一种金属热处理加工用零件清洗设备

技术领域

本发明涉及金属热处理技术领域，尤其涉及一种金属热处理加工用零件清洗设备。

背景技术

金属热处理是将金属或合金工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度在不同的介质中冷却，通过改变金属材料表面或内部的显微组织结构来控制其性能的一种工艺。在进行书热处理制备零件的过程中，零件表面会沾染上一定的灰尘和杂质等，在热处理后通常需要对其进行清洗，但是由于常规的清洗方式不能够较为彻底地清除掉零件表面所沾染的灰尘杂物等，为此我们提出一种金属热处理加工用零件清洗设备。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属热处理加工用零件清洗设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种金属热处理加工用零件清洗设备，包括底板高度相等，底板高度相等的顶端通过支撑架高度相等固定安装有清洗壳体高度相等，清洗壳体高度相等的上部呈圆柱状，下部呈圆锥状，且其最低端设有出液口，出液口上设有控制阀门，所述清洗壳体高度相等的顶端内壁的中心处固定安装有输出轴竖直向下的第二电机高度相等，第二电机高度相等的底端同心连接有转动杆高度相等，转动杆高度相等的外侧下部固定安装有与清洗壳体高度相等内侧贴合的放置板高度相等，放置板高度相等上均匀设有若干导水孔，转动杆高度相等的外侧在放置板高度相等的上方套设有连接套管高度相等，连接套管高度相等的外侧上部固定安装有一侧贴合的导风板高度相等和沥水板高度相等，且导风板高度相等和沥水板高度相等均呈扇环状，连接套管高度相等的外侧在导风板高度相等与沥水板高度相等的空隙处转动安装有若干组清洗辊高度相等。

优选的，所述清洗壳体高度相等的外侧在与清洗辊高度相等对应的位置处固定安装有固定扇环高度相等，固定扇环高度相等的顶端固定安装有第一电机高度相等。

优选的，所述第一电机高度相等与清洗辊高度相等的数量一致，且一一对应，第一电机高度相等的输出轴与对应的清洗辊高度相等同轴连接。

优选的，所述导风板高度相等呈空心结构，且其底端均匀设有若干组通孔，并在通孔处固定安装有吹风头，清洗壳体高度相等的外侧固定安装有热风机高度相等，热风机高度相等通过导风管与导风板高度相等连通。

优选的，所述沥水板高度相等呈空心结构，且其底端均匀设有沥水孔，清洗壳体高度相等的外侧固定安装有水泵高度相等，且水泵高度相等通过导水管与沥水板高度相等连通。

优选的，所述清洗壳体高度相等的侧面开设有与放置板高度相等的取放口。

优选的，所述清洗壳体高度相等的底端内壁固定安装有两组固定杆，且固定杆的顶端固定安装有套设在转动杆高度相等下部外侧的固定套环高度相等，且转动杆高度相等的外侧在固定套环高度相等的上部固定安装有防脱落板高度相等。

本发明的有益效果为：

1、通过导风板、沥水板和清洗辊的设置，能够对放置板顶面的金属零件得到循环式的清洗处理，从而较好地提高清洗的效果；

2、通过清洗壳体上位移取放口的设置，能够避免内部与外部的接触，从而进一步保证清洗的效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种金属热处理加工用零件清洗设备的主视结构示意图；

图2为本发明提出的一种金属热处理加工用零件清洗设备的剖视结构示意图；

图3为本发明提出的一种金属热处理加工用零件清洗设备的部分仰视结构示意图；

图4为本发明提出的一种金属热处理加工用零件清洗设备的部分俯视结构示意图；

图5为本发明提出的一种金属热处理加工用零件清洗设备的放置板的俯视结构示意图。

图中：底板1、支撑架2、固定扇环3、第一电机4、热风机5、水泵6、清洗壳体7、固定套环8、防脱落板9、放置板10、第二电机11、转动杆12、导风板13、沥水板14、清洗辊15、连接套管16。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种金属热处理加工用零件清洗设备，包括底板1，底板1的顶端通过支撑架2固定安装有清洗壳体7，清洗壳体7的上部呈圆柱状，下部呈圆锥状，且其最底端设有出液口，出液口上设有控制阀门，清洗壳体7的顶端内壁的中心处固定安装有输出轴竖直向下的第二电机11，第二电机11的底端同心连接有转动杆12，转动杆12的外侧下部固定安装有与清洗壳体7内侧贴合的放置板10，放置板10上均匀设有若干导水孔，转动杆12的外侧在放置板10的上方套设有连接套管16，连接套管16的外侧上部固定安装有一侧贴合的导风板13和沥水板14，且导风板13和沥水板14均呈扇环状，连接套管16的外侧在导风板13与沥水板14的空隙处转动安装有若干组清洗辊15。

进一步地，清洗壳体7的外侧在与清洗辊15对应的位置处固定安装有固定扇环3，固定扇环3的顶端固定安装有第一电机4，第一电机4与清洗辊15的数量一致，且一一对应，第一电机4的输出轴与对应的清洗辊15同轴连接，方便对放入的金属零件进行清洗。

进一步地，导风板13呈空心结构，且其底端均匀设有若干组通孔，并在通孔处固定安装有吹风头，清洗壳体7的外侧固定安装有热风机5，热风机5通过导风管与导风板13连通，方便对金属零件进行烘干处理。

进一步地，沥水板14呈空心结构，且其底端均匀设有沥水孔，清洗壳体7的外侧固定安装有水泵6，且水泵6通过导水管与沥水板14连通，方便对清洗后的金属零件进行清洗。

进一步地，清洗壳体7的侧面开设有与放置板10高度相等的取放口，方便对金属零件进行取放。

进一步地，清洗壳体7的底端内壁固定安装有两组固定杆，且固定杆的顶端固定安装有套设在转动杆12下部外侧的固定套环8，且转动杆12的外侧在固定套环8的上部固定安装有防脱落板9。

工作流程：在使用的过程中，通过从清洗壳体7侧面的取放口处放入待清洗的金属零件，而后通过启动第二电机11，使得其带动放置板10旋转，从而带动上部的金属零件转动，与此同时通过启动、第一电机4、热风机5和水泵6，在第一电机4的驱动下，使得清洗辊15，使得在其下方移动的金属零件得到清刷，使得表面的灰尘得到扫落或者松动，随着转动的进行，在水泵6以及沥水板14的作用下，使得金属零部件的表面得到冲洗，进一步提高灰尘的去除效果，而后在热风机5以及导风板13的作用下使得清洗后的金属零部件快速干燥，在运转一定时间后，从取放口处取出清洗后的金属零件；

在清洗过程中产生的污水可以通过控制出液口处的控制阀门，使得污水得到导出。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。