一种精准度高的建筑工程板材加工用定位机构

技术领域

本发明涉及建筑设备技术领域，具体为一种精准度高的建筑工程板材加工用定位机构。

背景技术

在进行建筑工程的施工过程中需要使用到各种建筑材料，在这些建筑材料中，建筑板材是各种建筑材料中较为常见的一种，现有的建筑板材在进行施工使用时，需要对板材的进行一定程度的限位截断，从而方便工作人员进行使用，但是现有的板材加工定位机构对板材进行定位的精准度存在不足，同时不能根据需求对板材加工得劲角度进行快速的调节，降低了装置的适应性能，所以急需一种精准度高的建筑工程板材加工用定位机构来解决上述存在的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种精准度高的建筑工程板材加工用定位机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种精准度高的建筑工程板材加工用定位机构，包括导向机构、限位机构、支撑导轨、连接电机、支撑导板、限位卡槽、支撑底板、传动机构、支撑底座、安装卡接板、导向定位轴、连接支板、定位底板、导向卡轨、限位滑板、定位机构、第一翻转板、第二翻转板、连接齿轮和卡接齿轮，

所述定位底板的上端面对称固定连接有用于支撑的连接支板，且位于所述连接支板的内端面对称固定安装有用于导向的导向定位轴，所述导向定位轴的外端面滑动卡接有用于传动的支撑导板，且位于所述支撑导板的外端面均匀等距开设有用于限位的限位卡槽，所述定位底板的上端面靠近中心处固定安装有用于支撑的支撑底座，且位于所述支撑底座的上端面转动卡接有用于导向的传动机构，所述传动机构的外端面中心处转动卡接有用于支撑的支撑底板，所述支撑底板的下端面靠近端头处固定安装有用于导向的限位滑板，所述支撑底板的内端面中心处转动卡接有导向机构，且位于所述支撑底板的上端面中心处固定安装有用于导向的支撑导轨，所述支撑导轨的内端面滑动卡接有限位机构，且位于所述支撑导轨的侧端面端头处固定安装有连接电机，所述连接电机的前端面中心处固定安装有第二翻转板，且位于所述第二翻转板的外端面端头处转动卡接有第一翻转板，所述支撑底座的侧端面中心处转动卡接有卡接齿轮，且所述卡接齿轮的侧端面固定连接有固定轴，且所述固定轴的侧端面固定连接有用于传动的连接齿轮，所述固定轴的外端面转动卡接有安装卡接板，所述定位底板的上端面背离支撑底座的一侧固定安装有导向卡轨。

优选的，所述导向机构包括支撑杆、导向轴、限位滑槽和斜齿轮，所述导向轴的外端面均匀等距开设有用于导向的限位滑槽，且位于所述导向轴的侧端面对称固定安装有用于支撑的支撑杆，所述支撑杆的侧端面固定安装有用于传动的斜齿轮。

优选的，所述限位机构包括安装卡板、限位卡座、连接挡板、固定卡轴、卡接挡板、导向杆和弹簧转轴，所述限位卡座的侧端面固定安装有用于连接的安装卡板，且位于所述限位卡座背离安装卡板的侧端面中心处固定安装有固定卡轴，所述限位卡座的底端面中心处固定卡接有弹簧转轴，且所述弹簧转轴的外端面中心处固定连接有卡接挡板，所述卡接挡板的下端面中心处固定连接有导向杆，所述限位卡座的内端面固定连接有用于限位的连接挡板。

优选的，所述传动机构包括传动齿轮、限位齿轮和卡接槽，所述限位齿轮的上端面固定连接与传动齿轮，且位于所述传动齿轮和限位齿轮的内端面开设有用于限位的卡接槽。

优选的，所述定位机构包括连接支轴、弹簧杆、限位导板和裁切刀，所述连接支轴的下端面固定连接有弹簧杆，且位于所述连接支轴通过弹簧杆弹性滑动卡接有限位导板，所述限位导板的前端面中心处固定安装有裁切刀。

优选的，所述支撑导板的下端面中心处开设有用于传动的齿轮槽，且所述齿轮槽与连接齿轮相适配啮合连接，所述限位滑板与导向卡轨相适配滑动卡接，能方便后续连接齿轮能通过齿轮槽带动支撑导板进行精准的位移，提高后续对板状建筑材料进行加工的精准性。

优选的，所述支撑底座包括用于支撑的底座、固定连接在底座上端面的支撑轴、固定连接在支撑轴上端面的第一卡接轴以及固定连接在支撑轴侧端面的第二卡接轴，所述第一卡接轴与卡接槽相适配，且所述传动机构通过第一卡接轴与卡接槽相适配进而转动卡接在支撑底座的上端面，支撑底座内部的第二卡接轴能对卡接齿轮进行限位，从而提高后续进行传动的稳定性，同时第一卡接轴能对传动机构进行限位，从而方便后续为支撑底板和传动机构提供足够的支撑基础，进而提高连接的稳定性。

优选的，所述卡接齿轮的外端面中心处开设有卡接槽，且所述卡接槽与第二卡接轴相适配，所述卡接齿轮通过卡接槽与第二卡接轴相适配进而转动卡接在支撑底座的侧端面，所述限位滑槽的宽度与导向杆的宽度相同，且所述导向杆滑动卡接在限位滑槽的内端面，所述斜齿轮与传动齿轮进行啮合转动连接，且所述限位齿轮与卡接齿轮进行啮合转动连接，在进行限位时，导向杆能沿着限位滑槽进行位移，从而方便后续带动导向轴进行转动，进而为后续装置精确的提供动力。

优选的，所述固定卡轴的外端面与第一翻转板进行转动卡接，所述裁切刀的底端面与支撑导板的上端面相齐平，且所述限位卡槽的宽度略大于限位导板的宽度，固定卡轴能为第一翻转板提供足够的限位空间，方便后续进行稳定的限位，同时裁切刀能方便后续对板状建筑材料进行快速的切割，提高了切割精准性和稳定性。

优选的，所述限位卡座的内端面开设有安装孔，且所述安装孔与弹簧转轴的侧端面进行固定连接，所述弹簧转轴包括用于支撑的轴体、对称转动卡接在轴体内部的连接杆以及用于连接连接杆与轴体的弹簧，所述限位导板与连接支轴之间通过定位弹簧进行弹性固定连接，安装孔能方便后续与连接杆进行固定连接，从而方便后续连接杆在导向轴外部进行弹性滑动后进行快速的限位，提高限位的稳定性。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1.本发明通过设置导向机构和限位机构，在进行传动时，连接电机能通过第一翻转板和第二翻转板的循环转动，进而为限位机构提供循环位移的动力，同时限位机构能与导向机构配合，进而使得限位机构能带动导向机构进行间歇性循环转动，从而方便后续稳定的为定位机构提供足够的位移基础，方便后续对板状建筑材料进行快速精准的加工，提高了加工的效率。

2.本发明通过设置导向卡轨和定位机构，若是需要对定位机构对板状建筑材料的限位方向进行调节，使用者可以支撑底座为轴，随后通过调节限位滑板在导向卡轨内部的位置，从而方便后续对装置整体的导向方向进行快速的调节，提高了装置的适应性能，同时定位机构内部的弹簧杆能为定位机构提供足够的弹性限位空间，从而方便后续定位机构能精准的对板状建筑材料进行稳定的加工。

附图说明

图1为本发明的主体结构示意图；

图2为本发明的主体侧视图；

图3为本发明的主体II处局部放大图；

图4为本发明的正视图；

图5为本发明的沿主体正视图A-A剖视图；

图6为本发明的主体III处局部放大图；

图7为本发明的导向机构结构示意图；

图8为本发明的限位机构爆炸图；

图9为本发明的限位机构装配图；

图10为本发明的传动机构结构示意图；

图11为本发明的定位机构结构示意图。

图中：1-导向机构、2-限位机构、3-支撑导轨、4-连接电机、5-支撑导板、6-限位卡槽、7-支撑底板、8-传动机构、9-支撑底座、10-安装卡接板、11-导向定位轴、12-连接支板、13-定位底板、14-导向卡轨、15-限位滑板、16-定位机构、17-第一翻转板、18-第二翻转板、19-连接齿轮、20-卡接齿轮、101-支撑杆、102-导向轴、103-限位滑槽、104-斜齿轮、21-安装卡板、22-限位卡座、23-连接挡板、24-固定卡轴、25-卡接挡板、26-导向杆、27-弹簧转轴、81-传动齿轮、82-限位齿轮、83-卡接槽、161-连接支轴、162-弹簧杆、163-限位导板、164-裁切刀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-11，本发明提供的一种实施例：一种精准度高的建筑工程板材加工用定位机构，包括导向机构1、限位机构2、支撑导轨3、连接电机4、支撑导板5、限位卡槽6、支撑底板7、传动机构8、支撑底座9、安装卡接板10、导向定位轴11、连接支板12、定位底板13、导向卡轨14、限位滑板15、定位机构16、第一翻转板17、第二翻转板18、连接齿轮19和卡接齿轮20，

定位底板13的上端面对称固定连接有用于支撑的连接支板12，且位于连接支板12的内端面对称固定安装有用于导向的导向定位轴11，导向定位轴11的外端面滑动卡接有用于传动的支撑导板5，且位于支撑导板5的外端面均匀等距开设有用于限位的限位卡槽6，定位底板13的上端面靠近中心处固定安装有用于支撑的支撑底座9，且位于支撑底座9的上端面转动卡接有用于导向的传动机构8，传动机构8的外端面中心处转动卡接有用于支撑的支撑底板7，支撑底板7的下端面靠近端头处固定安装有用于导向的限位滑板15，支撑底板7的内端面中心处转动卡接有导向机构1，且位于支撑底板7的上端面中心处固定安装有用于导向的支撑导轨3，支撑导轨3的内端面滑动卡接有限位机构2，且位于支撑导轨3的侧端面端头处固定安装有连接电机4，连接电机4的前端面中心处固定安装有第二翻转板18，且位于第二翻转板18的外端面端头处转动卡接有第一翻转板17，支撑底座9的侧端面中心处转动卡接有卡接齿轮20，且卡接齿轮20的侧端面固定连接有固定轴，且固定轴的侧端面固定连接有用于传动的连接齿轮19，固定轴的外端面转动卡接有安装卡接板10，定位底板13的上端面背离支撑底座9的一侧固定安装有导向卡轨14。

导向机构1包括支撑杆101、导向轴102、限位滑槽103和斜齿轮104，导向轴102的外端面均匀等距开设有用于导向的限位滑槽103，且位于导向轴102的侧端面对称固定安装有用于支撑的支撑杆101，支撑杆101的侧端面固定安装有用于传动的斜齿轮104。

限位机构2包括安装卡板21、限位卡座22、连接挡板23、固定卡轴24、卡接挡板25、导向杆26和弹簧转轴27，限位卡座22的侧端面固定安装有用于连接的安装卡板21，且位于限位卡座22背离安装卡板21的侧端面中心处固定安装有固定卡轴24，限位卡座22的底端面中心处固定卡接有弹簧转轴27，且弹簧转轴27的外端面中心处固定连接有卡接挡板25，卡接挡板25的下端面中心处固定连接有导向杆26，限位卡座22的内端面固定连接有用于限位的连接挡板23。

传动机构8包括传动齿轮81、限位齿轮82和卡接槽83，限位齿轮82的上端面固定连接与传动齿轮81，且位于传动齿轮81和限位齿轮82的内端面开设有用于限位的卡接槽83。

定位机构16包括连接支轴161、弹簧杆162、限位导板163和裁切刀164，连接支轴161的下端面固定连接有弹簧杆162，且位于连接支轴161通过弹簧杆162弹性滑动卡接有限位导板163，限位导板163的前端面中心处固定安装有裁切刀164。

支撑导板5的下端面中心处开设有用于传动的齿轮槽，且齿轮槽与连接齿轮19相适配啮合连接，限位滑板15与导向卡轨14相适配滑动卡接，能方便后续连接齿轮19能通过齿轮槽带动支撑导板5进行精准的位移，提高后续对板状建筑材料进行加工的精准性。

支撑底座9包括用于支撑的底座、固定连接在底座上端面的支撑轴、固定连接在支撑轴上端面的第一卡接轴以及固定连接在支撑轴侧端面的第二卡接轴，第一卡接轴与卡接槽83相适配，且传动机构8通过第一卡接轴与卡接槽83相适配进而转动卡接在支撑底座9的上端面，支撑底座9内部的第二卡接轴能对卡接齿轮20进行限位，从而提高后续进行传动的稳定性，同时第一卡接轴能对传动机构8进行限位，从而方便后续为支撑底板7和传动机构8提供足够的支撑基础，进而提高连接的稳定性。

卡接齿轮20的外端面中心处开设有卡接槽，且卡接槽与第二卡接轴相适配，卡接齿轮20通过卡接槽与第二卡接轴相适配进而转动卡接在支撑底座9的侧端面，限位滑槽103的宽度与导向杆26的宽度相同，且导向杆26滑动卡接在限位滑槽103的内端面，斜齿轮104与传动齿轮81进行啮合转动连接，且限位齿轮82与卡接齿轮20进行啮合转动连接，在进行限位时，导向杆26能沿着限位滑槽103进行位移，从而方便后续带动导向轴102进行转动，进而为后续装置精确的提供动力。

固定卡轴24的外端面与第一翻转板17进行转动卡接，裁切刀164的底端面与支撑导板5的上端面相齐平，且限位卡槽6的宽度略大于限位导板163的宽度，固定卡轴24能为第一翻转板17提供足够的限位空间，方便后续进行稳定的限位，同时裁切刀164能方便后续对板状建筑材料进行快速的切割，提高了切割精准性和稳定性。

限位卡座22的内端面开设有安装孔，且安装孔与弹簧转轴27的侧端面进行固定连接，弹簧转轴27包括用于支撑的轴体、对称转动卡接在轴体内部的连接杆以及用于连接连接杆与轴体的弹簧，限位导板163与连接支轴161之间通过定位弹簧进行弹性固定连接，安装孔能方便后续与连接杆进行固定连接，从而方便后续连接杆在导向轴102外部进行弹性滑动后进行快速的限位，提高限位的稳定性。

工作原理：如图1和图2所示，在进行使用时，使用者可将装置安装至合适的位置，从而方便后续对各种建筑板材进行快速加工，提高后续生产效率，

如图1、图2、图3和图5所示，在进行加工时，使用者可将外部建筑板材或者其他板状建筑材料定位到支撑导板5的上部，随后使用者可通过外部操控机构启动连接电机4，连接电机4能带动第二翻转板18进行圆周转动，同时当第二翻转板18在进行转动时，第二翻转板18能带动第一翻转板17在支撑导轨3的前部做间歇性来回位移，从而使得第一翻转板17在进行位移时能带动限位机构2进行来回位移，从而方便后续对板状建筑材料进行快速稳定的加工，

如图5、图7和图8所示，当限位机构2向前部进行位移时，此时限位机构2内部的导向杆26能定位到限位滑槽103的外部，从而方便后续导向杆26直接定位到限位滑槽103内部，当限位机构2向前部位移时，导向杆26能直接滑动卡接在限位滑槽103内部进行直线位移，进而通过限位滑槽103的螺旋设置，使得导向杆26在位移时，导向轴102能进行转动，同时如图6所示，当导向轴102进行转动时，导向轴102能通过斜齿轮104带动传动机构8上部的传动齿轮81进行转动，进而使得传动齿轮81能带动限位齿轮82进行转动，同时当限位齿轮82进行转动时，限位齿轮82能带动卡接齿轮20进行转动，卡接齿轮20能通过固定轴带动连接齿轮19进行转动，进而使得连接齿轮19在进行转动时，能通过齿轮槽带动支撑导板5在支撑底板7的底部向外部位移，从而使得支撑导板5能带动板状建筑材料向外部位移一定的距离，方便后续进行快速的加工，当限位机构2位移至极限处时，此时第二翻转板18能带动第一翻转板17继续转动，从而使得第一翻转板17能带动限位机构2进行回程，由于限位机构2内部的连接挡板23使得限位机构2在向前位移时，能对导向杆26进行限位，当限位机构2回程时，弹簧转轴27能带动导向杆26弹性转动，使得导向杆26能从导向轴102上部划过，从而保证导向轴102的稳定性，方便后进行加工，

如图1和图11所示，当限位机构2带动定位机构16向外部位移时，此时定位机构16内部的限位导板163与建筑板材的侧部接触，从而在位移时定位机构16能通过弹簧杆162带动限位导板163在建筑板状材料上部进行弹性划过，方便建筑材料进行位移，从而方便后续进行截断限位操作，当限位机构2回程时，此时裁切刀164刚好与支撑导板5侧部的限位卡槽6正对，从而将支撑导板5内部的板状建筑材料进行精准的截断，提高了对建筑板材进行加工的精准性能，

如图1和图2所示，若是需要对定位机构16对板状建筑材料的限位方向进行调节，使用者可以支撑底座9为轴，随后通过调节限位滑板15在导向卡轨14内部的位置，从而方便后续对装置整体的导向方向进行快速的调节。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。