一种加工装置

技术领域

本申请涉及产品加工技术领域，特别涉及一种加工装置。

背景技术

在滤波器的加工制造过程中，需要对成型后的滤波器进行一系列的加工，其中包括对滤波器的表面进行涂银。

目前，通常通过喷银工艺以及刷银工艺来实现对滤波器表面进行涂银。其中，刷银工艺来源于喷银工艺，两者之间的差别在于喷银工艺在喷银过程中无法控制银浆100％的作用在产品之上，从而导致每次都会有一定量的银浆浪费掉，而需要进行涂银的滤波器数量非常大，并且银浆的成本也是最高的。因此，刷银工艺由于其银浆浪费量较低的特性，使得滤波器制造成本得以降低，而在涂银过程中被广泛应用。

但针对不同型号的滤波器产品，由于尤其是对于滤波器具有的结构不同、孔深孔细不同的波导块产品，无法全部通过刷银工艺完成对其外表面银浆的涂覆。

发明内容

本申请提供一种加工装置，以实现对不同结构的产品进行刷银。

为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：提供一种加工装置，该加工装置用于对待加工产品的表面进行刷银，该加工装置包括：基台；承载基板，承载基板设置于基台上，承载基板用于承载待加工产品；支架，支架设置于基台上；刷银组件，刷银组件设置于支架，刷银组件相对于支架沿第一方向以及第二方向移动，第一方向与基台上端面平行，第二方向与第一方向垂直，刷银组件用于对待加工产品进行刷银。

进一步，基台设置有第一滑轨，承载基板设置于第一滑轨，承载基板通过第一滑轨沿第三方向移动，第三方向分别与第一方向和第二方向垂直。

进一步，支架一端设置有横梁以及模组，横梁沿第一方向设置有第二滑轨，第一方向为横梁的长度延伸方向，模组设置于第二滑轨，刷银组件设置于模组，模组通过第二滑轨沿第一方向移动。

进一步，模组设置有第三滑轨，第三滑轨沿第二方向设置，第二方向为模组的长度延伸方向，刷银组件通过第三滑轨沿第二方向移动。

进一步，加工装置还包括第一驱动件，第一驱动件设置于模组，横梁沿第一方向还设置有链条，第一驱动件沿链条运动，以使得模组在第二滑轨沿第一方向移动。

进一步，刷银组件包括固定板、刷头以及第二驱动件,固定板设置于第三滑轨，固定板沿第二方向移动，刷头以及第二驱动件设置于固定板，第二驱动件用于驱动刷头沿其轴向转动。

进一步，固定板包括第一固定板以及第二固定板，第一固定板设置于第三滑轨，第二固定板垂直于第一固定板设置，第一固定板在第三滑轨上沿第二方向移动，第二驱动件以及刷头设置于第二固定板。

进一步，刷头设置有容纳腔，容纳腔用于容纳银浆，刷头一端设置有毛刷，毛刷与容纳腔连通，以使得容纳腔内的银浆能够导入毛刷。

进一步，加工装置还包括泵送组件，泵送组件包括泵送管以及泵送机，泵送管与泵送机连接，泵送机用于通过泵送管将银浆泵送至容纳腔。

进一步，加工装置还包括控制器，控制器与第一驱动件、第二驱动件以及泵送机连接，控制器用于控制第一驱动件、第二驱动件以及泵送机。

本申请至少具备如下有益效果：本申请的加工装置的刷银组件能够在第一方向以及第二方向上移动进行刷银，因此能够对不同结构的产品进行刷银。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请的加工装置的结构示意图；

图2是本申请的加工装置的第一滑轨、基板滑动件的设置关系示意图；

图3是本申请的加工装置的第一滑轨、承载基板的设置关系示意图；

图4是本申请的加工装置的滑动限位件、承载基板的设置关系示意图；

图5是本申请的加工装置的第二滑轨以及第三滑轨的结构示意图；

图6是本申请的加工装置的横梁以及模组的结构示意图；

图7是本申请的加工装置的刷银组件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本申请作进一步的详细描述。特别指出的是，以下实施例仅用于说明本申请，但不对本申请的范围进行限定。同样的，以下实施例仅为本申请的部分实施例而非全部实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例，例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

本申请提供一种加工装置10，加工装置10用于对待加工产品S的表面进行刷银。

第一实施例：

请参阅图1，图1是本申请的加工装置10的结构示意图。

本实施例加工装置10包括基台11、承载基板12、支架13以及刷银组件14。

其中，承载基板12设置于基台11上，承载基板12用于承载待加工产品S。具体的，基台11可以是金属加工台，其上端面为一平面。承载基板12可以设置有多个承载区域，一个待加工产品S设置于一个承载区域内，承载区域能够防止待加工产品S在刷银过程中移动。例如，承载区域为凹槽，待加工产品S设置于凹槽内，对待加工产品S进行刷银时，凹槽能够防止待加工产品S移动。

其中，支架13设置于基台11上，具体的，支架13一端固定于基台11，支架13与基台11的位置相对固定。刷银组件14设置于支架13，刷银组件14用于对待加工产品S进行刷银。具体的，刷银组件14可相对于支架13移动。更具体的，刷银组件14可以相对于支架13沿第一方向以及第二方向移动，第一方向与基台11上端面平行，第二方向与第一方向垂直。

刷银组件14通过在与基台11上端面平行的第一方向上移动，能够对处于承载基板12上的待加工产品S沿第一方向进行移动刷银。刷银组件14通过在与第一方向垂直的第二方向移动，能够对处于承载基板12上的待加工产品S沿第二方向进行移动刷银。因此，本实施例的加工装置10中的刷银组件14能够在第一方向以及第二方向上对待加工产品S进行移动刷银，能够对不同结构的待加工产品S进行刷银，满足了对不同结构产品的刷银要求。

本实施例至少具备的有益效果是：本申请的加工装置10的刷银组件14能够在第一方向以及第二方向上移动进行刷银，因此能够对不同结构的产品进行刷银。

第二实施例：

本实施例的加工装置10在上述第一实施例的基础上进行描述。

其中，本实施例的加工装置10的基台11设置有第一滑轨，承载基板12设置于第一滑轨，承载基板12可以通过第一滑轨沿第三方向移动，第三方向分别与第一方向和第二方向垂直。

具体的，第一滑轨沿第三方向固定设置于基台11上，承载基板12滑动设置于第一滑轨，即承载基板12可在第一滑轨上滑动。承载基板12在第一滑轨上沿第三方向移动时，带动待加工产品S在第三方向上刷银。当然，基台11上也可以是设置其他的结构，以使得承载基板12在第三方向上移动。

因此，在上述第一实施例的基础上，本实施例中的待加工产品S能够在第三方向上移动，且第三方向与第一方向以及第二方向垂直。因此，通过刷银组件14在第一方向以及第二方向上移动以及待加工产品S在第三方向上移动，能够实现对待加工产品S在三个相互垂直的方向进行全方位的刷银，进一步适应了对不同结构产品的刷银要求。

本实施例至少具备的有益效果是：在上述第一实施例的基础上，本实施例的承载基板12能够通过第一滑轨在第三方向上移动，实现了对待加工产品S进行全方位的刷银，进一步适应了对不同结构产品的刷银要求。

第三实施例：

本实施例的加工装置10在上述第二实施例的基础上进行描述。

请参阅图1、图2、图3以及图4，图2是本申请的加工装置10的第一滑轨121、基板滑动件122的设置关系示意图，图3是本申请的加工装置10的第一滑轨121、承载基板12的设置关系示意图，图4是本申请的加工装置10的滑动限位件123、承载基板12的设置关系示意图。

具体的，如图2，本申请的加工装置10还包括基板滑动件122，基板滑动件122设置于第一滑轨121，基板滑动件122可在第一滑轨121上滑动，即第三方向为第一滑轨121的延伸方向。其中，基板滑动件122上设置有滑槽，基板滑动件122通过滑槽在第一滑轨121上滑动。基板滑动件122包括相对设置的第一承载壁1221以及第二承载壁1222，第一承载壁1221以及第二承载壁1222用于承载承载基板12。

如图3，承载基板12承载于第一承载壁1221以及第二承载壁1222，承载基板12可以固定设置于第一承载壁1221以及第二承载壁1222。基板滑动件122沿第一滑轨121移动时，带动承载基板12沿第一滑轨121移动。

可选的，如图4，加工装置10还包括限位件123。第一承载壁1221以及第二承载壁1222形成一容纳空间，限位件123穿过该容纳空间且一端固定设置于第一滑轨121的一侧，另一端固定设置于第一滑轨121的另一侧。通过限位件123的设置，使得基板滑动件122与第一滑轨121的位置相对固定，能够防止基板滑动件122脱离第一滑轨121。

请参阅图1、图5以及图6，图5是本申请的加工装置10的第二滑轨151以及第三滑轨161的结构示意图，图6是本申请的加工装置10的横梁15以及模组16的结构示意图。

其中，本实施例中的支架13一端设置有横梁15以及模组16，横梁15沿第一方向设置有第二滑轨151，第一方向为横梁15的长度延伸方向L1。模组16设置于第二滑轨151，刷银组件14设置于模组16，模组16能够通过第二滑轨151沿第一方向移动。

具体的，支架13呈条状设置，且加工装置10包括至少两个支架13。横梁15固定设置于至少两个支架13的一端。模组16可在第二滑轨151上滑动，刷银组件14固定设置于模组16。

更具体的，第二滑轨151包括两条相对设置的滑轨，横梁15还包括第一滑动件152，第一滑动件152可以在第二滑轨151上滑动。更具体的，第一滑动件152设置有滑槽，第一滑动件152通过滑槽在第二滑轨151上滑动。

其中，模组16设置有第三滑轨161，第三滑轨161沿第二方向设置，即第三滑轨161垂直于第二滑轨151设置。第二方向为模组16的长度延伸方向L2，即模组16垂直于横梁15设置，刷银组件14可以通过第三滑轨161沿第二方向移动。

具体的，第三滑轨161也包括有两条相对设置的滑轨，模组16还包括第二滑动件162，第二滑动件162可以在第三滑轨161上滑动。更具体的，第二滑动件162设置有滑槽，第二滑动件162通过滑槽在第三滑轨161上滑动。

可选的，横梁15还包括第一端板(图未示)，第一端板的数量为两个，两个第一端板的一端分别固定设置于第二滑轨151的两端。第一滑动件152内部设置有第一通孔153，横梁15还包括第一限位板154，第一限位板154穿过第一通孔153固定设置于两个第一端板的另一端。当第一滑动件152在第二滑轨151上滑动时，第一限位板154能够防止第一滑动件152脱离第二滑轨151。

可选的，模组16还包括第二端板163，第二端板163的数量为两个，两个第二端板的一端分别固定设置于第三滑轨161的两端。第二滑动件162内部设置有第二通孔164，模组16还包括第二限位板165，第二限位板165穿过第二通孔164固定设置于两个第二端板163的另一端。当第二滑动件162在第三滑轨161上滑动时，第二限位板165能够防止第二滑动件162脱离第三滑轨161。

具体的，加工装置10还包括第一驱动件(图未示)，第一驱动件设置于模组16，横梁15沿第一方向还设置有链条155，第一驱动件可以沿链条155运动，以使得模组16在第二滑轨151沿第一方向移动。具体的，第一驱动件固定设置于模组16，第一驱动件可驱动自身在链条155上沿第一方向移动，进而带动模组16沿第一方向移动。

具体的，刷银组件14包括固定板141、刷头142以及第二驱动件143，固定板141设置于第三滑轨161，固定板141可以沿第二方向移动，刷头142以及第二驱动件143设置于固定板141，第二驱动件143用于驱动刷头142沿其轴向转动。其中，第二驱动件143可以是步进电机。通过第二驱动件143驱动刷头142进行转送刷银，能够保证银浆能够全面的刷在被刷银位置，保证刷银的质量。

更具体的，固定板141固定设置于第二滑动件162，第二滑动件162带动固定板141沿第二方向移动。第二驱动件143可以固定设置于固定板141，刷头142可以转动设置于固定板141或设置于第二驱动件143，刷头142转动时与第二驱动件143的位置相对固定。

更具体的，请结合图5，固定板141第一固定板1411以及第二固定板1412，第一固定板1411设置于第三滑轨161，即第一固定板1411通过第二滑动件162设置于第三滑轨161。第二固定板1412垂直于第一固定板1411设置，第一固定板1411通过第二滑动件162在第三滑轨161上沿第二方向移动。第二驱动件143以及刷头142设置于第二固定板1412，刷头142可以转动设置于第二固定板1412或设置于第二驱动件143，刷头142转动时与第二驱动件143的位置相对固定。

请参阅图7，图7是本申请的加工装置10的刷银组件14的结构示意图。

如图7，刷银组件14还包括动力传送件144，动力传送件144用于连接第二驱动件143以及刷头142，以使得第二驱动件143带动刷头142转动。其中，动力传送件144可以是传送皮带，第二驱动件143通过皮带带动刷头142转动。

更具体的，刷头142设置有容纳腔1421，容纳腔1421用于容纳银浆，刷头142一端设置有毛刷1422，毛刷1422与容纳腔1421连通，以使得容纳腔1421内的银浆能够导入毛刷1422进行刷银。

更具体的，加工装置10还包括泵送组件(图未示)，泵送组件包括泵送管以及泵送机，泵送管与泵送机连接，泵送机用于通过泵送管将银浆泵送至容纳腔1421。

更具体的，加工装置10还包括控制器(图未示)，控制器与第一驱动件、第二驱动件143以及泵送机连接，控制器用于控制第一驱动件、第二驱动件143以及泵送机。

其中，控制器控制第一驱动件在链条155上移动以使得模组16在第一方向上移动。控制器还控制驱动第二滑动件162以及基板滑动件122的驱动件，使得第二滑动件162以及基板滑动件122分别在第二方向以及第三方向上移动。当刷头142到达预定位置后，控制器控制泵送机将银浆泵送至刷头142对待加工产品S刷银。

本实施例至少具备的有益效果是：在上述第二实施例的基础上，本实施例的加工装置10通过第一滑轨121以及基板滑动件122实现了承载基板12沿第三方向移动。通过横梁15、模组16、第二滑轨151、第三滑轨161实现了刷银组件14在第一方向与第二方向上的移动。因此，通过简易的机构实现了刷银组件14的相互垂直的三个方向上移动。另一方面，刷银组件14通过第二驱动件143能够实现刷头142转动，进而保证银浆能够全面的刷在被刷银位置，保证了刷银的质量。

以上仅为本申请的实施方式，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。