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一种纺织生产化纤布的纺织废料收集装置

文献发布时间:2023-06-19 11:17:41


一种纺织生产化纤布的纺织废料收集装置

技术领域

本发明涉及纺织机械技术领域,具体为一种纺织生产化纤布的纺织废料收集装置。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布,也包括无纺布技术,现代三维编织技术,现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品,在纺织加工中,往往会产生大量的废料,而这些废料是可以二次利用的,然而现有的纺织废料收集依然存在一定的问题;

目前,现有的纺织废料大都采用人工方式收集,人工方式存在回收效率不高的缺陷,从而间接的影响了加工人员的工作效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纺织生产化纤布的纺织废料收集装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种纺织生产化纤布的纺织废料收集装置,包括壳体、移动装置、喷洒装置与吸尘装置;所述壳体下端设置有移动装置,所述移动装置与壳体下端表面焊接固定,所述壳体右侧外端设置有喷洒装置,所述喷洒装置与壳体右侧外端固定连接,所述壳体左侧外端设置有吸尘装置,所述吸尘装置与壳体左侧外端固定连接。

优选的,所述壳体内部包括粉尘收集装置、纺织废料收集机构与吸尘电机组件,所述壳体内部下端表面设置有粉尘收集装置,所述粉尘收集装置与壳体内部固定连接,所述粉尘收集装置右侧设置有纺织废料收集机构,所述纺织废料收集机构与壳体内部固定连接,所述壳体内部上端设置有吸尘电机组件,所述吸尘电机组件与壳体内部上端焊接固定。

优选的,所述粉尘收集装置包括滑轨组件与收集组件,所述滑轨组件上端设置有收集组件,所述收集组件与滑轨组件滑动连接。

优选的,所述滑轨组件包括连接板与导轨,所述连接板上端设置有导轨,所述连接板形状为L型,所述导轨与连接板焊接固定。

优选的,所述收集组件包括收集盒、紧固螺栓、固定板与滑块,所述收集盒左右两侧均设置有固定板,所述固定板内部贯穿设置有紧固螺栓,所述固定板通过紧固螺栓与收集盒固定连接,所述固定板一侧设置有滑块,所述滑块一侧表面与固定板焊接固定。

优选的,所述吸尘电机组件包括电机连接板、电机座与固定螺栓,所述电机连接板上端设置有电机座,所述电机座内部贯穿设置有固定螺栓,所述电机座通过固定螺栓与电机连接板固定连接。

优选的,所述移动装置包括万向轮组件与顶板,所述万向轮组件上端表面设置有顶板,所述顶板下端表面与万向轮组件焊接固定。

优选的,所述喷洒装置包括储水箱、端板、出水管、花洒与稳固螺栓,所述端板上端设置有储水箱,所述端板内部贯穿设置有稳固螺栓,所述储水箱通过稳固螺栓与端板稳固连接,所述储水箱一端设置有出水管,所述出水管与储水箱贯通连接,所述出水管尾端设置有花洒,所述花洒与出水管固定连接。

优选的,所述吸尘装置包括吸尘管、粗过滤网与细过滤网,所述吸尘管内部设置有粗过滤网与细过滤网,所述粗过滤网和细过滤网均与吸尘管内壁焊接固定,且所述粗过滤网和细过滤网均与吸尘管内壁呈倾斜连接。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

本发明通过将纺织废料收集装置通过万向轮组件推动到指定位置,然后打开吸尘电机组件,纺织废料通过吸尘管进入壳体内部,通过粗过滤网,使得纺织废料掉落在废料收集机构中,在通过细过滤网的设置,使得粉尘颗粒掉落在粉尘收集装置中,收集纺织废料到一定程度时,操作员可以通过导轨与滑块这间的滑动连接,使得收集盒可以轻易的取出,清洁打扫以及二次回收利用都很方便。

附图说明

图1为本发明主视连接结构示意图;

图2为本发明主视剖切连接结构示意图;

图3为本发明图2中A处放大连接结构示意图。

图中:1、壳体;11、粉尘收集装置;111、滑轨组件;1111、连接板;1112、导轨;112、收集组件;1121、收集盒;1122、紧固螺栓;1123、固定板;1124、滑块;12、纺织废料收集机构;13、吸尘电机组件;131、电机连接板;132、电机座;133、固定螺栓;

2、移动装置;21、万向轮组件;22、顶板;

3、喷洒装置;31、储水箱;32、端板;33、出水管;34、花洒;35、稳固螺栓;

4、吸尘装置;41、吸尘管;42、粗过滤网;43、细过滤网。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例

请参阅图1-3,图示中的:本实施例为本技术方案中一种优选实施方式,一种纺织生产化纤布的纺织废料收集装置,包括壳体1、移动装置2、喷洒装置3与吸尘装置4;所述壳体1下端设置有移动装置2,所述移动装置2与壳体1下端表面焊接固定,所述壳体1右侧外端设置有喷洒装置3,所述喷洒装置3与壳体1右侧外端固定连接,所述壳体1左侧外端设置有吸尘装置4,所述吸尘装置4与壳体1左侧外端固定连接;

如图2所示,所述壳体1内部包括粉尘收集装置11、纺织废料收集机构12与吸尘电机组件13,所述壳体1内部下端表面设置有粉尘收集装置11,所述粉尘收集装置11与壳体1内部固定连接,所述粉尘收集装置11右侧设置有纺织废料收集机构12,所述纺织废料收集机构12与壳体1内部固定连接,所述壳体1内部上端设置有吸尘电机组件13,所述吸尘电机组件13与壳体1内部上端焊接固定;通过粉尘收集装置11、纺织废料收集机构12与吸尘电机组件13的设置,使得整体结构更加稳定;

如图2所示,所述吸尘电机组件13包括电机连接板131、电机座132与固定螺栓133,所述电机连接板131上端设置有电机座132,所述电机座132内部贯穿设置有固定螺栓133,所述电机座132通过固定螺栓133与电机连接板131固定连接,通过吸尘电机组件13的设置,使得装置使用方便;

如图2、3所示,所述粉尘收集装置11包括滑轨组件111与收集组件112,所述滑轨组件111上端设置有收集组件112,所述收集组件112与滑轨组件111滑动连接,所述滑轨组件111包括连接板1111与导轨1112,所述连接板1111上端设置有导轨1112,所述连接板1111形状为L型,所述导轨1112与连接板1111焊接固定,所述收集组件112包括收集盒1121、紧固螺栓1122、固定板1123与滑块1124,所述收集盒1121左右两侧均设置有固定板1123,所述固定板1123内部贯穿设置有紧固螺栓1122,所述固定板1123通过紧固螺栓1122与收集盒1121固定连接,所述固定板1123一侧设置有滑块1124,所述滑块1124一侧表面与固定板1123焊接固定,通过导轨1112与滑块1124的设置,使得收集盒1121可以轻易取出,清洁打扫比较方便;

如图1、2所示,所述移动装置2包括万向轮组件21与顶板22,所述万向轮组件21上端表面设置有顶板22,所述顶板22下端表面与万向轮组件21焊接固定;通过万向轮组件21的设置,使得整体架构可以移动到各个位置;

如图1、2所示,所述喷洒装置3包括储水箱31、端板32、出水管33、花洒34与稳固螺栓35,所述端板32上端设置有储水箱31,所述端板32内部贯穿设置有稳固螺栓35,所述储水箱31通过稳固螺栓35与端板32稳固连接,所述储水箱31一端设置有出水管33,所述出水管33与储水箱31贯通连接,所述出水管33尾端设置有花洒34,所述花洒34与出水管33固定连接,通过喷洒装置3的设置,使得可以消除粉尘颗粒对人体的危害;

如图2所示,所述吸尘装置4包括吸尘管41、粗过滤网42与细过滤网43,所述吸尘管41内部设置有粗过滤网42与细过滤网43,所述粗过滤网42和细过滤网43均与吸尘管41内壁焊接固定,且所述粗过滤网42和细过滤网43均与吸尘管41内壁呈倾斜连接;通过粗过滤网42与细过滤网43设置,使得纺织废料与粉尘可以分类处理,方便于纺织废料的收集;

本实施例中,首先将纺织废料收集装置通过万向轮组件21推动到指定位置,然后打开吸尘电机组件13,纺织废料通过吸尘管41进入壳体1内部,通过粗过滤网42,使得纺织废料掉落在纺织废料收集机构12中,在通过细过滤网43的设置,使得粉尘颗粒掉落在粉尘收集装置11中,通过喷洒装置3使得可以消除粉尘收集装置11中的粉尘颗粒,避免操作员吸入对人体造成伤害,收集纺织废料到一定程度时,操作员可以通过导轨1112与滑块1124这间的滑动连接,使得收集盒1121可以轻易的取出,清洁打扫以及二次回收利用都很方便;

以上内容是结合具体实施方式对本发明作进一步详细说明,不能认定本发明具体实施只局限于这些说明,对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明的构思的前提下,还可以做出若干简单的推演或替换,都应当视为属于本发明所提交的权利要求书确定的保护范围。

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技术分类

06120112871993