一套封闭式的轮对全自动喷漆装置

技术领域

本发明涉及轮对刷漆技术领域，尤其涉及一套封闭式的轮对全自动喷漆装置。

背景技术

轮对是铁道车辆转向架的重要支承部件，在工作时由于路面工况复杂，容易出现锈蚀。目前动、客、货、机车轮对经过除锈探伤修检后，通常需要在轴身、轴径、内外轮辐喷涂防锈清漆。

目前动、客、货、机车轮对刷漆的主要方式为人工刷漆，存在人力资源浪费、生产效率低、品质不一、浪费漆料、污染空气以及车间地面环境污染严重的问题。

此外，有不少专利方案对轮对进行自动喷漆，就输送机构和轮对旋转机构以及定位机构均存在结构复杂、成本较高的问题。

鉴于此，有必要提供一套结构简单成本低的封闭式轮对全自动喷漆装置。

发明内容

本发明的目的是提供一套封闭式轮对全自动喷漆装置，该装置具有自动上轮、烘干、喷漆、空气净化和喷头自动清洗的功能，而且装置结构简单成本较低，能够高效率地完成铁路车辆轮对的喷漆作业。

本发明的技术方案是：本发明提供的一套封闭式轮对全自动喷漆装置，包括轮对顶升机构、斜导轨轮对输送机构、喷漆和烘干定位夹紧升降机构、轮对旋转机构、喷漆系统、烘干系统、电控系统、空气净化系统、喷头自动清洗系统。其中轮对顶升机构由圆杆和铰链以及支撑座组成，由气缸驱动完成轮对的上升运动；轮对喷漆时和烘干时的定位夹紧升降机构为同一种机构，定位夹紧升降机构由两个旋转轴、液压装置以及旋转轮和托板组成，由液压缸驱动完成对轮对的定位夹紧升降的作用；轮对旋转机构由压缩弹簧、固定板以及橡胶轮组成，在喷漆和烘干时利用压缩弹簧的恢复力实现对轮对的旋转作用；喷漆系统由喷枪、高压静电发生器、供气机构、供漆机构组成；烘干系统通过热风机吹热风完成经喷漆后轮对的烘干；轮对的喷漆和烘干都是在各自不同的封闭房中进行，其中各封闭房均包括自动升降门；需处理的废气经过引风机进入除尘管道后进入空气净化系统，废气经处理达标后高空排放；喷头自动清洗系统由供漆管、清洗桶、电磁阀、喷枪、齿轮泵、气动三通阀组成。

所述的两个对称支撑座(15)、两个导轨支架(1)、气缸装置(10)、四个液压装置(5)和喷漆封闭房(7)和烘干封闭房(13)都固定在工作地面上，有利于设备的维修和保养。

所述的两条对称圆杆(3)左端通过铰接(14)与支撑座(15)联接，圆杆(3)顶端与轮对轴身(201)接触，圆杆(3)右端通过上轮托板(11)与气压装置(10)连接实现轮对的上升和输送，轮对依靠自身的重力进行输送，有利于节约资源。

所述的支撑座(15)顶部与轮对轮踏(202)齐平，有利于减少轮对(2)依靠自身的重力从圆杆(3)输出到导轨支架(1)的冲击。

所述的导轨支架(1)有一定的倾斜角度，导轨支架(1)尾部为一个倾斜角度大的楔形块，轮踏(202)在所述的导轨支架(1)上滚动，轮对(2)通过自身的重力输送到喷漆和烘干工位，有利于节约成本。

所述的两对旋转轴(4)下方对应4个液压装置(5)，一对旋转轴(401)、旋转轴(402)在喷漆封闭房(7)内，另一对旋转轴(4)在烘干封闭房(13)内，旋转轴(401)和旋转轴(402)组合与另一对旋转轴(4)组合一样，能实现轮对定位、夹紧和升降运动，从而实现轮对的喷漆和烘干。

所述的轮对旋转机构(8)由压缩弹簧(801)、固定板(802)、橡胶轮(803)组成，依靠压缩弹簧(801)的恢复力使轮对(2)旋转，完成轮对的旋转运动，结构简单，不需要额外的驱动装置。

所述的3个喷枪(9)均匀固定在喷漆封闭房(7)内部顶端，2个喷枪(9)对称分布在喷漆封闭房(7)内部左右端。

所述的烘干系统(16)、喷漆系统(17)固定在烘干封闭房(13)、喷漆封闭房(7)左端；

所述的除尘管道(12)位于喷漆封闭房(7)、烘干封闭房(13)上端，废气经过除尘管道(12)进入空气净化系统(20)，废气经处理达标后排入空中；

所述的喷头自动清洗系统(18)位于喷漆封闭房(7)右端，完成喷头自动清洗的功能；

所述的压力传感器在轮对升降控制上的应用，在圆杆(3)、旋转轴(4)上安装压力传感器，当轮对(2)碰触圆杆(3)、旋转轴(4)，压力传感器便获得电信号，电信号通过检测电路输送到单片机(或PLC)中进行分析并控制液压装置(5)和气压装置(10)的工作状态，从而实现轮对的喷漆。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：一套封闭式的轮对全自动喷漆装置，结构简单，驱动方式简单，具有自动上轮、烘干、喷漆、空气净化和喷头自动清洗的功能，解决了资源浪费、生产效率低、品质不一、污染空气以及车间地面环境污染严重的问题而且相对成本较低。

附图说明

图1为轮对的结构示意图。

图2为本发明提供的一套封闭式的轮对全自动喷漆装置的轴侧图。

图3为本发明提供的一套封闭式的轮对全自动喷漆装置的俯视图。

图4为本发明提供的一套封闭式的轮对全自动喷漆装置中圆杆的一种状态示意图。

图5为本发明提供的一套封闭式的轮对全自动喷漆装置中圆杆的另一种状态示意图。

图6为本发明提供的一套封闭式的轮对全自动喷漆装置中一对旋转轴的一种工作状态示意图。

图7为本发明提供的一套封闭式的轮对全自动喷漆装置中一对旋转轴的另一种工作状态示意图。

图8为本发明提供的一套封闭式的轮对全自动喷漆装置中喷头自动清洗系统的连接示意图。

图中：1、导轨支架；2、轮对；201、轴身；202、轮踏；203、轮辐；3、圆杆；4、旋转轴；5、液压装置；6、托板；7、喷漆封闭房；8、轮对旋转机构；801、压缩弹簧；802、固定板；803、橡胶轮；9、喷枪；10、气压装置；11、上轮托板；12、除尘管道；13、烘干封闭房；14、铰链；15、支撑座；16、烘干系统；17、喷漆系统；18、喷头自动清洗系统；19、电控系统；20、空气净化系统；21、旋转轮。

具体实施方案

下面结合附图和实施例对本发明的技术方案作进一步说明。

如图2、图3所示，本发明为一套封闭式的轮对全自动喷漆装置，包括：导轨支架(1)、轮对(2)、圆杆(3)、旋转轴(4)、液压装置(5)、托板(6)、喷漆封闭房(7)、轮对旋转机构(8)、喷枪(9)、气压装置(10)、上轮托板(11)、除尘管道(12)、烘干封闭房(13)、铰链(14)、支撑座(15)、烘干系统(16)、喷漆系统(17)、喷头自动清洗系统(18)、电控系统(19)、空气净化系统(20)、旋转轮(21)。导轨支架(1)、液压装置(5)、喷漆封闭房(7)、气压装置(10)、烘干封闭房(13)、支撑座(15)都通过固定块固定在工作地面上。圆杆(3)通过铰接(14)与支撑座(15)连接，液压装置(5)、气压装置(10)的上端固定在托板(6)和上轮托板(11)上，旋转轮(21)通过轴承与旋转轴(4)连接，旋转轴(4)固定在托板(6)上。轮对旋转机构(8)通过固定块固定在喷漆封闭房(7)、烘干封闭房(13)的顶端。烘干系统(16)、喷漆系统(17)固定在烘干封闭房(13)、喷漆封闭房(7)左端，喷头自动清洗系统(18)、电控系统(19)固定在烘干封闭房(13)、喷漆封闭房(7)右端。除尘管道(12)一端通过排风口与喷漆封闭房(7)、烘干封闭房(13)相接，另一端与空气净化系统(20)相接。

本发明一套封闭式的轮对全自动喷漆装置的工作原理及过程如下：

如图2、5所示，当液压装置(5)工作时，上升力通过上轮托板(11)传递给圆杆(3)，圆杆(3)带动轮对轴身(201)上升，轮对(2)依靠自身的重力下滑，完成轮对的上升与输送，当轮对(2)滚动至导轨支架(1)处，液压装置回程，如图4，接着顶升下一个轮对。

如图2、6、7所示，当轮对(2)进入喷漆封闭房(7)中，喷漆封闭房(7)的升降门关闭，旋转轴(401)在液压装置(5)作用下上升，当轮对(2)碰触旋转轴(401)，旋转轴(402)上升，之后与旋转轴(401)一起上升带动轮对(2)上升，轮踏(202)顶升橡胶轮(803)进而压缩弹簧，压缩弹簧(801)恢复带动轮踏(202)旋转，实现轮对的喷漆，当轮对(2)喷漆后，升降门上升，轮对滚入烘干封闭房(13)进行烘干，烘干过程与喷漆过程的流程一样，轮对(2)在烘干时的定位、夹紧、上升、旋转的机构与喷漆时的机构相同。

如图2所示，套有橡胶套的轮对(2)完成烘干后依靠自身的重力从斜导轨支架(1)滚出。

如图8所示，喷头自动清洗系统(18)由清洗桶、电磁控制阀、齿轮泵、电机、气动三通阀、供漆管、喷枪组成。