一种高稳定性的可调式高温灭菌罐

技术领域

本发明涉及灭菌罐技术领域，具体为一种高稳定性的可调式高温灭菌罐。

背景技术

高温灭菌是一种比较常见的微生物灭菌方法，适用于实验室培养基、食品、药品等物品的杀菌，高温灭菌罐具有灭菌效率高、灭菌时间短的特点，并且饱和蒸汽在灭菌罐内动态流动，热分布均匀，但是目前市场上的灭菌罐还是存在以下的问题：

1、现有的灭菌罐在进行灭菌时会喷射出大量高温蒸汽，容易导致装有培养皿的支撑架在灭菌罐内部发生晃动，可能出现培养皿摔碎的情况，且支撑架固定不够方便快捷；

2、常规的灭菌罐，其高温蒸汽喷射口通常是固定不动的，无法进行位置调节，不能满足多种灭菌需求，适用性不够广泛。

针对上述问题，在原有的灭菌罐的基础上进行创新设计。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高稳定性的可调式高温灭菌罐，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的灭菌罐在进行灭菌时会喷射出大量高温蒸汽，容易导致装有培养皿的支撑架在灭菌罐内部发生晃动，可能出现培养皿摔碎的情况，且支撑架固定不够方便快捷，同时常规的灭菌罐，其高温蒸汽喷射口通常是固定不动的，无法进行位置调节，不能满足多种灭菌需求，适用性不够广泛的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高稳定性的可调式高温灭菌罐，包括灭菌罐主体、输送机构和喷射杆，所述灭菌罐主体的底部安装有输送机构，且输送机构的上表面放置有支撑架，并且支撑架的两侧焊接有固定块，所述固定块的外表面与限位块相互连接，且限位块的内部贯穿有固定轴，并且固定轴与连接块固定连接，所述连接块的内部连接有连接轴，且连接轴的一端固定连接有对接块，并且对接块的外表面与限位块相互连接，所述连接轴的外表面套接有复位弹簧，所述灭菌罐主体的内部设置有固定杆，且固定杆的一侧连接有喷射杆，并且固定杆的一端固定连接有从动齿条，所述从动齿条与驱动齿轮相互啮合，且驱动齿轮的外表面套接有皮带，并且皮带的另一端与操纵块相互连接。

优选的，所述限位块关于对接块的中心呈等角度分布，且限位块设置有四个，并且限位块的末端呈弧形结构。

优选的，所述对接块的一端呈锥形结构，且对接块与限位块相互贴合，并且限位块与固定轴的连接方式为转动连接。

优选的，所述连接轴通过复位弹簧在连接块的内部构成伸缩结构，且连接块关于灭菌罐主体的纵向中心线呈对称分布。

优选的，所述固定杆和从动齿条的俯视呈倒“L”字型结构，且从动齿条关于驱动齿轮的中心呈中心对称分布，并且固定杆与灭菌罐主体的连接方式为滑动连接。

优选的，所述皮带的长度大于驱动齿轮到操纵块的水平距离，且操纵块呈“T”字型结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该高稳定性的可调式高温灭菌罐，

1、连接轴通过复位弹簧在连接块的内部构成伸缩结构，工作人员通过控制连接轴的位置可使得限位块对与固定块连接的支撑架进行定位，有利于操作的便捷性，且限位块关于对接块的中心呈等角度分布，并且限位块的末端呈弧形结构，有利于提高限位块与固定块连接的稳固性；

2、固定杆和从动齿条的俯视呈倒“L”字型结构，工作人员可旋转操纵块，使得操纵块通过皮带带动驱动齿轮进行旋转，进而对固定杆连接的喷射杆进行位置调节，有利于满足多种杀菌需求。

附图说明

图1为本发明整体正视剖面结构示意图；

图2为本发明从动齿条与驱动齿轮俯视连接结构示意图；

图3为本发明输送机构与支撑架左视连接结构示意图；

图4为本发明限位块与对接块正视剖面结构示意图；

图5为本发明图1中A处放大结构示意图；

图6为本发明图3中B处放大结构示意图。

图中：1、灭菌罐主体；2、输送机构；3、支撑架；4、固定块；5、限位块；6、固定轴；7、连接块；8、对接块；9、连接轴；10、复位弹簧；11、固定杆；12、喷射杆；13、从动齿条；14、驱动齿轮；15、皮带；16、操纵块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种高稳定性的可调式高温灭菌罐，包括灭菌罐主体1、输送机构2和喷射杆12，灭菌罐主体1的底部安装有输送机构2，且输送机构2的上表面放置有支撑架3，并且支撑架3的两侧焊接有固定块4，固定块4的外表面与限位块5相互连接，且限位块5的内部贯穿有固定轴6，并且固定轴6与连接块7固定连接，连接块7的内部连接有连接轴9，且连接轴9的一端固定连接有对接块8，并且对接块8的外表面与限位块5相互连接，连接轴9的外表面套接有复位弹簧10，灭菌罐主体1的内部设置有固定杆11，且固定杆11的一侧连接有喷射杆12，并且固定杆11的一端固定连接有从动齿条13，从动齿条13与驱动齿轮14相互啮合，且驱动齿轮14的外表面套接有皮带15，并且皮带15的另一端与操纵块16相互连接；

限位块5关于对接块8的中心呈等角度分布，且限位块5设置有四个，并且限位块5的末端呈弧形结构，方便限位块5对固定块4进行限位，有利于提高限位块5与固定块4连接的稳固性；

对接块8的一端呈锥形结构，且对接块8与限位块5相互贴合，并且限位块5与固定轴6的连接方式为转动连接，方便对接块8推动限位块5与固定轴6发生转动，有利于限位块5与固定块4相互贴合；

连接轴9通过复位弹簧10在连接块7的内部构成伸缩结构，且连接块7关于灭菌罐主体1的纵向中心线呈对称分布，通过控制连接轴9的位置可使得限位块5对与固定块4连接的支撑架3进行定位，有利于操作的便捷性；

固定杆11和从动齿条13的俯视呈倒“L”字型结构，且从动齿条13关于驱动齿轮14的中心呈中心对称分布，并且固定杆11与灭菌罐主体1的连接方式为滑动连接，驱动齿轮14通过旋转可使得从动齿条13带动固定杆11进行运动，有利于对喷射杆12的喷射位置进行调节；

皮带15的长度大于驱动齿轮14到操纵块16的水平距离，且操纵块16呈“T”字型结构，方便操纵块16通过旋转使得皮带15带动驱动齿轮14进行运动，有利于装置的一体化运动。

工作原理：根据图1-6，当需要通过灭菌罐对培养皿和培养瓶进行高温灭菌时，首先工作人员可将培养皿和培养瓶放置在支撑架3的上，然后通过输送机构2将支撑架3输送至灭菌罐主体1的内部，并使得固定块4与对接块8相互贴合，接着向灭菌罐主体1的外侧拉动连接轴9，使得连接轴9在连接块7内部滑动，并且连接轴9外表面的复位弹簧10受到挤压进行压缩，进而连接轴9连接的对接块8带动限位块5进行运动，限位块5与固定轴6发生转动，使得限位块5的一端与固定块4相互贴合，然后通过螺栓将连接轴9固定即可，此时限位块5即将固定块4连接的支撑架3进行定位，当需要解除定位时，可先解除螺栓对连接轴9的固定，接着压缩的复位弹簧10推动与连接轴9连接的对接块8进行反向运动，使得对接块8带动限位块5进行反向旋转，进而限位块5与固定块4相互分离，此时即可通过输送机构2将支撑架3输送出去；

根据图1-2和图5，工作人员可旋转操纵块16，操纵块16通过皮带15带动驱动齿轮14进行旋转，驱动齿轮14带动从动齿条13进行移动，使得从动齿条13连接的固定杆11带动喷射杆12进行运动，当喷射杆12运动至合适位置后即可停止旋转操纵块16，喷射杆12喷射高温蒸汽对培养皿和培养瓶进行高温杀菌，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。