一种仪器仪表工件的清洗烘干装置

技术领域

本发明涉及仪器仪表工件加工设备领域，具体涉及一种仪器仪表工件的清洗烘干装置。

背景技术

仪器仪表是用以检出、测量、观察、计算各种物理量、物质成分、物性参数等的器具或设备。真空检漏仪、压力表、测长仪、显微镜、乘法器等均属于仪器仪表。广义来说，仪器仪表也可具有自动控制、报警、信号传递和数据处理等功能，例如用于工业生产过程自动控制中的气动调节仪表，和电动调节仪表，以及集散型仪表控制系统也皆属于仪器仪表。

现有的仪器仪表在加工完成后，其表面会粘附有一层油污，同时也会在加工的流程中沾染上灰尘，这些油污和灰尘一方面影响仪器仪表的外观，另一方面也会对仪器仪表的后续组装和存储带来麻烦，需要进行清洗，传统的清洗方式为人工刷洗，清洗效率低，且清洗后的仪器仪表需要进行晾晒，保证干燥，加工耗时长，无法满足规模化生产的需要。

为此，我们提出了一种仪器仪表工件的清洗烘干装置。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种仪器仪表工件的清洗烘干装置，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，旨在解决传统的清洗方式为人工刷洗，清洗效率低，且清洗后的仪器仪表需要进行晾晒，保证干燥，加工耗时长，无法满足规模化生产需要的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种仪器仪表工件的清洗烘干装置，包括条形机箱和条形机箱下端安装的多个支撑垫脚，所述条形机箱的内腔下部水平安装有底板，且条形机箱的内腔上部设有用于仪器仪表工件输送的传输机构，机箱上沿着传输机构的传输方向依次架设有冲洗室和烘干室，冲洗室内设有冲洗机构；

所述传输机构包括设置在条形机箱内腔中并呈矩形的传输网带，且传输网带的两侧边缘均安装有传输链，传输链上啮合有多个分别用于传动和对传输方向进行转向的传输链轮，传输链轮转动安装在机箱的内侧壁上，传输网带上等距设有用于仪器仪表工件定位的固定组件，其中一个传输链轮的后轴端延伸至机箱的外腔并安装在驱动电机的输出端上，且驱动电机通过电机支架安装在机箱的后壁上；

所述冲洗机构包括安装在冲洗室内顶壁上的上冲洗管网和多个自上而下依次水平设置在冲洗室内腔后侧壁上的侧边喷洗管，上冲洗管网的下端安装有多个喷水咀Ⅰ，侧边喷洗管靠近传输网带的侧壁上等距分布有多个喷水咀Ⅱ，且侧边喷洗管通过管卡转动安装在冲洗室的内侧壁上，多个侧边喷洗管的一端均通过转动接头安装在同一个倒U形分流管上，且倒U形分流管固定安装在冲洗室的内壁上，倒U形分流管和上冲洗管网的输入端上均安装有进液管，且两个进液管贯通连接在同一个汇总管的两端，且汇总管的中部贯通连接有输水管，且输水管的另一端贯穿机箱的后壁并贯通连接连接有清洗液箱，清洗液箱固定安装在底板对应冲洗机构下方位置的顶壁上，输水管上安装有水泵；

还包括有多个分别固定安装在侧边喷洗管背离倒U形分流管一端的锥齿轮Ⅰ，锥齿轮Ⅰ啮合有锥齿轮Ⅱ，且锥齿轮Ⅱ的后轴端延伸至冲洗室的外腔并同轴安装有链轮Ⅰ，多个链轮Ⅰ通过传动链条Ⅰ相连接，且其中一个链轮Ⅰ上同轴安装有从动圆齿轮，从动圆齿轮啮合有直齿条侧壁上的齿牙，且直齿条的一端垂直安装有驱动条，驱动条的中部开设有条形滑槽，且条形滑槽内滑动安装有滑动块，滑动块固定安装在从动带轮Ⅰ的后侧边缘，从动带轮Ⅰ通过传动皮带Ⅰ连接有主动带轮Ⅰ，且主动带轮Ⅰ固定安装在驱动电机的输出端上。

优选的，所述烘干室内设有烘干机构，烘干机构包括多个水平等距安装在烘干室内壁上的风机支架，且风机支架上安装有多个风机；

还包括有分别设置在多个风机上下两侧的滤尘网和电热网，滤尘网和电热网均水平固定安装在烘干室内壁上，条形机箱对应烘干室下方位置的后壁上嵌设有排气栅格。

优选的，所述固定组件包括固定插设在传输网带上的工件定位套，工件定位套的内壁上环形阵列分布有多个定位胶垫。

优选的，所述清洗液箱为上端开口的敞口结构，且清洗液箱内插设有进液管，进液管的输入端贯穿条形机箱的后壁、延伸条形机箱的外腔至并与外界清洗液源相连接，进液管上安装有进液阀。

优选的，所述底板上对应烘干室下方位置的顶壁上安装有上端开口的滴聚箱，且滴聚箱与清洗液箱通过控制阀相贯通连接，滴聚箱的后壁上设有贯穿条形机箱的排液管，且排液管上安装有排液阀。

优选的，所述清洗液箱的内腔上部水平安装有过滤网。

优选的，多个所述风机呈矩阵分布，且风机的数量多于等于八个。

优选的，所述冲洗室的前壁上安装有控制面板，且控制面板上设有显示屏和控制按钮，控制面板内置有PLC控制器。

(三)有益效果

本发明实施例提供了一种仪器仪表工件的清洗烘干装置，具备以下有益效果：

1、通过传输网带上的工件定位套和定位胶垫，有效的将T形的仪器仪表工件插接入工件定位套，形成定位，同时结合定位胶垫提高了定位效果，防止仪器仪表工件在传输和冲洗的过程中翻滚损伤。

2、通过传输机构和冲洗机构的组合结构，水泵启动，从清洗液箱内抽吸清水并通过两个进液管分别进入上冲洗管网和多个侧边喷洗管内，仪器仪表工件通过传输网带传输经过时，通过喷水咀Ⅰ和喷水咀Ⅱ实现对通过传输机构传输来仪器仪表工件进一步冲洗，仪器仪表工件的侧端口向后摆放，可以实现喷水咀Ⅱ喷洗的清水对仪器仪表工件的T形口清洗，提高清洗去污质量。

3、通过锥齿轮Ⅰ、锥齿轮Ⅱ和侧边喷洗管的组合结构，多个锥齿轮Ⅱ的正反向往复转动，配合锥齿轮Ⅱ啮合锥齿轮Ⅰ，实现了多个侧边喷洗管转动，侧边喷洗管喷出的清水可以多方位的通过仪器仪表工件的后侧的开口冲洗入仪器仪表工件的T形内腔中，保证浸洗的清洗液和残留的污渍被冲洗洁净，实现仪器仪表工件的全面清洗去污。

4、通过冲洗机构和烘干机构的组合结构，有效的保证了仪器仪表工件清洗后的效果，同时多个风机和电热网同步启动，进而有效的将传输网带传输来的冲洗后的仪器仪表工件进行热风烘干，同时烘干产生的水分通过排气栅格排出，保证烘干的效率，配合滤尘网的设置，防止外界灰尘的进入，防止烘干时的二次污染。

附图说明

下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对一种仪器仪表工件的清洗烘干装置的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。

图1为本发明外观示意图；

图2为本发明结构示意图；

图3为本发明后视结构图；

图4为本发明中冲洗机构的前视结构示意图；

图5为本发明中冲洗机构的部分结构后视图；

图6为本发明中传输机构的部分结构俯视图；

图7为本发明中仪器仪表工件的成品结构示意图。

图中：条形机箱1、支撑垫脚2、传输机构3、传输网带31、传输链32、传输链轮33、驱动电机34、工件定位套35、定位胶垫36、控制面板4、冲洗室5、冲洗机构6、上冲洗管网61、喷水咀Ⅰ62、侧边喷洗管63、喷水咀Ⅱ64、管卡65、转动接头66、倒U形分流管67、进液管68、汇总管69、输水管610、水泵611、锥齿轮Ⅰ612、锥齿轮Ⅱ613、链轮Ⅰ614、传动链条Ⅰ615、从动圆齿轮616、直齿条617、驱动条618、滑动块619、从动带轮Ⅰ620、烘干室7、烘干机构8、风机支架81、风机82、滤尘网83、电热网84、排气栅格85、底板9、清洗液箱10、滴聚箱11、控制阀12、过滤网13、进液管14、进液阀141、排液管15、排液阀151、仪器仪表工件a。

具体实施方式

下面结合附图1-7和实施例对本发明进一步说明：

实施例1

一种仪器仪表工件的清洗烘干装置，包括条形机箱1和条形机箱1下端安装的多个支撑垫脚2，所述条形机箱1的内腔下部水平安装有底板9，且条形机箱1的内腔上部设有用于仪器仪表工件a输送的传输机构3，机箱1上沿着传输机构3的传输方向依次架设有冲洗室5和烘干室7，冲洗室5内设有冲洗机构6；

本实施例中，如图2和5所示，所述传输机构3包括设置在条形机箱1内腔中并呈矩形的传输网带31，且传输网带31的两侧边缘均安装有传输链32，传输链32上啮合有多个分别用于传动和对传输方向进行转向的传输链轮33，传输链轮33转动安装在机箱1的内侧壁上，传输网带31上等距设有用于仪器仪表工件a定位的固定组件，其中一个传输链轮33的后轴端延伸至机箱1的外腔并安装在驱动电机34的输出端上，且驱动电机34通过电机支架安装在机箱1的后壁上，驱动电机34启动，结合传输链32和多个传输链轮33的传动结构，带动传输网带31顺时针转动，自左向右传输传输网带31上的仪器仪表工件a；

本实施例中，仪器仪表工件a如图7所示，为T形结构，在传输时，将仪器仪表工件a的侧端口向后摆放，便于冲洗机构6全面冲洗去污；

本实施例中，如图2-4和6所示，所述冲洗机构6包括安装在冲洗室5内顶壁上的上冲洗管网61和多个自上而下依次水平设置在冲洗室5内腔后侧壁上的侧边喷洗管63，上冲洗管网61的下端安装有多个喷水咀Ⅰ62，侧边喷洗管63靠近传输网带31的侧壁上等距分布有多个喷水咀Ⅱ64，且侧边喷洗管63通过管卡65转动安装在冲洗室5的内侧壁上，多个侧边喷洗管63的一端均通过转动接头66安装在同一个倒U形分流管67上，且倒U形分流管67固定安装在冲洗室5的内壁上，倒U形分流管67和上冲洗管网61的输入端上均安装有进液管68，且两个进液管68贯通连接在同一个汇总管69的两端，且汇总管69的中部贯通连接有输水管610，且输水管610的另一端贯穿机箱1的后壁并贯通连接连接有清洗液箱10，清洗液箱10固定安装在底板9对应冲洗机构6下方位置的顶壁上，输水管610上安装有水泵611；

还包括有多个分别固定安装在侧边喷洗管63背离倒U形分流管67一端的锥齿轮Ⅰ612，锥齿轮Ⅰ612啮合有锥齿轮Ⅱ613，且锥齿轮Ⅱ613的后轴端延伸至冲洗室5的外腔并同轴安装有链轮Ⅰ614，多个链轮Ⅰ614通过传动链条Ⅰ615相连接，且其中一个链轮Ⅰ614上同轴安装有从动圆齿轮616，从动圆齿轮616啮合有直齿条617侧壁上的齿牙，且直齿条617的一端垂直安装有驱动条618，驱动条618的中部开设有条形滑槽，且条形滑槽内滑动安装有滑动块619，滑动块619固定安装在从动带轮Ⅰ620的后侧边缘，从动带轮Ⅰ620通过传动皮带Ⅰ连接有主动带轮Ⅰ，且主动带轮Ⅰ固定安装在驱动电机34的输出端上；

本实施例中，水泵611启动，从清洗液箱10内抽吸清洗液并依次通过输水管610-汇总管69-两个进液管68分别进入上冲洗管网61和多个侧边喷洗管63内，仪器仪表工件a通过传输网带31传输经过时，通过喷水咀Ⅰ62和喷水咀Ⅱ64实现对传输的仪器仪表工件a全面冲洗，可以理解的是，仪器仪表工件a的侧端口向后摆放，可以实现喷水咀Ⅱ64喷洗的清水对仪器仪表工件a的T形口的清洗，提高清洗去污质量；

同时，在驱动电机34启动时，通过从动带轮Ⅰ620、传动皮带Ⅰ和主动带轮Ⅰ的传动机制，带动从动带轮Ⅰ620转动，进而实现从动带轮Ⅰ620上的滑动块619在随着转动从动带轮Ⅰ620时推动直齿条617水平方向上往复运动，直齿条617啮合从动圆齿轮616，结合多个链轮Ⅰ614和传动链条Ⅰ615的传动机制，带动多个锥齿轮Ⅱ613正反向往复转动，锥齿轮Ⅱ613啮合锥齿轮Ⅰ612，实现了多个侧边喷洗管63转动，侧边喷洗管63喷出的清水可以多方位的通过仪器仪表工件a的后侧的开口冲洗入仪器仪表工件a的内腔中，保证浸洗的清洗液和残留的污渍被冲洗洁净，实现仪器仪表工件a的全面清洗去污。

本实施例中，如图5所示，所述固定组件包括固定插设在传输网带31上的工件定位套35，工件定位套35的内壁上环形阵列分布有多个定位胶垫36，用于将T形的仪器仪表工件a插接入工件定位套35，形成定位，同时结合定位胶垫36提高了定位效果，防止仪器仪表工件a在传输的过程中翻滚损伤。

本实施例中，如图2和3所示，所述清洗液箱10为上端开口的敞口结构，且清洗液箱10内插设有进液管14，进液管14的输入端贯穿条形机箱1的后壁、延伸条形机箱1的外腔至并与外界清洗液源相连接，进液管14上安装有进液阀141，进液阀141开启，可用于输入清洗液，保证仪器仪表工件a的冲洗除尘。

本实施例中，如图2和3所示，所述底板9上对应烘干室7下方位置的顶壁上安装有上端开口的滴聚箱11，且滴聚箱11与清洗液箱10通过控制阀12相贯通连接，滴聚箱11的后壁上设有贯穿条形机箱1的排液管15，且排液管15上安装有排液阀151，在控制阀12和排液阀151同步开启时，保证实现滴聚箱11与清洗液箱10的连通，滴聚箱11和清洗液箱10内废弃清洗液的快速便捷排放。

本实施例中，如图2所示，所述清洗液箱10的内腔上部水平安装有过滤网13。

本实施例中，控制阀12、进液阀141和排液阀151均为电磁阀，电磁阀是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动，可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证。

本实施例中，如图1所示，所述冲洗室5的前壁上安装有控制面板4，且控制面板4上设有显示屏和控制按钮，控制面板4内置有PLC控制器，本实施例中，PLC控制器的型号为西门子S7-300，控制面板7通过电气控制线与驱动电机34、水泵611、控制阀12、进液阀141和排液阀151相连接；

加工人员通过对控制面板4上控制按钮的操控，结合PLC控制器，有效的控制驱动电机34的启停，自左向右传输仪器仪表工件a，配合水泵611的启动，多方位的通过仪器仪表工件a的后侧的开口冲洗入仪器仪表工件a的内腔中，保证浸洗的清洗液和残留的污渍被冲洗洁净，实现仪器仪表工件a的全面清洗去污；结合控制阀12、进液阀141和排液阀151三个阀门的控制，保证对清洗液箱10内清洗液的补充，以及滴聚箱11和清洗液箱10内废弃清洗液的快速便捷排放。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于，如图2和3所示，所述烘干室7内设有烘干机构8，烘干机构8包括多个水平等距安装在烘干室7内壁上的风机支架81，且风机支架81上安装有多个风机82；

还包括有分别设置在多个风机82上下两侧的滤尘网83和电热网84，滤尘网83和电热网84均水平固定安装在烘干室7内壁上，条形机箱1对应烘干室7下方位置的后壁上嵌设有排气栅格85；

本实施例中，多个风机82和电热网84同步启动，进而有效的将传输网带31传输来的冲洗后的仪器仪表工件a进行热风烘干，同时烘干产生的水分通过排气栅格85排出，保证烘干的效率，可以理解的是，滤尘网83的设置防止外界灰尘的进入，防止烘干时的二次污染。

本实施例中，如图2所示，多个所述风机82呈矩阵分布，且风机82的数量多于等于八个，全面覆盖烘干室7，保证传输网带31传输来的冲洗后的仪器仪表工件a进行均匀的烘干，提高烘干效率。

其他未描述结构参照实施例1。

本发明的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。