一种改进型抗拔快速连接结构

技术领域

本发明涉及管桩端板连接技术领域，具体涉及的是一种改进型抗拔快速连接结构。

背景技术

管桩端板是一种盘状零件，在管道工程中最为常见，主要用于管道的连接，且都是成对使用的。

两块端板上都分别设置有若干个张紧孔11，所述张紧孔11分别环绕对应着两块端板均匀分布，所述张紧孔11包括有用于穿设钢筋的拉筋孔111，所述拉筋孔111的外侧都设置有连接孔112，所述拉筋孔111和连接孔112内部连通；传统使两块端板连接的方法是在端板的接缝处进行焊接，从而固定连接两个端板；但这样的焊接方法不太稳固，在焊接处容易出现裂缝，抗拔性能较差，且焊接所需的操作时间较长，效率低下。

有鉴于此，本发明人针对现有技术中的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种改进型抗拔快速连接结构，其具有提高端板的抗拔性能和使其快速连接的特点，使得端板之间的连接更加稳定的同时也提升了效率。

为了达成上述目的，本发明的解决方案是：

一种改进型抗拔快速连接结构，其中，包括有第一端板、第二端板、若干个膨胀件和抵紧件；所述第一端板和第二端板上分别形成有若干个连接孔，所述连接孔内壁上形成有内螺纹；所述膨胀件包括有底座，所述底座内腔形成有安装槽，所述底座上形成有若干个间隔设置的瓣片，所述瓣片分别向内侧弯曲；所述抵紧件包括有连接座，所述连接座上形成有连接柱，所述连接柱上的形成有抵紧头；所述膨胀件和连接座的外壁上都形成有外螺纹，所述膨胀件与所述第一端板的连接孔螺纹连接，所述连接座与所述第二端板的连接孔螺纹连接；若干片所述瓣片围成的内径小于所述抵紧头的直径，所述连接柱穿设在所述膨胀件内，所述抵紧头抵在若干个所述瓣片的自由端上；所述抵紧件上还环绕设置有安装凸块。

进一步，所述安装槽为内六角凹槽，所述安装凸块为外六角凸块。

进一步，所述第一端板和第二端板的中心位置都分别设置有中心定位孔。

进一步，所述膨胀件上形成有六个瓣片。

进一步，所述第一端板和第二端板上都分别均匀分布有十个连接孔。

进一步，所述膨胀件和抵紧件为金属材质制成。

进一步，所述第一端板和第二端板的形状为圆形。

采用上述结构后，本发明涉及的一种改进型抗拔快速连接结构，其至少具有以下有益效果：

一、通过设置所述第一端板、第二端板、膨胀件和抵紧件，由于膨胀件内设置有安装槽，当要将膨胀件与第一端板螺纹连接时，先将膨胀件置于连接孔内，然后使用配合安装槽的扳手将膨胀件旋转安装入连接孔内，使得膨胀件与连接孔螺纹连接；当将抵紧件安装到第二端板上时，也可以使用与所述安装凸块配合的扳手将抵紧件旋转安装入连接孔内，从而使得抵紧件与连接孔螺纹连接；然后连接所述第一端板和第二端板时，将所述抵紧件设置有所述抵紧头的一端对准所述膨胀件远离所述瓣片的一端定位好，接着将抵紧件穿设入所述膨胀件内，由于若干片所述瓣片围成的端部的内径小于所述抵紧头的直径，在抵紧头穿过所述瓣片的端部时，所述瓣片因为具有一定的弹性而向外张开膨胀，当所述抵紧头穿过所述瓣片的端部后，所述瓣片往回收缩并紧卡在所述连接柱上，所述抵紧头抵紧在所述瓣片的外侧，由于此时抵紧头移动的方向和瓣片弯曲的方向相反，抵紧头便抵紧在所述瓣片上，较难脱出所述膨胀件；这样的连接方式简便快捷，且多个膨胀件和抵紧件相互配合的设置使得端板之间抗拔性能进一步提升。

与现有技术相比，本发明通过设置第一端板、第二端板、若干个膨胀件和抵紧件，使得端板之间的抗拔性能提升，连接方式也更加快捷方便。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明另一个角度的立体结构示意图。

图3为本发明的剖面结构示意图。

图4为图3中A处的放大结构示意图。

图5为本发明的膨胀件和抵紧件的立体结构示意图。

图6为本发明的膨胀件和抵紧件的另一个角度的立体结构示意图。

图7为本发明的第一端板的立体结构示意图。

图中：

第一端板1；张紧孔11；拉筋孔111；连接孔112；内螺纹113；

第二端板2；

膨胀件3；底座31；安装槽311；瓣片32；外螺纹33；

抵紧件4；连接座41；连接柱42；抵紧头43；安装凸块44；

中心定位孔5。

具体实施方式

为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。

如图1至图7所示，其为本发明涉及的一种改进型抗拔快速连接结构，包括有第一端板1、第二端板2、若干个膨胀件3和抵紧件4；所述第一端板1和第二端板2上分别形成有若干个连接孔112，所述连接孔112内壁上形成有内螺纹113；所述膨胀件3包括有底座31，所述底座31内腔形成有安装槽311，所述底座31上形成有若干个间隔设置的瓣片32，所述瓣片32分别向内侧弯曲；所述抵紧件4包括有连接座41，所述连接座41上形成有连接柱42，所述连接柱42上的形成有抵紧头43；所述膨胀件3和连接座41的外壁上都形成有外螺纹33，所述膨胀件3与所述第一端板1的连接孔112螺纹连接，所述连接座41与所述第二端板2的连接孔112螺纹连接；若干片所述瓣片32围成的内径小于所述抵紧头43的直径，所述连接柱42穿设在所述膨胀件3内，所述抵紧头43抵在若干个所述瓣片32的自由端上；所述抵紧件4上还环绕设置有安装凸块44，更进一步，所述膨胀件3上形成有六个瓣片32。所述第一端板1和第二端板2上都分别均匀分布有十个连接孔112。

这样，本发明涉及的一种改进型抗拔快速连接结构，通过设置所述第一端板1、第二端板2、膨胀件3和抵紧件4，由于膨胀件3内设置有安装槽311，当要将膨胀件3与第一端板1螺纹连接时，先将膨胀件3置于连接孔112内，然后使用配合安装槽311的扳手将膨胀件3旋转安装入连接孔112内，使得膨胀件3与连接孔112螺纹连接；当将抵紧件4安装到第二端板2上时，也可以使用与所述安装凸块44配合的扳手将抵紧件4旋转安装入连接孔112内，从而使得抵紧件4与连接孔112螺纹连接；然后连接所述第一端板1和第二端板2 时，将所述抵紧件4设置有所述抵紧头43的一端对准所述膨胀件3 远离所述瓣片32的一端定位好，接着将抵紧件4穿设入所述膨胀件 3内，由于若干片所述瓣片32围成的端部的内径小于所述抵紧头43 的直径，在抵紧头43穿过所述瓣片32的端部时，所述瓣片32因为具有一定的弹性而向外张开膨胀，当所述抵紧头43穿过所述瓣片32 的端部后，所述瓣片32往回收缩并紧卡在所述连接柱42上，所述抵紧头43抵紧在所述瓣片32的外侧，由于此时抵紧头43移动的方向和瓣片32弯曲的方向相反，抵紧头43便抵紧在所述瓣片32上，较难脱出所述膨胀件3；这样的连接方式简便快捷，且多个膨胀件3和抵紧件4相互配合的设置使得端板之间抗拔性能进一步提升。

优选地，所述安装槽311为内六角凹槽，所述安装凸块44为外六角凸块。

优选地，所述第一端板1和第二端板2的形状为圆形；更进一步，所述第一端板1和第二端板2的形状也可为方形；所述第一端板1和第二端板2的中心位置都分别设置有中心定位孔5。

优选地，所述膨胀件3和抵紧件4为金属材质制成，金属材质使得膨胀件3和抵紧件4具有较强的刚度，使用寿命长。

与现有技术相比，本发明通过设置第一端板1、第二端板2、若干个膨胀件3和抵紧件4，使得端板之间的抗拔性能提升，连接方式也更加快捷方便。

上述实施例和图式并非限定本发明的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。