一种三角焊带涂锡装置

技术领域

本发明涉及涂锡技术领域，尤其涉及一种三角焊带涂锡装置。

背景技术

光伏焊带又称镀锡铜带或涂锡铜带，分汇流带和互连条，应用于光伏组件电池片之间的连接，发挥导电聚电的重要作用。焊带是光伏组件焊接过程中的重要原材料，焊带质量的好坏将直接影响到光伏组件电流的收集效率，对光伏组件的功率影响很大。

根据专利号CN210193983U，名为一种光伏焊带涂锡装置,包括外壳、调节筒和储料室，该装置解决了不同规格的光伏焊带在同一条生产喷锡线上的喷锡质量不高的问题，结构简单，可以针对不同的锡层厚度要求进行喷涂，设备适用范围扩大，机械化喷涂，喷涂效率大大提升，节约时间，实用性好。

但是该涂锡装置孔口径较大，导致涂抹时容易不均匀，甚至出现飞溅，浪费了锡料，降低了涂锡效率。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种三角焊带涂锡装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种三角焊带涂锡装置，包括底座，所述底座上端固定安装有传输装置，所述底座上表面固定安装有两个支撑板，两个所述支撑板相对一侧之间固定安装有升降装置，所述升降装置下端固定安装有一号连接板，所述一号连接板下端固定安装有涂料装置，所述传输装置上端放置有焊带本体。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述升降装置包括二号连接板，所述二号连接板下表面开设有凹槽，所述凹槽侧壁开设有滑槽，所述二号连接板侧壁固定安装有动力组件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述动力组件包括伺服电机，所述伺服电机外表面固定套设有齿轮，所述齿轮啮合连接有移动组件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述移动组件包括齿板，所述齿板远离齿轮的一侧固定安装有活动杆，所述活动杆远离齿板的一侧固定连接有T形连接杆，所述T形连接杆与滑槽侧壁滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述涂料装置包括出料筒，所述出料筒后端与一号连接板侧壁固定连接，所述出料筒后端固定安装有一号电机，所述一号电机外表面固定套设有存料筒，所述存料筒外侧壁固定连接有不同口径的出料管，所述出料管与出料筒内侧壁滑动连接，所述出料筒下表面开设有出料口，所述出料筒下端固定安装有涂料组件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述涂料组件包括缓冲箱，所述缓冲箱底部开设有多个出料孔，所述出料筒下表面固定安装有多个导流板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传输装置包括受力板，所述受力板上端固定安装有两个固定板，其中一个所述固定板侧壁固定安装有二号电机，所述二号电机输出端固定套设有一号滚筒，其中另一个所述固定板侧壁固定安装有活动轴，所述活动轴外表面活动套设有二号滚筒。

本发明具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该三角焊带涂锡装置，通过设置涂料组件可以使得涂锡更加均匀，避免了锡料飞溅，节约了原料，提高了涂锡效率。

2、与现有技术相比，该三角焊带涂锡装置，通过设置传输装置可以实现焊带本体在水平位置自动运动，节约了人力。

附图说明

图1为本发明提出的一种三角焊带涂锡装置的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种三角焊带涂锡装置的升降装置示意图；

图3为本发明提出的一种三角焊带涂锡装置的涂料装置示意图；

图4为本发明提出的一种三角焊带涂锡装置的传输装置示意图。

图例说明：

1、底座；2、升降装置；3、涂料装置；4、传输装置；5、焊带本体；6、一号连接板；7、支撑板；21、二号连接板；22、凹槽；23、齿板；24、伺服电机；25、T形连接杆；26、齿轮；27、滑槽；28、活动杆；31、出料筒；32、一号电机；33、出料管；34、缓冲箱；35、出料口；36、存料筒；37、出料孔；38、导流板；41、受力板；42、固定板；43、活动轴；44、二号电机；45、一号滚筒；46、二号滚筒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1-4，本发明提供的一种三角焊带涂锡装置：包括底座1，底座1上端固定安装有传输装置4，底座1上表面固定安装有两个支撑板7，两个支撑板7相对一侧之间固定安装有升降装置2，升降装置2下端固定安装有一号连接板6，一号连接板6下端固定安装有涂料装置3，传输装置4上端放置有焊带本体5。

升降装置2包括二号连接板21，二号连接板21下表面开设有凹槽22，凹槽22侧壁开设有滑槽27，二号连接板21侧壁固定安装有动力组件，凹槽22使得齿板23可以上下自由活动。

动力组件包括伺服电机24，伺服电机24外表面固定套设有齿轮26，齿轮26啮合连接有移动组件，伺服电机24可以带动齿轮26顺时针和逆时针转动。

移动组件包括齿板23，齿板23远离齿轮26的一侧固定安装有活动杆28，活动杆28远离齿板23的一侧固定连接有T形连接杆25，T形连接杆25与滑槽27侧壁滑动连接，T形连接杆25使得齿板23可以在二号连接板21侧壁滑动。

涂料装置3包括出料筒31，出料筒31后端与一号连接板6侧壁固定连接，出料筒31后端固定安装有一号电机32，一号电机32外表面固定套设有存料筒36，存料筒36外侧壁固定连接有不同口径的出料管33，出料管33与出料筒31内侧壁滑动连接，出料筒31下表面开设有出料口35，出料筒31下端固定安装有涂料组件，存料筒36用于储存锡料。

涂料组件包括缓冲箱34，缓冲箱34底部开设有多个出料孔37，出料筒31下表面固定安装有多个导流板38，导流板38使得导流板38更顺畅的往下流，减少飞溅。

传输装置4包括受力板41，受力板41上端固定安装有两个固定板42，其中一个固定板42侧壁固定安装有二号电机44，二号电机44输出端固定套设有一号滚筒45，其中另一个固定板42侧壁固定安装有活动轴43，活动轴43外表面活动套设有二号滚筒46，一号滚筒45的转动给焊带本体5运动提供动力。

工作原理：当涂料时，通过设置升降装置2可以改变涂料装置3的高度，以应对不同厚度的焊带本体5涂锡，当升高涂料装置3位置时，启动伺服电机24，使得齿轮26顺时针转动，由于齿板23与齿轮26啮合连接，使得齿板23向上运动，带动一号连接板6和涂料装置3上升，当降低涂料装置3高度时，启动伺服电机24，使得齿轮26逆时针转动，由于齿板23与齿轮26啮合连接，使得齿板23向下运动，带动一号连接板6和涂料装置3下降，调整好涂料装置3的高度后，进行涂锡操作，启动二号电机44，带动焊带本体5向右水平运动，启动一号电机32，调整合适口径的出料管33，使得出料管33与出料口35对齐，锡料从出料管33和出料口35内流到缓冲箱34内，再经过出料孔37和导流板38引流到达焊带本体5的表面，完成涂锡。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。