动静连接处柔性粉体阀门装置及开合方法

技术领域

本发明属于柔性粉体阀门技术领域，尤其涉及动静连接处柔性粉体阀门装置及开合方法。

背景技术

粉体是由许许多多小颗粒物质组成的集合体，其共同的特征是：具有许多不连续的面，比表面积大，由许多小颗粒物质组成，振动造粒机使用需要加料，但振动造粒机使用时整体晃动，入料时需要将振动造粒机停止进行加料，这样工作效率降低，且不利于使用，因此需要能够在振动造粒机设备工作时进行加料的方法，满足对振动造粒机持续加料的需求。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明提供了动静连接处柔性粉体阀门装置及开合方法，具备持续加料的优点，解决了现有振动造粒机使用时整体晃动，入料时需要将振动造粒机停止进行加料，这样工作效率降低，且不利于使用的问题。

本发明是这样实现的，动静连接处柔性粉体阀门装置，包括帘布、上卡扣和下卡扣，所述帘布表面的顶部与上卡扣的表面配合使用，所述帘布表面的底部与下卡扣的表面配合使用，所述帘布的内部设置有囊式空气弹簧，所述囊式空气弹簧的顶部连通有通气管，所述通气管表面的顶部固定连接有第一固定盘，所述第一固定盘表面的四周均固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆远离第一固定盘的一侧与上卡扣的内壁固定连接，所述囊式空气弹簧内部的底部固定连接有限位机构，所述限位机构的底部贯穿囊式空气弹簧并延伸至囊式空气弹簧的底部，所述限位机构的底部固定连接有第二固定盘，所述第二固定盘表面的四周均固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆远离第二固定盘的一侧与下卡扣的内壁固定连接。

作为本发明优选的，所述限位机构包括限位杆，所述限位杆的底部与第二固定盘的顶部固定连接，所述限位杆表面的顶部套设有密封板，所述密封板的顶部与囊式空气弹簧的底部固定连接，所述限位杆的顶部贯穿囊式空气弹簧并延伸至囊式空气弹簧的内部，所述限位杆表面的顶部套设有限位管，所述限位管的底部与囊式空气弹簧内壁的底部固定连接。

作为本发明优选的，所述限位杆的顶部固定连接有限位块，所述限位块的表面与限位管的内壁活动连接，所述限位块的顶部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的顶部与限位管内壁的顶部固定连接。

作为本发明优选的，所述密封板的底部开设有斜坡，且斜坡处固定连接有密封圈，所述密封圈的底部与下卡扣内壁的底部配合使用。

作为本发明优选的，所述第一固定盘和第一固定杆位于上卡扣的内部，且第一固定盘、第一固定杆和上卡扣之间的缝隙形成进料口。

作为本发明优选的，所述第二固定盘和第二固定杆位于下卡扣的内部，且第二固定盘、第二固定杆和下卡扣之间的缝隙形成出料口。

作为本发明优选的，所述上卡扣底部的四周和下卡扣顶部的四周均设置有螺钉，所述螺钉的螺纹端分别贯穿上卡扣和下卡扣并延伸其表面。

作为本发明优选的，装置开合方法包括：

第一步：内囊断气，将囊式空气弹簧空气通过通气管排出，实现密封板与下卡扣分离；

第二步：当密封板与下卡扣分离出料口漏出，物料通过进料口进入帘布和囊式空气弹簧之间缝隙，然后通过出料口向设备内部进料；

第三步：当入料完成时，通过通气管向囊式空气弹簧内部注入空气，使囊式空气弹簧带动密封板向下移动；

第四步：当密封板与下卡扣的内壁接触时，从而停止物料的输入。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置帘布、上卡扣、下卡扣、囊式空气弹簧、通气管、第一固定盘、第一固定杆、限位机构、限位杆、密封板、限位管、第二固定盘、第二固定杆、限位块、复位弹簧、密封圈、进料口、出料口和螺钉的配合使用，解决了现有振动造粒机使用时整体晃动，入料时需要将振动造粒机停止进行加料，这样工作效率降低，且不利于使用的问题，该动静连接处柔性粉体阀门装置及开合方法，具备持续加料的优点，满足对振动造粒机持续加料的需求。

2、本发明通过设置限位机构，能够使囊式空气弹簧注入和抽出空气时，囊式空气弹簧能够垂直的上下移动，避免囊式空气弹簧上下移动偏移导致密封不紧密，从而提高设备的密封性。

3、本发明通过设置限位块和复位弹簧，能够有效增加限位管上下移动的稳定性，避免限位管的晃动，复位弹簧能够方便囊式空气弹簧的收缩，方便进行放料。

4、本发明通过设置斜坡和密封圈，斜坡能够方便粉料通过下卡扣和出料口向下落去，密封圈能够方便密封板与下卡扣之间的密封，方便使用者的使用。

5、本发明通过设置进料口，能够方便物料从进料口进入，同时第一固定杆和第一固定盘能够对底部通气管和囊式空气弹簧起到限位作用，增加囊式空气弹簧的稳定性。

6、本发明通过设置出料口，能够当密封板和密封圈脱离下卡扣时，粉料通过密封圈和下卡扣之间的缝隙中向下落去，从而输送到下方设备中。

7、本发明通过设置螺钉，能够方便将连接装置连接到顶部和底部的设备，增加其密封性，方便粉料的输送，提高了装置的稳定性。

8、本发明通过动静连接处柔性粉体阀门装置开合方法，能够当振动造粒机在工作时，对振动造粒机进行实时输送物料，同时还能对振动造粒机进料口进行密封。

附图说明

图1是本发明实施例提供的结构示意图；

图2是本发明实施例提供限位机构的立体图；

图3是本发明实施例提供图1中A处的局部放大图；

图4是本发明实施例提供图1中B处的局部放大图。

图中：1、帘布；2、上卡扣；3、下卡扣；4、囊式空气弹簧；5、通气管；6、第一固定盘；7、第一固定杆；8、限位机构；801、限位杆；802、密封板；803、限位管；9、第二固定盘；10、第二固定杆；11、限位块；12、复位弹簧；13、密封圈；14、进料口；15、出料口；16、螺钉。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的本发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本发明的结构作详细的描述。

如图1至图4所示，本发明实施例提供的动静连接处柔性粉体阀门装置及开合方法，包括帘布1、上卡扣2和下卡扣3，帘布1表面的顶部与上卡扣2的表面配合使用，帘布1表面的底部与下卡扣3的表面配合使用，帘布1的内部设置有囊式空气弹簧4，囊式空气弹簧4的顶部连通有通气管5，通气管5表面的顶部固定连接有第一固定盘6，第一固定盘6表面的四周均固定连接有第一固定杆7，第一固定杆7远离第一固定盘6的一侧与上卡扣2的内壁固定连接，囊式空气弹簧4内部的底部固定连接有限位机构8，限位机构8的底部贯穿囊式空气弹簧4并延伸至囊式空气弹簧4的底部，限位机构8的底部固定连接有第二固定盘9，第二固定盘9表面的四周均固定连接有第二固定杆10，第二固定杆10远离第二固定盘9的一侧与下卡扣3的内壁固定连接。

参考图1和图2，限位机构8包括限位杆801，限位杆801的底部与第二固定盘9的顶部固定连接，限位杆801表面的顶部套设有密封板802，密封板802的顶部与囊式空气弹簧4的底部固定连接，限位杆801的顶部贯穿囊式空气弹簧4并延伸至囊式空气弹簧4的内部，限位杆801表面的顶部套设有限位管803，限位管803的底部与囊式空气弹簧4内壁的底部固定连接。

采用上述方案：通过设置限位机构8，能够使囊式空气弹簧4注入和抽出空气时，囊式空气弹簧4能够垂直的上下移动，避免囊式空气弹簧4上下移动偏移导致密封不紧密，从而提高设备的密封性。

参考图3，限位杆801的顶部固定连接有限位块11，限位块11的表面与限位管803的内壁活动连接，限位块11的顶部固定连接有复位弹簧12，复位弹簧12的顶部与限位管803内壁的顶部固定连接。

采用上述方案：通过设置限位块11和复位弹簧12，能够有效增加限位管803上下移动的稳定性，避免限位管803的晃动，复位弹簧12能够方便囊式空气弹簧4的收缩，方便进行放料。

参考图4，密封板802的底部开设有斜坡，且斜坡处固定连接有密封圈13，密封圈13的底部与下卡扣3内壁的底部配合使用。

采用上述方案：通过设置斜坡和密封圈13，斜坡能够方便粉料通过下卡扣3和出料口15向下落去，密封圈13能够方便密封板802与下卡扣3之间的密封，方便使用者的使用。

参考图1，第一固定盘6和第一固定杆7位于上卡扣2的内部，且第一固定盘6、第一固定杆7和上卡扣2之间的缝隙形成进料口14。

采用上述方案：通过设置进料口14，能够方便物料从进料口14进入，同时第一固定杆7和第一固定盘6能够对底部通气管5和囊式空气弹簧4起到限位作用，增加囊式空气弹簧4的稳定性。

参考图1和图4，第二固定盘9和第二固定杆10位于下卡扣3的内部，且第二固定盘9、第二固定杆10和下卡扣3之间的缝隙形成出料口15。

采用上述方案：通过设置出料口15，能够当密封板802和密封圈13脱离下卡扣3时，粉料通过密封圈13和下卡扣3之间的缝隙中向下落去，从而输送到下方设备中。

参考图1，上卡扣2底部的四周和下卡扣3顶部的四周均设置有螺钉16，螺钉16的螺纹端分别贯穿上卡扣2和下卡扣3并延伸其表面。

采用上述方案：通过设置螺钉16，能够方便将连接装置连接到顶部和底部的设备，增加其密封性，方便粉料的输送，提高了装置的稳定性。

参考图1，装置的开合方法包括：

第一步：内囊断气，将囊式空气弹簧4空气通过通气管5排出，实现密封板802与下卡扣3分离；

第二步：当密封板802与下卡扣3分离出料口15漏出，物料通过进料口14进入帘布1和囊式空气弹簧4之间缝隙，然后通过出料口15向设备内部进料；

第三步：当入料完成时，通过通气管5向囊式空气弹簧4内部注入空气，使囊式空气弹簧4带动密封板802向下移动；

第四步：当密封板802与下卡扣3的内壁接触时，从而停止物料的输入。

采用上述方案：通过动静连接处柔性粉体阀门装置开合方法，能够当振动造粒机在工作时，对振动造粒机进行实时输送物料，同时还能对振动造粒机进料口14进行密封。

本发明的工作原理：

在使用时，使用者需要对振动造粒机进行输送物料时，物料通过进料口14进入到帘布1和囊式空气弹簧4之间，将囊式空气弹簧4中的空气排出，囊式空气弹簧4收缩带动密封板802向上移动，密封板802带动密封圈13脱离下卡扣3的表面，密封板802在限位杆801的表面滑动，使限位块11在限位管803的内壁滑动，物料通过密封板802与下卡扣3之间的缝隙向下漏去，当物料传输完成时，对囊式空气弹簧4内部充气，囊式空气弹簧4抵动密封板802向下移动，密封板802带动密封圈13与下卡扣3接触，当密封板802通过密封圈13与下卡扣3密封时，完成出料口15的密封，同时由于帘布1和囊式空气弹簧4都是柔性材料，因此可以有一定的晃动，满足对振动造粒机持续加料的需求。

综上所述：该动静连接处柔性粉体阀门装置及开合方法，通过设置帘布1、上卡扣2、下卡扣3、囊式空气弹簧4、通气管5、第一固定盘6、第一固定杆7、限位机构8、限位杆801、密封板802、限位管803、第二固定盘9、第二固定杆10、限位块11、复位弹簧12、密封圈13、进料口14、出料口15和螺钉16的配合使用，解决了现有振动造粒机使用时整体晃动，入料时需要将振动造粒机停止进行加料，这样工作效率降低，且不利于使用的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。