一种防风配电柜

技术领域

本申请涉及配电柜技术，尤其是涉及一种防风配电柜。

背景技术

配电柜分动力配电柜（箱）和照明配电柜（箱）、计量柜（箱），是配电系统的末级设备。配电柜是电动机控制中心的统称。配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合；电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合。它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷。这级设备应对负荷提供保护、监视和控制。

参照图1，为相关技术中的一种配电柜，包括固定安装至混凝土基座7上的配电柜本体1，配电柜本体1的正面开设有操作口14，配电柜本体1内设置有各种电子元器件，操作口14所在位置处的配电柜本体1上铰接有门板15。

针对上述相关技术中的配电柜，发明人发现在多种工况下配电柜经常会被安装在室外环境中，而相关技术中的配电柜侧壁一般均为平面，当遇到大风天气的时候，配电柜无法将气流快速的导致配电柜的两侧，这就导致配电柜比较容易被吹倒。

发明内容

为了改善相关技术中的配电柜抗风能力比较弱的问题，本申请提供一种防风配电柜。

本申请提供的一种防风配电柜，采用如下的技术方案：

一种防风配电柜，包括配电柜本体和防风机构，配电柜本体固定安装至地面，防风机构包括防风板和驱动组件，防风板设置于配电柜本体的外围，且防风板为弧线板，防风板的内侧面朝向配电柜本体；驱动组件包括连接架和驱动电机，连接架与防风板连接，同时配电柜本体的上表面转动连接有转轴，连接架安装至转轴，且连接架通过转轴与配电柜本体转动连接，驱动电机用于带动转轴进行转动；配电柜本体上设置有感风组件，感风组件包括若干组压力感应器，每组压力感应器均包括若干压力感应器，且若干组压力感应器分别与配电柜本体的若干侧壁一一对应，压力感应器安装至配电柜本体的侧壁，配电柜本体上设置有用于接收压力感应器的压力监测信号并对驱动电机进行控制的控制面板。

通过采用上述技术方案，在大风的天气中，当气流以某个方向吹向配电柜本体的时候，对应的配电柜本体顶部的压力感应器会感受到风压，同时压力感应器会将压力信号传递至控制面板，控制面板控制驱动电机工作，驱动电机带动防风板旋转至代替配电柜本体受风的位置处，气流吹向防风板的时候由于防风板为弧线形板，使得吹向防风板的气流在接触到防风板的时候会被导向防风板的两侧，这样可以大大的增加配电柜在大风天气中的稳定性。

可选的，还包括安装座，安装座固定连接于地面，且配电柜本体固接于安装座的上表面，配电柜本体通过安装座固定于地面，安装座上设置有沿防风板运动轨迹布设的滑道，防风板的底部滑移连接于滑道内。

通过采用上述技术方案，安装座可以对防风板进行辅助支撑，从而使得防风板更加的稳定。

可选的，所述配电柜本体上每个压力感应器所在的位置处均设置有风力传递组件，风力传递组件包括受风板和推杆，对应的压力感应器所在位置处的配电柜本体上开设有安装槽，压力感应器安装至安装槽内，推杆滑移连接于安装槽内，且推杆的一端伸出安装槽，受风板垂直固接于推杆伸出安装槽的一端

通过采用上述技术方案，当气流吹向配电柜本体的时候，气流会吹向受风板使受风板朝向配电柜本体运动，受风板在向配电柜本体运动的过程中，推杆的第二部会对压力感应器形成挤压，使得压力感应器检测到风力大小，组件内的受风板与气流的接触面积更大，使得压力感应器更容易感应到气流的大小，同时压力感应器位于安装槽内，可以使外部环境对于压力感应器的影响更小。

可选的，所述安装座设置为圆形的板状结构，所述滑道设置为开设于安装座外周面环状的滑槽，对应的防风板底部一体设置有与滑道配合使用的连接凸沿，连接凸沿滑移连接于滑槽内。

通过采用上述技术方案，滑道设置为开设于安装板外周面的滑槽，当滑槽内积聚了杂物的时候，工作人员能够更加便捷的将滑槽内的杂物清理出滑槽。

可选的，所述滑道内下壁的外边沿低于滑道内下壁的内边沿。

通过采用上述技术方案，当滑槽内进入杂物的时候，杂物可以沿滑道内的下壁滑出滑道，从而尽可能的避免滑道内产生杂物的积聚。

可选的，所述滑道内的上壁开设有环状的限位槽，对应的连接凸沿的上表面一体设置有与限位槽配合使用的限位凸沿，限位凸沿滑移连接于限位槽内。

通过采用上述技术方案，在限位凸沿的作用下，使得连接凸沿在滑道内运动的时候更加的稳定，进而使得防风板在安装座上运行的时候更加的稳定。

可选的，所述风力传递组件还包括用于推动受风板和推杆复位的复位弹簧。

通过采用上述技术方案，当吹向受风板的气流减小的时候，复位弹簧可以推动受风板和推杆恢复到原位置。

可选的，所述推杆包括第一部和第二部，第一部与安装槽适配，推杆通过第一部滑移连接于安装槽内，第二部安装于第一部朝向安装槽底壁的一端，复位弹簧套设于第二部的外围，且复位弹簧的两端分别与第一部和安装槽的底壁固接；受风板固接于第一部远离第二部的一端。

通过采用上述技术方案，复位弹簧位于安装槽内，可以尽可能的减少外部的环境对于复位弹簧的影响。

可选的，所述驱动电机和控制面板安装于配电柜本体内，且驱动电机的输出轴与转轴同轴固接。

通过采用上述技术方案，减少外部环境对于驱动电机和控制面板的影响。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置防风机构和感风组件，在大风天气中，感风组件感受到风力信号后可以传递至控制面板，之后控制面板通过驱动电机驱动防风板旋转至代替配电柜本体受风的位置处，且由于防风板位于弧线形板，当防风板受风后可以将气流导向防风板的两侧，从而使得配电柜在大风的环境中更加的稳定；

2.通过设置安装座，安装座上设置滑道，防风板的底部滑移连接于滑道内，安装座可以通过滑道对防风板进行辅助支撑，从而使得防风板在工作的时候更加的稳定；

3.通过在压力感应器的位置处设置风力传递组件，风力传递组件可以使压力感应器更加容易的感知到风力大小。

附图说明

图1是相关技术中配电柜外形结构示意图。

图2是本申请实施例配电柜本体的外形结构示意图。

图3是本申请实施例中控制面板以及驱动电机在配电柜本体内的布设结构示意图。

图4是本申请实施例中配电柜的俯视图。

图5是本申请实施例中凸显风力传递组件结构的配电柜本体截面图。

图6是图5中A部分的局部放大示意图。

图7是本申请实施例中凸显防风板与安装座之间连接结构的示意图。

图8是本申请实施例中凸显连接凸沿与滑道之间连接结构的示意图。

附图标记说明：1、配电柜本体；11、转轴；12、控制面板；13、安装槽；14、操作口；15、门板；2、安装座；21、滑道；211、限位槽；212、斜面；22、安装口；23、封闭件；231、搭接沿；24、搭接槽；3、防风板；31、连接凸沿；311、限位凸沿；4、驱动组件；41、连接架；411、第一杆；412、第二杆；413、第三杆；414、连接环；42、驱动电机；5、感风组件；51、压力感应器；6、风力传递组件；61、受风板；62、推杆；621、第一部；622、第二部；63、复位弹簧；7、混凝土基座。

具体实施方式

以下结合附图2-8对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种防风配电柜。参照图2，配电柜包括配电柜本体1、安装座2和防风机构。配电柜本体1安装于安装座2，防风机构安装于配电柜本体1，防风机构用于承受吹向配电柜本体1的气流。

参照图3，安装座2可以通过地脚螺栓等固接于混凝土基座7，配电柜本体1竖直固接于安装座2的上表面；防风机构包括防风板3和驱动组件4，防风板3设置于配电柜本体1的一侧，防风板3用于承受吹向配电柜本体1的气流。

参照图3和图4，具体来说，防风板3为弧形板，防风板3的内侧面朝向配电柜本体1。驱动组件4包括连接架41和驱动电机42，连接架41包括第一杆411、第二杆412、第三杆413和连接环414，第一杆411设置为弧度与防风板3适配的弧形杆，第二杆412和第三杆413分别位于第一杆411的两端位置处，且第二杆412的一端和第三杆413的一端分别与固接于第一杆411的两端位置处，第二杆412远离第一杆411的一端和第三杆413远离第一杆411的一端交汇固接于连接环414的外周面。

第一杆411安装于防风板3的内侧壁上，配电柜本体1的上表面的中心位置处转动连接有竖直设置的转轴11，连接环414套设与转轴11，且连接环414与转轴11之间通过多个水平设置的螺钉固定连接在一起，第二杆412和第三杆413均搭设于配电柜本体1的上表面，且第二杆412和第三杆413均与配电柜本体1的上表面滑移连接。驱动电机42可以选用伺服电机，驱动电机42用于驱动转轴11进行旋转，具体来说，驱动电机42固接于配电柜本体1内，且驱动电机42的输出轴向上伸出后与转轴11固接。

参照图5和图6，配电柜本体1的顶部位置设置有感风组件5，感风组件5包括四个压力感应器51，四个压力感应器51分别安装至配电柜本体1四个侧壁的顶部区域。

参照图3，配电柜本体1内设置有控制面板12，四个压力感应器51以及驱动电机42均与控制面板12连接，控制面板12用于将压力感应器51传递的信号进行分析后对驱动电机42作出相应的控制。

在大风天气的环境中，当气流吹向配电柜本体1的时候，配电柜本体1受风面上的压力感应器51会感受到风压，风力越大气流对于压力感应器51造成的风压便越大，当风力达到一定的警戒值时，控制面板12会控制驱动电机42启动，驱动电机42带动防风板3转动至受风面的位置处，此时气流会吹向防风板3的外侧壁面，由于防风板3为弧形板，故防风板3的外侧壁会将气流导向配电柜本体1的两侧，从而减少气流对于配电柜本体1的推力，从而使得配电柜本体1在大风的环境中更加的稳定。

参照图7和图8，为了使防风板3在受风的时候更加的稳定，配电柜本体1外围的安装座2上设置有与防风板3运行轨迹相同的滑道21，防风板3的底部滑移连接于滑道21内，滑道21用于对防风板3进行支撑和一定程度的限制，使得防风板3在受风的时候更加的稳定。

具体来说，安装座2设置为圆形的板状结构，滑道21设置为开设于安装座2外周面环状的滑槽，对应的防风板3底部的内侧面上一体设置有与滑槽适配的连接凸沿31，连接凸沿31滑移连接于滑槽内。

进一步的，滑槽的上壁开设有环状的限位槽211，对应的连接凸沿31的上表面一体设置有限位凸沿311，限位凸沿311滑移连接于限位槽211内，限位凸沿311和限位槽211的配合可以尽可能的避免防风板3脱离安装座2，从而使得防风板3在工作状态下可以更稳定的运行。

在进一步的，滑槽内的下壁的外边沿向下倾斜，使得滑槽的下壁形成一个朝向地面倾斜的斜面212。当滑槽内进入杂物后，杂物可以沿滑槽的下壁滑出滑槽，从而尽可能的避免杂物在滑槽内的积聚而影响到防风板3的正常工作。

参照图6，为了使压力感应器51更容易感应到风力的大小，压力感应器51位置处的配电柜本体1上设置有风力传递组件6，风力传递组件6包括受风板61、推杆62和复位弹簧63。压力感应器51所在位置处的配电柜本体1上开设有安装槽13，压力感应器51固定安装至安装槽13内的底壁上。推杆62包括一体且同轴设置的第一部621和第二部622，第一部621的直径大于第二部622，且第一部621与安装槽13适配，推杆62的第一部621滑移连接于安装槽13内，推杆62的第二部622连接于第一部621朝向压力感应器51的一端；受风板61固接于第一部621背离第二部622的一端，受风板61位于配电柜本体1外围；复位弹簧63的套设与推杆62的第二部622，且复位弹簧63的一端与安装槽13内的底壁固接，复位弹簧63的另一端固接于推杆62的第一部621，复位弹簧63的长度在自然态下大于第二部622的长度。

当气流吹向配电柜本体1的时候，气流会吹向受风板61使受风板61朝向配电柜本体1运动，受风板61在向配电柜本体1运动的过程中，推杆62的第二部622会对压力感应器51形成挤压，使得压力感应器51检测到风力大小，当吹向受风板61的气流变小时，受风板61在复位弹簧63的作用下复位；在这个过程中，压力感应器51通过风力传递组件6来感受风力的大小，风力传递组件6内的受风板61与气流的接触面积更大，使得压力感应器51更容易感应到气流的大小，同时压力感应器51位于安装槽13内，可以使外部环境对于压力感应器51的影响更小。

参照图7，为了便于防风板3的安装，连接架41的第一杆411与防风板3之间通过多个螺栓固定在一起，对应的安装座2的上表面开设有与滑道21连通的安装口22，安装口22与连接凸沿31适配，安装口22内设置有与安装口22以及滑道21配合使用的封闭件23，封闭件23两端均一体设置有搭接沿231，搭接沿231的上表面与封闭件23的上表面平齐；对应的安装口22两侧的安装座2上表面均开设有与搭接沿231适配的搭接槽24，封闭件23两端的两个搭接沿231分别搭接与安装口22两端位置处的搭接槽24内，且当搭接沿231搭设于搭接槽24内的时候，搭接沿231的上表面与安装座2的上表面平齐，搭接沿231与安装座2之间通过沉头螺钉固定在一起。

工作人员在安装防风板3的时候，可以首先将封闭件23与安装座2拆卸分离，而后将防风板3底部的连接凸沿31通过安装口22安装至滑道21内，之后再将封闭件23安装至安装座2，最后再将防风板3的顶部与连接架41的第一杆411通过多个固定螺栓固定在一起即可。

本申请实施例一种防风配电柜的实施原理为：当遇到大风天气的时候，气流在吹向配电柜本体1的过程中，气流会对配电柜本体1顶部的受风板61形成推力，随着风力的增加，气流对于受力的板的推力也会同步增加，当达到警戒值的时候，风力传递组件6内的推杆62会抵接在压力感应器51上，此时压力感应器51监测到压力信号后会传递至控制面板12，控制面板12控制驱动电机42启动，驱动电机42带动防风板3旋转合适的角度至防风板3代替配电柜本体1承受气流的推力，此时气流会吹向防风板3的外侧面，而由于防风板3为弧线形板，气流吹向防风板3后会被导向防风板3的两侧，从而大大的提高了配电柜的抗风能力。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。