一种拌缸启动控制方法及拌缸连锁控制电路

技术领域

本发明涉及拌和工程设备技术领域，更具体地说，它涉及一种拌缸启动控制方法及拌缸连锁控制电路。

背景技术

目前，我国公路基层施工普遍使用水泥稳定碎石，需要将水泥和碎石进行拌和，因此水稳拌和拌和楼也成为首选拌和设备。拌和设备的种类很多，且是大型机械设备，在实际使用时安全性是非常重要的使用前提。

现有技术中的拌和设备的启停控制一般采用交流接触器的强电驱动回路和弱电控制回路相互分离的控制方式。如现有专利公开号为CN217486409U的中国实用新型专利公开了一种搅拌机系统控制电路，选用的就是交流接触器和继电器的配电控制回路的方式。

但在施工过程中，特别在每天水稳拌和结束清理拌缸过程中，时有发生拌缸由于误操作或其他原因意外启动，导致清理拌缸人员伤亡的安全生产事故，从而使得拌缸清理成为高风险工序。因而，如何提高安全生产的安全性是需要技术攻关解决的技术问题。

发明内容

针对背景技术中提出的拌缸误操作的意外启动可能造成人员伤亡的技术问题，本发明提供如下两个解决技术方案。

为解决技术问题，本发明提供了如下技术方案一：

一种拌缸启动控制方法：

S1：安装若干限位开关在拌缸缸体顶部；安装标准为：

在拌缸盖板打开时，所述限位开关弹起；

在拌缸盖板完全盖合时，所述限位开关压下；

S2：将若干所述限位开关串联连接在拌缸的弱电控制模块中。

依据上述技术方案一：本发明在拌和设备的拌缸缸体顶部安装若干限位开关，并将限位开关串联连接在拌缸的弱电控制模块中，将拌缸开盖和关盖与拌缸电机控制相互联系，从而提高生产安全性。即：当拌缸盖板打开时，所述限位开关弹起，从而弱电控制模块断开进而断开电源；当拌缸盖板完全盖合时，所述限位开关压下，从而弱电控制模块导通进而可连通电源。

本发明优选的：若干个串联连接的限位开关包括第一限位开关、第二限位开关、第三限位开关和第四限位开关。

本发明优选的：所述拌缸盖板完全盖合是指：拌缸盖板完全盖上并拧紧拌缸盖板上的紧固螺栓后，将拌缸盖板完全压下所述限位开关，才使得所述限位开关导通。

为解决技术问题，本发明提供了如下技术方案二：

一种拌缸连锁控制电路，包括强电控制模块和弱电控制模块；

其中，强电控制模块包括：动力电源、断路器和拌缸电机，所述动力电源通过所述断路器电连接所述拌缸电机向其输送电力，驱动所述拌缸电机的运转；

其中，弱电控制模块包括：

控制电源、交流接触器和限位开关模块，交流接触器包括交流接触器线圈和交流接触器主触点，所述交流接触器线圈一端接所述控制电源，所述交流接触器线圈另一端接地，所述交流接触器主触点串联在所述强电控制模块中，所述限位开关模块串联在所述弱电电控制模块中。

依据上述技术方案二：将限位开关模块串联在弱电电控制模块中，将拌缸开盖和关盖与拌缸电机控制相互联系，从而提高生产安全性。即：当拌缸盖板打开时，所述限位开关弹起，从而弱电控制模块断开进而断开电源；当拌缸盖板完全盖合时，所述限位开关压下，从而弱电控制模块导通进而可连通电源。

本发明优选的：所述限位开关模块由若干个串联连接的限位开关构成。

本发明优选的：若干个串联连接的限位开关包括第一限位开关、第二限位开关、第三限位开关和第四限位开关。

本发明优选的：所述弱电控制模块还包括热继电器，所述热继电器包括热继线圈和热继主触点，所述热继线圈一端接所述控制电源，所述热继线圈另一端接地，所述热继主触点串联在所述强电控制模块中。

本发明优选的：所述控制电源可由所述动力电源降压形成。

本发明优选的：所述动力电源为三相电电源。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

将限位开关模块串联在弱电电控制模块中，将拌缸开盖和关盖与拌缸电机控制相互联系，从而提高生产安全性。即：当拌缸盖板打开时，所述限位开关弹起，从而弱电控制模块断开进而断开电源；当拌缸盖板完全盖合时，所述限位开关压下，从而弱电控制模块导通进而可连通电源。

附图说明

图1为拌缸连锁控制电路原理示意图；

图2为拌缸连锁控制电路工程电路结构参考图。

附图标记：1、动力电源；2、断路器；3、拌缸电机；4、控制电源；5、交流接触器；5-1、交流接触器线圈；5-2、交流接触器主触点；6、限位开关模块；6-1、限位开关；7、热继电器；7-1、热继线圈；7-2、热继主触点。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不仅限于此。

目前，我国公路基层施工普遍使用水泥稳定碎石，因此水稳拌和拌和楼也成为首选拌和设备。但在施工过程中，特别在每天水稳拌和结束清理拌缸过程中，时有发生拌缸由于误操作或其他原因意外启动，导致清理拌缸人员伤亡的安全生产事故，从而使得拌缸清理成为高风险工序。因此本发明采用将拌缸电机的控制与拌缸的开/合盖动作联系在一起，进而有效提高生产安全性。

该方式的具体办法为一种拌缸的启动控制方法；

(1)安装若干限位开关在拌缸缸体顶部。

安装标准为：在拌缸盖板打开时，限位开关弹起；在拌缸盖板完全盖合时，限位开关压下。

(2)将四限位开关串联连接在拌缸的弱电控制模块中。

通过上述启动控制方法，当拌缸盖板打开时，限位开关弹起，从而弱电控制模块断开进而断开电源；当拌缸盖板完全盖合时，限位开关压下，从而弱电控制模块导通进而可连通电源。因此，当工作在清理拌缸时，肯定会打开拌缸盖，从而拌缸电机不会意外启动，提高生产安全性。

其中的四个串联连接的限位开关包括第一限位开关①、第二限位开关②、第三限位开关③和第四限位开关④(图2中的SQ1-SQ4)。

为了进一步提高生产安全性，需要让拌缸盖板完全盖合才会触发限位开关导通。拌缸盖板完全盖合是指：拌缸盖板完全盖上并拧紧拌缸盖板上的紧固螺栓后，将拌缸盖板完全压下限位开关，才使得限位开关导通。

基于以上拌缸的启动控制方法，本发明公开一种拌缸连锁控制电路，结合图1和图2所示，包括强电控制模块和弱电控制模块。其中，强电控制模块包括：动力电源1、断路器2和拌缸电机3，动力电源1用于提供电力，断路器2用于作为控制总开关，动力电源1通过断路器2电连接拌缸电机3向其输送电力，以驱动拌缸电机3的运转。动力电源1一般选用三相电电源，断路器2为电路开关，拌缸电机3为拌缸的驱动电机。

其中，弱电控制模块包括：控制电源4、交流接触器5和限位开关模块6。控制电源4用于提供控制电压；交流接触器5包括交流接触器线圈5-1和交流接触器主触点5-2，交流接触器线圈5-1一端接控制电源4，交流接触器线圈5-1另一端接地，交流接触器主触点5-2串联在强电控制模块中；限位开关模块6串联在弱电电控制模块中。

其中限位开关模块6不一定是指现有技术中的封装好的限位器，也可以是自制研发的开关结构，总之，该限位开关模块6应当包括所有的开关结构。

本实施例中的限位开关模块6由四个串联连接的限位开关6-1构成，四个串联连接的限位开关6-1分别为第一限位开关①、第二限位开关②、第三限位开关③和第四限位开关④(图2中的SQ1-SQ4)。限位开关模块6中包含的限位开关数量根据实际使用的便利性进行选择，数量无限制。

在实际的工程图纸中，弱电控制模块还包括热继电器7，热继电器7包括热继线圈7-1和热继主触点7-2，热继线圈7-1一端接控制电源4，热继线圈7-1另一端接地，热继主触点7-2串联在强电控制模块中。

动力电源1为三相电电源，控制电源4可由动力电源1降压处理形成。

此外，在实际的工程图纸中，为实现控制电路的延闭、延断、自锁保护、互锁等功能，还可如图2所示增加其他接触器进行有效控制，在此不作赘述。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。