一种净化机用废气充入机构

技术领域

本发明涉及环保设备领域，具体为一种净化机用废气充入机构。

背景技术

环保设备是指用于控制环境污染、环保活性炭改善环境质量而有生产单位或建筑安装单位制造和建造出来的机械产品、构筑物及系统。也有人认为，环保设备是指治理环境污染的机械加工产品，蜂窝状活性炭如除尘器、焊烟净化器、单体水处理设备、噪声控制器等。这种认识是不全面的。环保设备还应包括输送含污染物流体物质的动力设备，如水泵、风机、输送机等；同时还包括保证污染防治设施正常运行的监测控制仪表仪器，如检测仪器、压力表、流量监测装置等。

废气处理属于环保中的重要组成部分，废气在处理时通过将废气通入净化机内，对废气进行净化，现今的废气在净化时，会一直充入净化机中，然后推动净化机内的气体从出口排出，造成废气在净化机内的时间较短，使废气在净化机内净化不充分。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种净化机用废气充入机构，解决了废气在净化机内的时间较短，使废气在净化机内净化不充分的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种净化机用废气充入机构，包括中心盘，所述中心盘的左侧面固定连接有与内部连通的进气管，中心盘的右侧面固定安装有与内部连通的净化机，中心盘的内部设置有转环，转环的内部转动插接有两个侧环，两个侧环分别与中心盘的前后两侧内壁固定连接，中心盘的正面转动贯穿有内轴，内轴位于两个侧环的内部，内轴位于中心盘内部的一端固定套接有拨板，拨板位于两个侧环的内部，转环的外环面固定连接有固定板，固定板远离转环的一侧设置有内孔块，内孔块与固定板之间通过连接杆固定连接，固定板与内孔块之间设置有压力板，连接杆的外表面设置有弹簧A，弹簧A的两端分别与压力板和固定板固定连接，内孔块的内部固定插接有橡胶管，橡胶管的另一端与压力板固定连接，压力板靠近固定板的一面固定连接有受力板，受力板位于两个侧环之间。

所述中心盘的正面开设有透槽，透槽的内部滑动插接有方杆，方杆的后端固定连接有圆杆，压力板的正面固定连接有推板，圆杆位于推板与固定板之间，方杆的右侧面固定连接有弹簧B，弹簧B的另一端与透槽的内壁固定连接，弹簧B的内部设置有直杆，直杆的两端分别与透槽的左右两侧内壁固定连接，方杆滑动套接在直杆的外表面，方杆的前端固定连接有安装杆，安装杆的正面固定连接有电动机，安装杆的右端正面转动贯穿有齿轮A，电动机的输出端与齿轮A的前端固定连接，内轴的前端固定连接有齿轮B，齿轮A位于齿轮B的左侧，压力板的顺时针面固定连接有密封板。

优选的，所述中心盘的内环面固定插接有摩擦环，内孔块远离中心盘轴线的一面与摩擦环接触。

优选的，所述安装杆的正背面均固定连接有同步杆，净化机的右端设置有封板，封板的前端与两个同步杆的右端固定连接，封板的左侧面固定连接有堵柱，堵柱滑动插接在净化机的右端。

优选的，所述中心盘的正面且位于齿轮B的右侧固定连接有固定框，固定框滑动套接在两个同步杆的外表面。

优选的，所述固定板靠近压力板的一面开设有透孔A，转环的外环面开设有透孔B，透孔A与透孔B连通。

优选的，所述固定板的数量为六个，推板的形状为圆弧状，推板的圆弧角度为60度，六个推板收尾相连，内轴与中心盘偏心设置。

与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：

1、该净化机用废气充入机构，通过设置弹簧A、弹簧B、内轴、拨板和受力板，废气通过进气管通入中心盘内，然后废气充入橡胶管内，使压力板压缩弹簧A靠近固定板，使压力板推动受力板从透孔A和透孔B穿过，使受力板的右端进入到侧环内部，同时压力板通过推板推动圆杆和方杆压缩弹簧B，当齿轮A与齿轮B啮合时，电动机通过内轴带动拨板转动，拨板转动时推动受力板转动，同时转环带动其余的固定板同步转动，当下一个内孔块与进气管同轴时，拨板与受力板脱离接触，由于推板角度为60度，圆杆脱离推板的范围，同时下一个内孔块与净化机连通，弹簧A推动橡胶管将废气充入净化机内，从而可以间歇向净化机内充入废气，达到了废气在净化机内充分净化的效果，解决了废气在净化机内的时间较短，使废气在净化机内净化不充分的问题。

2、该净化机用废气充入机构，通过设置封板、堵柱和同步杆，当压力板在橡胶管内充入的废气越来越多时，同步杆在方杆和安装杆的带动下向右移动，通过封板带动堵柱在净化机右端移动，将同步杆移动一段距离后，堵柱从净化机右端脱离，使净化机内净化后的气体可以排出，从而保证废气净化的效率。

3、该净化机用废气充入机构，通过设置摩擦环，当转环转动时通过固定板和连接杆带动内孔块转动，使内孔块在移动时与摩擦环相对摩擦，保证拨板与受力板脱离时，内孔块在摩擦环的阻力下及时停止，使内孔块与进气管精准同轴连通。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明摩擦环与中心盘连接示意图；

图3为本发明中心盘内部结构示意图；

图4为本发明拨板与内轴连接示意图；

图5为本发明堵柱与封板连接示意图；

图6为本发明图2中A处结构放大示意图；

图7为本发明图3中B处结构放大示意图。

其中，1中心盘、2进气管、3净化机、4侧环、5内轴、6转环、7拨板、8固定板、9连接杆、10内孔块、11压力板、12弹簧A、13橡胶管、14透槽、15受力板、16方杆、17推板、18圆杆、19弹簧B、20直杆、21安装杆、22齿轮A、23电动机、24齿轮B、25密封板、26摩擦环、27同步杆、28堵柱、29封板、30固定框、31透孔A、32透孔B。

具体实施方式

如图1-7所示，一种净化机用废气充入机构，包括中心盘1，中心盘1的左侧面固定连接有与内部连通的进气管2，中心盘1的右侧面固定安装有与内部连通的净化机3，中心盘1的内部设置有转环6，转环6的内部转动插接有两个侧环4，两个侧环4分别与中心盘1的前后两侧内壁固定连接，中心盘1的正面转动贯穿有内轴5，内轴5位于两个侧环4的内部，内轴5位于中心盘1内部的一端固定套接有拨板7，拨板7位于两个侧环4的内部，转环6的外环面固定连接有固定板8，固定板8远离转环6的一侧设置有内孔块10，内孔块10与固定板8之间通过连接杆9固定连接，固定板8与内孔块10之间设置有压力板11，中心盘1的内环面固定插接有摩擦环26，内孔块10远离中心盘1轴线的一面与摩擦环26接触，在内孔块10移动时与摩擦环26相对移动，摩擦环26对内孔块10施加阻力。

连接杆9的外表面设置有弹簧A12，弹簧A12的两端分别与压力板11和固定板8固定连接，内孔块10的内部固定插接有橡胶管13，橡胶管13在充入废气时可以产生弹性形变，橡胶管13的另一端与压力板11固定连接，压力板11靠近固定板8的一面固定连接有受力板15，受力板15位于两个侧环4之间，固定板8靠近压力板11的一面开设有透孔A31，转环6的外环面开设有透孔B32，透孔A31与透孔B32连通，透孔A31、透孔B32保证受力板15通过。

中心盘1的正面开设有透槽14，透槽14的内部滑动插接有方杆16，方杆16的后端固定连接有圆杆18，压力板11的正面固定连接有推板17，圆杆18位于推板17与固定板8之间，固定板8的数量为六个，推板17的形状为圆弧状，推板17的圆弧角度为60度，六个推板17收尾相连，内轴5与中心盘1偏心设置，60度的推板17对转环6转动的角度限定，推板17的起始端位于压力板11的中心部位，方杆16的右侧面固定连接有弹簧B19，弹簧B19的另一端与透槽14的内壁固定连接，弹簧B19的内部设置有直杆20，直杆20的两端分别与透槽14的左右两侧内壁固定连接，方杆16滑动套接在直杆20的外表面，方杆16的前端固定连接有安装杆21，安装杆21的正背面均固定连接有同步杆27，净化机3的右端设置有封板29，封板29的前端与两个同步杆27的右端固定连接，封板29的左侧面固定连接有堵柱28，堵柱28滑动插接在净化机3的右端，中心盘1的正面且位于齿轮B24的右侧固定连接有固定框30，固定框30滑动套接在两个同步杆27的外表面，当方杆16在透槽14内移动一定距离后，堵柱28会从净化机3的右端脱离，使净化机3可以排出气体，保证废气在净化机3内充分反映，堵柱28的长度小于透槽14的长度。

安装杆21的正面固定连接有电动机23，安装杆21的右端正面转动贯穿有齿轮A22，电动机23的输出端与齿轮A22的前端固定连接，内轴5的前端固定连接有齿轮B24，齿轮A22位于齿轮B24的左侧，压力板11的顺时针面固定连接有密封板25，密封板25防止废气进入到压力板11与固定板8之间。

在使用时，废气通过进气管2通入中心盘1内，然后废气充入橡胶管13内，使压力板11压缩弹簧A12靠近固定板8，使压力板11推动受力板15从透孔A31和透孔B32穿过，使受力板15的右端进入到侧环4内部，同时压力板11通过推板17推动圆杆18和方杆16压缩弹簧B19，当齿轮A22与齿轮B24啮合时，电动机23通过内轴5带动拨板7转动，拨板7转动时推动受力板15转动，同时转环6带动其余的固定板8同步转动，当下一个内孔块10与进气管2同轴时，拨板7与受力板15脱离接触，带动转环6转动60度，由于推板17角度为60度，圆杆18脱离推板17的范围，同时下一个内孔块10与净化机3连通，弹簧A12推动橡胶管13将废气充入净化机3内，从而可以间歇向净化机3内充入废气，使净化机3内的废气得到充分净化。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。