一种带有颜料混合搅拌功能的广告设计用喷涂装置

技术领域

本发明涉及颜料喷涂调节技术领域，具体为一种带有颜料混合搅拌功能的广告设计用喷涂装置。

背景技术

色彩中不能再分解的基本色称之为原色，原色可以合成其他的颜色，而其他颜色却不能还原出本来的色彩，通常说的三原色，即红、绿、蓝，三原色可以混合出所有的颜色，同时相加为白色；广告设计又分为二维广告、三维广告、媒体广告、展示广告等诸多广告形式。

其中经常使用颜料喷涂设备对路牌、墙面等诸多载体进行手绘操作，尤其是一些公益广告，工作人员需要先清理墙面，同时提前开始对需要的颜色进行调制，再将调制好的颜料放入到喷涂设备中使用，但是调制颜料时经常会出现以下问题：

1、调制颜料比例不易控制，工作人员提前在较小的器皿中调制颜料，同时至少准备三个以上的器皿，还需要了解加入器皿中各种颜料的质量，方便后期大量配置，等所需颜色调节好时，将颜料倒入到喷涂设备中使用，过程较为繁琐；

2、存在颜料和器皿浪费问题，在调制一种颜料结束后，需要再调节颜色时，此时第一种调制的颜料通常暴露在空气中，长时间不使用，容易造成颜料中稀释的水分蒸发，导致颜色出现误差无法使用，同时部分塑料器皿粘有大量颜料，清洗困难的同时容易弄脏使用者，影响到器皿的二次使用；

3、颜料之间搅拌不充分，混合颜料时，搅拌装置的使用也是不同的，通常在颜料调配时，使用颜料较少，采用人工手动搅拌的方式，颜料调节完成后大量配置时，此时工作人员会手持搅拌设备进行集中搅拌，二者都是手动搅拌，搅拌时经常会出现人为性的颜料搅拌不充分问题。

为此，我们提出一种带有颜料混合搅拌功能的广告设计用喷涂装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种带有颜料混合搅拌功能的广告设计用喷涂装置，以解决上述背景技术中提出：

1、通过的调节带与推杆上调节旋钮使得每次进入到注射筒中的颜料质量相同，同时可以自由调节进入到注射筒中的颜料，使得整个颜料颜色的配置较为简单方便，解决工作人员配置颜料过程繁琐的问题；

2、通过的水泵将制作成功的颜料统一存放到喷料箱中使用，同时避免一次性制作较多颜料造成浪费，此时进入到喷料箱中的限位管中加装密封球，密封球随着颜料液面上升而上升，直到密封球上升到一定高度将限位管一端堵住，同时整个第一电机停止转动从而停止颜料的制作，避免一次性制作较多颜料造成颜料浪费问题；

3、通过第二电机带动螺旋杆转动，同时整个螺旋杆的两侧螺旋叶对称设置，当螺旋杆转动时，将第四箱体中的颜料被推向中间并进行混合，解决人工手动搅拌颜料混合不均，费时费力的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种带有颜料混合搅拌功能的广告设计用喷涂装置，包括第一箱体，所述第一箱体的顶部安装有进出原料机构，所述进出原料机构包括第二箱体、出料杆、挡料柱、出液管和储液槽，所述第一箱体的顶部通过支撑杆固定有第二箱体，且位于第二箱体内均匀对称开设有储液槽，所述储液槽中滑动连接有出料杆，所述出料杆的一端且位于储液槽中通过点焊固定有挡料柱，所述第二箱体的一侧且位于储液槽的一侧开设有出液管；

所述当料柱与储液槽滑动连接，所述第二箱体的一侧通过螺栓均匀对称固定有注射筒，且位于注射筒内滑动连接有活塞，所述注射筒内且位于活塞的一侧通过粘连固定有推杆，所述注射筒的一端与出液管的一侧相连通，所述出液管远离第二箱体的一端安装有单向阀，所述出液管的一端连通有搅拌机构，所述第二箱体的一侧通过螺栓固定有储料箱，且位于储料箱的一侧与储液槽对应连通。

进一步的，所述搅拌机构包括第四箱体、第二电机、螺旋杆、进水口、出液阀和观察窗，所述第一箱体的顶部通过螺栓固定有第四箱体，且位于第四箱体的两侧内壁通过轴承活动连接有螺旋杆，所述第一箱体的顶部通过螺栓固定有第二电机，且位于第二电机的输出端贯穿第四箱体的一侧并通过点焊与螺旋杆的一端相固定，所述第四箱体的一侧开设有进水口，且位于第四箱体的另一侧安装有观察窗，所述第四箱体位于观察窗的一侧安装有出液阀。

进一步的，所述第一箱体的底部内壁通过螺栓固定有水泵，且位于水泵的进水端连通有进液管，所述进液管的一端分别贯穿第一箱体和第四箱体的一侧并与第四箱体底部相连通，所述水泵的出水端连通有出料管，且位于出料管的一侧分别均匀对称连通有喷料箱。

进一步的，两个所述喷料箱靠近水泵的一侧与出料管连接处对称安装有三通阀，所述喷料箱内连通有限位管，且位于限位管的一端与三通阀相连通，所述限位管中安装有密封球。

进一步的，所述第一箱体的一侧均匀对称安装有连接管，且位于连接管的一端分别贯穿第一箱体和喷料箱的一侧并与喷料箱相连通，一个所述连接管的一端连通有喷头。

进一步的，所述第二箱体的顶部安装有挤压机构，所述挤压机构包括第三箱体、第一电机、转轴、转盘、第一活动杆、调节带和第二活动杆，所述第二箱体的顶部通过点焊固定有第三箱体，且位于第三箱体的底部内壁通过螺栓固定有第一电机，所述第一电机的输出端通过点焊固定有转轴，且位于转轴的一端通过轴承与第三箱体的一侧内壁活动连接，所述转轴上均匀对称套设有转盘，且位于转盘的一侧通过轴承转动连接有第一活动杆，且位于第一活动杆的一端安装有调节带，所述转盘的另一侧通过轴承转动连接有第二活动杆。

进一步的，所述第二活动杆的一端通过轴承与出料杆的一端转动连接，所述调节带的一端与推杆的一端滑动连接，所述调节带与推杆的连接处安装有调节旋钮。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过转盘的左右转动带动第一活动杆、调节带和推杆上下移动，并将注射筒中的活塞带动，使得活塞能够将出液管中的颜料吸入到注射筒中再通过单向阀的设置将颜料再次推入到搅拌机构中，当转盘一侧转动时，另一侧的第二活动杆带动出料杆不断在储料槽中放料，使得活塞能够从出液管中将颜料吸入到注射筒中称重定量，最后调节带与推杆上调节旋钮使得每次进入到注射筒中的颜料质量相同，同时可以自由调节进入到注射筒中的颜料，使得整个颜料颜色的配置较为简单方便，同时为后期大量制作奠定基础；

2、本发明中，通过水泵将制作成功的颜料统一存放到喷料箱中使用，同时避免一次性制作较多颜料造成浪费，此时进入到喷料箱中的限位管中加装密封球，密封球随着颜料液面上升而上升，直到密封球上升到一定高度将限位管一端堵住，同时整个第一电机停止转动从而停止颜料的制作，同时整个第四箱体和喷料箱同时可以清洗循环使用的，避免了调制颜料时器皿的浪费。

3、本发明中，通过第二电机带动螺旋杆转动，同时整个螺旋杆的两侧螺旋叶对称设置，当螺旋杆转动时，将第四箱体中的颜料被推向中间并进行混合，相比较颜料与颜料上下混合的方式，工作人员需要不断上下移动搅拌装置，才能够将颜料充分混合，人工搅拌还费时费力。

附图说明

图1为本发明的带有颜料混合搅拌功能的广告设计用喷涂装置主视结构示意图；

图2为本发明的带有颜料混合搅拌功能的广告设计用喷涂装置侧视结构示意图；

图3为本发明的带有颜料混合搅拌功能的广告设计用喷涂装置主视剖面结构示意图；

图4为本发明的挤压机构、进出原料机构和搅拌机构连接结构示意图；

图5为本发明的A处结构放大示意图；

图6为本发明的B处结构放大示意图；

图7为本发明的调节带与推杆连接结构图。

图中：1、第一箱体；2、进出原料机构；201、第二箱体；202、出料杆；203、挡料柱；204、出液管；205、储液槽；3、挤压机构；301、第三箱体；302、第一电机；303、转轴；304、转盘；305、第一活动杆；306、调节带；307、第二活动杆；4、储料箱；5、搅拌机构；501、第四箱体；502、第二电机；503、螺旋杆；504、进水口；505、出液阀；506、观察窗；6、注射筒；7、推杆；8、活塞；9、调节旋钮；10、单向阀；11、水泵；12、喷料箱；13、限位管；14、密封球；15、进液管；16、出料管；17、三通阀；18、连接管；19、喷头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：

实施例1：

通常说的三原色，即红、绿、蓝，三原色可以混合出所有的颜色，同时相加为白色，本发明中通过将红、绿、蓝三种可以配置所有颜色的颜料对应放置到第二箱体201中，同时通过第二箱体201一侧的注射筒6配置三种颜料的比例，并将配置好的颜料统一注射到第四箱体501中搅拌混合，同时第四箱体501的一侧开设有进水口504，工作人员可将颜料稀释的水溶液一起放入到第四箱体501中搅拌，从而得到所需的配色；

具体操作时，工作人员先将红、绿、蓝三种颜料统一放入到储料箱4中，整个储料箱4连接着第二箱体201中的储液槽205，此时三道储液槽205中充满三种颜料，如图4所示，整个进出原料机构2内储料槽中安装有可以上下移动的出料杆202，整个储料槽上宽下窄，同时整个出料杆202的一侧开设有槽口，出料杆202的一端连接着完整的挡料柱203，储料槽的一侧连通着出液管204；

当出料杆202在储料槽中向下运动时，此时的挡料柱203慢慢从出液管204管口处移开，同时出料杆202上的槽口慢慢移动到出液管204管口处，部分颜料顺着出料杆202的槽口流向出液管204；

整个出料杆202的一端固定在第二活动杆307上，同时第二活动杆307的一端安装在挤压机构3上转盘304的一侧，当转盘304转动时，第二活动杆307带动出料杆202向下运动，此时位于转盘304另一侧的第一活动杆305开始向上运动，第一活动杆305的一端连接着调节带306，刁姐调节带306的一端连接着注射筒6中的推杆7，此时推杆7开始向上运动并将注射筒6中的活塞8向上拉动，由于注射筒6的一端连接着出液管204，此时从出料杆202槽口处流向出液管204的颜料被注射筒6中的活塞8抽入到注射筒6中，当转盘304开始反向转动此时出料杆202一端的槽口慢慢远离出液管204的管口，同时出料杆202上的挡料柱203将出液管204的管口堵住，颜料此时无法进入到出液管204中，出料杆202向上运动，那么此时第一活动杆305向下压动调节带306，由于整个调节带306硬度较高，调节带306向下压动推杆7，推杆7带动注射筒6中的活塞8将颜料从注射筒6中排出，为了避免活塞8将部分颜料压入到储液槽205中，在出液管204上安装了单向阀10，只允许颜料从储液槽205中向外流出，同时整个出液管204的形状类似V型，都是避免颜料的回流，这时，活塞8将注射筒6中的颜料压入到搅拌机构5中的第四箱中进行搅拌操作；

整个转盘304固定在转轴303上，同时整个转轴303是由第一电机302带动的，整个第一电机302安装在第三箱体301中，调节带306和推杆7上安装有调节旋钮9，当工作人员想要调节进入到注射筒6中的颜料质量，在颜料没有进入到出液管204中时，此时将推杆7向上拔动，由于整个调节带306上升的高度相同，此时将调节旋钮9放置到推杆7上不同位置，调节带306上升时运动一段距离才会和调节旋钮9相抵触并通过调节旋钮9将整个推杆7向上带动，整个调节旋钮9在推杆7上的位置都是有标准单位记录的，每一格代表着推杆7带动活塞8从出液管204中抽取的颜料质量为50克也就是50ml，工作人员可以将调节旋钮9放到不同位置来得到进入到注射筒6中三种颜料的质量。

实施例2：

三根出液管204连接着第四箱体501，当工作人员将三种颜料质量调节好时，此时三种颜料进入到第四箱体501中进行搅拌混合，第二电机502带动螺旋杆503转动，螺旋杆503两侧的螺旋叶对称设置，统一将第四箱体501中的颜料向中间卷动混合，同时需要加水稀释时，将外部水管与进水口504相连接，当调节的颜料存在误差时，需要改进，此时需要那种颜料，就将那种颜料对应推杆7上的调节旋钮9安装好，同时调节好调节旋钮9的高度，继续添加颜料，不需要的颜料，就将对应的推杆7上的调节旋钮9拿出；

搅拌结束后，还可以通过第四箱体501上的出液阀505排出一小部分混合颜料进行上手观察对比，直至调到合适的颜色，当整个颜料配置使用结束后，为了避免第四箱体501内表面沾染的颜料影响到该装置的二次使用，需要对第四箱体501进行清洗操作，通过进水口504将清水灌入到第四箱体501中，同时打开第二电机502，第二电机502带动螺旋杆503在清水中搅拌清洗，清洗结束后的液体可以通过出液阀505排出，并通过第四箱体501上开设的观察窗506及时了解到第四箱体501内部清理情况。

实施例3：

当小部分颜料调节好后，此时开始量产调配好的颜料，第一电机302不断带动转盘304来回转动，此时活塞8不断将调节好比例的三种颜料推入到第四箱体501中搅拌混合，位于第一箱体1中的水泵11开始工作，水泵11将第四箱体501中混合均匀的颜料从进液管15中不断抽入到出料管16中，整个出料管16连接着喷料箱12上的三通阀17，同时整个三通阀17的一端与喷料箱12中的限位管13相连接，当颜料顺着出料管16进入到第一个喷料箱12中的限位管13中时，颜料顺着限位管13进入到喷料箱12中储存，当喷料箱12中的颜料不断上升时，此时限位管13中的颜料将密封球14慢慢抬高，直到密封球14将限位管13的一端密封住，此时颜料将不会进入到喷料箱12中，同时整个第一电机302也会停止转动，避免了制作过多的颜料而没有使用完，造成颜料浪费的问题；

此时工作人员可以将喷头19安装到对应的连接管18上，第一箱体1一侧连接的三根连接管18与第一箱体1中的三个喷料箱12相连通，此时喷头19将对应喷料箱12中的颜料喷出，当需要制作另一种颜料时，水泵11将第四箱体501中新的颜料抽入到出料管16中，由于第一个喷料箱12中已经存放有一种颜料，此时位于存放颜料的喷料箱12顶部三通阀17关闭向下的阀门，位于另一侧空的喷料箱12顶部的三通阀17关闭右侧阀门，此时新的颜料顺着出料管16进入到新的喷料箱12中存储使用；

额外的，工作人员可以自行加装喷料箱12，同时将喷料箱12和喷料箱12所在的第一箱体1改为透明材质，便于工作人员了解各个喷料箱12中颜料的颜色。

以上内容仅仅是对本发明结构所做的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。