插管式包装结构及插管式容器

技术领域

本发明涉及包装技术领域，尤其涉及一种插管式包装结构及插管式容器。

背景技术

盒装、杯装饮品，常使用吸管来吸食。目前，饮料市场上所用的吸管主要有三大类：普通的直管、可弯曲折叠的U形管和伸缩管。在使用过程中，吸管很容易被拉出。特别是儿童在吸食盒装、杯装饮料过程中，习惯用牙齿咬住吸管，吸管常常被拉出。吸管被拉出时，会带起一部分饮料内容物出来，喷洒到使用者身上，影响卫生。吸管从包装盒或者包装杯脱离后，处于零散状态，收集不便利，给环境造成污染。

发明内容

本发明的目的是提供一种插管式包装结构及插管式容器，以缓解吸管容易被从包装盒或者包装杯拉出的技术问题。

本发明的上述目的可采用下列技术方案来实现：

本发明提供一种插管式包装结构，包括：容器和吸管，所述容器设有插管部；

所述容器包括防脱结构，所述防脱结构设置于所述插管部，所述插管部和所述防脱结构被构造成供所述吸管贯穿插入至所述容器内，并且所述防脱结构对所述吸管施加向所述容器内的力。

在优选的实施方式中，所述防脱结构包括卡齿，所述卡齿沿所述插管部延伸。

在优选的实施方式中，所述卡齿的数量为多个，多个所述卡齿环绕所述插管部周向分布。

在优选的实施方式中，所述卡齿具有三角形部，各个所述三角形部的角部指向所述插管部的中心。

在优选的实施方式中，所述卡齿具有梯形部，所述梯形部的短边靠近所述插管部的中心。

在优选的实施方式中，所述卡齿的内壁为倾斜壁，所述倾斜壁沿自中心向外边缘的方向，向所述容器内倾斜。

在优选的实施方式中，所述吸管的侧壁设有止逆齿或者褶皱纹体。

在优选的实施方式中，所述防脱结构包括贴设于所述插管部的软质粘性片。

在优选的实施方式中，所述软质粘性片的边缘部固接于所述插管部，所述软质粘性片的中心部与所述插管部接触配合。

在优选的实施方式中，所述防脱结构设置于所述插管部的内侧或者外侧。

本发明提供一种插管式容器，所述插管式容器设有插管部；所述插管式容器包括防脱结构，所述防脱结构设置于所述插管部，所述插管部和所述防脱结构被构造成供吸管贯穿插入至所述插管式容器内，并且所述防脱结构对所述吸管施加向所述插管式容器内的力。

本发明的特点及优点是：

使用该插管式包装结构时，吸管经插管部插入到容器内，同时吸管贯穿防脱结构；当吸管受到向外抽出的作用力时，防脱结构对吸管施加力，阻止吸管被拉出，防止吸管从容器上脱落，以避免容器内的饮料被带出来，同时使吸管与容器保持在一起，方便收集，有利于保持卫生，减少对环境的污染。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的插管式包装结构一实施方式使用时的结构示意图；

图2为图1所示的插管式包装结构中的吸管与防脱结构的配合示意图；

图3-图4为本发明提供的插管式包装结构中的防脱结构的结构示意图；

图5为本发明提供的插管式包装结构中的容器的结构示意图；

图6为制作容器的复合纸板的结构示意图；

图7-图8为本发明提供的插管式包装结构另一实施方式使用时的结构示意图；

图9为本发明提供的插管式包装结构另一实施方式插入状态的结构示意图；

图10-图11为图9所示的插管式包装结构拉出状态的结构示意图。

附图标号说明：

10、容器；101、盒体；102、杯体；103、复合纸板；

11、插管部；12、盖膜；

20、防脱结构；21、环体；

30、卡齿；31、三角形部；32、梯形部；33、倾斜壁；

40、软质粘性片；401、鼓包；41、边缘部；42、中心部；

50、吸管；501、直管；51、止逆齿；52、褶皱纹体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

方案一

本发明提供了一种插管式包装结构，如图1、图7、图8和图9-图11所示，该插管式包装结构包括：容器10和吸管50，容器10设有插管部11；容器10包括防脱结构20，防脱结构20设置于插管部11，插管部11和防脱结构20被构造成供吸管50贯穿插入至容器10内，并且防脱结构20对吸管50施加向容器10内的力。

使用该插管式包装结构时，吸管50经插管部11插入到容器10内，同时吸管50贯穿防脱结构20；当吸管50受到向外抽出的作用力时，防脱结构20对吸管50施加力，阻止吸管50被拉出，防止吸管50从容器10上脱落，以避免容器10内的饮料被带出来，同时使吸管50与容器10保持在一起，方便收集，有利于保持卫生，减少对环境的污染。

该插管式包装结构中的容器10可以为杯体102或者盒体101，可以采用纸板材料或者塑料材料制作，也可以采用玻璃材料制作。

吸管50能够刺穿插管部11，吸管50经插管部11插入至容器10内。插管部11的结构形式也不限于一种，例如：插管部11包括预设的插入通孔及覆盖于该插入通孔的金属箔片，吸管50能够刺穿该金属箔片。在一些实施方式中，容器10通过盖膜12进行密封，吸管50能够刺穿盖膜12，则盖膜12的任一区域可作为插管部11；具体地，可以任选一区域作为插管部11，然后以该插管部11作为参照，布置防脱结构20。

防脱结构20可以设置于插管部11的内侧或者外侧，当防脱结构20设置于插管部11的内侧时，可以减少灰尘及外部杂质的影响。防脱结构20可以与容器10侧壁一体成型，防脱结构20也可以通过粘接、压接等方式固接于容器10侧壁。

在一实施方式中，防脱结构20包括卡齿30，卡齿30沿插管部11延伸，如图1-图4和图7-图8所示，吸管50经防脱结构20向容器10内插入时，吸管50带动卡齿30向容器10内弯曲变形，卡齿30的悬伸端抵接于吸管50的侧壁，当吸管50受到向容器10外的拉力时，卡齿30会对吸管50产生向容器10内的阻力，阻止吸管50被向外拉出。

卡齿30沿插管部11延伸，即卡齿30整体上沿插管部11的侧壁延伸，具体地，卡齿30可以贴设于插管部11的侧壁，也可以与插管部11的侧壁之间设有一定角度，例如：卡齿30的延伸方向为相对于插管部11的侧壁向容器10内倾斜。

进一步地，卡齿30的数量为多个，多个卡齿30环绕插管部11周向分布，吸管50经防脱结构20插入到容器10内后，多个卡齿30包围吸管50，各个卡齿30的悬伸端分别抵接于吸管50的侧壁，增大了吸管50受到的阻力的大小。

防脱结构20包括环体21，各个卡齿30位于环体21的内边缘，卡齿30与环体21组成防脱扣。防脱结构20的材质可以选用硬度较高的聚丙烯等材料。优选地，防脱结构20的厚度范围为0.5mm-2mm。

在一实施方式中，卡齿30具有三角形部31，如图3所示，各个三角形部31的角部指向插管部11的中心，三角形部31的角部抵接于吸管50的侧壁，抵接处产生比较大的压强，增大了吸管50受到的阻力大小，使吸管50与容器10连接得更加牢靠。

在一实施方式中，卡齿30具有梯形部32，如图4所示，梯形部32的短边靠近插管部11的中心，梯形部32的短边抵接于吸管50的侧壁，接触面积较大，且压强也较大，增大了吸管50受到的阻力大小，使吸管50与容器10连接得更加牢靠。

卡齿30的内壁为靠近容器10内部腔的壁，当卡齿30设于插管部11的内侧时，卡齿30的内壁位于容器10内；当卡齿30设于插管部11外时，卡齿30的内壁靠近插管部11的外壁。在一实施方式中，卡齿30的内壁为倾斜壁33，如图2所示，倾斜壁33沿自中心向外边缘的方向，向容器10内倾斜，在吸管50插入到容器10内后，当吸管50被向外拉出一段距离时，倾斜壁33至少部分与吸管50的侧壁相接触，使卡齿30对吸管50产生比较大的阻力。

在一实施方式中，吸管50的侧壁设有褶皱纹体52，如图1和图2所示，吸管50向容器10内插入时，褶皱纹体52可以越过卡齿30，当吸管50受到向容器10外的拉力时，褶皱纹体52与卡齿30配合，阻止吸管50继续向容器10外运动。优选地，褶皱纹体52靠近吸管50的外端。

该实施方式的吸管50可以采用对吸管50局部进行加热挤压成型。褶皱纹体52可以呈螺纹型。吸管50在褶皱纹体52处可以进行弯折。

具体地，使用时，将吸管50插入插管部11，直到褶皱纹体52至少部分插入到防脱结构20的内侧，褶皱纹体52与卡齿30配合到一起，形成坎合锁死，使得吸管50只能前进无法后退，这样就确保吸管50使用后与容器10无法分离，实现吸管50与容器10固定在一起。

在另一实施方式中，吸管50的侧壁设有止逆齿51，如图7和图8所示，吸管50向容器10内插入时，止逆齿51可以越过卡齿30，当吸管50受到向容器10外的拉力时，止逆齿51与卡齿30配合，阻止吸管50继续向容器10外运动。吸管50的内端伸入至容器10内，以吸管50的中心轴线为中心，止逆齿51从内向外沿吸管50的外端指向内端的方向倾斜。优选地，止逆齿51靠近吸管50的外端。

具体地，使用时，将吸管50插入插管部11，直到止逆齿51至少部分插入到防脱结构20的内侧，止逆齿51与卡齿30配合到一起，形成坎合锁死，使得吸管50只能前进无法后退，这样就确保吸管50使用后与容器10无法分离，实现吸管50与容器10固定在一起。

在另一实施方式中，防脱结构20包括贴设于插管部11的软质粘性片40，如图9所示，当吸管50插入容器10时，吸管50在外力的作用下戳穿软质粘性片40；同时，软质粘性片40的中心部42与吸管50粘连到一起并随吸管50一起向容器10内运动，软质粘性片40的中心部42运动至容器10内部，软质粘性片40的边缘部41则保持与插管部11的侧壁连接在一起，软质粘性片40的中心部42将吸管50包围。如图10和图11所示，在吸管50拔出时，由于软质粘性片40的中心部42粘连在吸管50上，所以软质粘性片40的中心部42会随着吸管50一起往容器10外运动，此时，软质粘性片40的中心部42在软质粘性片40的边缘部41的作用下，挤压变形形成鼓包401，阻止吸管50继续向容器10外运动，阻止吸管50被拉出，防止吸管50从容器10上脱落。该实施方式中，吸管50可以为直管501或伸缩管，吸管50上可以省去止逆齿51和褶皱纹体52，

进一步地，软质粘性片40的边缘部41固接于插管部11，软质粘性片40的中心部42与插管部11接触配合，以便于软质粘性片40的中心部42与吸管50粘连到一起并随吸管50一起向容器10内运动，并且在吸管50拔出时，软质粘性片40的边缘部41对软质粘性片40的中心部42产生挤压，使软质粘性片40变形形成鼓包401。

软质粘性片40可以采用具有粘黏功能的软性材料，诸如软性硅胶类材料。优选地，软质粘性片40的厚度范围为0.5mm-2mm。

方案二

本发明提供了一种插管式容器，如图5所示，该插管式容器设有插管部11；该插管式容器包括防脱结构20，防脱结构20设置于插管部11，插管部11和防脱结构20被构造成供吸管50贯穿插入至该插管式容器内，并且防脱结构20对吸管50施加向该插管式容器内的力。

吸管50经插管部11插入到该插管式容器内后，防脱结构20对吸管50施加力，阻止吸管50被拉出，防止吸管50从该插管式容器上脱落，以避免该插管式容器内的饮料被带出来，同时使吸管50与该插管式容器保持在一起，方便收集，有利于保持卫生，减少对环境的污染。

该插管式容器可以包括盒体101或杯体102。插管部11可以是预设于复合纸板103的插入通孔及覆盖于该插入通孔的金属箔片。在一些实施方式中，容器10通过盖膜12进行密封，吸管50能够刺穿盖膜12，则盖膜12的任一区域可作为插管部11；具体地，可以任选一区域作为插管部11，然后以该插管部11作为参照，布置防脱结构20。

在加工该插管式容器时，采用粘贴或其他方式把防脱结构20固定在插管部11。防脱结构20可以位于插管部11的内侧，也可以位于插管部11的外侧。之后对盒体101或杯体102进行充填灌装，并完成折盒或封口。

如图5和图6所示，该该插管式容器可以采用图6所示的复合纸板103通过折盒及封口制成。

以上所述仅为本发明的几个实施例，本领域的技术人员依据申请文件公开的内容可以对本发明实施例进行各种改动或变型而不脱离本发明的精神和范围。