清洗装置和清洗方法

技术领域

本发明涉及清洗装置技术领域，特别是涉及一种清洗装置和清洗方法。

背景技术

化学发光免疫分析法是将具有高灵敏度的化学发光测定技术与高特异性的免疫反应相结合，用于各种抗原、半抗原、抗体、激素、酶、脂肪酸、维生素和药物等的检测分析技术，是继放免分析、酶免分析、荧光免疫分析和时间分辨荧光免疫分析之后发展起来的一项最新免疫测定技术，在临床检验领域中得到广泛的应用。目前，基于化学发光免疫分析法的测量仪器已经成为成熟的医疗诊断设备。在测量时，需要通过样本针吸取样本和相关试剂以进行反应，为了避免样本针交叉污染试剂和/样本，影响检测结果，要求取样本的样本针和取试剂的样本针必须是干净。因此，需要有清洗样本针的器件。

隔膜泵是体外诊断行业中被广泛应用的器件，常用于抽吸清洗样本针后的废液。一般地，隔膜泵包括进口阀、隔膜腔及出口阀，在抽吸废液时，隔膜泵靠近进口阀的一端直接与清洗池连通，靠近出口阀的一端与废液槽连通，隔膜腔则在驱动机构的作用下周期性增大和缩小，当隔膜腔增大时，进口阀打开，出口阀关闭，抽吸废液至隔膜腔；当隔膜腔减小时，进口阀关闭，出口阀打开，隔膜腔中的废液排出到废液槽中。

然而，在清洗样本针的过程中容易出现清洗液溅出清洗池外的现象，一方面，清洗池溅液易落在清洗池周围，形成结晶或者锈蚀部件；另一方面，若测试过程中溅入样本管中易造成测试结果不准确。因此，在一些设备的清洗池上设置有挡板，通过挡板阻挡溅起的废液溅到清洗池周围的部件上，但采用挡板无法从根源上解决清洗池溅液的问题，清洗池中仍有清洗液溅出。

发明内容

基于此，有必要提供一种清洗装置，该清洗装置能够使得清洗池中的清洗液不容易溅出。

一种清洗装置，用于收集清洗池中的废液，包括清洗池、增阻件、隔膜泵、第一管道和第二管道，所述清洗池与所述增阻件通过所述第一管道连通，所述增阻件与所述隔膜泵通过所述第二管道连通，所述增阻件用于增加所述清洗池和所述隔膜泵之间的管阻以提高所述隔膜泵的负载。

经本申请的发明人的研究发现，隔膜泵抽吸的全为液体时，负载较大，清洗池中不容易出现清洗液溅起的现象，清洗池的溅液大部分发生在气液混合且液体较少的内壁清洗阶段和抽干阶段，由于气液混合且液体较少，所以隔膜泵的隔膜腔在增大的过程中负载较低，因而容易使得隔膜泵的进口阀关闭不严，密封性较差，从而容易使得隔膜腔中的气流流向清洗池而导致清洗废液溅出清洗池。因此，在本申请的上述清洗装置中，通过在清洗池和隔膜泵之间设置增阻件以提高清洗池和隔膜泵之间的管阻，从而提高隔膜腔在增大过程中的负载，进而使得即使是在液体较少的内壁清洗阶段和抽干阶段，隔膜泵的进口阀的密封性良好，不容易出现关闭不严的情况，进而使得清洗池不容易溅液。

在其中一个实施例中，所述增阻件是呈往复回折状的管道。

在其中一个实施例中，所述增阻件是呈波浪状的管道，所述增阻件的长度为1m～3m。

在其中一个实施例中，所述增阻件的内径小于所述第一管道的内径或所述第二管道的内径。

在其中一个实施例中，所述第一管道的内径为3.2mm～6.4mm；

及/或，所述第二管道的内径为3.2mm～6.4mm；

及/或，所述增阻件的内径为0.8mm～2.5mm。

在其中一个实施例中，所述隔膜泵包括进口阀、隔膜腔和出口阀，所述进口阀靠近所述第二管道，所述进口阀具有第一腔，所述第一腔与所述第二管道和所述隔膜腔均连通，所述第一腔内设有第一挡片，所述第一挡片能在所述第一腔内活动，以开启或关闭所述进口阀；

所述出口阀具有第二腔，所述第二腔与所述隔膜腔连通，所述第二腔内设有第二挡片，所述第二挡片能在所述第二腔内活动，以开启或关闭所述出口阀。

在其中一个实施例中，所述清洗装置还包括用于向所述清洗池提供清洗液的供液组件。

在其中一个实施例中，所述清洗装置还包括废液槽，所述废液槽与所述出口阀连通。

一种清洗方法，包括以下步骤：

在清洗池和隔膜泵之间设置用于增加所述清洗池和所述隔膜泵之间的管阻以提高所述隔膜泵的负载的增阻件；及

在开启所述隔膜泵后，供给清洗液以清洗样本针。

附图说明

图1为一实施例的清洗装置的示意图；

图2为图1所示的清洗装置的隔膜泵的示意图；

图3为一实施例1的清洗装置的隔膜泵的进口处的负载压力随时间的变化曲线；

图4为一对比例1的清洗装置的隔膜泵的进口处的负载压力随时间的变化曲线；

附图标记：

10、清洗装置；2、样本针；110、清洗池；121、出液管路；130、第一管道；140、增阻件；150、第二管道；160、隔膜泵；161、进口阀；162、隔膜腔；163、出口阀；161a、第一腔；161b、第一挡片；163a、第二腔；163b、第二挡片；170、废液槽。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将对本发明进行更全面的描述，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使本发明公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当使用术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”、“内”、“外”、“底部”等指示方位或位置关系时，是为基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。

请参阅图1，本发明一实施方式提供了一种清洗装置10，可以用于清洗生化指标的测量仪器(例如化学发光免疫分析仪)的样本针2，该清洗装置10包括供液组件、清洗池110、第一管道130、增阻件140、第二管道150、隔膜泵160和废液槽170。

具体地，清洗池110为清洗样本针2的场所。清洗池110具有出液口。清洗池110的形状没有特别限制。可选地，清洗池110的底部呈漏斗状，以便于清洗废液流出。清洗池110的尺寸没有特别限制，可以根据实际情况进行设计和调整。在一些实施例中，清洗池110是具有多个进液口和出液口的狭长的通道，多个进液口位于该通道的周向上，该通道的内径稍大于样本针2。样本针2插入清洗池110之后，清洗液从多个进液口到达样本针2的外表面，从而清洗样本针2的外表面，清洗后的废液从出液口流出。

具体地，供液组件用于向清洗池110中提供清洗液。可选地，供液组件包括储液腔和与储液腔连通的出液管路121。在一些实施例中，出液管路121与具有内壁和外壁的样本针2的一端连通。在使用时，清洗液流过样本针2的内壁和外壁而清洗样本针2的内部和外部。在一些实施例中，清洗池110还具有进液口，出液管路121与清洗池110的进液口连通。在使用时，先在清洗池110中注入清洗液，然后通过上下和/或左右移动待测针清洗待测针。当然，也可以通过不移动待测针，而不断更换清洗池110中的清洗液来实现待测针的清洗。当然，在一些实施例中，供液组件还包括用于将储液腔中的清洗液输向清洗池110的动力机构。

第一管道130用于连通清洗池110和增阻件140。具体地，第一管道130的一端与清洗池110的出液口连通，另一端与增阻件140的进口连通。在本实施方式中，第一管道130的内径为3.2mm～6.4mm。当然，在其他实施方式中，第一管道130的内径不限于上述，还可以根据实际需求进行调整。

第二管道150用于连通隔膜泵160和增阻件140。具体地，第二管道150的一端与第一腔161a连通，另一端与增阻件140的出口连通。在本实施方式中，第二管道150的内径为3.2mm～6.4mm。当然，在其他实施方式中，第二管道150的内径不限于上述，还可以根据实际需求进行调整。

请参阅图2(在图2中，直线箭头表示流体流动方向)，隔膜泵160包括进口阀161、隔膜腔162和出口阀163。隔膜腔162具有进口和出口，进口阀161靠近隔膜腔162的进口，出口阀163靠近隔膜腔162的出口。进口阀161用于流体流入隔膜腔162，出口阀163用于流体流出隔膜腔162。具体地，进口阀161具有第一腔161a，第一腔161a和隔膜腔162连通，第一腔161a中设有第一挡片161b，第一挡片161b能在第一腔161a内活动，以开启或关闭进口阀161；出口阀163具有第二腔163a，第二腔163a与隔膜腔162连通，第二腔163a内设有第二挡片163b，第二挡片163b能在第二腔163a内活动，以开启或关闭出口阀163。更具体地，第一腔161a具有进口和出口，第二腔163a也具有进口和出口，第一腔161a的进口与第二管道150的出口连通，第一腔161a的出口与隔膜腔162连通，第二腔163a的进口与隔膜腔162的出口连通，第二腔163a的出口与废液槽170连通。隔膜腔162包括腔体和与腔体密封连接的隔膜，隔膜具有弹性，隔膜腔162能在驱动力的作用下周期性地增大和缩小。可选地，第一挡片161b为膜片，第二挡片163b也为膜片。

在隔膜腔162逐渐缩小体积时，第一挡片161b向靠近第一腔161a的进口方向运动并密封第一腔161a的进口，第二档片逐渐远离第二腔163a的进口而使得第二腔163a与废液槽170连通，从而使得进口阀161关闭而出口阀163开启；在隔膜腔162逐渐增大体积时，第一挡片161b向远离第一腔161a的进口方向运动而使得第一腔161a与第二管道150连通，第二档片逐渐靠近第二腔163a的进口并密封第二腔163a的进口，从而使得进口阀161开启而出口阀163关闭。

需要说明的是，第一腔161a、第二腔163a、隔膜腔162、第一挡片161b和第二挡片163b形状没有特别限制，只要第一腔161a、第一挡片161b、隔膜腔162。第二腔163a及第二挡片163b能够相互配合，实现隔膜泵160运转即可。

在利用隔膜泵抽吸清洗废液的清洗装置的一些应用场景中，整个样本针的清洗包括外壁清洗、内壁清洗以及外壁抽干三部分。在清洗样本针内壁时，隔膜泵开启，样本针下降到清洗池，清洗液流经样本针的内壁，从样本针的针尖流出，然后被隔膜泵抽走，完成一次内壁清洗。清洗样本针外壁时，隔膜泵开启，样本针下降到清洗池，清洗液从清洗池的进液口进行入清洗池而清洗样本针的外壁，废液由隔膜泵抽走，完成外壁清洗。外壁抽干时，隔离泵开启，样本针上下运动，完成外壁抽干。经本申请的发明人研究发现，在待测针的外壁清洗过程中，隔膜泵抽吸的全为液体，负载较大，清洗池中不容易出现清洗液溅起的现象，清洗池的溅液大部分发生在内壁清洗阶段和抽干阶段，这两个阶段是气液混合状态，且液体较少，所以隔膜泵负载较低，因此容易使得隔膜泵的进口阀关闭不严而密封性较差，从而容易使得隔膜腔中的气流流向清洗池而导致部分液体溅出清洗池。

因此，在本申请中，通过在清洗池110和隔膜泵160之间设置增阻件140以提高清洗池110和隔膜泵160之间的管阻，从而提高隔膜腔162在增大过程中的负载，提高第一挡片161b靠近隔膜腔162的一侧与靠近第一腔161a的进口一侧的压力差，使得即使是在液体较少的内壁清洗阶段和抽干阶段，隔膜泵160的进口阀161的密闭性良好，不容易出现进口阀161关闭不严的情况，进而使得清洗池110不容易溅液。

具体地，增阻件140为具有进口和出口的中空结构，增阻件140的进口与清洗池110的出液口通过第一管道130连通，增阻件140的出口与第一腔161a的进口通过第二管道150连通。

请参阅图1，在一些实施例中，增阻件140是呈往复回折状的管道。通过往复回折的设计，在同样的空间内增加了清洗池110到隔膜泵160的管道的长度而增加清洗池110与隔膜泵160之间的管阻，从而提高隔膜腔162增大时的负载，进而使得进口阀161在隔膜腔162缩小时关闭更严(第一挡片161b将第一腔161a的进口完全密封)，密封性更好。在图示的实施例中，增阻件140是呈波浪状的管道。在本实施方式中，增阻件140的长度为1m～3m。将增阻件140的长度设置为1m～3m，可以使得进口阀161密封性好的同时耗能少。进一步地，增阻件140的长度为1.5m～2.5m。当然，在其他实施方式中，可以根据实际情况调整增阻件140的长度。需要说明的是，增阻件140的长度是指往复回折状的增阻件140被拉直之后的长度，而非往复回折状的增阻件140的进口端到出口端的直线距离。

在一些实施例中，增阻件140的内径小于第一管道130的内径。通过将增阻件140的内径设置为小于第二管道150的内径而增加清洗池110到隔膜泵160之间的管阻，从而提高隔膜腔162在增大时的负载，进而使得进口阀161在隔膜腔162缩小时关闭更严，密封性更好。

在其中一个实施例中，第一管道130的内径为3.2mm～6.4mm，增阻件140的内径为0.8mm～2.5mm。需要说明的是，增阻件140的内径为增阻件140中空部分的平均内径。例如，增阻件140可以是两端较粗而中间较窄的管道或中间较粗而两端较窄的中空结构。当然，在其他实施例中，增阻件140的形状不限于上述，还可以是其他任意内径大于第一管道130的形状。增阻件140的内径也不限于上述的0.8mm～2.5mm，可以根据第一管道130的内径进行调整。

在一些实施例中，增阻件140的内径小于第二管道150的内径。通过将增阻件140的内径设置为小于第二管道150的内径而增加清洗池110到隔膜泵160之间的管阻，从而提高隔膜腔162在增大时的负载，进而使得进口阀161在隔膜腔162缩小时关闭更严，密封性更好。在其中一个实施例中，第二管道150的内径为3.2mm～6.4mm，增阻件140的内径为0.8mm～2.5mm。当然，在其他实施例中，第二管道150内径的内径不限于上述，还可以根据实际需求进行调整。可以理解的是，在一些实施例中，第一管道130的内径与第二管道150的内径不同，增阻件140的内径小于第一管道130的内径，也小于第二管道150的内径。在另一些实施例中，增阻件140的内径小于第一管道130的内径或第二管道150的内径。

废液槽170用于收集从隔膜泵160中排出的废液。具体地，废液槽170具有用于废液进入的进口，废液槽170的进口与第二腔163a的出口连通。在一个具体的示例中，废液槽170的进口与第二腔163a的出口通过第三管道连通。可以理解的是，在一些实施例中，废液槽170可以省略。

在一些实施例中，上述清洗装置10还包括为隔膜泵160提供电能的电源。

上述清洗装置10通过在清洗池110与隔膜泵160之间设置增阻件140而提高清洗池110与隔膜泵160之间的管阻，从而使得在进行液体较少的抽吸时，隔膜泵160的负载提高而进口阀161的密闭性更好，不容易有气体从进口阀161中逆行到清洗池110中而使得清洗池110中的清洗液溅起，是一种不容易干扰测量仪器的准确度及寿命的清洗装置10。

此外，本发明一实施方式还提供了一种清洗方法，该清洗方法是在清洗池和隔膜泵之间设置用于增加清洗池和隔膜泵之间的管阻以提高隔膜泵的负载的增阻件，从而使得即使是在清洗废液较少的清洗过程中，隔膜泵的进口阀的密封性良好，不容易出现关闭不严的情况，进而使得清洗池不容易溅液，是一种不容易使清洗池溅液的清洗方法。

具体地，该清洗方法包括步骤a～步骤b：

步骤a：在清洗池和隔膜泵之间设置用于增加清洗池和隔膜泵之间的管阻以提高隔膜泵的负载的增阻件。

在一些实施例中，清洗池、隔膜泵和增阻件均如上文清洗装置中的描述，此处不再赘。

在另一些实施例中，连通清洗池与隔膜泵之间的管道为软管，此时，增阻件还可以为能减小连通清洗池和隔膜泵之间的管道的其中一段管道的能允许流体通过的横截面的结构。例如夹子，将夹子夹于连通清洗池与隔膜泵之间的软管上，使得局部流体通过的横截面减小，增加了清洗池到隔膜泵之间的管阻，从而提高隔膜腔在增大时的负载，进而使得进口阀在隔膜腔缩小时关闭更严，密封性更好。

步骤b：在开启隔膜泵后，清洗样本针。

在其中一个实施例中，在清洗针内壁时，开启隔膜泵，样本针下降到清洗池，少量的清洗液流经样本针的内壁，从样本针的针尖流出，然后被隔膜泵抽走；在清洗样本针外壁时，开启隔膜泵，样本针下降到清洗池，大量清洗液进行入清洗池并淹没待洗样本针需要清洗的外壁，实现样本针外壁清洗，废液由隔膜泵抽走，完成外壁清洗；抽干时，隔离泵开启，样本针上下运动，完成抽干。

上述清洗方法通过在清洗池和隔膜泵之间设置用于增加清洗池和隔膜泵之间的管阻以提高隔膜泵的负载的增阻件的步骤，使得即使是在清洗废液较少的清洗过程中，隔膜泵的进口阀的密封性良好，不容易出现关闭不严的情况，在清洗样本针时清洗液不容易外溅，是一种不容易溅液的清洗方法。

具体实施例

以下结合具体实施例进行详细说明。以下实施例如未特殊说明，则不包括除不可避免的杂质外的其他组分。实施例中采用仪器如非特别说明，均为本领域常规选择。实施例中未注明具体条件的实验方法，按照常规条件，例如文献、书本中所述的条件或者生产厂家推荐的方法实现。

实施例1

实施例1的清洗装置的结构如图1所示，该清洗装置包括供液组件、清洗池、第一管道、增阻件、第二管道、隔膜泵和废液槽，清洗池、第一管道、增阻件、第二管道、隔膜泵和废液槽依次连通，隔膜泵包括进口阀、隔膜腔和出口阀，进口阀具有第一腔，第一腔中设有第一挡片，第一腔与第二管道和隔膜腔均连通，第一挡片能在第一腔活动而使进口阀开启或关闭，出口阀具有第二腔，第二腔中设有第二挡片，第二腔与隔膜腔连通，第二挡片能在第二腔活动而使出口阀开启或关闭；第一管道的内径为3.2mm，第二管道的内径为3.2mm；增阻件为波浪形管道，增阻件的内径为3.2mm，增阻件的长度为1.5m。

对比例1

对比例1的清洗装置的结构大致与实施例1相同，其不同在于，对比例1的清洗装置没有增阻件，第二管道与第二管道直接连通。

测试：

测试实施例1和对比例1的清洗装置在抽吸空气时隔离泵的进口处的负载压力随时间的变化情况，结果如图3和图4所示，其中，图3为实施例1的清洗装置的隔膜泵的进口处负载压力随时间变化的结果，图4为对比例1的清洗装置的隔膜泵的进口处负载压力随时间变化的结果。

由图3和图4可知，在一般的清洗装置中，进口阀处的负载压力是在正压和负压之间进行切换，而在具有增阻件的清洗装置中，进口阀处的负载压力一直为负压，可以使得进口阀关闭更严，密闭性更好。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，便于具体和详细地理解本发明的技术方案，但并不能因此而理解为对发明专利保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。应当理解的是，在本领域技术人员在本发明提供的技术方案的基础上，通过合乎逻辑的分析、推理或有限的试验得到的技术方案，均在本发明所附权利要求的保护范围内。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求的内容为准，说明书及附图可以用于解释权利要求的内容。