一种制粒锅密封锅盖

技术领域

本发明涉及制粒机技术领域，具体涉及一种制粒锅密封锅盖。

背景技术

湿法制粒机是物料在料锅底部的搅拌浆的驱动下一方面沿着锅体做旋转运动，另一方面在安装在料锅侧壁的切刀的高速旋转的作用下被打散。在两种刀的驱动下，不断搅拌、混合，达到最终制粒的效果。

而在制粒锅工作结束后，向制粒锅内注水清理制粒锅；但是向制粒锅内注水清理，往往不容易清理制粒锅的锅盖内壁残留的物料，而为了保持清洁性，需要花费大量的时间和精力来人工操作清洗锅盖。因此，研发一种制粒锅密封锅盖是很有必要的。

发明内容

本发明的目的是提供一种制粒锅密封锅盖。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种制粒锅密封锅盖，包括：

料锅、锅盖、驱动电机、支撑部、清理组件和联动组件，所述料锅固定在支撑台上端，所述料锅内适于承载并混合搅拌物料；

所述支撑部垂直固定在所述支撑台上，且所述支撑部设置在所述料锅一侧；

所述驱动电机垂直固定在所述支撑部的活动端；

所述锅盖与所述料锅相适配，且所述锅盖可转动的固定在所述驱动电机的输送轴端部；

所述清理组件设置在所述锅盖内顶壁；

所述联动组件可滑动的设置在所述锅盖外壁，且所述联动组件与所述清理组件联动；其中

所述锅盖移动至所述料锅上，支撑部活动端驱动所述锅盖上下往复移动，以使锅盖内壁与料锅上端壁多次挤压所述清理组件，以清理锅盖内顶壁残留的物料；

打开时，所述支撑部的活动端驱动锅盖向上移动，以使所述联动组件与所述料锅外壁的定位块撞击，以震动清理料锅内壁残留的物料。

作为优选，所述料锅的开口处外壁周向等间距设置有若干第一定位块；

所述锅盖内侧壁周向等间距设置有若干第二定位块，一个第二定位块对应一个第一定位块；其中

盖合时，第二定位块与第一定位块错位设置，周向转动所述锅盖至第二定位块与第一定位块相抵，以密封所述料锅。

作为优选，所述清理组件包括：密封圈和限位条，所述限位条呈环状，且所述限位直固定在所述锅盖内顶壁；

所述限位条与所述锅盖侧壁之间设有间隙，所述密封圈设置在该间隙内；

所述密封圈适于密封所述锅盖和所述料锅。

作为优选，所述密封圈内部中空，且所述密封圈上端开设有两出气孔，所述出气孔朝向锅盖的内顶壁和侧壁；其中

所述锅盖盖合在所述料锅上端时，所述料锅挤压所述密封圈形变，以使所述密封圈向锅盖内顶壁吹气以清理间隙内的水汽和残渣。

作为优选，一个联动组件对应一个第二定位块，且所述联动组件与所述第二定位块错位设置；其中

打开所述锅盖时，所述联动组件与所述第一定位块撞击，以震动所述料锅。

作为优选，所述联动组件包括：滑动板、敲击板和压缩弹簧，所述锅盖侧壁开设有一滑动槽，所述滑动板可滑动的设置在所述滑动槽内，且所述滑动板内端部与所述密封圈联动；

所述敲击板固定在所述滑动板的外端部，所述敲击板呈“L”型，且所述敲击板设置在所述锅盖下方；

所述敲击板的下端部适于与所述第一定位块相抵；

所述压缩弹簧套设在所述滑动板外壁，且所述压缩弹簧一端固定在所述滑动槽内；其中

所述锅盖向所述料锅移动，所述料锅挤压所述密封圈形变，所述密封圈同步挤压所述滑动板向外侧滑动，以使所述敲击板远离所述料锅侧壁；

打开时，周向转动所述锅盖，以使所述第一定位块和第二定位块错位，锅盖向上移动，所述敲击板下端与所述第一定位块相撞击，以震动所述料锅。

作为优选，所述支撑部包括：立柱、转轴、升降气缸、连接套和连接板，所述立柱垂直固定在所述支撑台上端，且所述立柱设置在所述料锅的一侧；

所述立柱内部中空，且所述升降气缸固定在所述立柱内；

所述转轴固定在所述升降气缸的活动端，所述转轴可转动的设置在所述立柱内，且所述转轴上端凸出所述立柱；

所述连接套套定在所述转轴外壁上端，且所述连接套设置在所述立柱上方；

所述连接板一端固定在所述连接套外壁，所述连接板另一端固定在所述驱动电机外壁；其中

所述锅盖能够以所述转轴为轴周向转动；

所述升降气缸驱动所述转轴向下移动，以驱动所述锅盖向下或向下移动。

作为优选，所述转轴外壁套设有一轴套，所述轴套设置在所述转轴外壁和所述立柱内壁之间，所述轴套适于限位所述转轴周向转动。

作为优选，所述转轴外壁固定有一凸起盘，所述凸起盘的外径不小于所述立柱的外径；所述凸起盘下端设置有一垫圈，所述垫圈下端与所述立柱上端相抵。

作为优选，所述转轴外壁的上端套定有一胀紧套，所述胀紧套设置在所述转轴与所述连接套之间。

本发明的有益效果是，本发明的一种制粒锅密封锅盖，通过驱动电机、支撑部、清理组件和联动组件的配合，来达到清理料锅内壁和锅盖内壁残留的物料的效果；在盖合锅盖前，通过多次将锅盖向料锅移动以挤压所述密封圈，而密封圈内的空气空格出气孔多次吹向锅盖内顶壁和内侧壁，从而实现清理锅盖内壁的水汽和残留的物料的效果；而通过清理组件和联动组件的配合，在打开锅盖时，第一定位块和第二定位块互相错位，从而使得锅盖和料锅上端分离，此时敲击板与所述第一定位块在水平面投影上互相重合，在锅盖向上移动的过程中，敲击板撞击所述第一定位块，从而能够起到敲击震动料锅和锅盖的效果，能够通过震动的方式，清理料锅内壁和锅盖内壁残留的物料，提高了对残留物料的清理效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的一种制粒锅密封锅盖的优选实施例的立体图；

图2是本发明的支撑部和锅盖的立体图；

图3是本发明的清理组件和联动组件的纵截面剖视图；

图4是本发明的锅盖盖合状态示意图；

图5是本发明的敲击板和第一定位块的状态示意图；

图6是本发明的支撑部的纵截面剖视图；

图7是本发明的第一定位块和第二定位块的示意图。

图中：

1、料锅；10、支撑台；11、第一定位块；

2、锅盖；20、第二定位块；

3、驱动电机；

4、支撑部；41、立柱；42、转轴；43、升降气缸；44、连接套；45、连接板；46、轴套；47、垫圈；48、凸起盘；49、胀紧套；

5、清理组件；51、密封圈；52、限位条；53、出气孔；

6、联动组件；61、滑动板；62、敲击板；63、压缩弹簧。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1至图7所示，本发明提供了一种制粒锅密封锅盖，包括：料锅1、锅盖2、驱动电机3、支撑部4、清理组件5和联动组件6，所述料锅1固定在支撑台10上端，所述料锅1内部中空，所述料锅1内适于承载并混合搅拌物料；所述支撑部4垂直固定在所述支撑台10上，且所述支撑部4设置在所述料锅1一侧；所述锅盖2与所述支撑部4的活动端联动，所述支撑部4适于驱动所述锅盖2竖直向上或向下移动；所述驱动电机3垂直固定在所述支撑部4的活动端；所述锅盖2与所述料锅1相适配，且所述锅盖2可转动的固定在所述驱动电机3的输送轴端部；所述清理组件5设置在所述锅盖2内顶壁；所述清理组件5适于清理锅盖2上的水汽和残留的物料；所述联动组件6可滑动的设置在所述锅盖2外壁，且所述联动组件6与所述清理组件5联动；其中，支撑部4驱动所述所述锅盖2移动至所述料锅1上，支撑部4活动端驱动所述锅盖2上下往复移动，以使锅盖2内壁与料锅1上端壁多次挤压所述清理组件5，以清理锅盖2内顶壁残留的物料和水汽；密封时，所述锅盖2向下挤压所述清理组件5，以使所述清理组件5发生弹性形变，并密封所述锅盖2和所述料锅1；打开时，所述驱动电机3驱动所述锅盖2周向转动，以使位于锅盖2上的第二定位块20与位于料锅1上的第一定位块11错位，以使所述锅盖2与所述料锅1分离；所述支撑部4的活动端驱动锅盖2向上移动，此时锅盖2转动至所述联动组件6与所述第一定位块11在水平方向投影重合，在锅盖2向上移动的过程中，所述联动组件6与所述料锅1外壁的第一定位块11撞击，以震动清理料锅1内壁残留的物料和锅盖2内壁残留的物料及水汽。通过清理组件5和联动组件6的配合，在盖合所述锅盖2前能够清理锅盖2内壁的水汽和残留的物料；而在打开所述锅盖2时，联动组件6与料锅1外壁撞击并通过震动又能够清理料锅1内壁和锅盖2内部的水汽和残留的物料，大大提高了清理锅盖2和料锅1上残留的物料的工作效率。

为了提高锅盖2和料锅1固定的稳定性，所述料锅1的开口处外壁周向等间距设置有若干第一定位块11；所述第一定位块11为四个；所述锅盖2内侧壁周向等间距设置有若干第二定位块20，一个第二定位块20对应一个第一定位块11；其中，盖合时，第二定位块20与第一定位块11错位设置，周向转动所述锅盖2至第二定位块20与第一定位块11相抵，此时所述第一定位块11和所述第二定位块20在水平方向投影部分重叠，第一定位块11和第二定位块20互相锁死；此时所述锅盖2和所述料锅1挤压所述清理组件5形变，以密封所述料锅1。

为了便于清理所述锅盖2内残留的水汽和物料，所述清理组件5包括：密封圈51和限位条52，所述限位条52呈环状，且所述限位条52固定在所述锅盖2内顶壁；所述限位条52与所述锅盖2侧壁之间设有间隙，所述密封圈51设置在该间隙内；所述密封圈51呈“O”型，且所述密封圈51内部中空，所述密封圈51适于密封所述锅盖2和所述料锅1。所述密封圈51为柔性材质，所述密封圈51内部中空，且所述密封圈51上端开设有两出气孔53，所述密封圈51上端固定在所述锅盖2内定壁，以使两所述出气孔53分别朝向锅盖2的内顶壁和侧壁；其中，所述锅盖2盖合在所述料锅1上端时，通过锅盖2多次向下移动以使所述锅盖2和所述料锅1上端能够多次挤压所述密封圈51，所述料锅1挤压所述密封圈51形变，密封圈51中空部分的空气通过两出气孔53吹向所述锅盖2，以使所述密封圈51向锅盖2内顶壁吹气以清理间隙内的水汽和残渣。

为了实现震动所述料锅1的效果，一个联动组件6对应一个第二定位块20，且一个联动组件6设置在相邻两第二定位块20之间；所述联动组件6与所述第二定位块20错位设置；其中，打开所述锅盖2时，所述驱动电机3驱动所述锅盖2周向转动，以使所述第一定位块11和所述第二定位块20自相抵状态分离，而此时所述联动组件6与所述第一定位块11在水平方向上投影互相重叠；向上驱动所述锅盖2，所述联动组件6下端部与所述第一定位块11撞击，以震动所述料锅1和所述锅盖2，从而能够将料锅1内壁和锅盖2内的水汽和残留的物料震动清理掉。所述联动组件6包括：滑动板61、敲击板62和压缩弹簧63，所述锅盖2侧壁开设有一滑动槽，所述滑动板61可滑动的设置在所述滑动槽内，且所述滑动板61内端部与所述密封圈51联动；所述密封圈51形变时适于推动所述滑动板61向外滑动，所述密封圈51形变时的弹力大于所述压缩弹簧63的弹力，在密封圈51挤压所述滑动板61向外滑动的过程中，所述滑动板61挤压所述压缩弹簧63；所述敲击板62固定在所述滑动板61的外端部，所述敲击板62呈“L”型，所述敲击板62的下端向所述料锅1外壁延伸，且所述敲击板62设置在所述锅盖2下方；所述敲击板62的下端部适于与所述第一定位块11相抵；所述压缩弹簧63套设在所述滑动板61外壁，且所述压缩弹簧63一端固定在所述滑动槽内；其中，所述锅盖2向所述料锅1移动，所述料锅1挤压所述密封圈51形变，所述密封圈51在形变的过程中逐步挤压所述滑动板61向外侧滑动，以使所述敲击板62向远离所述料锅1侧壁的方向移动；打开锅盖2时，驱动电机3驱动所述锅盖2周向转动，，以使所述第一定位块11和第二定位块20错位，此时所述敲击板62与所述第一定位块11在水平方向的投影互相重叠；支撑部4的活动端驱动所述锅盖2向上移动，所述敲击板62下端与所述第一定位块11相撞击，以震动所述料锅1和所述锅盖2，通过敲击板62和第一定位块11之间的撞击力产生的震动来清理锅盖2内壁和料锅1内壁残留的物料和水汽，而通过多次驱动锅盖2上下移动，使得所述敲击板62和第一定位块11多次撞击，从而实现清理锅盖2内壁和料锅1内壁残留的物料和水汽的效果，提高了清理锅盖2和料锅1的效率。

为了便于支撑转动所述锅盖2，所述支撑部4包括：立柱41、转轴42、升降气缸43、连接套44和连接板45，所述立柱41垂直固定在所述支撑台10上端，且所述立柱41设置在所述料锅1的一侧；所述立柱41内部中空，且所述升降气缸43固定在所述立柱41内；所述转轴42固定在所述升降气缸43的活动端，所述升降气缸43适于驱动所述转轴42竖直上下移动，所述转轴42可转动的设置在所述立柱41内，且所述转轴42上端凸出所述立柱41；所述连接套44套定在所述转轴42外壁上端，且所述连接套44设置在所述立柱41上方；所述连接板45一端固定在所述连接套44外壁，所述连接板45另一端固定在所述驱动电机3外壁；其中，所述锅盖2能够以所述转轴42为轴周向转动；所述升降气缸43驱动所述转轴42上下移动，以驱动所述锅盖2向上或向下移动。所述转轴42外壁套设有一轴套46，所述轴套46设置在所述转轴42外壁和所述立柱41内壁之间，所述轴套46适于限位所述转轴42周向转动。所述转轴42外壁固定有一凸起盘48，所述凸起盘48的外径不小于所述立柱41的外径；所述凸起盘48下端设置有一垫圈47，所述垫圈47下端与所述立柱41上端相抵。所述轴套46和所述垫圈47为耐磨性塑料，所述耐磨性塑料可以为聚四氟乙烯，这种材料的抗压性能很强，径向载荷至100MPa时的变形都非常小，这种材料是专为低中速运动而设计，它的摩擦系数相对于使用轴承时会更大一些，这也使使用者在推动锅盖2以转轴42为轴周向转动时，有了一种“阻尼感”，保证操作者的安全性。同时这种材料是免油安装，具有自润滑性，这样使用过程中也不会对周围产生污染。

优选的，所述转轴42外壁的上端套定有一胀紧套49，所述胀紧套49设置在所述转轴42与所述连接套44之间。所述胀紧套49的设置，使得所述连接套44和所述转轴42的连接安装更加简单，同时，胀紧套49可以承受多重负载，可以有效的传递转矩、轴向力或二者的复合载荷。以上依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。