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燃煤机组送风系统和调节方法

文献发布时间:2024-04-18 20:02:40


燃煤机组送风系统和调节方法

技术领域

本发明涉及燃煤机组灵活性改造技术领域,尤其涉及一种燃煤机组送风系统和调节方法。

背景技术

对于300MW等级以上且配置送风机为动调轴流风机的机组来说,普遍存在低负荷工况下送风机动叶开度很小、动叶调节特性变差的问题,对于低负荷工况下锅炉稳燃、锅炉效率及NOx排放都是不利的。针对此问题,当前普遍采用的改造思路有变频改造、叶轮改造(更换叶轮或减小叶轮)、双速改造或者降速改造等。变频改造改造效果最好,调节性能最优,但现场需要增加变频设备,投资成本大、工程量大,使得投资回收年限过长,且增加了变频设备,势必增加故障发生率和维护成本,因此实际改造中采用此方案的偏少;叶轮改造(更换叶轮或减小叶轮)、双速改造或者降速改造都会对送风机的最大出力影响较大,从而使得改造后的送风机出力与实际送风系统需求匹配,此种改造对于燃煤机组最小出力目标在30%以上的机组是适用的,改造完成后送风机在低负荷出力工况下仍有调节裕量,但对于最小出力目标25%以下的机组仍然存在最小负荷工况下送风机动叶开度很小、动叶调节特性变差、送风量超过机组所需的问题,。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本发明的实施例提出一种燃煤机组送风系统,该燃煤机组送风系统具有送风量调节效果好、改造成本低的优点。

根据本发明实施例的燃煤机组送风系统,燃煤机组送风系统包括旁路风道和对向通风格栅,旁路风道位于出口风道和入口风道之间,所述旁路风道的第一端与所述出口风道相连通,所述旁路风道的第二端与所述入口风道相连通,,所述出口风道与空预器相连,所述对向通风格栅布置在所述出口风道上,所述对向通风格栅位于所述旁路风道的第一端和所述空预器之间,所述对向通风格栅上设置调节机构。

根据本发明实施例的燃煤机组送风系统具有的送风量调节效果好、改造成本低的优点。本申请解决深度调峰时送风机动叶开度过小(5%~10%)对机组安全稳定运行造成威胁投运的问题,本申请可使深度调峰时送风机动叶开度在10%以上,满足机组深度调峰送风量调节需求。

在一些实施例中,所述对向通风格栅包括风道边壁和横向格栅板,多个横向格栅板在所述风道边壁形成的矩形空间内等间隔排列,所述横向格栅板的两端与所述风道边壁可枢转地相连,所述调节机构与所述横向格栅板相连。

在一些实施例中,所述横向格栅板的转动角度为0~30°。

在一些实施例中,所述调节机构包括上端调节机构和下端调节机构,所述上端调节机构包括第一抽拉杆和第一驱动件,所述第一驱动件与所述第一抽拉杆传动相连,所述下端调节机构包括第二抽拉杆和第二驱动件,所述第二驱动件与所述第二抽拉杆传动相连,所述第一抽拉杆与第二抽拉杆穿过所述横向格栅板并与所述横向格栅板传动相连。

在一些实施例中,所述对向通风格栅与所述旁路风道的第一端之间的间距为0.3~0.5m。

在一些实施例中,所述旁路风道包括第一段、第二段和第三段,所述第一段邻近所述入口风道,所述第三段邻近所述出口风道。

在一些实施例中,所述第一段上设置电动调节门,所述电动调节门和所述入口风道之间设置第一压力表。

在一些实施例中,所述第三段上设置电动截止门,所述电动截止门和所述第二段之间设置第二压力表。

在一些实施例中,所述第一段的长度大于等于2.5~7倍的管路当量直径。

根据本发明实施例的燃煤机组送风系统调节方法,燃煤机组送风系统调节方法包括以下步骤:

进入深度调峰工况,启动电动截止门,开启对向通风格栅,调节横向格栅板的角度,开启电动调节门,至第一压力表数值为0kPa停止调节;

压力表数值小于0kPa时,对向通风格栅关小每次调整角度3°,电动调节门开度关小,直至第一压力表数值保持在0kPa后保持电动调节门开度不变;

脱离深度调峰工况,逐步关小对向通风格栅、电动调节门,多次调节直至全关,然后关闭电动截止门。

附图说明

图1是根据本发明实施例中燃煤机组送风系统的结构示意图。

图2是根据本发明实施例中燃煤机组送风系统的对向通风格栅的结构示意图。

附图标记:1、入口风道;2、出口风道;3、旁路风道;31、第一段;32、第二段;33、第三段;4、电动调节门;5、第一压力表;6、电动截止门;7、第二压力表;8、空预器;9、对向通风格栅;91、风道边壁;92、横向格栅板;93、上端调节机构;94、下端调节机构;95、第一抽拉杆;96、第二抽拉杆。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。

根据本发明实施例的燃煤机组送风系统,燃煤机组送风系统包括旁路风道和对向通风格栅,旁路风道位于出口风道和入口风道之间,旁路风道的第一端与出口风道相连通,旁路风道的第二端与入口风道相连通,出口风道与空预器相连,对向通风格栅布置在出口风道上,对向通风格栅位于旁路风道的第一端和空预器之间,对向通风格栅上设置调节机构。旁路风道和对向通风格栅配合改变机组在低负荷工况下送风量,降低改造成本并实现更大风量循环。

根据本发明实施例的燃煤机组送风系统具有送风量调节效果好、改造成本低的优点。

在一些实施例中,对向通风格栅包括风道边壁和横向格栅板,多个横向格栅板在风道边壁形成的矩形空间内等间隔排列,横向格栅板的两端与风道边壁可枢转地相连,调节机构与横向格栅板相连。

具体地,风道边壁围合形成矩形框架,横向格栅板在矩形框架在沿第一方向排列,横向格栅板沿第二方向延伸,第一方向垂直于第二方向,调节机构用来带动横向格栅板转动,控制横向格栅板转动来改变通流截面积。横向格栅板13为5~8mm厚的钢板,调节机构可以通过远程信号调节。减小或增加通流截面积,可以实现对旁路风道入口前压力的调节,保证旁路风道进出口压差可以满足大风量循环的要求。

在一些实施例中,横向格栅板的转动角度为0~30°。

具体地,横向格栅板的转动角度约束在一定范围内便于调节机构更准确的调节横向格栅板转动。

在一些实施例中,调节机构包括上端调节机构和下端调节机构,上端调节机构包括第一抽拉杆和第一驱动件,第一驱动件与第一抽拉杆传动相连,下端调节机构包括第二抽拉杆和第二驱动件,第二驱动件与第二抽拉杆传动相连,第一抽拉杆与第二抽拉杆穿过横向格栅板并与横向格栅板传动相连。

具体地,抽拉杆穿过横向格栅板,抽拉杆为圆柱形结构,圆柱的圆截面直径为6~10mm,矩形边框内的横向格栅板在抽拉杆的作用力下都向矩形边框的中心线靠近,从而减小通流截面积。

在一些实施例中,对向通风格栅与旁路风道的第一端之间的间距为0.3~0.5m。

具体地,旁路风道的第一端进入送风机的入口风道后沿风向流动方向流动后一定间距布置的对向通风格栅能对旁路风道入口处压力进行调节以改变旁路风道的进出口压力差。

在一些实施例中,旁路风道包括第一段、第二段和第三段,第一段邻近入口风道,第三段邻近出口风道。

具体地,旁路风道的截面可以是矩形或者圆形。第一段的横截面积小于第三段的横截面积,第二段为变径段。

由于机组最小出力目标为20%THA,因此旁路风量系数κ选择为0.2,旁路风道第一段的通流截面积A

在一些实施例中,第一段上设置电动调节门,电动调节门和入口风道之间设置第一压力表。

具体地,电动调节门的开度范围控制在0%~100%,其开度与调节门相邻的第一压力表数值相匹配。

在一些实施例中,第三段上设置电动截止门,电动截止门和第二段之间设置第二压力表。

具体地,电动截止门用来实现旁路风道的启闭。

在一些实施例中,第一段的长度大于等于2.5~7倍的管路当量直径。

具体地,第一段的长度为管道当量直径的7倍时效果最适宜。

根据本发明实施例的燃煤机组送风系统调节方法,燃煤机组送风系统调节方法包括以下步骤:进入深度调峰工况,启动电动截止门,开启对向通风格栅,调节横向格栅板的角度,开启电动调节门,至第一压力表数值为0kPa停止调节;压力表数值小于0kPa时,对向通风格栅关小每次调整角度3°,电动调节门开度关小,直至第一压力表数值保持在0kPa后保持电动调节门开度不变;脱离深度调峰工况,逐步关小对向通风格栅、电动调节门,多次调节直至全关,然后关闭电动截止门。

根据本发明实施例的燃煤机组送风系统调节方法的技术优势与上述燃煤机组送风系统的技术优势相同,此处不再赘述。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本发明中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域普通技术人员对上述实施例进行的变化、修改、替换和变型均在本发明的保护范围内。

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技术分类

06120116586706