康的弊端，解决现有技术中门组装时需要使用胶水，胶水中含有甲醛等有害物质的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例中无胶门的爆炸结构示意图；

图2是本发明实施例中卡接组件处于未卡接状态时的结构示意图；

图3是本发明实施例中卡接组件处于卡接状态时的结构示意图；

图4是本发明实施例中横向边框和纵向边框的截面图。

图1-4中：

1、门板；2、横向边框；3、纵向边框；4、卡槽；4a、连接条；4b、弯折条；5、第一卡接件；6、第二卡接件；7、卡接凸起；8、卡接凹槽；9、第一齿牙；10、第二齿牙；11、倾斜面；12、卡接面；13、限位凸起；14、限位凹槽；15、第一斜切面；16、第二斜切面；17、第一安装孔；18、第二安装孔。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

本具体实施方式的目的在于提供一种无胶门，解决现有技术中门组装时需要使用胶水，胶水中含有甲醛等有害物质的问题。

以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的发明内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的发明的解决方案所必需的。

请参阅图1-4，在本实施例中，无胶门包括矩形边框以及卡接在矩形边框上的门板1，如图1所示，矩形边框包括两个横向边框2、两个纵向边框3以及用于连接横向边框2和纵向边框3的卡接组件。其中，横向边框2沿水平方向延伸，且两个横向边框2分布在无胶门的上、下两侧，纵向边框3沿竖直方向延伸，且两个纵向边框3分布在无胶门的左、右两侧。各个横向边框2和各个纵向边框3上均设有用于卡接门板1的卡槽4、且各个卡槽4相连通，以使门板1能够卡接在矩形边框上。卡槽4的长度延伸方向与其所在的横向边框2或纵向边框3的长度延伸方向相同，卡槽4的两端部均设有开口，以使任意相邻两个卡槽4的相邻端部相连通，门板1的四个侧边能够分别伸入四个卡槽4内，门板1卡接在矩形边框上。卡接组件包括相互卡接的第一卡接件5和第二卡接件6，卡接组件的数量为4组，各组卡接组件中的第一卡接件5和第二卡接件6分别连接在相邻两个横向边框2和纵向边框3的相邻两端、以使任意相邻两个横向边框2和纵向边框3相卡接。当第一卡接件5和第二卡接件6处于卡接状态时，如图3所示，二者相互垂直，构成“L”形件。在本方案中，横向边框2的两端分别连接第一卡接件5和第二卡接件6，纵向边框3的两端部也分别连接第一卡接件5和第二卡接件6。矩形边框和门板1的材质均为铝，即横向边框2和纵向边框3均为铝型材，且横向边框2和纵向边框3通过铝挤压工艺挤压成型，门板1为铝板，卡接组件的材质为abs材料。

如此设置，各个横向边框2和与其相邻的各个纵向边框3之间通卡接组件相连接，门板1也通过卡槽4卡接在矩形边框上，整个组装过程中并不需要使用胶水，避免了胶水中的甲醛等有害物质损害人体健康的弊端，解决现有技术中门组装时需要使用胶水，胶水中含有甲醛等有害物质的问题。

作为可选地实施方式，横向边框2、纵向边框3与对应的第一卡接件5、第二卡接件6通过紧固件对应连接。具体的，紧固件可以为螺栓、螺丝或螺柱等。如图1所示，第一卡接件5和第二卡接件6上均设有第一安装孔17，横向边框2和纵向边框3上对应的位置均设有第二安装孔18，第一安装孔17和第二安装孔18与紧固件相配合。

如此设置，通过紧固夹实现将第一卡接件5和第二卡接件6连接在对应的横向边框2和纵向边框3上，增强连接强度。

作为可选地实施方式，第一卡接件5和第二卡接件6其中一者上设有卡接凸起7、另一者上设有卡接凹槽8。在本方案中，卡接凸起7设置在第二卡接件6上，卡接凹槽8设置在第一卡接件5上。如图2所示，卡接凸起7能够伸入卡接凹槽8内，卡接凸起7上设有多个第一齿牙9，卡接凹槽8的侧壁上设有多个第二齿牙10，第一齿牙9和第二齿牙10相配合，以使第一卡接件5和第二卡接件6相卡接。如图2所示，第一齿牙9的长度延伸方向与卡接凸起7的长度延伸方向相同，多个第一齿牙9沿垂直于卡接凸起7长度方向的方向排列分布，第二齿牙10的长度延伸方向与卡接凹槽8的长度延伸方向相同，多个第二齿牙10沿垂直于卡接凹槽8长度方向的方向排列分布。在本方案中，卡接凸起7和卡接凹槽8相互靠近的端面上设有第一斜切面15，第一齿牙9和第二齿牙10的长度延伸方向均与第一切斜面的延伸方向相同，当第一卡接件5和第二卡接件6相卡接时，第一卡接件5和第二卡接件6上的第一斜切面15所在平面平行且二者相互贴合，优选的，设置在卡接凸起7或卡接凹槽8上的第一斜切面15和与其相连接的的侧面之间的角度为45度。

如此设置，卡接凸起7伸入卡接凹槽8内，并通过第一齿牙9和第二齿牙10配合使得二者相卡接，从而实现第一卡接件5和第二卡接件6的相卡接。且卡接凸起7和卡接凹槽8配合安装过程中，第一齿牙9和第二齿牙10配合会有咔咔的机械声音反馈，在最后一个横向边框2或纵向边框3组装时会有咔咔的机械声音反馈，巧妙的通过声音的传达告诉组装人员门型组装完毕，更人性化，安装更快捷。

具体的，如图2所示，第一齿牙9和第二齿牙10均为长条状，且均包括倾斜面11和卡接面12，沿卡接凸起7至第二卡接件6的方向，设置在卡接凸起7上的倾斜面11的表面距卡接凸起7表面的距离逐渐增大，沿卡接凹槽8至第以卡接件5的方向，设置在卡接凹槽8槽壁上的倾斜面11的表面距卡接凹槽8的槽壁的距离逐渐增大。

如此设置，通过设置倾斜面11使卡接凸起7更便于插入卡接凹槽8内。

作为可选地实施方式，卡接组件还包括限位结构，限位结构包括设置在第一卡接件5和第二卡接件6其中一者上的限位凸起13、设置在另一者上的限位凹槽14，限位凸起13和限位凹槽14相适配、以防止第一卡接件5和第二卡接件6沿齿牙的延伸方向相互脱离。具体的，限位凸起13设置在卡接凸起7上，限位凹槽14设置在卡接凹槽8上，且卡接凸起7设置在第一齿牙9上，沿第一齿牙9的长度延伸方向，设置在第一齿牙9的中间位置，限位凹槽14设置在卡接凹槽8的侧壁上，且位于第二齿牙10上，沿第二齿牙10的长度延伸方向，设置在第二齿牙10的中间位置。

如此设置，能够防止卡接凹槽8和卡接凸起7沿第一齿牙9和第二齿牙10的长度方向相对滑动，导致二者相互脱出。

作为可选地实施方式，第一卡接件5和第二卡接件6均能够伸入与其相连接的横向边框2和纵向边框3的内部，横向边框2的两端和纵向边框3的两端均设有第二斜切面16，横向边框2与纵向边框3相邻两端部的第二斜切面16所在平面相平行，当横向边框2与对应的纵向边框3通过卡接组件相卡接时，位于横向边框2和纵向边框3上的相邻两个第二斜切面16相贴合、且横向边框2和纵向边框3相垂直。位于横向边框2两端的两个第二斜切面16所在平面相垂直，位于纵向边框3两端的两个第二斜切面16所在平面相垂直。当横向边框2沿水平方向放置、纵向边框沿竖直方向放置时，第二斜切面16与水平面之间的夹角为45度。

作为可选地实施方式，设置在横向边框2上的卡槽4位于两个横向边框2相互背离的上边缘和下边缘，设置在纵向边框3上的卡槽4位于两个纵向边框3相互背离的左边缘和右边缘，如图4所示，卡槽4包括连接条4a和弯折条4b，沿横向边框2至无胶门中心的方向，设置在横向边框2上的弯折条4b距横向边框2的距离逐渐减小，沿纵向边框3至无胶门中心的方向，设置在纵向边框3上的弯折条4b距纵向边框3的距离逐渐减小。卡槽4和其所在的横向边框2或纵向边框3为一体化结构，均采用具有一定韧性的材质，在本方案中，均为铝材质。

如此设置，能够使卡槽4为设置在横向边框2和纵向边框3的微内收的卡槽4，使卡槽4的边缘卡紧门板1，增强卡接强度。

作为可选地实施方式，如图4所示，沿横向边框2的厚度方向，横向边框2两侧均设有卡槽4，沿纵向边框3的厚度方向，纵向边框3的两侧均设有卡槽4。

可以理解的是，上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考，在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。本发明提供的多个方案包含本身的基本方案，相互独立，并不互相制约，但是其也可以在不冲突的情况下相互结合，达到多个效果共同实现。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。