酱香山茶油及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种食用油脂加工方法，具体地说涉及一种酱香山茶油及其制备方法。

技术背景

茶油在我国是传统的食用油，在传统上和人们的习惯上，比较倾向于香味浓郁的茶油，而具有浓郁香味的茶油在实际应用中也比较适合中国的饮食习惯。

茶枯的再利用方面，有人做了很多研究，如中国专利CN201210016437.5公开了一种以茶枯饼为原料生产茶油及茶籽粕的方法，包括将茶枯饼破碎、烘干、蒸炒、筛选分级、大颗粒压扁、浸出，其是按如下工艺进行：1)破碎并烘干，将茶枯饼破碎，烘干至水份含量为9-12wt％，得粗碎物料；2)蒸炒、筛选分级，将上步所得粗碎物料，进行干燥至水份含量为6.5-7.5wt％，再精筛分级,控制精筛筛板的筛孔直径为2-2.5mm，得精碎物料；3)压扁、浸出，将上述精碎物料进行压扁处理至物料厚度为1-1.5mm的物料片；将上述物料片及筛下精碎料用溶剂浸出分离得粗茶油及湿粕；4)将粗茶油经精炼为成品茶油，湿粕用脱溶机脱溶处理制备成品茶籽粕；该方法溶剂原料消耗低，能耗小，生产出的茶籽粕残油含量低，茶籽粕颗粒粗细均匀,产品综合质量好，色泽佳，综合效益高。但是该方法制得的茶油质量差，而且生产效率低，浪费能源。

本发明的技术方案是采用榨油后的茶枯饼进行发酵，产生独特的风味物质，再经过与茶籽混合烘烤后，产生浓郁的酱香风味，使得榨出的茶油中保留这种酱香风味，并且增加产品得率。

发明内容

如何能丰富山茶油的香味，正是本发明要解决的问题，本发明旨在提供一种简单易行的山茶油增香方法，以丰富山茶油的风味。

为解决上述技术问题，本发明提供酱香山茶油的制备方法，它包括以下步骤：

(1)将茶枯饼粉碎；

(2)将步骤(1)所得的茶枯饼粉与水按1:2-3混合，加入1-5％的红糖，加热至100℃，保温20-40分钟后密封冷却；

(3)将步骤(2)得到的茶枯浆液加入0.5-2％的益生菌粉，搅拌均匀后，密封发酵30-90天后经过巴氏杀菌后备用；

(4)将新鲜茶籽用粉碎机粉碎，按照1-10％的比例拌入步骤(3)得到的茶枯发酵浆液；

(5)将步骤(4)所得茶籽和茶枯发酵混合料体均匀铺在平板烘干机中，采用120-160℃的烘干温度，设置烘干时间为1-3小时，得到烘干后的茶籽粉末；

(6)将步骤(5)所得的茶籽粉末倒入螺旋压榨机，得到酱香毛茶油；

(7)将步骤(6)所得的毛茶油进行过滤，得到酱香茶油。

本发明较好的技术方案是：所述的步骤(2)中所用的水为去离子水。

本发明较好的技术方案是：所述的步骤(3)中所用的益生菌为双岐菌、乳酸菌、芽孢杆菌、光和细菌、酵母菌、放线菌、醋酸菌的混合菌种，菌活大于200亿CFU。

本发明较好的技术方案是：所述的步骤(4)中的粉碎工艺是将茶籽粉碎至直径0.1-0.5毫米的颗粒。

本发明还包括以上方法得到的酱香山茶油。

本发明的有益效果在于：

(1)本发明提供的酱香山茶油的制备方法中各工艺步骤所涉及到的设备均为现有技术中常用设备。

(2)工艺简单，操作简便、产香效率高，有效增加出油率。

(3)本发明得到的酱香山茶油，达到国家食用油标准，同时丰富了山茶油香味，是一种低成本、高效益的新的生产工艺。

具体实施方式

实施例1

将10公斤茶枯饼粉碎，放入加热锅中，加入20公斤去离子水，拌入0.9公斤红糖，加热至100℃，保温20分钟后冷却；在冷却后的茶枯浆液中加0.3公斤益生菌粉剂，倒入发酵罐中，发酵30天后，将发酵好的茶枯浆液进行巴氏杀菌，将2吨新鲜茶籽粉碎后，将20公斤发酵好的茶枯浆液均匀拌入粉碎好的茶籽中，放入平板烘干机，烘干温度为120摄氏度，烘干时间为1小时，烘干后放入螺旋压榨机中，经压榨得到酱香山茶毛油，再将毛油过滤得到酱香山茶油。

实施例2

将20公斤茶枯饼粉碎，放入加热锅中，加入60公斤去离子水，拌入3公斤红糖，加热至100℃，保温30分钟后冷却。在冷却后的茶枯浆液中加1.2公斤益生菌粉剂，倒入发酵罐中，发酵60天后，将发酵好的茶枯浆液进行巴氏杀菌，将2吨新鲜茶籽粉碎后，将70公斤发酵好的茶枯浆液均匀拌入粉碎好的茶籽中，放入平板烘干机，烘干温度为140摄氏度，烘干时间为2小时，烘干后放入螺旋压榨机中，经压榨得到酱香山茶毛油，再将毛油过滤得到酱香山茶油。

实施例3

将50公斤茶枯饼粉碎，放入加热锅中，加入125公斤去离子水，拌入7公斤红糖，加热至100℃，保温40分钟后冷却。在冷却后的茶枯浆液中加2.94公斤益生菌粉剂，倒入发酵罐中，发酵90天后，将发酵好的茶枯浆液进行巴氏杀菌，将2吨新鲜茶籽粉碎后，将150公斤发酵好的茶枯浆液均匀拌入粉碎好的茶籽中，放入平板烘干机，烘干温度为140摄氏度，烘干时间为3小时，烘干后放入螺旋压榨机中，经压榨得到酱香山茶毛油，再将毛油过滤得到酱香山茶油。

对比例1

将50公斤茶饼粉碎，加入125公斤去离子水，拌入7公斤红糖，加热至100℃，保温40分钟，待冷却后备用，将2吨新鲜茶籽粉碎后，将150公斤拌好的茶枯浆液均匀拌入粉碎好的茶籽中，放入平板烘干机，烘干温度为140摄氏度，烘干时间为3小时，烘干后放入螺旋压榨机中，经压榨得到山茶毛油，再将毛油过滤得到山茶油。

对比例2

取2吨新鲜茶籽，粉碎，放入平板烘干机，烘干温度为140摄氏度，烘干时间为3小时，烘干后放入螺旋压榨机中，经压榨得到山茶毛油，再将毛油过滤得到山茶油。

按照实施例1、实施例2和实施例3制备的酱香山茶油与对比例1、对比例2制备的山茶油分析指标进行比对，结果如表1。

表1

注：增加出油率的实验验证采用饼中残油这一指标，能更好的反应出工艺得率。

从表1可以明显看出实施例1、实施例2和实施例3制备的酱香山茶油与对比例1、对比例2制备的山茶油各项指标都达到国家食用油的标准，但同时实施例1、实施例2和实施例3制备的酱香山茶油增加了浓郁的酱香风味，且在榨油后的茶饼中的残油率显著低于对比例1和对比例2。通过调整不同的工艺参数，证明可以在一个比较宽的工艺条件下达到生产酱香山茶油的目的，在工艺技术上是完全可行的。本发明是一种简单、实用而有效，生产成本低，得油率高的生产酱香山茶油的新方法。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。