塑料食品包装材料中紫外光稳定剂含量检测方法

技术领域

本发明涉及化学分析技术领域，特别涉及塑料食品包装材料中紫外光稳定剂含量检测方法。

背景技术

紫外稳定剂是光稳定剂的一个主要类别，可用作塑料、合成纤维和橡胶等高分子材料的加工助剂，也可用于护肤霜等化妆品中，防止皮肤受日晒后变黑。

为了保持生产工艺的稳定性，保证塑料包装制品的耐长久使用性，准确获取产品中光稳定剂含量具有重要意义，目前现有的稳定剂检测设备在进行检测的时候步骤繁琐，准备工作较多，耗费时间较长，工作效率不高。

为解决上述问题。为此，提出塑料食品包装材料中紫外光稳定剂含量检测方法。

发明内容

本发明的目的在于提供塑料食品包装材料中紫外光稳定剂含量检测方法，解决了背景技术中现有的稳定剂检测设备在进行检测的时候步骤繁琐，准备工作较多，耗费时间较长，工作效率不高的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：塑料食品包装材料中紫外光稳定剂含量检测方法，包括以下步骤：

S1：破碎：裁切下合适面积大小的塑料包装，通过液氮冷冻的方式对其进行冷冻，通过裁切组件将所需检测的塑料包装进行预切割，切割成大小均等的方形片状，通过粉碎机将切割后的塑料包装进行粉碎；

S2：通过筛选组件将粉碎后的塑料包装颗粒进行过筛，筛孔直径为1mm，通过超声波萃取机将筛选后的颗粒进行收集，向超声波萃取机内加入有机溶剂，通过超声波萃取机得到萃取液；

S3：通过存储箱将得到的萃取液泵入中，通过超高效液相色谱仪对其紫外光稳定剂含量进行检测。

进一步地，在S1中，裁切组件的下方设置有外箱，粉碎机设置在外箱的内部上方，裁切组件包括箱体，箱体的内部下活动设置有砧板，箱体的内部中间设置有切割机构，箱体的一侧设有材料入口。

进一步地，箱体的底部位于外箱的内部上方固定连接有固定板，固定板设置有两组，两组所述的固定板之间固定连接有挡板，箱体的底部设有出口，箱体底部固定连接有挡板，箱体的底部固定连接有固定架，固定架内侧固定连接有伸缩气缸，伸缩气缸位于两组所述的挡板之间。

进一步地，砧板通过转轴转动连接在箱体内部下方位于出口位置，转轴位于砧板两侧远离挡板的位置，且转轴位于砧板侧边的2/5处，第二预设槽的上表面均匀分布有纵向的第二预设槽，第二预设槽的上表面均匀分布有横向的第二预设槽，且第一预设槽与第二预设槽交错分布。

进一步地，切割机构包括固定设置在箱体内部的减速电机，箱体内部转动设置有第一转动轴和第二转动轴，第一转动轴和第二转动轴呈垂直分布，第一转动轴上均匀分布有第一固定件，第二转动轴上均匀分布有第二固定件，第一固定件上固定连接有第一刀片，第二固定件上固定连接有第二刀片。

进一步地，第一转动轴的一端与减速电机输出端固定连接，第一转动轴的另一端固定连接有端面齿轮，第二转动轴的一端固定连接有与端面齿轮相对应的斜齿轮，斜齿轮与端面齿轮啮合连接。

进一步地，在S2中，筛选组件设置在外箱的内部中间，筛选组件包括左右横向滑动连接在外箱内部的收集箱以及设置在收集箱内的筛板，还包括设置在收集箱一侧的振动机构。

进一步地，收集箱的前后均固定连接有导向条，外箱的一侧设有滑槽，收集箱和导向条滑动连接在滑槽内，筛板具有一定的倾斜度，收集箱的一侧设有与筛板一侧对应的第一物料出口，收集箱底部固定连接有斜板，斜板具有一定的倾斜度，斜板上设有第二物料出口。

进一步地，振动机构包括固定连接在外箱内部的固定座，固定座靠近收集箱的一侧固定连接有驱动电机，固定座靠近收集箱一侧的四角处固定连接有复位弹簧，且复位弹簧的另一端与收集箱固定连接，驱动电机输出端固定连接有转动板，转动板的一侧均匀分布有凸块，收集箱靠近固定座的一侧固定连接有套筒，套筒上均分布有与凸块相对应的凹槽。

进一步地，在S3中，超声波萃取机设置在外箱的内部位于筛选组件的下方，超高效液相色谱仪设置在外箱的内部另一侧，超高效液相色谱仪的上方设有存储箱，存储箱与超声波萃取机之间连通有连接管道，连接管道位于存储箱内部的一端设有离心泵。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明提供的塑料食品包装材料中紫外光稳定剂含量检测方法，通过液氮冷冻的方式对塑料包装进行冷冻，然后将冷冻的塑料包装通过材料入口放在砧板上，通过减速电机顺时针带动下第二刀片对塑料包装纵向切割，减速电机逆时针转动，第一刀片可对塑料包装进行横向切割，通过伸缩气缸伸出使得砧板围绕转轴发生翻转，切割后的塑料包装通过粉碎机粉碎后落在收集箱的内部，通过驱动电机带动下收集箱左右往复振动，筛分的小颗粒物料从第二物料出口处落入超声波萃取机内，向超声波萃取机内加入有机溶剂，通过超声波萃取机得到萃取液，通过离心泵将超声波萃取机内部的萃取液抽取至存储箱内部，最终通过超高效液相色谱仪进行检测，步骤简便，工作效率高。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的整体结构拆分图；

图3为本发明的裁切组件结构示意图；

图4为本发明的裁切组件结构爆炸图；

图5为本发明的切割机构结构示意图；

图6为本发明的粉碎机、筛选组件、超声波萃取机和超高效液相色谱仪结构示意图；

图7为本发明的筛选组件结构示意图；

图8为本发明的斜板结构示意图；

图9为本发明的振动机构结构爆炸图。

图中：1、外箱；11、滑槽；2、裁切组件；21、箱体；211、材料入口；212、固定板；213、漏斗；214、挡板；215、固定架；216、伸缩气缸；22、砧板；221、第一预设槽；222、第二预设槽；223、转轴；23、切割机构；231、减速电机；232、第一转动轴；233、第二转动轴；234、第一固定件；235、第一刀片；236、第二固定件；237、第二刀片；238、端面齿轮；239、斜齿轮；3、粉碎机；4、筛选组件；41、收集箱；411、导向条；412、第一物料出口；413、斜板；4131、第二物料出口；42、筛板；43、振动机构；431、固定座；432、驱动电机；433、复位弹簧；434、转动板；4341、凸块；435、套筒；4351、凹槽；5、超声波萃取机；51、连接管道；52、存储箱；6、超高效液相色谱仪。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为了解决现有的稳定剂检测设备在进行检测的时候步骤繁琐，准备工作较多，耗费时间较长，工作效率不高的技术问题，如图1-图9所示，提供以下优选技术方案：

塑料食品包装材料中紫外光稳定剂含量检测方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：破碎：裁切下合适面积大小的塑料包装，通过液氮冷冻的方式对其进行冷冻，通过裁切组件2将所需检测的塑料包装进行预切割，切割成大小均等的方形片状，通过粉碎机3将切割后的塑料包装进行粉碎；

步骤二：通过筛选组件4将粉碎后的塑料包装颗粒进行过筛，筛孔直径为1mm，通过超声波萃取机5将筛选后的颗粒进行收集，向超声波萃取机5内加入有机溶剂，通过超声波萃取机5得到萃取液；

步骤三：通过存储箱52将得到的萃取液泵入53中，通过超高效液相色谱仪6对其紫外光稳定剂含量进行检测。

在步骤一中，裁切组件2的下方设置有外箱1，粉碎机3设置在外箱1的内部上方，裁切组件2包括箱体21，箱体21的内部下活动设置有砧板22，箱体21的内部中间设置有切割机构23，箱体21的一侧设有用于包装材料进入的材料入口211。

箱体21的底部位于外箱1的内部上方固定连接有固定板212，固定板212设置有两组，两组的固定板212之间固定连接有挡板214，箱体21的底部设有出口，箱体21底部位于出口其中两个角的位置固定连接有挡板214，箱体21的底部固定连接有固定架215，固定架215内侧固定连接有伸缩气缸216，伸缩气缸216位于两组的挡板214之间。

砧板22通过转轴223转动连接在箱体21内部下方位于出口位置，转轴223位于砧板22两侧远离挡板214的位置，且转轴223位于砧板22侧边的2/5处，第二预设槽222的上表面均匀分布有纵向的第二预设槽222，第二预设槽222的上表面均匀分布有横向的第二预设槽222，且第一预设槽221与第二预设槽222交错分布，砧板22上的塑料包装被分割后，通过伸缩气缸216伸出使得砧板22围绕转轴223发生翻转，翻转后切割的塑料包装可通过漏斗213落入粉碎机3内，伸缩气缸216缩回后，由于切割机构23以转轴223为支点，其靠近挡板214的一端质量较大，所以砧板22会复位至水平状态并被挡板214所阻挡。

切割机构23包括固定设置在箱体21内部的减速电机231，箱体21内部转动设置有第一转动轴232和第二转动轴233，第一转动轴232和第二转动轴233呈垂直分布，第一转动轴232上均匀分布有第一固定件234，第二转动轴233上均匀分布有第二固定件236，第一固定件234上固定连接有第一刀片235，第二固定件236上固定连接有第二刀片237。

第一转动轴232的一端与减速电机231输出端固定连接，第一转动轴232的另一端固定连接有端面齿轮238，第二转动轴233的一端固定连接有与端面齿轮238相对应的斜齿轮239，斜齿轮239与端面齿轮238啮合连接，通过减速电机231顺时针转动带动第一刀片235朝着远离砧板22的方向旋转，此时在端面齿轮238和斜齿轮239作用下，转轴223带动第二刀片237向砧板22的方向旋转，可对塑料包装纵向切割，减速电机231逆时针转动，第一刀片235可对塑料包装进行横向切割。

在步骤二中，筛选组件4设置在外箱1的内部中间，筛选组件4包括左右横向滑动连接在外箱1内部的收集箱41以及设置在收集箱41内的筛板42，还包括设置在收集箱41一侧的振动机构43。

收集箱41的前后均固定连接有导向条411，外箱1的一侧设有滑槽11，收集箱41和导向条411滑动连接在滑槽11内，筛板42具有一定的倾斜度，收集箱41的一侧设有与筛板42一侧对应的第一物料出口412，收集箱41底部固定连接有斜板413，斜板413具有一定的倾斜度，斜板413上设有第二物料出口4131。

振动机构43包括固定连接在外箱1内部的固定座431，固定座431靠近收集箱41的一侧固定连接有驱动电机432，固定座431靠近收集箱41一侧的四角处固定连接有复位弹簧433，且复位弹簧433的另一端与收集箱41固定连接，驱动电机432输出端固定连接有转动板434，转动板434的一侧均匀分布有凸块4341，收集箱41靠近固定座431的一侧固定连接有套筒435，套筒435上均分布有与凸块4341相对应的凹槽4351，通过驱动电机432带动转动板434转动，转动板434上的凸块4341与套筒435上的凹槽4351配合，使得套筒435和收集箱41远离转动板434滑动，在复位弹簧433的作用下复位，进而在转动板434的持续转动下，收集箱41左右往复振动，通过粉碎机3粉碎的物料落在收集箱41的内部，在收集箱41振动以及筛板42的作用下进行筛分，筛分的小颗粒物料从第二物料出口4131处落下。

在步骤三中，超声波萃取机5设置在外箱1的内部位于筛选组件4的下方，超高效液相色谱仪6设置在外箱1的内部另一侧，超高效液相色谱仪6的上方设有存储箱52，存储箱52与超声波萃取机5之间连通有连接管道51，连接管道51位于存储箱52内部的一端设有离心泵，通过离心泵将超声波萃取机5内部的萃取液抽取至存储箱52内部，最终通过超高效液相色谱仪6进行检测。

具体的，通过液氮冷冻的方式对塑料包装进行冷冻，然后将冷冻的塑料包装通过材料入口211放在砧板22上，通过减速电机231顺时针转动带动第一刀片235朝着远离砧板22的方向旋转，此时在端面齿轮238和斜齿轮239作用下，转轴223带动第二刀片237向砧板22的方向旋转，可对塑料包装纵向切割，减速电机231逆时针转动，第一刀片235可对塑料包装进行横向切割，通过伸缩气缸216伸出使得砧板22围绕转轴223发生翻转，翻转后切割的塑料包装可通过漏斗213落入粉碎机3内，物料包装通过粉碎机3粉碎后落在收集箱41的内部，通过驱动电机432带动转动板434转动，转动板434上的凸块4341与套筒435上的凹槽4351配合，使得套筒435和收集箱41远离转动板434滑动，在复位弹簧433的作用下复位，进而在转动板434的持续转动下，收集箱41左右往复振动，筛分的小颗粒物料从第二物料出口4131处落入超声波萃取机5内，向超声波萃取机5内加入有机溶剂，通过超声波萃取机5得到萃取液，通过离心泵将超声波萃取机5内部的萃取液抽取至存储箱52内部，最终通过超高效液相色谱仪6进行检测。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。