一种简易清管收发球装置

技术领域

本发明涉及清管工具技术领域，特别涉及一种简易清管收发球装置。

背景技术

在管道作业的过程中，有一项很重要的前置工作为最大程度清除管道内遗留的杂物及罐壁敷着的铁锈等杂质，通过吹扫等方式难以完全清理干净。目前，管道清理常使用清管阀进行清管。但清管阀密封面较为精密，当管道内的铁锈杂质较多时，极易损伤清管阀密封面导致泄漏从而造成设备损坏，这时需要对管道进行简单的初次甚至多次清管，以排出绝大部分杂物和铁锈等杂质。管道清理干净后，再安装清管阀将管道投入正常使用，可有效保障设备运行可靠性。

发明内容

本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种简易清管收发球装置，能够对管道进行初次清管，且安装和制作简便，可在工地就地取材进行制作。

根据本发明的第一方面，提供一种简易清管收发球装置，包括清管球，用于清理管道；发球组件，可通过连接组件设置在管道的一端，用于发射所述清管球；收球组件，可通过所述连接组件设置在管道的另一端，用于接收所述清管球；以及密封组件，设置在所述发球组件和/或所述收球组件的一端。

有益效果：一种简易清管收发球装置包括清管球、发球组件、收球组件、连接组件以及密封组件。发球组件以及收球组件可以在工地现场就地取材，制作简便。连接组件以及密封组件安装拆卸方便，可以快速地进行拆装，大幅提升清管工作的效率。

根据本发明所述的一种简易清管收发球装置，所述发球组件包括：发球筒体，与管道的一端连接，所述清管球可容置于所述发球筒体中，所述发球筒体包括第一密封端和第一连接端；第一充气阀，设置在所述发球筒体上，用于向所述发球筒体内充入压缩气体。

根据本发明所述的一种简易清管收发球装置，所述收球组件包括：收球筒体，与管道的一端连接并与所述发球筒体相对，所述清管球可容置于所述收球筒体中，所述收球筒体包括第二密封端和第二连接端；以及第一排气阀，设置在所述收球筒体上，用于排出管道内的气体以及清管后进行泄压。

根据本发明所述的一种简易清管收发球装置，所述连接组件包括：第一法兰板，设置在所述管道的一端；以及第二法兰板，设置在所述发球筒体和/或所述收球筒体的一端，所述第二法兰板能够通过紧固件与所述第一法兰板连接，进而将所述发球筒体和/或所述收球筒体与管道连接。

根据本发明所述的一种简易清管收发球装置，所述连接组件还包括：第一铰接座，设置在所述第一法兰板上；以及第二铰接座，设置在所述第二法兰板上，所述第二铰接座通过第一转轴与所述第一铰接座铰接。

根据本发明所述的一种简易清管收发球装置，所述密封组件包括：第三法兰板，设置在所述发球筒体和/或所述收球筒体的一端，且与所述管道相对；堵板，通过紧固件与所述第三法兰板连接，进而将所述发球筒体和/或所述收球筒体密封；第三铰接座，设置在所述第三法兰板上；以及第四铰接座，设置在所述堵板上，所述第四铰接座通过第二转轴与所述第三铰接座铰接。

根据本发明所述的一种简易清管收发球装置，所述连接组件以及所述堵板上均设有密封件，所述密封件设置在所述第二法兰板上，可保证所述发球筒体和/或所述收球筒体与管道之间连接的气密性；所述密封件设置在所述第三法兰板上，可保证所述发球筒体和/或所述收球筒体端部的密封效果。

根据本发明所述的一种简易清管收发球装置，所述第一密封端的内径、所述第一连接端的内径、所述第二密封端的内径以及所述第二连接端的内径均与管道的内径相等。

根据本发明所述的一种简易清管收发球装置，所述发球筒体为变径筒，所述第一连接端的内径与管道的内径相等，所述第一密封端的内径大于所述第一连接端的内径；所述收球筒体为变径筒，所述第二连接端的内径与管道的内径相等，所述第二密封端的内径大于所述第二连接端的内径。

根据本发明所述的一种简易清管收发球装置，所述发球筒体上还设有第二排气阀，所述收球筒体上还设有第二充气阀。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步地说明；

图1为本发明实施例一的结构示意图一；

图2为本发明实施例一的局部结构示意图一；

图3为本发明实施例一连接组件的结构示意图；

图4为本发明实施例一的局部结构示意图二；

图5为本发明实施例二的结构示意图一；

图6为本发明实施例二的局部结构示意图一；

图7为本发明实施例二连接组件的结构示意图；

图8为本发明实施例二的局部结构示意图二

图9为本发明实施例密封组件的结构示意图；

图10为本发明实施例密封件的安装示意图；

图11为本发明实施例三的结构示意图；

图12为本发明实施例清管球的结构示意图。

具体实施方式

本部分将详细描述本发明的具体实施例，本发明之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

参照图1、图5以及图11，一种简易清管收发球装置包括清管球10、发球组件20、收球组件30、连接组件40以及密封组件50。清管球10用于清理管道1。发球组件20可通过连接组件40设置在管道1的一端，用于发射清管球10。收球组件30可通过连接组件40设置在管道1的另一端，用于接收清管球10。密封组件50，设置在发球组件20和/或收球组件30的一端。密封组件50设置在发球组件20和/或收球组件30的一端。

进一步地，参照图1图5以及图11，发球组件20包括发球筒体21以及第一充气阀22。发球筒体21与管道1的一端连接。清管球10可容置于发球筒体21中。发球筒体21包括第一密封端211和第一连接端212。第一充气阀22设置在发球筒体21上，用于向发球筒体21内充入压缩气体。

进一步地，参照图1图5以及图11，收球组件30包括收球筒体31以及第一排气阀32。收球筒体31与管道1的一端连接并与发球筒体21相对。清管球10可容置于收球筒体31中。收球筒体31包括第二密封端311和第二连接端312。第一排气阀32设置在收球筒体31上，用于排出管道1内的气体以及清管后进行泄压。

参照图1至图4，连接组件40包括第一法兰板41以及第二法兰板42。第一法兰板41设置在管道1的一端。第二法兰板42设置在发球筒体21和/或收球筒体31的一端。第二法兰板42能够通过紧固件与第一法兰板41连接，进而将发球筒体21和/或收球筒体31与管道1连接。

当然，参照图7，在本发明的实施例二中，连接组件40还包括：第一铰接座43、第二铰接座44以及第一转轴45。第一铰接座43设置在第一法兰板41上。第二铰接座44设置在第二法兰板42上。第二铰接座44通过第一转轴45与第一铰接座43铰接。

当然，值得说明的是，当管道1的管径较大时，发球筒体21重量较大，操作较为困难的问题。只需先将发球筒体21和/或收球筒体31提升，使第二铰接座44和第一铰接座43接合，再使用第一转轴45将第二铰接座44和第一铰接座43连接即可完成第一法兰板21和第二法兰板22的对接定位。节约对接时间。

当管道1的管径较小时，发球筒体21以及收球筒体31较轻，可以将其通过翻转后放置在管道1上方进行收纳，再次使用只需将其放下后连接第一法兰板41以及第二法兰板42即可。

进一步地，参照图6、图9以及图10，密封组件50包括：第三法兰板51、堵板52、第三铰接座53以及第四铰接座54。第三法兰板51设置在发球筒体21和/或收球筒体31的一端，且与管道1相对。堵板52通过紧固件与第三法兰板51连接，进而将发球筒体21和/或收球筒体31密封。第三铰接座53设置在第三法兰板51上。第四铰接座54设置在堵板52上，第四铰接座54通过第二转轴55与第三铰接座53铰接。

参照图3、图7以及图9，连接组件40以及堵板52上均设有密封件60。密封件60设置在第二法兰板42上，可保证发球筒体21和/或收球筒体31与管道1之间连接的气密性。密封件60设置在第三法兰板51上，可保证发球筒体21和/或收球筒体31端部的密封效果。

参照图1和图5，在本发明的实施例一和实施例二中，第一密封端211的内径、第一连接端212的内径、第二密封端311的内径以及第二连接端312的内径均与管道1的内径相等。方便就地取材，与管道1相同内径的原材料在现场最好找，可以快速制作。

参照图11，在本发明的实施例三中，发球筒体21为变径筒。第一连接端212的内径与管道1的内径相等。第一密封端211的内径大于第一连接端212的内径。收球筒体31为变径筒。第二连接端312的内径与管道1的内径相等。第二密封端311的内径大于第二连接端312的内径。

可以理解的是，发球筒体21为变径筒，使得清管气压的利用率更高，可以用更小的气压可以获得更大的推力。收球筒体31为变径筒便于通球完成后将清管球10自收球筒体31中取出。

参照图1和图5以及图11，发球筒体21上还设有第二排气阀23。收球筒体31上还设有第二充气阀33。

可以理解的是，发球筒体21和收球筒体31上均设有充气阀和排气阀，这使得发球筒体21可以完成收球工作，收球筒体31可以完成发球工作。可以进行双向通球且无须调换安装。

进一步地，清管球10包括尾端以及前端。尾端上设有一拉环。拉环便于从管道1中取出清管球10。

本发明实施例一种简易清管收发球装置的使用方法如下：首先通过连接组件40分别将发球组件20与收球组件30连接在管道1的两端。随后打开第一密封端211，将清管器10放入发球筒体21中。值得注意的是，清管球10的前端朝向管道1放置。然后将第一充气阀22与气源设备连接。气源设备可以为气泵，空气压缩机等能够提供压缩空气的设备。打开第一充气阀21和第一排气阀32，在压缩气体的推动下，清管球10自发球筒体21中出发，沿着管道1向收球筒体31运动，在清管球10运动的过程中可以将管道1内壁附着的杂质清理下来，并推出管道1。与此同时，第一排气阀32可将管道1内部的空气排出，防止内部气压阻挡清管球10的运动。

可以理解的是，当需要进行反向清管时，无须将发球组件20和收球组件30进行调换，只需将清管球10从收球筒体31中放入即可。与正向清管的不同之处仅在于反向通球时，第二充气阀33和第二排气阀23工作，第一充气阀21和第一排气阀32关闭。

上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。