一种流水线扫取图装置
文献发布时间:2023-06-19 11:27:38
技术领域
本发明涉及取图系统技术领域,尤其涉及一种流水线扫取图装置。
背景技术
现有外观检测对于弧面与平面共存的产品表面的取图,大多采用面阵相机,对单一弧面采集三五张图片,如果一个产品有4个弧面及4个平面,那采集的图片多达24张,如此取图数量过多,且取图速度慢,在实际应用中,如使用场景的设备CT为2S,则如采用面阵方式取图,则需要3个工位才能将其检测完成,如此取图成本较高,取图效率低。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中取图成本较高,取图效率低的问题,而提出的一种流水线扫取图装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种流水线扫取图装置,包括工作台,所述工作台的一侧设有水平移动平台,所述水平移动平台上固定连接有支撑板,所述支撑板的上端安装有用于拍照趣图的线扫相机,所述线扫相机的摄像端朝向工作台设置,所述线扫相机的摄像端上安装有线扫镜头,所述支撑板靠近工作台的一侧连接有线扫光源,所述工作台上安装有多个工位,每个所述工位上均安装有旋转平台,所述旋转平台的输出端连接有产品底部吸附座,所述产品底部吸附座上吸附有产品。
优选的,所述水平移动平台包括X轴移动平台,所述X轴移动平台的上端安装有Y轴移动平台,所述支撑板安装在Y轴移动平台上。
优选的,所述线扫相机通过四个对称设置的螺钉固定连接在支撑板上。
优选的,所述工作台为铝合金材质。
优选的,所述工作台和水平移动平台上均开设有多个安装孔。
优选的,工作时包括以下步骤;
步骤1、分割外观弧面为N等份;
步骤2、求出每份弧面的弧长;
步骤3、映射到旋转轴求旋转角度;
步骤4、执行旋转;
步骤5、计算XY轴偏移量,再XY轴补偿偏移;
步骤6、触发线扫拍照;
步骤7、是否已采集完成,未完成则执行步骤4,已完成执行下一步;
步骤8、按照步骤4到步骤7的相同内容,逐一将N份弧长的面采集完成;
步骤9、将图片整合上传;
步骤10、结束。
与现有技术相比,本发明提供了一种流水线扫取图装置,具备以下有益效果:
该流水线扫取图装置,产品底部吸附座将产品进行吸附,同时由旋转平台带动进行旋转,在旋转平台旋转的过程中,同时触发线扫相机拍照取图,如此采集的图片最后会汇集成一张平展图,最后由算法对平展图按照客户标准进行缺陷计算,并判断产品的OK与NG,可有效监测的缺陷类型有:凹痕、脏污、黑点、划伤、黑线、蹭伤、毛边、异色等;一个工位即满足设备的取图要求,有效减少了2个检测工位,有效的降低了设备的制造成本,以及减少了设备占用的空间。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本发明有效的降低了设备的制造成本,以及减少了设备占用的空间。
附图说明
图1为本发明提出的一种流水线扫取图装置的示意图;
图2为本发明提出的一种流水线扫取图装置的俯视图;
图3为本发明提出的一种流水线扫取图装置的工作流程图。
图中:1工作台、2线扫相机、3线扫镜头、4线扫光源、5旋转平台、6产品底部吸附座、7产品、8X轴移动平台、9Y轴移动平台。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-3,一种流水线扫取图装置,包括工作台1,工作台1的一侧设有水平移动平台,水平移动平台上固定连接有支撑板,支撑板的上端安装有用于拍照趣图的线扫相机2,线扫相机2的摄像端朝向工作台1设置,线扫相机2的摄像端上安装有线扫镜头3,支撑板靠近工作台1的一侧连接有线扫光源4,工作台1上安装有多个工位,每个工位上均安装有旋转平台5,旋转平台5的输出端连接有产品底部吸附座6,产品底部吸附座6上吸附有产品7,产品8从上一个工位搬运到位后,由产品底部吸附座7将产品8进行吸附,且产品底部吸附座7与产品8的中心重合,同时由旋转平台6带动进行旋转,在旋转平台6旋转的过程中,X轴移动平台8和Y轴移动平台9带动线扫相机3、线扫镜头和线扫光源4对产品8进行线扫拍照,其线扫过程的相对运动轨迹按照产品8在旋转平面的外形进行运动,并同时触发线扫相机3拍照取图,如此采集的图片最后会汇集成一张平展图,最后由算法对平展图按照客户标准进行缺陷计算,并判断产品的OK与NG,可有效监测的缺陷类型有:凹痕、脏污、黑点、划伤、黑线、蹭伤、毛边、异色等;XY轴和旋转轴的运动补偿线扫相机取图颈深,而且XY轴和旋转平台的运动控制与线扫相机控制保持同步性,一个工位即满足设备的取图要求,有效减少了2个检测工位,有效的降低了设备的制造成本,以及减少了设备占用的空间。
水平移动平台包括X轴移动平台8,X轴移动平台8的上端安装有Y轴移动平台9,支撑板安装在Y轴移动平台9上。
线扫相机2通过四个对称设置的螺钉固定连接在支撑板上。
工作台1为铝合金材质。
工作台1和水平移动平台上均开设有多个安装孔。
工作时包括以下步骤;
步骤1、分割外观弧面为N等份;
步骤2、求出每份弧面的弧长;
步骤3、映射到旋转轴求旋转角度;
步骤4、执行旋转;
步骤5、计算XY轴偏移量,再XY轴补偿偏移;
步骤6、触发线扫拍照;
步骤7、是否已采集完成,未完成则执行步骤4,已完成执行下一步;
步骤8、按照步骤4到步骤7的相同内容,逐一将N份弧长的面采集完成;
步骤9、将图片整合上传;
步骤10、结束。
本发明中,产品8从上一个工位搬运到位后,由产品底部吸附座7将产品8进行吸附,且产品底部吸附座7与产品8的中心重合,同时由旋转平台6带动进行旋转,在旋转平台6旋转的过程中,X轴移动平台8和Y轴移动平台9带动线扫相机3、线扫镜头和线扫光源4对产品8进行线扫拍照,其线扫过程的相对运动轨迹按照产品8在旋转平面的外形进行运动,并同时触发线扫相机3拍照取图,如此采集的图片最后会汇集成一张平展图,最后由算法对平展图按照客户标准进行缺陷计算,并判断产品的OK与NG,可有效监测的缺陷类型有:凹痕、脏污、黑点、划伤、黑线、蹭伤、毛边、异色等;XY轴和旋转轴的运动补偿线扫相机取图颈深,而且XY轴和旋转平台的运动控制与线扫相机控制保持同步性,一个工位即满足设备的取图要求,有效减少了2个检测工位,有效的降低了设备的制造成本,以及减少了设备占用的空间。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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