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一种全自动上糊机

文献发布时间:2023-06-19 16:08:01



技术领域

本发明涉及上糊机技术领域,具体为一种全自动上糊机。

背景技术

上糊机主要用于纸制品加工的时候粘接涂胶的设备,此类设备使用的时候,主要用于纸制品粘接或者商品涂胶,用于将纸类糊上底料并成型粘接。

现有上糊机使用的时候自动化程度低,且生产处产品的不良率高。

发明内容

针对现有技术的不足,本发明提供了一种全自动上糊机,解决了现有上糊机自动化程度低和产品不良率高的问题。

为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种全自动上糊机,包括机架,所述机架内一侧设置有送料机构,所述送料机构一侧的上部设置有吸附机构,所述吸附机构安装在机架内上部一侧,所述机架内侧中上部设置有输送机构,所述输送机构设置在吸附机构远离送料机构的下部,所述机架内上部一侧设置有上糊机构且所述上糊机构设置在输送机构远离吸附机构的一侧,所述上糊机构远离输送机构的一侧设置有去纸机构,所述去纸机构设置在机架内一侧上部,所述上糊机构的下方设置有收料机构,所述收料机构设置在机架远离送料机构的一侧中部;

所述送料机构包括有承载板、滑轨、链轮和固定块,所述承载板前后端一侧通过滑块滑动连接在滑轨的内侧,所述滑轨均安装在机架内一侧的内壁上,所述链轮有四个且所述链轮均安装在机架内壁的上下两侧;

所述吸附机构包括有转杆一、吸盘和限位块,所述限位块均固定连接在机架内壁上部前后侧,所述限位块内设置有L形滑槽且所述转杆一的两端均滑动在限位块的L形滑槽内,所述转杆一上均匀分布有多个吸盘;

所述输送机构包括有输送带,所述输送带呈倒三角设置且所述输送带内三个角处均设置有驱动辊,所述驱动辊均转动连接在机架内侧,远离所述吸附机构一侧的驱动辊的一端贯穿机架并固定连接有齿轮,所述输送带内侧上部设置有垫板,所述垫板前后端均固定连接在机架内;

所述上糊机构包括有辊一、辊二和辊三,所述辊二的上部和辊一相切,所述辊二的下部和辊三的上部相切,所述辊二和辊三均转动设置在机架内;

所述去纸机构包括转杆三,所述转杆三铰接在机架内上部;

所述收料机构包括有接料槽,所述接料槽安装在机架内且所述接料槽设置在辊二的正下方。

优选的,所述承载板的一端铰接有调节板,所述承载板前后端的中部均固定连接有固定块,所述固定块均通过链条安装在链轮之间,所述机架外壁底部安装有电机一,所述电机一底部的驱动端安装有减速箱一,所述减速箱一输出端贯穿机箱箱壁连接在其中一个链轮的外侧。

优选的,所述转杆一的前后端且在限位块的内侧均通过鱼眼接头转动连接在连杆一的一端,所述连杆一的另一端均固定连接在转杆二的两端,所述连杆一转动设置在机架内下部,所述连杆一前端贯穿机架并固定连接在减速箱一的输出端,所述变速箱固定连接在电机二的驱动端,所述电机二固定连接在机架前壁中部一侧。

优选的,所述机架内侧且在所述输送带上方中部两侧均固定连接有连杆四,所述连杆四下方均分布有若干个连杆五。

优选的,所述输送带靠近吸附机构的一侧上方设置有限位杆,所述限位杆转动设置在机架内侧,所述限位杆上均匀分布有限位轮,所述限位杆的一端通过鱼眼接头固定连接在连杆三的上端,所述连杆三的上端通过鱼眼接头转动连接在连杆二的一端,所述连杆二的另一端固定连接在电机二上方减速箱一的输出端。

优选的,所述辊一的两端均垂直固定连接有丝杆,所述辊一的两端均滑动在机架内,所述丝杆的外周均设置有弹簧,所述丝杆的上部均滑动设置在调整块的内中部,所述调整块均固定连接在机架上,所述丝杆的上端均螺纹连接有调节旋钮。

优选的,所述转杆三外部均匀分布有刮刀,所述刮刀均和辊二的一侧下部相切,所述转杆三的两端且在机架内侧均固定连接有调节爪。

优选的,所述接料槽底部连通有输送管,所述输送管远离接料槽的一端设置在糊桶的上部,所述糊桶设置在机架远离送料机构一侧下端中部。

工作原理:在全自动上糊机使用的时候,首先将需要上糊的纸品放到送料机构内的承载板上面,之后链轮之间通过链条和固定块实现承载板在机架内围绕滑轨升降,实现纸品的送料,之后吸附机构内的吸盘通过转杆一的驱动吸附纸品输送到输送机构的输送带上面,输送带通过限位轮的夹持,通过连杆五的限位,保证了纸品进入辊二和辊三之间,辊三对纸品进行上糊,多余的糊料通过辊三落入接料槽内,接料槽内的糊通过输送管进入糊桶内进行回收,辊二上面的上糊的纸品被转杆三带动刮刀进行刮去取下,进行下一步骤。

本发明提供了一种全自动上糊机。具备以下有益效果:

本发明通过上糊机内的送料机构结合吸附机构进行纸品的输送,同时输送机构能够将纸品送入上糊机构,上糊机构通过对纸品上糊,同时去纸机构能够将辊二上面的纸品刮下便于下一步骤加工,收料机构能够将上糊纸的糊料收取输送至糊桶内便于后续使用,一体化多个机构的组合,能够保证上糊机全自动进行纸品上糊加工,一体化的加工设备能够保证加工的效率,自动化程度高,良品率高。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图;

图2为本发明的仰视图;

图3为图1中A处放大图;

图4为本发明的送料机构的结构图;

图5为本发明的吸附结构的立体结构图;

图6为图5中B处放大图;

图7为本发明的输送机构的立体结构图;

图8为本发明的输料机构的连杆二的安装结构图;

图9为本发明的输料机构的输送带的安装结构图;

图10为本发明的主视机构图;

图11为本发明的去纸机构的立体结构图;

图12为本发明的糊桶的立体结构图;

图13为本发明的接料槽的立体结构图。

其中,1、机架;2、送料机构;201、承载板;202、固定块;203、减速箱一;204、链轮;205、滑轨;206、调节板;207、电机一;3、吸附机构;301、电机二;302、吸盘;303、转杆一;304、鱼眼接头;305、连杆一;306、转杆二;307、限位块;4、输送机构;401、限位轮;402、限位杆;403、连杆二;404、连杆三;405、连杆四;406、输送带;407、连杆五;408、驱动辊;409、齿轮;410、垫板;5、上糊机构;501、辊一;502、辊二;503、辊三;504、调节旋钮;505、调整块;506、弹簧;507、丝杆;6、去纸机构;601、转杆三;602、调节爪;603、刮刀;7、收料机构;701、接料槽;702、输送管;703、糊桶。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例:

如图1-13所示,本发明实施例提供一种全自动上糊机,包括机架1,机架1内一侧设置有送料机构2,送料机构2一侧的上部设置有吸附机构3,吸附机构3安装在机架1内上部一侧,机架1内侧中上部设置有输送机构4,输送机构4设置在吸附机构3远离送料机构2的下部,机架1内上部一侧设置有上糊机构5且上糊机构5设置在输送机构4远离吸附机构3的一侧,上糊机构5远离输送机构4的一侧设置有去纸机构6,去纸机构6设置在机架1内一侧上部,上糊机构5的下方设置有收料机构7,收料机构7设置在机架1远离送料机构2的一侧中部;结合以上结构,通过上糊机内的送料机构2结合吸附机构3进行纸品的输送,同时输送机构4能够将纸品送入上糊机构5,上糊机构5通过对纸品上糊,同时去纸机构6能够将辊二502上面的纸品刮下便于下一步骤加工,收料机构7能够将上糊纸的糊料收取输送至糊桶703内便于后续使用,一体化多个机构的组合,能够保证上糊机全自动进行纸品上糊加工,一体化的加工设备能够保证加工的效率,自动化程度高,良品率高;

送料机构2包括有承载板201、滑轨205、链轮204和固定块202,承载板201前后端一侧通过滑块滑动连接在滑轨205的内侧,滑轨205均安装在机架1内一侧的内壁上,链轮204有四个且链轮204均安装在机架1内壁的上下两侧,承载板201的一端铰接有调节板206,承载板201前后端的中部均固定连接有固定块202,固定块202均通过链条安装在链轮204之间,机架1外壁底部安装有电机一207,电机一207底部的驱动端安装有减速箱一203,减速箱一203输出端贯穿机箱箱壁连接在其中一个链轮204的外侧,在送料机构2工作的时候,电机一207能够通过减速箱一203驱动链轮204,链轮204外部的链条移动实现固定块202上下移动,固定块202上下移动的时候,带动承载板201在滑轨205上面上下滑动,当承载板201表面放置有不同厚度的纸品的时候,承载板201可以通过上述驱动调节厚度,保证纸品的最上面一侧设置在吸附机构3的吸盘302的下面,便于吸附,同时送料机构2和吸附机构3也能够相互配合实现正常工作;

吸附机构3包括有转杆一303、吸盘302和限位块307,限位块307均固定连接在机架1内壁上部前后侧,限位块307内设置有L形滑槽且转杆一303的两端均滑动在限位块307的L形滑槽内,转杆一303上均匀分布有多个吸盘302,转杆一303的前后端且在限位块307的内侧均通过鱼眼接头304转动连接在连杆一305的一端,连杆一305的另一端均固定连接在转杆二306的两端,连杆一305转动设置在机架1内下部,连杆一305前端贯穿机架1并固定连接在减速箱一203的输出端,变速箱203固定连接在电机二301的驱动端,电机二301固定连接在机架1前壁中部一侧,综合以上所述,吸附机构3在工作的时候,首先转杆一303能够驱动吸盘302对纸品进行夹持,转杆一303的两端在限位块307内移动实现吸盘302的移动,在工作的时候,电机二301通过减速箱一203驱动转杆二306,转杆二306通过驱动连杆一305实现驱动鱼眼接头304,实现对转杆一303的驱动,实现转杆一303转动的时候,将送料机构2上面的纸品转移至输送机构4内的输送带406上;

输送机构4包括有输送带406,输送带406呈倒三角设置且输送带406内三个角处均设置有驱动辊408,驱动辊408均转动连接在机架1内侧,远离吸附机构3一侧的驱动辊408的一端贯穿机架1并固定连接有齿轮409,输送带406内侧上部设置有垫板410,垫板410前后端均固定连接在机架1内,输送带406靠近吸附机构3的一侧上方设置有限位杆402,限位杆402转动设置在机架1内侧,限位杆402上均匀分布有限位轮401,限位杆402的一端通过鱼眼接头304固定连接在连杆三404的上端,连杆三404的上端通过鱼眼接头304转动连接在连杆二403的一端,连杆二403的另一端固定连接在电机二301上方减速箱一203的输出端,机架1内侧且在输送带406上方中部两侧均固定连接有连杆四405,连杆四405下方均分布有若干个连杆五407,当纸品被吸盘302输送至输送带406的时候,纸品被限位轮401压制避免皱缩,输送带406通过工作将纸品传输进输送带406和连杆五407之间,保证纸品顺利通过输送带406,在输送带406工作的时候,齿轮409通过外部受力驱动驱动辊408,驱动辊408能够通过转动驱动输送带406正常工作,同时在工作的时候,垫板410保证输送带406的中部和连杆五407之间不会有过大间隙,保证纸品经过的时候不会皱缩;

上糊机构5包括有辊一501、辊二502和辊三503,辊二502的上部和辊一501相切,辊二502的下部和辊三503的上部相切,辊二502和辊三503均转动设置在机架1内,在工作的时候,辊三503将糊料送到纸品上,纸品经过辊二502和辊三503之间,保证上糊之后纸品的上糊均匀;

去纸机构6包括转杆三601,转杆三601铰接在机架1内上部,转杆三601外部均匀分布有刮刀603,刮刀603均和辊二502的一侧下部相切,转杆三601的两端且在机架1内侧均固定连接有调节爪602,转杆三601通过转动驱动刮刀603,将辊二502上面的纸品刮去进行下一步加工,调节爪602用于调节辊二502和刮刀603之间的间隙,用于复合不同纸品去加工;

接料槽701底部连通有输送管702,输送管702远离接料槽701的一端设置在糊桶703的上部,糊桶703设置在机架1远离送料机构2一侧下端中部,收料机构7包括有接料槽701,接料槽701安装在机架1内且接料槽701设置在辊二502的正下方,辊三503上面的糊料落入接料槽701内进行回收。

辊一501的两端均垂直固定连接有丝杆507,辊一501的两端均滑动在机架1内,丝杆507的外周均设置有弹簧506,丝杆507的上部均滑动设置在调整块505的内中部,调整块505均固定连接在机架1上,丝杆507的上端均螺纹连接有调节旋钮504,拧动调节旋钮504,能够将辊一501进行调节,保证辊一501的位置,保证辊一501和辊二502的间距保证纸品上糊进一步均匀。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术分类

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