横动导纱器

技术领域

本发明涉及一种用于在制造交叉卷绕筒子的纺织机的工位上横动纱线的横动导纱器，其具有：

-能安置在横动杆上的底座，

-安置在该底座上的导纱件，该导纱件具有两个彼此间隔布置的界定纱线导入缝和导纱通道的壁部。

背景技术

前言所述类型的横动导纱器的许多设计由现有技术公开了。在制造交叉卷绕筒子的纺织机的许多工位上，它们被用于将连续供应纱线相同地卷绕到被置于环绕运动的卷绕筒子上，其中纱线在卷绕筒子的轴向上借助横动导纱器来回运动。为此，横动导纱器与卷绕筒子表面邻接且平行于其轴线地沿横动杆的纵轴线执行往复运动，这导致纱线在卷绕筒子上的相同卷绕。为了在横动导纱器的导纱件上接纳纱线，导纱件具有纱线导入缝，要落到卷绕筒子上的纱线经此进入导纱件的导纱通道，纱线通过导纱通道在横动导纱器沿交叉卷绕筒子往复运动时被引导。

对于精确的纱线铺置和均匀筒子结构重要的是，导纱件尽量靠近卷绕点、即纱线在此遇到筒子的点就位。随着卷绕时间延长和筒子直径增大，在筒子驱动辊与卷绕筒子之间的三角区缩小，由此出现导纱件接触或甚至勾缠交叉卷绕筒子的危险逐步升高。尤其是在松卷绕筒子或粗纱线和常规卷绕时，筒子表面并非完美光滑，而是可以说具有波浪状表面。在这些情况下，相对容易出现导纱件正面接触筒子表面，其结果是导纱件部分勾缠住筒子表面。这可能造成卷绕筒子受损或甚至从其保持框被挤出或扯出。此外还可能出现保持框、导纱件或整个横动导纱器受损，其因作用的横向力而开裂。

发明内容

鉴于此，本发明基于如下任务，提供一种横动导纱器，其在避免与筒子表面勾缠的风险的情况下保证可靠的纱线铺置。

该任务通过一种横动导纱器来完成。

本发明的横动导纱器的特点是，每个壁部在其背对导纱件底面的顶侧具有由一个平面构成的支承面。

该壁部是半壳状物体，其与导纱件底面相连并且延伸经过导纱件底面上方的一个区域并且界定底面与壁部之间的导纱区。在此，壁部横向于纱线经过导纱通道的走向地彼此间隔布置并因此形成纱线导入缝，待引导的纱线经此进入关于使用位置在纱线导入缝下方的延伸的导纱通道。

本发明规定，壁部的在使用位置中朝向交叉卷绕筒子的顶侧分别具有一个支承面，其通过一个平面构成，即，经过支承面的任何两个点的一条直线完全位于同一平面内。

通过在导纱件上形成平坦的支承面，在横动导纱器上提供规定的表面，其在卷绕工作中能接触到交叉卷绕筒子。平坦设计在此显著降低出现导纱件与安置在交叉卷绕筒子上纱线卷勾缠的风险。在支承面接触交叉卷绕筒子表面的情况下，其也在粗略卷绕情况下在交叉卷绕筒子表面上可靠滑动，从而未出现勾缠或者显著降低勾缠风险。因此通过原则上可自由选择的支承面尺寸设定来保证无干扰的卷绕工作。

两个壁部的一些支承面的取向原则上可自由选择。因此原则上也有以下可能，可将两个壁部的支承面布置在不同的平面内。但根据本发明的一个很有利的设计而规定，该支承面布置在同一个平面中。根据本发明的这个改进方案，彼此相邻布置的壁部的两个支承面位于同一个平面中，由此形成一个以距交叉卷绕筒子表面的一样距离布置的共用支承面，它补充降低勾缠安置在交叉卷绕筒子上的卷的风险，因为两个支承面共同形成一个以距交叉卷绕筒子表面一样的距离布置的总支承面。

除了尺寸设定和形状外，支承面的设计也原则上可自由选择。根据本发明的一个有利设计而规定该支承面平行于导纱件的底面取向。本发明的这个设计是极其简单而低成本的横动导纱器结构，其以可靠方式在相对于交叉卷绕筒子相应布置时有效尽力降低与交叉卷绕筒子上的纱线卷的勾缠的危险。

根据本发明的另一有利设计，作为根据一个有利改进方案设定的支承面相对于底面平行取向的替代方式规定，支承面相对和/或朝向导纱件端面倾斜。

在支承面相对进行倾斜的情况下规定，支承面从其沿纱线走向延伸的外侧向边缘起朝向纱线导入缝下降或升起。即，支承面在纱线导入缝区域中具有与在支承面的外侧边缘区域中相比更小或更大的距底面的距离。

在朝向端面倾斜布置的情况下规定，支承面距底面的距离在纱线走向上减小。通过相应设计该支承面，补充地预防导纱件与交叉卷绕筒子勾缠，因为补充消除导纱件上的这种可作为“尖端”钻入交叉卷绕筒子表面的区域。

在本发明的支承面相对倾斜的一个设计的情况下，根据本发明的一个尤其有利的设计而规定，支承面的平面以大于140°、最好大于160°、尤其最好为175°至195°的角度相交。所指明的角度在此是支承面的平面包夹出的角度。由该角度产生的支承面轻微倾斜补充提高防导纱件勾缠的安全性。这可以在如根据本发明的一个有利改进方案而规定该壁部的顶侧在其内边缘、前边缘、侧边缘、副边缘和/或后边缘的区域内最好以0.3mm至7mm、尤其最好以0.3mm至4mm的半径被倒圆时被进一步提升。

内边缘是彼此相向的界定纱线导入缝的壁部边缘。在支承面与端面之间过渡区内延伸的壁部边缘被称为前边缘。侧边缘在支承面与沿纱线走向延伸的侧面之间延伸。导纱件在其根据一个有利设计在壁部上具有侧向和前过渡部时具有副边缘，其中副边缘在所述区域之间延伸。后边缘是壁部的与纱线走向反向取向的部段。一个或多个边缘的倒圆补充降低导纱件与交叉卷绕筒子表面勾缠的风险。通过倒圆，总体上如此形成最接近交叉卷绕筒子的区域，即它们对于安置在交叉卷绕筒子上的纱线不形成勾抓点。

壁部的设计、尤其是支承面在顶侧区域内的外观原则上可自由选择，其中该壁部通常具有至少一个与底面间隔的带有支承面的顶侧以及在顶侧与底面之间延伸的端面和侧面。根据本发明的另一个设计而规定，每个壁部在支承面与侧面之间的区域内具有朝向侧面降低的侧向过渡部。侧向过渡部是从侧面朝向支承面升高的部段，通过该部段补充倒圆该导纱件并因此在接触交叉卷绕筒子的情况下很可靠地不出现勾缠。

与侧向过渡部相似地，可以根据本发明的另一个设计而规定，壁部在端面与侧面之间区域内具有朝向端面缩窄导纱件的前过渡部。这样的前过渡部也减小导纱件接触交叉卷绕筒子的接触区并以补充方式降低勾缠缝线。

根据本发明的另一个设计而还规定，所述后边缘和内边缘倒圆相连。总体上，倒圆就像后边缘和内边缘的倒圆那样是用于提高横动导纱器的工作安全性的一项补充措施。

根据本发明的另一个设计而还规定，该顶侧在后边缘与支承面之间区域内具有朝向底面倾斜的后过渡部。后过渡部是与纱线走向相反取向的壁部部段，其也因所述设计而有助于预防导纱件的勾缠。

导纱件原则上可以与底座一体式连接或与之粘接，借助底座可以将横动导纱器固定在横动杆上。根据本发明的另一个设计而规定，导纱件可分离地连接至底座。这提供如下可能，导纱件可由不同于底座材料的材料制造，例如由陶瓷材料制造，其具有良好的滑动性能和低的磨损性能。此外，可以在磨损或损伤时简单地更换导纱件，而不需要完全更换横动导纱器。

端面相对于底面对准原则上可自由选择。但根据本发明一个有利改进方案而规定，所述端面和底面包夹出75°至90°、最好是80°的角度。根据本发明的这个设计，该端面尤其最好朝向底面略微倾斜布置。端面相对于底面的取向补充地防止出现横动导纱器与安置在交叉卷绕筒子上纱线勾缠。

附图说明

以下将参照图来解释本发明的实施例，图中示出：

图1示出在交叉卷绕筒子区域内的制造交叉卷绕筒子的纺织机的工位的前视示意图，

图2示出具有底座和导纱件的横动导纱器的透视图，

图3示出图2的横动导纱器的俯视图，和

图4示出图2的横动导纱器的前视图。

附图标记列表

1横动导纱器

2纱线导入缝

3导纱件

4底座

5导纱通道

6紧固凹部

7壁部

8壁部

9支承面

10前边缘

11后边缘

12侧面

13端面

14后过渡部

15侧边缘

16底面

17前过渡部

18侧向过渡部

19副边缘

20内边缘

21横动杆

22交叉卷绕筒子

23筒子驱动辊

24纱线

F纱线走向

具体实施方式

图1以示意图示出在交叉卷绕筒子22区域内的制造交叉卷绕筒子的纺织机的工位。这样的纺织机一般具有多个串列并排的相同的工位，在此将纱线24卷绕在交叉卷绕筒子22上。在此处未示出的捻线装置的情况下，纱线24被输送向交叉卷绕筒子22并在那里被卷绕。在至交叉卷绕筒子22的路途中，纱线24经过不同的机组、例如在此未示出的纱线传感器，随后它落置到被筒子驱动辊23摩擦驱转的交叉卷绕筒子22上。落置到交叉卷绕筒子22上的纱线24在此通过可沿横动杆21的纵轴线位移的横动导纱器1被横动且以交叉卷绕的方式落到交叉卷绕筒子22上。

横动导纱器1具有由陶瓷材料制造的导纱件3以及连接至导纱件3的底座4，借助底座将横动导纱器1可分离地固定在横动杆21上。

导纱件3在纱线走向F上看布置在底座4的前端上并具有两个与底面16相连且为了形成导纱部而局部与之间隔布置的壁部7、8。壁部7、8在此横向于纱线走向F看地彼此间隔布置，从而壁部7、8的沿纱线走向F延伸的彼此相向的内边缘20形成一个纱线导入缝2，导纱通道5朝向底面16看地与纱线导入缝相接，纱线24在卷绕纱线24至交叉卷绕筒子22的过程期间延伸经过导纱通道并且在横动导纱器1沿横动杆21调节运动时交替贴靠导纱通道5的对置两侧。

在横动导纱器1安装于横动杆21上的安装位置中朝向交叉卷绕筒子22的其顶侧的区域中，壁部7、8分别具有一个由一个平面构成的支承面9，其中在所示实施例中支承面9布置在同一平面内。

支承面9在此未平行于导纱件3的底面16延伸，而是具有倾斜取向，在这里，它们从其后边缘11起朝向前侧的且横向于纱线走向F延伸的端面13下降。

壁部7、8还具有侧向过渡部18，其在支承面9与平行于纱线走向F延伸的侧面12之间延伸。在壁部7、8上的前过渡部17将端面13与侧面12相连，其中前过渡部17从侧面12起朝向导纱通道5倾斜，使得导纱件3在纱线走向F上缩窄。在与端面13对置的后侧区域中，壁部7、8分别具有相对于支承面9朝向底面16倾斜的后过渡部14。

与纱线走向F相反地界定后过渡部14的后边缘11就像在侧向过渡部18与侧面12之间过渡区内的侧边缘15、在侧向过渡部18与前过渡部17之间过渡区内的副边缘19以及在支承面9与端面13之间过渡区内的前边缘10一样被倒圆。同样，壁部7、8的彼此相向的内边缘20在纱线导入缝2区域中被倒圆。

由陶瓷材料制造的导纱件3连接至底座4，底座为了固定在横动杆21上具有用于容纳合适的紧固件的紧固凹部6。