一种光透率高的超薄LED玻璃屏

技术领域

本发明涉及LED玻璃屏领域，特别涉及一种光透率高的超薄LED玻璃屏。

背景技术

LED玻璃屏也叫透明玻璃屏，也就是我们平常所看到的玻璃，通常安装在玻璃幕墙上为主。只是说玻璃屏是可以实现玻璃上真正的去显示我们需要的画面信息，透明玻璃屏与我们常见的玻璃是差不多的，只是说在玻璃内部植入灯珠，一发光形式带来精彩画面，LED玻璃屏具有玻璃一样透射光的特性，面板具有80％至95％的透明度，玻璃屏的厚度尺寸仅为10mm左右，极具轻薄，其高通透性与其玻璃材质材料、结构密切相关，本方案具体涉及一种光透率高的超薄LED玻璃屏；但是现有的LED玻璃屏在使用时存在着一定的不足之处有待改善，不能够在LED玻璃屏安装时进行自动锁紧，不方便LED玻璃屏与外壳进行安装，不能够在LED玻璃屏安装时进行辅助抵紧，LED玻璃屏安装后的相对稳定性较差，不能够对LED玻璃屏的外接线进行束紧，不方便LED玻璃屏外接线的走线。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种光透率高的超薄LED玻璃屏，可以有效解决背景技术提出的技术问题。

为实现上述目的，发明采取的技术方案为：

一种光透率高的超薄LED玻璃屏，包括前框和底板，所述底板位于前框的下方位置，所述前框和底板的内侧设置有玻璃屏主体，所述玻璃屏主体由偏光片、滤光片、玻璃基板、电路板、扩散板、背光模板、主控制板和背光源组成，所述前框和底板之间连接有自锁机构，所述前框和玻璃屏主体之间连接有辅助抵紧机构，所述底板的后表面嵌设有后盖板，所述后盖板通过螺纹销与底板可拆卸连接，所述后盖板的底部连接有接线排，所述底板的后表面靠近底部位置连接有辅助走线机构。

作为发明的进一步方案，所述自锁机构包括衔接块、衔接槽、扣紧块、限位块和伸缩弹簧，所述衔接块固定于前框的外表面，且衔接块嵌入至底板的内部，所述衔接槽开设于底板的内表面，所述扣紧块的一端延伸至衔接块的内部，所述限位块固定于扣紧块的一端，所述伸缩弹簧的一端固定于限位块的外表面，且伸缩弹簧的另一端固定于衔接块的内表面。

作为发明的进一步方案，所述扣紧块通过限位块和伸缩弹簧与衔接块活动连接。

作为发明的进一步方案，所述辅助抵紧机构包括L型抵紧块、螺纹柱、螺纹套筒、螺纹槽、防脱接头和导向轨，所述L型抵紧块设置在前框的内侧，且L型抵紧块与玻璃屏主体相接触，所述螺纹柱的一端固定于前框的内表面，所述螺纹套筒套设在螺纹柱的外表面，所述螺纹槽开设于螺纹套筒的内表面，所述防脱接头固定于螺纹套筒的一端，且防脱接头嵌入至L型抵紧块的内部，所述L型抵紧块的内部开设有与防脱接头相匹配的固定槽口，所述导向轨固定于前框的内表面，所述L型抵紧块的外表面开设有与导向轨相匹配的导向槽。

作为发明的进一步方案，所述L型抵紧块通过防脱接头、螺纹套筒和螺纹柱与前框活动连接。

作为发明的进一步方案，所述辅助走线机构包括活动夹块、固定夹块、束线槽、连接柱、连接头和复位弹簧，所述固定夹块固定于底板的后表面，所述活动夹块位于固定夹块的外侧，所述束线槽开设于活动夹块和固定夹块的内侧，所述连接柱的一端固定于固定夹块的外表面，且连接柱的另一端延伸至活动夹块的内部，所述连接头固定于连接柱的另一端，所述复位弹簧的一端固定于连接头的外表面，且复位弹簧的另一端固定于活动夹块的内表面。

作为发明的进一步方案，所述活动夹块通过连接柱、连接头和复位弹簧与固定夹块活动连接。

作为发明的进一步方案，所述偏光片、滤光片、玻璃基板、电路板、扩散板、背光模板、主控制板和背光源依次设置在玻璃屏主体的内部，所述电路板、背光模板和背光源之间设有填充胶，且电路板、背光模板和背光源通过填充胶进行封装。

作为发明的进一步方案，所述前框和底板的衔接处设置有定位槽，且前框和底板之间设有密封胶条。

与现有技术相比，发明具有如下有益效果：通过设置的自锁机构，能够在LED玻璃屏安装时进行自动锁紧，从而能够方便LED玻璃屏与外壳进行安装，通过设置的辅助抵紧机构，能够在LED玻璃屏安装时进行辅助抵紧，从而能够提高LED玻璃屏安装后的相对稳定性；通过设置的辅助走线机构，能够对LED玻璃屏的外接线进行束紧，从而能够方便LED玻璃屏外接线的走线。

附图说明

图1为本发明一种光透率高的超薄LED玻璃屏的整体结构示意图；

图2为本发明一种光透率高的超薄LED玻璃屏的底板的后视图；

图3为本发明一种光透率高的超薄LED玻璃屏的玻璃屏主体的爆炸图；

图4为本发明一种光透率高的超薄LED玻璃屏的自锁机构的结构示意图；

图5为本发明一种光透率高的超薄LED玻璃屏的辅助抵紧机构的结构示意图；

图6为本发明一种光透率高的超薄LED玻璃屏的辅助走线机构的俯视结构示意图。

图中：1、前框；2、底板；3、玻璃屏主体；301、偏光片；302、滤光片；303、玻璃基板；304、电路板；305、扩散板；306、背光模板；307、主控制板；308、背光源；4、自锁机构；401、衔接块；402、衔接槽；403、扣紧块；404、限位块；405、伸缩弹簧；5、辅助抵紧机构；501、L型抵紧块；502、螺纹柱；503、螺纹套筒；504、螺纹槽；505、防脱接头；506、导向轨；6、后盖板；7、螺纹销；8、接线排；9、辅助走线机构；901、活动夹块；902、固定夹块；903、束线槽；904、连接柱；905、连接头；906、复位弹簧。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述发明。

如图1-6所示，一种光透率高的超薄LED玻璃屏，包括前框1和底板2，底板2位于前框1的下方位置，前框1和底板2的内侧设置有玻璃屏主体3，玻璃屏主体3由偏光片301、滤光片302、玻璃基板303、电路板304、扩散板305、背光模板306、主控制板307和背光源308组成，前框1和底板2之间连接有自锁机构4，前框1和玻璃屏主体3之间连接有辅助抵紧机构5，底板2的后表面嵌设有后盖板6，后盖板6通过螺纹销7与底板2可拆卸连接，后盖板6的底部连接有接线排8，底板2的后表面靠近底部位置连接有辅助走线机构9；

在本实施例中，为了能够在LED玻璃屏安装时进行自动锁紧设置了自锁机构4，自锁机构4包括衔接块401、衔接槽402、扣紧块403、限位块404和伸缩弹簧405，衔接块401固定于前框1的外表面，且衔接块401嵌入至底板2的内部，衔接槽402开设于底板2的内表面，扣紧块403的一端延伸至衔接块401的内部，限位块404固定于扣紧块403的一端，伸缩弹簧405的一端固定于限位块404的外表面，且伸缩弹簧405的另一端固定于衔接块401的内表面，自锁机构4能够在LED玻璃屏安装时进行自动锁紧，从而能够方便LED玻璃屏与外壳进行安装。

在本实施例中，为了实现扣紧块403扣入衔接槽402，扣紧块403通过限位块404和伸缩弹簧405与衔接块401活动连接。

在本实施例中，为了能够在LED玻璃屏安装时进行辅助抵紧设置了辅助抵紧机构5，辅助抵紧机构5包括L型抵紧块501、螺纹柱502、螺纹套筒503、螺纹槽504、防脱接头505和导向轨506，L型抵紧块501设置在前框1的内侧，且L型抵紧块501与玻璃屏主体3相接触，螺纹柱502的一端固定于前框1的内表面，螺纹套筒503套设在螺纹柱502的外表面，螺纹槽504开设于螺纹套筒503的内表面，防脱接头505固定于螺纹套筒503的一端，且防脱接头505嵌入至L型抵紧块501的内部，L型抵紧块501的内部开设有与防脱接头505相匹配的固定槽口，导向轨506固定于前框1的内表面，L型抵紧块501的外表面开设有与导向轨506相匹配的导向槽，辅助抵紧机构5能够在LED玻璃屏安装时进行辅助抵紧，从而能够提高LED玻璃屏安装后的相对稳定性。

在本实施例中，为了实现L型抵紧块501向内侧进行抵紧，L型抵紧块501通过防脱接头505、螺纹套筒503和螺纹柱502与前框1活动连接。

在本实施例中，为了能够对LED玻璃屏的外接线进行束紧设置辅助走线机构9，辅助走线机构9包括活动夹块901、固定夹块902、束线槽903、连接柱904、连接头905和复位弹簧906，固定夹块902固定于底板2的后表面，活动夹块901位于固定夹块902的外侧，束线槽903开设于活动夹块901和固定夹块902的内侧，连接柱904的一端固定于固定夹块902的外表面，且连接柱904的另一端延伸至活动夹块901的内部，连接头905固定于连接柱904的另一端，复位弹簧906的一端固定于连接头905的外表面，且复位弹簧906的另一端固定于活动夹块901的内表面，辅助走线机构9能够对LED玻璃屏的外接线进行束紧，从而能够方便LED玻璃屏外接线的走线。

在本实施例中，为了实现活动夹块901和固定夹块902对外接线进行束紧，活动夹块901通过连接柱904、连接头905和复位弹簧906与固定夹块902活动连接。

在本实施例中，为了方便LED玻璃屏进行封装，偏光片301、滤光片302、玻璃基板303、电路板304、扩散板305、背光模板306、主控制板307和背光源308依次设置在玻璃屏主体3的内部，电路板304、背光模板306和背光源308之间设有填充胶，且电路板304、背光模板306和背光源308通过填充胶进行封装。

在本实施例中，为了对前框1和底板2安装时进行定位，前框1和底板2的衔接处设置有定位槽，且前框1和底板2之间设有密封胶条。

需要说明的是，本发明为一种光透率高的超薄LED玻璃屏，在使用时，前框1、底板2和玻璃屏主体3构成了整个光透率高的超薄LED玻璃屏的框架，偏光片301、滤光片302、玻璃基板303、电路板304、扩散板305、背光模板306、主控制板307和背光源308构成了玻璃屏的主体结构，实现玻璃内部植入灯珠，发光形式带来精彩画面，LED玻璃屏具有玻璃一样透射光的特性，面板具有很高的透明度，前框1和底板2将玻璃屏主体3包围固定，衔接块401插入衔接槽402，同时扣紧块403通过限位块404和伸缩弹簧405与衔接块401相对活动，扣紧块403扣紧在衔接槽402的内部，能够在LED玻璃屏安装时进行自动锁紧，从而能够方便LED玻璃屏与外壳进行安装，转动螺纹套筒503，螺纹套筒503与螺纹柱502相互啮合，L型抵紧块501通过防脱接头505、螺纹套筒503和螺纹柱502与前框1相对活动，L型抵紧块501向内侧抵紧，能够在LED玻璃屏安装时进行辅助抵紧，从而能够提高LED玻璃屏安装后的相对稳定性，通过螺纹销7可以将后盖板6打开，将LED玻璃屏的外接线穿过活动夹块901和固定夹块902内侧的束线槽903，穿过后再与接线排8进行连接，活动夹块901通过连接柱904、连接头905和复位弹簧906与固定夹块902相对活动，能够对LED玻璃屏的外接线进行束紧，从而能够方便LED玻璃屏外接线的走线。

进一步的，整个玻璃屏的外部均采用透明材料进行包裹，该透明材料使LED完全与空气隔离，LED不再受到雾水及空中水气影响，表面材料采用PC类、玻璃类、导光板类，所有能需60度以上的透明材料的其中一种，采用透明粘性材料EVA、PVB、SGP、TPU、硅胶将表面材料与玻璃屏幕粘合。

以上显示和描述了发明的基本原理和主要特征和发明的优点。本行业的技术人员应该了解，发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明发明的原理，在不脱离发明精神和范围的前提下，发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的发明范围内。发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。