空调器

技术领域

本发明涉及生活电器领域，尤其是涉及一种空调器。

背景技术

相关技术中，空调器的开关门在空调器运行时仅能够向一侧运动以避让出风口，而不能在空调器运行时起到导风作用，并且，空调器的导风结构仅能固定设置于出风口，而不能相对于出风口运动，从而导致空调器的送风模式单一，无法满足用户的多样化送风需求。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种空调器，该空调器通过将导风板和导风结构均设置为相对于出风面框可移动的形式，可以使空调器具有多种送风模式，可以满足用户的多样化送风需求。

根据本发明的空调器包括：出风面框，所述出风面框设有第一出风口；导风板，所述导风板相对所述出风面框可移动，以使所述导风板在所述第一出风口的轴向方向遮挡或避让所述第一出风口；导风结构，所述导风结构设有多个第二出风口，所述导风结构设于所述导风板内侧和/或外侧，所述导风结构相对所述出风面框可移动以在所述第一出风口的轴向方向遮挡或避让所述第一出风口。

根据本发明的空调器，通过将导风板和导风结构均设置为相对于出风面框可移动的形式，在空调器工作时，用户可以根据实际需求选择导风板和/或导风结构的工作模式(例如导风板和导风结构均移动)，从而可以使空调器具有多种送风模式，可以满足用户的多样化送风需求。

在本发明的一些示例中，所述导风板在所述第一出风口的轴向方向相对所述出风面框可移动。

在本发明的一些示例中，所述导风板和/或所述导风结构在所述空调器的宽度方向相对所述出风面框可移动。

在本发明的一些示例中，多个所述第二出风口中的至少一个所述第二出风口内设有导风柱。

在本发明的一些示例中，设有所述导风柱的所述第二出风口内设有多个所述导风柱，相邻的两个所述导风柱间隔开。

在本发明的一些示例中，所述导风柱在所述空调器的高度方向延伸。

在本发明的一些示例中，所述的空调器还包括：第一驱动机构，所述第一驱动机构用于驱动所述导风板和/或所述导风结构在所述空调器的宽度方向移动。

在本发明的一些示例中，所述第一驱动机构包括：第一驱动组件和第二驱动组件，所述第一驱动组件用于驱动所述导风板移动，所述第二驱动组件用于驱动所述导风结构移动。

在本发明的一些示例中，所述的空调器还包括：安装盒，所述第一驱动组件和所述第二驱动组件均设于所述安装盒。

在本发明的一些示例中，所述第一驱动组件包括：第一驱动件、第一传动件和第二传动件，所述第一传动件和所述第二传动件连接，所述第二传动件与所述导风板连接，所述第一驱动件依次通过所述第一传动件、所述第二传动件将动力传递至所述导风板以驱动所述导风板移动。

在本发明的一些示例中，所述第二传动件设有第一连接件，所述第一连接件伸出所述安装盒且与所述导风板连接。

在本发明的一些示例中，所述第一传动件为第一齿轮，所述第二传动件为第一齿条，所述第一齿轮和所述第一齿条啮合，所述第一驱动件通过驱动所述第一传动件转动带动所述第二传动件驱动所述导风板移动。

在本发明的一些示例中，所述第二驱动组件包括：第二驱动件、第三传动件和第四传动件，所述第三传动件和所述第四传动件连接，所述第四传动件与所述导风结构连接，所述第二驱动件依次通过所述第三传动件、所述第四传动件将动力传递至所述导风结构以驱动所述导风结构移动。

在本发明的一些示例中，所述第四传动件设有第二连接件，所述第二连接件伸出所述安装盒且与所述导风结构连接。

在本发明的一些示例中，所述第三传动件为第二齿轮，所述第四传动件为第二齿条，所述第二齿轮和所述第二齿条啮合，所述第二驱动件通过驱动所述第三传动件转动带动所述第四传动件驱动所述导风结构移动。

在本发明的一些示例中，所述安装盒限定出第一安装腔和第二安装腔，所述第一传动件和所述第二传动件均设于所述第一安装腔内，所述第三传动件和第四传动件均设于所述第二安装腔内。

在本发明的一些示例中，所述安装盒包括：第一盒体、第二盒体和第三盒体，所述第二盒体连接在所述第一盒体和所述第三盒体之间，所述第一盒体和所述第二盒体间限定出所述第一安装腔，所述第三盒体和所述第二盒体间限定出所述第二安装腔。

在本发明的一些示例中，所述第一安装腔内设有第一导向槽，所述第二传动件安装于所述第一导向槽内，且沿所述第一导向槽的长度方向移动；所述第二安装腔内设有第二导向槽，所述第四传动件安装于所述第二导向槽内，且沿所述第二导向槽的长度方向移动。

在本发明的一些示例中，所述的空调器还包括：第二驱动机构，所述第二驱动机构用于驱动所述导风板移动。

在本发明的一些示例中，所述第二驱动机构包括：壳体、滑动件和第三驱动件，所述滑动件设于所述壳体内且一端伸出所述壳体与所述导风板连接，所述第三驱动件适于驱动所述滑动件相对所述壳体滑动以使所述滑动件驱动所述导风板移动。

在本发明的一些示例中，所述第二驱动机构还包括：第三齿轮，所述滑动件设有与所述第三齿轮啮合的第三齿条，所述第三齿轮与所述第三驱动件连接。

在本发明的一些示例中，所述滑动件设有安装孔，所述安装孔的侧壁设有所述第三齿条，所述第三齿轮设于所述安装孔内。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明的空调器未工作时的示意图；

图2是根据本发明的空调器未工作时的剖视图；

图3是根据本发明的空调器未工作时的另一个角度的示意图；

图4是根据本发明的空调器处于第一种实施例的示意图；

图5是根据本发明的空调器处于第一种实施例的剖视图；

图6是根据本发明的空调器处于第一种实施例的另一个角度的示意图；

图7是根据本发明的空调器处于第二种实施例的示意图；

图8是根据本发明的空调器处于第二种实施例的剖视图；

图9是根据本发明的空调器处于第二种实施例的另一个角度的示意图；

图10是根据本发明的空调器处于第三种实施例的示意图；

图11是根据本发明的空调器处于第三种实施例的另一个角度的示意图；

图12是根据本发明的空调器处于第三种实施例的剖视图；

图13是根据本发明的空调器处于第四种实施例的剖视图；

图14是根据本发明的空调器的导风板相对于出风面框向前移动时的示意图；

图15是根据本发明的空调器的部分结构示意图；

图16是图15中A处的放大图。

图17是根据本发明的空调器的安装盒、第二驱动机构、导风结构和导风板的示意图；

图18是根据本发明的空调器的安装盒、第二驱动机构、导风结构和导风板的另一个角度的示意图；

图19是根据本发明的空调器的导风结构和导风板的示意图；

图20是根据本发明的空调器的第一驱动机构、安装盒和第二驱动机构的示意图；

图21是根据本发明的空调器的第一驱动机构、安装盒和第二驱动机构的另一个角度的示意图；

图22是根据本发明的空调器的第一驱动机构和安装盒的爆炸示意图；

图23是根据本发明的空调器的第一驱动机构和安装盒的另一个角度的爆炸示意图；

图24是根据本发明的空调器的第二驱动机构的爆炸示意图；

图25是根据本发明的空调器未设置导风结构的示意图；

图26是根据本发明的空调器未设置导风结构的剖视图。

附图标记：

空调器100；

出风面框10；第一出风口11；

导风板20；第一安装部21；

导风结构30；第二出风口31；导风柱32；第二安装部33；

第一驱动机构40；

第一驱动组件50；第一驱动件51；第一电机511；第一传动件52；第一齿轮521；第二传动件53；第一齿条531；第一导向柱532；第一连接件533；

第二驱动组件60；第二驱动件61；第二电机611；第三传动件62；第二齿轮621；第四传动件63；第二齿条631；第二导向柱632；第二连接件633；

安装盒70；第一盒体71；第一电机安装座711；第二盒体72；第三盒体73；第二电机安装座731；第一导向槽74；第二导向槽75；

第二驱动机构80；壳体81；第一壳体811；第二壳体812；第三电机安装座813；第三导向柱814；第四导向柱815；

滑动件82；安装孔821；第三导向槽822；第四导向槽823；

第三驱动件83；第三电机831；第三齿轮84；第三齿条85；轴套86；

阀门90。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考图1-图26描述根据本发明实施例的空调器100。

如图1-图26所示，根据本发明实施例的空调器100包括：出风面框10、导风板20和导风结构30。

出风面框10设置有第一出风口11，导风板20相对于出风面框10能够移动，以在第一出风口11的轴向方向(即图2所示的前后方向)遮挡第一出风口11或者避让第一出风口11。导风结构30可以设置在导风板20的内侧，或者导风结构30可以设置在导风板20的外侧，或者导风板20的内侧和外侧均可以设置有导风结构30，本文均以导风结构30设置在导风板20的内侧进行说明，对于导风结构30设置在导风板20的内侧，可以理解为在空调器100的出风方向，导风结构30设置在导风板20的上游侧，导风结构30设置有第二出风口31，第二出风口31的数量为多个，导风结构30相对于出风面框10能够移动，以在第一出风口11的轴向方向(即图2所示的前后方向)遮挡第一出风口11或者避让第一出风口11。

可选地，导风结构30和导风板20可以在第一出风口11的径向方向相对出风面框10移动，或者导风结构30和导风板20可以在空调器100的左右方向相对出风面框10移动。

其中，导风板20可以构造为空调器100的开关门，换句话说，导风板20可以作为空调器100的开关门导风板20，在空调器100停止工作时(即空调器100停止运行时)，导风结构30可以在第一出风口11的轴向方向(即图2所示的前后方向)遮挡第一出风口11，导风板20也可以在第一出风口11的轴向方向(即图2所示的前后方向)遮挡第一出风口11，从而可以起到美化空调器100关机状态时的外观的作用。并且，可以对第一出风口11进行遮挡，可以避免灰尘或者蚊虫等从第一出风口11进入空调器100的内部，可以保证空调器100内部的清洁度，可以使空调器100工作时(空调器100运行时)能够产生干净、卫生的风。

可选地，在图2所示的左右方向，导风板20相对于出风面框10移动时，导风板20可以向左移动以移动至出风面框10的内侧，此时，导风板20可以收容在出风面框10的内侧不动以避让第一出风口11，或者导风板20可以进行小幅摆动以使空调器100向右侧出风(如图13所示)，以增大空调器100向右侧出风的角度，以增大空调器100向右侧出风的出风面积和出风距离。

进一步地，在图2所示的左右方向，导风板20相对于出风面框10移动时，导风板20可以向右移动以移动至出风面框10的内侧，此时，导风板20可以收容在出风面框10的内侧不动以避让第一出风口11，或者导风板20可以进行小幅摆动以使空调器100向左侧出风(如图12所示)，以增大空调器100向左侧出风的角度，以增大空调器100向左侧出风的出风面积和出风距离。

更进一步地，导风板20相对于出风面框10移动时，导风板20可以在图2所示的左右方向来回摆动，以增大空调器100向左右两侧出风的角度，以增大空调器100向左右两侧出风的出风面积和出风距离。

通过将导风板20设置为相对于出风面框10可移动的形式，可以增大空调器100的左右导风角度，可以增大空调器100的左右送风距离，而且还可以增大空调器100的送风面积，从而可以提高用户的使用体验。

可选地，在图2所示的左右方向，导风结构30相对于出风面框10移动时，导风结构30可以向左移动以移动至出风面框10的内侧，此时导风结构30可以收容在出风面框10的内侧不动以避让第一出风口11(如图5所示)，或者导风结构30可以向右移动以移动至出风面框10的内侧，此时导风结构30可以收容在出风面框10的内侧不动以避让第一出风口11。此时，空调器100吹出的风能够从第一出风口11流出并吹入至室内。

进一步地，如图8所示，当导风结构30在第一出风口11的轴向方向遮挡第一出风口11时，空调器100吹出的风能够依次经过第一出风口11、第二出风口31，这时气流能够经过导风结构30的导风作用吹入至室内。

更进一步地，导风结构30相对于出风面框10移动时，导风结构30可以在图2所示的左右方向来回摆动，此时，空调器100吹出的风能够依次经过第一出风口11、第二出风口31吹入至室内，这样可以起到扰流的作用，可以避免用户长时间使用空调器100时产生头疼等不舒适的感觉。

当然，在图2所示的左右方向，导风结构30也可以在右侧小幅摆动或者在左侧小幅摆动，可以理解的是，导风结构30和导风板20的工作状态均可以根据用户的实际需求进行选择，本申请对此不做任何限制。

例如，作为本申请的第一种实施例，如图5所示，在空调器100工作时(空调器100运行时)，导风板20可以向左移动以移动至出风面框10的内侧，或者导风板20可以向右移动以移动至出风面框10的内侧，并且导风板20可以收容在出风面框10的内侧不动以避让第一出风口11。同时，导风结构30可以向左移动以移动至出风面框10的内侧，或者导风结构30可以向右移动以移动至出风面框10的内侧，并且导风结构30可以收容在出风面框10的内侧不动以避让第一出风口11。

在这种情况下，空调器100吹出的风能够从第一出风口11流出并直接吹入室内，换句话说，空调器100吹出的风不会经过导风板20的导风作用，也不会经过导风结构30的导风作用。

作为本申请的第二种实施例，如图8所示，在空调器100工作时(空调器100运行时)，导风板20可以向左移动以移动至出风面框10的内侧，或者导风板20可以向右移动以移动至出风面框10的内侧，并且导风板20可以收容在出风面框10的内侧不动以避让第一出风口11。同时，导风结构30可以在图2所示的左右方向来回摆动。此时，空调器100吹出的风能够依次经过第一出风口11、第二出风口31吹入至室内，换句话说，空调器100吹出的风会经过导风结构30的导风作用。这样可以起到扰流作用，可以避免用户长时间使用空调器100时产生头疼等不舒适的感觉。

作为本申请的第三种实施例，如图12所示，在空调器100工作时(空调器100运行时)，导风板20可以向右移动以移动至出风面框10的内侧，并且，导风板20可以进行小幅摆动以使空调器100向左侧出风。同时，导风结构30可以向左移动以移动至出风面框10的内侧，或者导风结构30可以向右移动以移动至出风面框10的内侧，并且导风结构30可以收容在出风面框10的内侧不动以避让第一出风口11。此时，空调器100吹出的风能够从第一出风口11流出，并经过导风板20的导风作用吹入至室内，这样可以增大空调器100向左侧出风的角度，可以增大空调器100向左侧出风的出风面积和出风距离。

作为本申请的第四种实施例，如图13所示，在空调器100工作时(空调器100运行时)，导风板20可以向左移动以移动至出风面框10的内侧，并且，导风板20可以进行小幅摆动以使空调器100向右侧出风。同时，导风结构30可以向左移动以移动至出风面框10的内侧，或者导风结构30可以向右移动以移动至出风面框10的内侧，并且导风结构30可以收容在出风面框10的内侧不动以避让第一出风口11。此时，空调器100吹出的风能够从第一出风口11流出，并经过导风板20的导风作用吹入至室内，这样可以增大空调器100向右侧出风的角度，可以增大空调器100向右侧出风的出风面积和出风距离。

作为本申请的第五种实施例，在空调器100工作时(空调器100运行时)，导风板20可以在图2所示的左右方向来回摆动，并且，导风结构30可以向左移动以移动至出风面框10的内侧，或者导风结构30可以向右移动以移动至出风面框10的内侧，并且导风结构30可以收容在出风面框10的内侧不动以避让第一出风口11。此时，空调器100吹出的风能够从第一出风口11流出，并经过导风板20的导风作用吹入至室内，这样可以增大空调器100向左右两侧出风的角度，可以增大空调器100向左右两侧出风的出风面积和出风距离，并且，还可以实现防直吹的效果，可以提高用户的使用舒适性。

需要强调的是，上述关于几种实施例的描述仅为示例性描述，并非穷举性质，换句话说，本申请的空调器100的工作方式并不限于上述几种实施例的描述，例如，导风结构30也可以在右侧小幅摆动或者可以在左侧小幅摆动。

由此，通过将导风板20和导风结构30均设置为相对于出风面框10可移动的形式，在空调器100工作时，用户可以根据实际需求选择导风板20和/或导风结构30的工作模式(例如导风板20和导风结构30均移动，或只有导风板20移动，或导风结构30移动，或导风板20和导风结构30均不移动)，从而可以使空调器100具有多种送风模式，可以满足用户的多样化送风需求。

在本发明的一些实施例中，如图14所示，第一出风口11的轴向方向(即图2所示的前后方向)，导风板20相对于出风面框10可以移动。可以理解的是，在第一出风口11的轴向方向(即图2所示的前后方向)，导风板20相对于出风面框10可以向前移动以远离出风面框10，或者导风板20相对于出风面框10可以向后移动以靠近出风面框10。

当导风板20相对于出风面框10向前移动以远离出风面框10时，空调器100吹出的风能够从第一出风口11流出，并经过导风板20的导风作用分成两股气流，两股气流中的其中一股气流能够从导风板20的左侧与出风面框10之间的空隙流出，两股气流中的另一股气流能够从导风板20的右侧与出风面框10之间的空隙流出。这样可以形成左右两股气流的环抱送风效果，从而可以使空调器100具有多种送风模式，可以满足用户的多样化送风需求。

作为本发明的一些实施例，如图25和图26所示，空调器100可以仅设置有导风板20，也就是说，空调器100可以不设置有导风结构30，这样设置通过控制导风板20相对于出风面框10移动时，可以增大空调器100向左侧和/或右侧出风的角度，并且可以增大空调器100向左侧和/或右侧出风的出风面积和出风距离，而且可以简化空调器100的结构形式，有利于降低空调器100的制造成本，还有利于降低空调器100的装配难度。

在本发明的一些实施例中，在空调器100的宽度方向(即图2所示的左右方向)，导风板20相对于出风面框10可以移动，或者导风结构30相对于出风面框10可以移动，或者导风板20和导风结构30相对于出风面框10均可以移动。优选地，导风板20和导风结构30相对于出风面框10均可以移动。这样设置可以使空调器100能够可靠的实现上述的多种工作模式，从而能够可靠的满足用户的多样化送风需求。

在本发明的一些实施例中，如图2、图5、图8、图12-图14和图19所示，在多个第二出风口31中，至少一个第二出风口31内可以设置有导风柱32。可选地，在多个第二出风口31中，可以仅有一个第二出风口31内设置有导风柱32，或者可以有多个第二出风口31内设置有导风柱32。

作为本发明的一种具体实施例，如图2、图5、图8、图12-图14和图19所示，第二出风口31的数量可以为七个，七个第二出风口31中的四个第二出风口31可以设置有导风柱32，并且，设置有导风柱32的第二出风口31均间隔开设置。

换句话说，与设置有导风柱32的第二出风口31相邻的第二出风口31为没有设置导风柱32的第二出风口31。例如，将设置有导风柱32的第二出风口31记为A，将没有设置导风柱32的第二出风口31记为B，在第二出风口31的排布方向，七个第二出风口31的排布形式为A、B、A、B、A、B、A，也就是说，每个没有设置导风柱32的第二出风口31均被两个设置有导风柱32的第二出风口31夹设在中间。

可以理解的是，空调器100吹出的风经过第二出风口31时，若风经过没有设置导风柱32的第二出风口31，风吹出的距离比较远，且风的风速较大，若风经过设置有导风柱32的第二出风口31，则风吹出的距离比较近，且风的风速较小。这样设置当空调器100吹出的风经过第二出风口31时，可以使用户感觉到有屡屡凉风扑来的效果，可以使用户感觉仿佛在森林树底下吹微凉风，从而可以使用户的使用体验性较佳。

并且，当导风结构30在图2所示的左右方向来回摆动时，可以实现扰流送风的效果，而且，可以对设置有导风柱32的第二出风口31的出风区域进行温度补尝，可以避免出现局部气温回升现象，可以使室内各处温度趋于一致，从而可以进一步提高用户的使用体验。

需要强调的是，上述“第二出风口31的数量可以为七个，七个第二出风口31中的四个第二出风口31可以设置有导风柱32”的结构形式仅为示例性描述，并不代表本申请的导风结构30仅能够设置为上述的结构形式，可以理解的是，根据实际需求，导风结构30可以设置为其他的结构形式，本申请对此不做限制。

在本发明的一些实施例中，如图2、图5、图8、图12-图14和图19所示，设置有导风柱32的第二出风口31内可以设置有多个导风柱32，并且，相邻的两个导风柱32可以间隔开设置，这样设置可以使设置有导风柱32的第二出风口31内的多个导风柱32的设置形式合理，可以使用户感觉到的有屡屡凉风扑来的效果更加明显。

在本发明的一些实施例中，如图19所示，导风柱32可以在空调器100的高度方向(即图1所示的上下方向)延伸设置，这样设置可以使导风柱32的设置形式更加合理，可以进一步避免出现局部气温回升现象，可以使室内各处温度趋于一致，从而可以进一步提高用户的使用体验。

在本发明的一些实施例中，如图16、图17、图20-图23所示，空调器100还可以包括：第一驱动机构40，第一驱动机构40可以驱动导风板20在空调器100的宽度方向(即图2所示的左右方向)移动，或者第一驱动机构40可以驱动导风结构30在空调器100的宽度方向(即图2所示的左右方向)移动，或者第一驱动机构40可以驱动导风板20和导风结构30在空调器100的宽度方向(即图2所示的左右方向)移动。优选地，第一驱动机构40可以用于驱动导风板20和导风结构30在空调器100的宽度方向(即图2所示的左右方向)移动。

这样设置可以通过第一驱动机构40来驱动导风板20和导风结构30移动，从而能够可靠的驱动导风板20和导风结构30移动，可以保证空调器100的工作可靠性。

可选地，第一驱动机构40可以与空调器100的固定部件连接设置，例如，第一驱动机构40可以与空调器100的蜗壳连接设置，或者，第一驱动机构40也可以空调器100的其他固定部件连接设置，本申请对此不作具体限制。

在本发明的一些实施例中，如图20-图23所示，第一驱动机构40可以包括第一驱动组件50，第一驱动组件50可以用于驱动导风板20移动，具体地，第一驱动组件50可以驱动导风板20在空调器100的宽度方向(即图2所示的左右方向)移动。第一驱动机构40还可以包括第二驱动组件60，第二驱动组件60可以用于驱动导风结构30移动，具体地，第二驱动组件60可以驱动导风结构30在空调器100的宽度方向(即图2所示的左右方向)移动。

可以理解的是，与通过同一个驱动组件驱动导风板20和导风结构30移动的结构形式相比，通过第一驱动组件50以及第二驱动组件60分别驱动导风板20和导风结构30移动，能够可靠的驱动导风板20和导风结构30移动，可以保证空调器100的工作可靠性。

在本发明的一些实施例中，如图20-图23所示，空调器100还可以包括：安装盒70，第一驱动组件50可以设置在安装盒70内，第二驱动组件60也可以设置在安装盒70内。安装盒70可以为第一驱动组件50和第二驱动组件60提供保护，可以避免第一驱动组件50和第二驱动组件60损坏。并且，安装盒70也可以避免灰尘、水分等侵蚀第一驱动组件50和第二驱动组件60，从而可以避免第一驱动组件50和第二驱动组件60生锈，可以提高第一驱动组件50和第二驱动组件60的使用可靠性，还可以提高第一驱动组件50和第二驱动组件60的使用寿命。

并且，通过将第一驱动组件50和第二驱动组件60设置在同一个安装盒70内，可以减小第一驱动机构40的体积，可以提高第一驱动机构40的集成化程度，从而可以便于在空调器100内安装第一驱动机构40，此外，还可以节省空调器100内的安装空间，有利于在空调器100内布置其他的部件。

在本发明的一些实施例中，如图22和图23所示，第一驱动组件50可以包括：第一传动件52、第一驱动件51和第二传动件53。其中，第一传动件52可以和第二传动件53传动连接设置，换句话说，第二传动件53可以和第一传动件52之间相互传递动力，第二传动件53可以与导风板20连接设置。可选地，第二传动件53可以与导风板20通过多种方式连接设置，例如，第二传动件53可以通过卡接的方式与导风板20连接设置，或者第二传动件53也可以通过螺接、铆接等方式与导风板20连接设置，本申请对此不做限制。

第一驱动件51产生的动力可以依次经过第一传动件52、第二传动件53以传递至导风板20，以驱动导风板20在空调器100的宽度方向(即图2所示的左右方向)移动。这样设置可以使第一驱动组件50的结构形式合理，从而可以可靠的驱动导风板20在空调器100的宽度方向(即图2所示的左右方向)移动。

在本发明的一些实施例中，如图20所示，第二传动件53上可以设置有第一连接件533，第一连接件533可以伸出安装盒70设置，并且，第一连接件533可以与导风板20连接设置，这样设置可以通过第一连接件533将第二传动件53和导风板20连接在一起，从而可以保证第一驱动件51产生的驱动力能够顺畅的传递至导风板20。

可选地，第一连接件533可以与连接组件连接设置，连接组件可以与导风板20连接设置，也就是说，第一驱动件51产生的动力可以依次经过第一传动件52、第二传动件53、第一连接件533传递至连接组件，然后动力可以由连接组件传递至导风板20，以驱动导风板20在空调器100的宽度方向(即图2所示的左右方向)移动。如此设置可以使第一驱动组件50与导风板20有多种连接形式，从而可以便于将第一驱动组件50与导风板20连接设置，可以降低第一驱动组件50的设计难度。

在本发明的一些实施例中，如图22和图23所示，第一传动件52可以构造为第一齿轮521，第二传动件53可以构造为第一齿条531，第一齿轮521可以和第一齿条531啮合设置，第一齿轮521和第一齿条531之间可以传递动力，第一驱动件51可以通过驱动第一传动件52转动以带动第二传动件53移动，第二传动件53移动时能够驱动(带动)导风板20移动，以实现导风板20在空调器100的宽度方向(即图2所示的左右方向)的移动。

可选地，如图20-图23所示，第一驱动件51可以构造为第一电机511，安装盒70上可以设置有第一电机安装座711，第一电机511可以固定安装于第一电机安装座711，第一电机511可以具有第一传动轴，第一传动轴可以与第一齿轮521传动连接设置，第一传动轴可以驱动第一齿轮521转动。具体地，第一传动轴的轴线可以与第一齿轮521的轴线重合设置，第一齿轮521绕自身轴线转动时可以带动第一齿条531移动，第一齿条531移动时能够驱动(带动)导风板20移动，从而可以实现导风板20在空调器100的宽度方向(即图2所示的左右方向)的移动。

可以理解的是，齿轮和齿条之间的传力比较平顺，由此，通过将第一传动件52构造为第一齿轮521，将第二传动件53构造为第一齿条531，可以使第一驱动件51产生动力能够顺畅的传递至导风板20，从而可以保证导风板20在空调器100的宽度方向(即图2所示的左右方向)移动时的顺畅性。

可选地，导风板20的横截面可以构造为弧形，换句话说，导风板20可以构造为弧形板，第一齿条531可以构造为弧形齿条，并且，导风板20的弧度与第一齿条531的弧度可以相同，如此设置可以保证第一齿条531能够可靠的驱动导风板20移动。

在本发明的一些实施例中，如图22和图23所示，第二驱动组件60可以包括：第三传动件62、第二驱动件61和第四传动件63。其中，第三传动件62可以和第四传动件63传动连接设置，换句话说，第三传动件62可以和第四传动件63之间相互传递动力，第四传动件63可以与导风结构30连接设置。可选地，第四传动件63可以与导风结构30通过多种方式连接设置，例如，第四传动件63可以通过卡接的方式与导风结构30连接设置，或者第四传动件63也可以通过螺接、铆接等方式与导风结构30连接设置，本申请对此不做限制。

第二驱动件61产生的动力可以依次经过第三传动件62、第四传动件63以传递至导风结构30，以驱动导风结构30在空调器100的宽度方向(即图2所示的左右方向)移动。这样设置可以使第二驱动组件60的结构形式合理，从而可以可靠的驱动导风结构30在空调器100的宽度方向(即图2所示的左右方向)移动。

在本发明的一些实施例中，如图21所示，第四传动件63上可以设置有第二连接件633，第二连接件633可以伸出安装盒70设置，并且，第二连接件633可以与导风结构30连接设置，这样设置可以通过第二连接件633将第四传动件63和导风结构30连接在一起，从而可以保证第二驱动件61产生的驱动力能够顺畅的传递至导风结构30。

可选地，如图19所示，导风结构30上可以设置有第二安装部33，第二连接件633可以与导风结构30上设置的第二安装部33连接设置。

在本发明的一些实施例中，如图22和图23所示，第三传动件62可以构造为第二齿轮621，第四传动件63可以构造为第二齿条631，第二齿轮621可以和第二齿条631啮合设置，第二齿轮621和第二齿条631之间可以传递动力，第二驱动件61可以通过驱动第三传动件62转动以带动第四传动件63移动，第四传动件63移动时能够驱动(带动)导风结构30移动，以实现导风结构30在空调器100的宽度方向(即图2所示的左右方向)的移动。

可选地，如图20-图23所示，第二驱动件61可以构造为第二电机611，安装盒70上可以设置有第二电机安装座731，第二电机611可以固定安装于第二电机安装座731，第二电机611可以具有第二传动轴，第二传动轴可以与第二齿轮621传动连接设置，第二传动轴可以驱动第二齿轮621转动。具体地，第二传动轴的轴线可以与第二齿轮621的轴线重合设置，第二齿轮621绕自身轴线转动时可以带动第二齿条631移动，第二齿条631移动时能够驱动(带动)导风结构30移动，从而可以实现导风结构30在空调器100的宽度方向(即图2所示的左右方向)的移动。

可以理解的是，齿轮和齿条之间的传力比较平顺，由此，通过将第三传动件62构造为第二齿轮621，将第四传动件63构造为第二齿条631，可以使第二驱动件61产生动力能够顺畅的传递至导风结构30，从而可以保证导风结构30在空调器100的宽度方向(即图2所示的左右方向)移动时的顺畅性。

可选地，导风结构30的横截面可以构造为弧形，换句话说，导风结构30可以构造为弧形结构，第二齿条631可以构造为弧形齿条，并且，导风结构30的弧度与第二齿条631的弧度可以相同，如此设置可以保证第二齿条631能够可靠的驱动导风结构30移动。

在本发明的一些实施例中，如图22和图23所示，安装盒70可以限定出第一安装腔，第一传动件52可以设置于第一安装腔内，第二传动件53也可以设置于第一安装腔内。并且，安装盒70还可以限定出第二安装腔，第三传动件62可以设置于第二安装腔内，第四传动件63也可以设置于第二安装腔内。

通过将第一传动件52和第二传动件53设置在第一安装腔内，并且将第三传动件62和第四传动件63设置在第二安装腔内，可以通过安装盒70为第一传动件52、第二传动件53、第三传动件62和第四传动件63提供保护，可以避免第一传动件52、第二传动件53、第三传动件62和第四传动件63损坏。并且，也可以避免灰尘、水分等侵蚀第一传动件52、第二传动件53、第三传动件62和第四传动件63，可以避免第一传动件52、第二传动件53、第三传动件62和第四传动件63生锈，从而可以提高第一传动件52、第二传动件53、第三传动件62和第四传动件63的使用可靠性，可以提高第一传动件52、第二传动件53、第三传动件62和第四传动件63的使用寿命。

并且，通过一个安装盒70限定出两个安装腔，并将第一传动件52、第二传动件53设置于其中一个安装腔内，将第三传动件62、第四传动件63设置于另一个安装腔内，可以减小安装盒70的体积，可以提高第一驱动机构40与安装盒70的集成化程度。

而且，在装配空调器100时，可以先将第一驱动组件50、第二驱动组件60和安装盒70装配在一起，然后再将第一驱动组件50、第二驱动组件60和安装盒70构造出的整体结构设置在空调器100上，这样可以降低空调器100的装配难度，可以提高空调器100的装配效率。

此外，在第一驱动组件50和/或第二驱动组件60发生故障时，可以先将第一驱动组件50、第二驱动组件60和安装盒70构造出的整体结构从空调器100上拆卸下来，然后在对第一驱动组件50和/或第二驱动组件60进行检修、维护、更换，从而可以便于对第一驱动组件50和/或第二驱动组件60进行检修、维护、更换。

在本发明的一些实施例中，如图20-图23所示，安装盒70可以包括第一盒体71、第二盒体72和第三盒体73，第一盒体71和第三盒体73之间可以连接有第二盒体72，并且，第一盒体71和第二盒体72之间可以限定出第一安装腔，第三盒体73和第二盒体72之间可以限定出第二安装腔。

换句话说，第一传动件52和第二传动件53可以设置在第一盒体71和第二盒体72之间，第三传动件62和第四传动件63可以设置在第三盒体73和第二盒体72之间。并且，第一电机安装座711可以设置在第一盒体71上，可选地，第一电机安装座711可以设置在第一盒体71的远离第二盒体72的表面，第一电机511可以固定安装于第一电机安装座711。第二电机安装座731可以设置在第三盒体73上，可选地，第二电机安装座731可以设置在第三盒体73的远离第二盒体72的表面，第二电机611可以固定安装于第二电机安装座731。

可选地，第一盒体71和第三盒体73可以构造为盒盖，第二盒体72可以构造为盒架，这样设置可以使安装盒70的结构形式合理，可以使安装盒70的体积较小，从而可以节省空调器100内的安装空间，有利于在空调器100内布置其他的部件。

在本发明的一些实施例中，如图22和图23所示，第一安装腔内可以设置有第一导向槽74，第一导向槽74可以由第一盒体71和第二盒体72共同限定出，第二传动件53可以安装在第一导向槽74内，第二传动件53可以沿第一导向槽74的长度方向移动。

可选地，如图22和图23所示，第二传动件53上可以设置有第一导向柱532，第一导向柱532可以与第一导向槽74配合，第一导向槽74可以构造为弧形槽，第二传动件53可以构造为弧形齿条，并且，弧形槽的弧度与第二传动件53的弧度可以相同，第一导向槽74可以为第二传动件53的运动起到导向作用。这样设置可以保证第二传动件53能够沿着第一导向槽74的长度方向移动，从而可以保证导风板20能够按照设定的方向移动，从而可以保证空调器100的工作可靠性。

进一步地，如图22和图23所示，第二安装腔内可以设置有第二导向槽75，第二导向槽75可以由第三盒体73和第二盒体72共同限定出，第四传动件63可以安装在第二导向槽75内，第四传动件63可以沿第二导向槽75的长度方向移动。

可选地，第四传动件63上可以设置有第二导向柱632，第二导向柱632可以与第二导向槽75配合，第二导向槽75可以构造为弧形槽，第四传动件63可以构造为弧形齿条，并且，弧形槽的弧度与第四传动件63的弧度可以相同，第二导向槽75可以为第四传动件63的运动起到导向作用。这样设置可以保证第四传动件63能够沿着第二导向槽75的长度方向移动，从而可以保证导风结构30能够按照设定的方向移动，从而可以进一步保证空调器100的工作可靠性。

在本发明的一些实施例中，如图15-图17、图20、图21和图24所示，空调器100还可以包括第二驱动机构80，第二驱动机构80可以用于驱动导风板20移动。具体地，如图20所示，第二驱动机构80可以与第二传动件53上设置的第一连接件533连接设置，并且，第二驱动机构80可以与导风板20连接设置。也就是说，第一驱动件51产生的动力可以依次经过第一传动件52、第二传动件53、第一连接件533传递至第二驱动机构80，然后动力可以由第二驱动机构80传递至导风板20，以驱动导风板20在空调器100的宽度方向(即图2所示的左右方向)移动。

可以理解的是，该第二驱动机构80就可以作为上文所提到的连接组件。

并且，第二驱动机构80还可以驱动导风板20在第一出风口11的轴向方向(即图2所示的前后方向)移动。

如图24所示，第二驱动机构80可以包括：第三驱动件83、滑动件82和壳体81，壳体81可以包括第一壳体811和第二壳体812，第一壳体811和第二壳体812之间可以限定出第三安装腔，滑动件82可以设置在第三安装腔内，并且滑动件82的一端可以伸出壳体81以与导风板20连接设置，第三驱动件83可以构造为第三电机831，第三电机831可以驱动滑动件82相对于壳体81滑动，以使滑动件82驱动导风板20在第一出风口11的轴向方向(即图2所示的前后方向)移动。

可选地，如图19所示，导风板20上可以设置有第一安装部21，滑动件82的一端可以伸出壳体81以与导风板20的第一安装部21连接设置。

具体地，第三电机831可以驱动滑动件82相对于壳体81在第一出风口11的轴向方向(即图2所示的前后方向)滑动，以使滑动件82驱动导风板20在第一出风口11的轴向方向(即图2所示的前后方向)移动。如此设置可以使导风板20在第一出风口11的轴向方向相对于出风面框10可以移动，从而使导风板20能够相对于出风面框10向前移动以远离出风面框10，进而使空调器100能够形成左右两股气流的环抱送风效果，可以提高用户的使用体验。

在本发明的一些实施例中，如图24所示，第二驱动机构80还可以包括第三齿轮84，滑动件82上可以设置有第三齿条85，第三齿条85可以和第三齿轮84啮合设置，并且，第三齿轮84可以与第三驱动件83连接设置。

可选地，第三驱动件83可以构造为第三电机831，壳体81上可以设置有第三电机安装座813，第三电机831可以固定安装于第三电机安装座813，第三电机831可以具有第三传动轴，第三传动轴可以与第三齿轮84传动连接设置，第三传动轴可以驱动第三齿轮84转动。具体地，第三传动轴的轴线可以与第三齿轮84的轴线重合设置，第三齿轮84绕自身轴线转动时可以带动第三齿条85移动。具体地，第三齿轮84绕自身轴线转动时可以带动第三齿条85在第一出风口11的轴向方向(即图2所示的前后方向)移动。

这样设置可以可靠的驱动导风板20在第一出风口11的轴向方向运动，可以保证导风板20在第一出风口11的轴向方向运动时的顺畅性。

可选地，第二传动件53上设置的第一连接件533可以与第二驱动机构80的壳体81连接设置，这样设置第一驱动件51产生的动力可以依次经过第一传动件52、第二传动件53、第一连接件533传递至第二驱动机构80的壳体81，然后可以由第二驱动机构80的壳体81传递至第二驱动机构80的滑动件82，由于滑动件82与导风板20连接设置，因此滑动件82可以驱动导风板20在空调器100的宽度方向(即图2所示的左右方向)移动。

在本发明的一些实施例中，如图24所示，滑动件82上可以设置有安装孔821，安装孔821的侧壁上可以设置有第三齿条85，安装孔821可以设置在安装孔821内，优选地，第三齿条85可以与滑动件82集成设置。如此设置可以使第二驱动机构80的结构形式合理，从而可以保证第二驱动机构80能够可靠的驱动导风板20移动。

作为本发明的一些实施例，如图24所示，滑动件82上可以开设有第三导向槽822，壳体81上可以设置有第三导向柱814，第三导向柱814可以与第三导向槽822配合，第三导向槽822可以在滑动件82的长度方向延伸设置，第三导向槽822可以为滑动件82的运动起到导向作用。

进一步地，如图24所示，壳体81上可以开设有第四导向槽823，滑动件82上可以设置有第四导向柱815，第四导向柱815可以与第四导向槽823配合，第四导向槽823可以在壳体81的长度方向延伸设置，第四导向槽823可以为滑动件82的运动起到导向作用。这样设置可以保证滑动件82能够按照设定的方向移动，从而可以保证第二驱动机构80的工作可靠性。

可选地，如图24所示，第三导向柱814和第四导向柱815上均可以套设有轴套86。

作为本发明的一些实施例，如图2所示，在图2所示的左右方向，第一出风口11的左右两侧均可以设置有阀门90，阀门90的一端可以铰接在空调器100的固定部件(例如蜗壳)上，或者阀门90的一端可以铰接在出风面框10上，阀门90能够以铰接端为轴线转动，阀门90可以防止空调器100外面的冷风倒灌至空调器100内。例如，如图5所示，此时第一出风口11右侧的阀门90可以防止空调器100外面的冷风倒灌至空调器100内。如此设置可以避免空调器100出现凝露等现象，可以提高空调器100的使用可靠性。

可选地，如图20所示，第一驱动机构40、安装盒70和第二驱动机构80可以构造为一个整体结构，该整体结构的数量可以设置为两个且对称设置于导风板20的两端。

可选地，作为本发明的一些实施例，也可以将导风结构30上设置的导风柱32替换为微孔散风板或者旋流散风板或者出风格栅，由此，可以根据用户喜好对导风结构30的具体结构形式进行定制，从而可以满足用户的多种需求。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。

在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。

在本发明的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。